Wiri tal-Prodott

Il-materjali PEEK jintużaw ħafna fl-industrija medika,;

Apparati mediċi: Il-materjal PEEK għandu bijokompatibilità tajba u reżistenza kimika u jista 'jintuża biex jimmanifattura diversi apparati mediċi, bħal strumenti kirurġiċi, impjanti, apparati ortopediċi, eċċ. Is-saħħa għolja u l-ebusija tal-materjal PEEK jagħmilha prestazzjoni eċċellenti f'impjanti ortopediċi u jista 'jintuża biex jagħmel ġonot artifiċjali, impjanti tas-sinsla, eċċ.

Tagħmir mediku: materjali PEEK jistgħu jintużaw biex jimmanifatturaw partijiet ta 'tagħmir mediku, bħal valvi, konnetturi, sensuri, eċċ. Ir-reżistenza tas-sħana u r-reżistenza kimika tal-materjal PEEK jippermettulu jaħdem b'mod stabbli f'ambjenti ta' temperatura għolja u korrużivi kimikament, u jagħmluha adattata. għal diversi rekwiżiti ta 'tagħmir mediku.

Oġġetti mediċi tal-konsum: Materjali tal-PEEK jistgħu jintużaw biex jimmanifatturaw konsumabbli mediċi, bħal siringi, settijiet tal-infużjoni, kateters, eċċ. Ir-reżistenza kimika u l-proprjetajiet mekkaniċi tal-materjal PEEK jippermettulha tiflaħ pressjoni għolja u kimiċi, u jiżguraw is-sigurtà u l-affidabbiltà tal-konsumabbli mediċi .

Ippakkjar tal-apparat mediku: materjali tal-PEEK jistgħu jintużaw biex jimmanifatturaw materjali tal-ippakkjar għal apparati mediċi, bħal films tas-siġillar, kontenituri, eċċ. Il-materjal tal-PEEK għandu reżistenza tajba għas-sħana u reżistenza kimika, li jistgħu jipproteġu l-apparati mediċi mill-impatt tal-ambjent estern u jiżguraw il-kwalità u s-sigurtà tagħhom.

L-applikazzjoni ta 'materjali PEEK fl-industrija medika hija riflessa prinċipalment f'apparat mediku, tagħmir mediku, konsumabbli mediċi u ippakkjar ta' apparat mediku. Il-prestazzjoni eċċellenti tagħha tagħmilha waħda mill-materjali importanti fl-industrija medika.

L-iskop li jsir prototip l-ewwel fil-manifattura tal-moffa huwa li tivverifika l-fattibilità tad-disinn tal-prodott u l-istruttura tal-moffa, u li jiġi ottimizzat il-proċess tal-moffa. Hawn huma xi raġunijiet:

Ivverifika d-disinn tal-prodott: Prototip huwa mudell fiżiku magħmul ibbażat fuq tpinġijiet tad-disinn tal-prodott jew mudelli CAD, li jistgħu juru viżwalment id-dehra u d-daqs tal-prodott. Billi tagħmel prototipi, tista 'tivverifika l-eżattezza u l-fattibilità tad-disinn tal-prodott u tivverifika jekk id-dehra, il-forma u l-proporzjon tal-prodott jissodisfawx ir-rekwiżiti.

Ottimizza l-istruttura tal-moffa: Matul il-proċess tal-produzzjoni tal-prototip, jistgħu jiġu skoperti problemi potenzjali u spazju għal titjib fid-disinn tal-prodott. Bl-osservazzjoni tal-proċess tal-produzzjoni u r-riżultati tal-prototip, tista 'tiġi evalwata r-razzjonalità tal-istruttura tal-moffa, u jistgħu jsiru aġġustamenti u ottimizzazzjonijiet meħtieġa biex jiġi żgurat li l-moffa tal-injezzjoni finali tkun tista' tissodisfa r-rekwiżiti tal-prodott.

Ittestja l-proċess tal-moffa: Matul il-proċess tal-produzzjoni tal-prototip, il-fattibilità u l-effett tal-proċess tal-moffa jistgħu jiġu ttestjati u vverifikati. Pereżempju, tista 'tiċċekkja l-prestazzjoni tal-ftuħ tal-moffa, il-kwalità tal-iffurmar tal-injezzjoni u l-finitura tal-wiċċ, eċċ Permezz tal-produzzjoni tal-prototip, jistgħu jiġu skoperti u solvuti problemi fil-proċess tal-moffa, u l-effiċjenza tal-produzzjoni u l-kwalità tal-prodott tal-moffa jistgħu jitjiebu.

Naqqas l-ispejjeż u r-riskji: Billi jsiru prototipi għall-verifika u l-ottimizzazzjoni, jistgħu jitnaqqsu l-iżbalji u l-problemi li jseħħu meta jimmanifatturaw il-forom tal-injezzjoni. Dan jista 'jevita spejjeż u riskji bla bżonn u jtejjeb ir-rata ta' suċċess u l-effiċjenza tal-manifattura tal-moffa.

It-teknoloġija kumplessa ta 'żvilupp ta' kateter tirreferi għad-disinn u l-manifattura ta 'kateters bi strutturi u funzjonijiet kumplessi biex jissodisfaw ħtiġijiet mediċi speċifiċi. Hawn huma xi tekniki komuni ta 'żvilupp ta' kateter kumplessi:

Disinn multi-lumen: kateters kumplessi jistgħu jiġu ddisinjati b'ħafna kmamar indipendenti, li kull wieħed minnhom jista 'jintuża għal funzjoni differenti jew trasferiment ta' fluwidu. Id-disinn b'ħafna kmamar jippermetti li jsiru trattamenti multipli jew operazzjonijiet dijanjostiċi simultanjament.

Teknoloġija tal-Kontroll tal-Liwja: Il-kateters kumplessi ħafna drabi jeħtieġu navigazzjoni f'kanali mgħawġa jew tortuous. It-teknoloġija tal-kontroll tal-liwi tista 'tagħmel il-kateter ikollu liwi u gwida tajba billi jinkorpora materjali bħal wajers tal-metall jew ligi tal-memorja tal-forma fil-kateter.

Teknoloġija ta 'viżwalizzazzjoni: kateters kumplessi jistgħu jkunu mgħammra b'teknoloġija ta' viżwalizzazzjoni bħal fibra ottika jew kameras sabiex it-tobba jkunu jistgħu josservaw u jeżaminaw iż-żona fil-mira f'ħin reali. Dan jgħin lit-tobba jpoġġu u jimmanuvraw il-kateter b'mod preċiż.

Teknoloġija tal-pistun jew tal-valv: Il-kondjuwits kumplessi jista 'jkollhom bżonn li jkollhom komponenti bħal pistuni jew valvi biex jikkontrollaw il-fluss ta' likwidi jew gassijiet. Dan jippermetti kontroll u imblukkar preċiżi tal-fluss.

Il-kateter tal-bużżieqa mediku huwa kateter b'funzjoni ta 'espansjoni tal-bużżieqa, li tintuża komunement f'kirurġiji u trattamenti ta' intervent. Tikkonsisti mill-korp tal-kateter u l-parti li tgħaqqad il-bużżieqa.

Il-karatteristiċi u l-applikazzjonijiet ewlenin tal-kateters tal-bużżieqa mediċi jinkludu:

Funzjoni ta 'inflazzjoni: Il-kateters tal-bużżieqa għandhom blalen wieħed jew aktar li jistgħu jintefħu billi jinjettaw likwidu jew gass. Il-bużżieqa estiża tista 'tintuża għal varjetà ta' skopijiet, bħal dilatazzjoni tal-vini tad-demm, twaqqaf il-fsada, timblokka l-punti ta 'fsada, u ddaħħal stents.

Funzjonijiet ta 'liwi u navigazzjoni: Il-kateters tal-bużżieqa ġeneralment ikollhom korp tal-kateter artab li jista' jivvjaġġa minn kanali mgħawġa jew tortuous. It-tabib jista 'jiggwida l-bużżieqa lejn il-post fil-mira billi jimmanipula l-kateter biex jikseb navigazzjoni u pożizzjonament preċiżi.

Daqsijiet u forom differenti: Il-kateters tal-bużżieqa jistgħu jiġu ddisinjati f'daqsijiet u forom differenti skont ir-rekwiżiti speċifiċi tal-applikazzjoni. Daqsijiet differenti ta 'kateters tal-bużżieqa huma adattati għal daqsijiet differenti ta' vini jew organi tad-demm.

Vasodilatazzjoni u impjantazzjoni ta 'stent: Il-kateters tal-bużżieqa huma komunement użati għall-vażodilatazzjoni u l-impjantazzjoni ta' stent. Billi tintroduċi kateter tal-bużżieqa f'vini tad-demm imdejqa jew imblukkata u mbagħad jintefħu l-bużżieqa, il-vini tad-demm jista 'jiġi dilatat u l-fluss tad-demm jiġi restawrat.

Il-kateters tas-silikonju mediċi huma ġeneralment magħmula minn komponenti multipli, hawn huma xi wħud komuni:

Korp tal-kateter tas-silikonju: Il-parti prinċipali tal-kateter tas-silikonju hija ġeneralment magħmula minn materjal tas-silikonju mediku artab, li għandu bijokompatibilità u flessibilità tajba.

Kontrollur tal-liwi: użat biex jikkontrolla l-liwi u d-deflessjoni tal-kateter tas-silikon. Il-kontrolluri tal-liwi huma ġeneralment magħmula minn ġonot multipli u jistgħu jitħaddmu b'joystick jew kontrollur estern.

Fibra ottika jew kamera: Il-kateters tas-silikonju huma ġeneralment mgħammra b'fibri ottiċi jew kameras li jintużaw biex jittrasmettu immaġni jew sinjali tal-vidjo, li jippermettu lit-tobba josservaw u jeżaminaw iż-żona fil-mira f'ħin reali.

Konnettur: użat biex jgħaqqad kateters tas-silikon u tagħmir jew għodda oħra, bħal sorsi tad-dawl, kameras, eċċ Konnetturi normalment ikollhom interfaces standard għall-konnessjoni ma 'apparati oħra.

Kateter li jista' jiġi ordnat/deflectable huwa apparat mediku użat biex iwettaq proċeduri dijanjostiċi jew terapewtiċi fil-ġisem tal-bniedem. Huwa magħmul minn materjal artab li jgħaddi fibra ottika, kejbils, jew għodda oħra ġewwa l-kateter sabiex it-tobba jkunu jistgħu jaraw jew jimmanipulaw żoni speċifiċi.

Il-kateters iggwidati/deflectable huma komunement użati għal endoskopija, proċeduri ta 'intervent jew trattamenti, bħal gastroskopija, enteroskopija, proċeduri ta' kateterizzazzjoni kardijaka, eċċ. Il-flessibbiltà u l-manuvrabbiltà tagħha jippermettu lit-tobba jinnavigaw b'mod preċiż lejn iż-żona fil-mira u jwettqu l-operazzjonijiet meħtieġa.

Dan il-kondjuwit huwa ġeneralment magħmul minn ġonot multipli u jista 'jitħaddem b'joystick jew kontrollur estern. It-tabib jista 'jaġġusta l-angolu tal-liwi, id-direzzjoni u l-fond tal-kateter permezz tal-kontrollur biex jikseb il-pożizzjoni u l-angolu mixtieqa.

L-użu ta 'kateters steerable/deflectable jista' jnaqqas it-trawma u l-uġigħ kirurġiċi u jtejjeb l-eżattezza u s-sigurtà kirurġiċi. Huwa użat ħafna fil-qasam mediku u huwa kontinwament żviluppat u mtejjeb biex jissodisfa ħtiġijiet kliniċi differenti.

Dilators & SheathsDilataturi u għantijiet huma strutturi tubulari użati f'oqsma mediċi u oħrajn b'funzjonijiet u applikazzjonijiet differenti. Hawn spjegazzjoni ta 'dilataturi u għantijiet:

Dilatatur: Dilatatur huwa mezz użat biex tkabbar jew tiftaħ tubu jew kavità. Normalment ikun magħmul minn materjali flessibbli bħall-polyurethane, silikon, eċċ. Dilatatur jista 'jiddaħħal u estiż biex tkabbar tubu dejjaq jew kavità biex jiffaċilita l-inserzjoni u t-tħaddim ta' strumenti jew għodda oħra. Dilataturi huma komunement użati fil-qasam mediku, bħal dilataturi vaskulari, expanders stent, eċċ.

Ghat: għant huwa struttura ta 'barra użata biex tipproteġi u tkopri pajpijiet jew strumenti. Normalment ikun magħmul minn materjali flessibbli bħall-polyurethane, polyethylene, eċċ. L-għantijiet jistgħu jipprovdu protezzjoni u iżolament addizzjonali, jipprevjenu tubi jew strumenti milli jiġu f'kuntatt mal-ambjent tal-madwar, u jnaqqas ir-riskju ta 'infezzjoni u kontaminazzjoni. L-għantijiet huma komunement użati fil-qasam mediku, bħal għantijiet tal-kateter, għantijiet tal-wajer ta 'gwida, eċċ.

Medical Reinforced Shaft huwa materjal tax-xaft speċjali użat għal tagħmir u strumenti mediċi. Normalment ikun magħmul minn metall jew materjali komposti b'saħħa u durabilità għolja u jintuża biex isostni u jittrasmetti forza jew moviment rotazzjonali.

Ix-xaftijiet ta 'rinfurzar mediċi għandhom firxa wiesgħa ta' applikazzjonijiet fil-qasam mediku, bħal:

Strumenti kirurġiċi: xaftijiet mediċi rinfurzati jistgħu jintużaw fi strumenti kirurġiċi, bħal forceps kirurġiċi, imqass, labar, eċċ. Huma jipprovdu appoġġ stabbli u trasferiment tal-forza affidabbli biex jgħinu lit-tobba jwettqu operazzjonijiet preċiżi.

Tagħmir mediku: Ix-xaftijiet tat-titjib mediku huma wkoll użati f'diversi tagħmir mediku, bħal magni tar-raġġi X, skaners CT, pacemakers, eċċ. Jintużaw biex isostnu u jittrasmettu movimenti rotazzjonali jew oħrajn biex jiżguraw it-tħaddim normali tat-tagħmir.

Impjanti: Ix-xaftijiet ta 'rinfurzar mediċi jistgħu jintużaw ukoll għal impjanti, bħal ġonot artifiċjali, impjanti tas-sinsla, eċċ. Huma jipprovdu appoġġ u saħħa stabbli biex isostnu l-funzjoni u l-istabbiltà tal-impjant.

AnsixTech hija kumpanija ffukata fuq il-manifattura u lR&D ta 'tubi ta' gwida tas-silikon mediku. Huma impenjati li jipprovdu prodotti ta 'tubi ta' gwida ta 'kwalità għolja, sikuri u affidabbli għall-industrija medika. F'dan l-artikolu, se nintroduċu l-għażla tal-materjal, il-proċess tal-manifattura u l-applikazzjonijiet tal-prodott ta 'tubi ta' gwida tas-silikon mediku AnsixTech.

L-ewwelnett, AnsixTech tagħti attenzjoni lill-għażla tal-materjal. Huma jużaw materjali tas-silikonju ta 'grad mediku ta' kwalità għolja biex jimmanifatturaw it-tubi ta 'gwida. Materjal tas-silikonju ta 'grad mediku mhux tossiku, bla riħa u mhux irritanti, u jikkonforma bis-sħiħ mal-istandards tas-sikurezza tal-industrija medika. Meta mqabbla ma 'materjali tradizzjonali, materjali tas-silikonju ta' grad mediku għandhom bijokompatibilità u durabilità tajba, u jistgħu jkunu kompatibbli mat-tessuti umani, u jnaqqsu l-irritazzjoni u l-iskumdità għall-pazjenti. Barra minn hekk, materjal tas-silikonju ta 'grad mediku huwa wkoll reżistenti għal temperaturi għoljin u korrużjoni, u jista' jiflaħ l-effetti ta 'sterilizzazzjoni b'temperatura għolja u kimiċi, u jiżgura l-istabbiltà u d-durabilità tat-tubu ta' gwida.

It-tieni nett, AnsixTech jiffoka fuq il-proċess tal-manifattura. Jużaw proċess avvanzat tal-iffurmar tal-injezzjoni biex jimmanifatturaw tubi ta 'gwida tas-silikon mediku. L-ewwel, skont ir-rekwiżiti tad-disinn tat-tubu tal-gwida, issir moffa biex tiżgura li l-forma u d-daqs tat-tubu tal-gwida jissodisfaw il-ħtiġijiet mediċi. Imbagħad, materjal tas-silikonju ta 'grad mediku jiġi injettat fil-moffa, u permezz tal-iffurmar tal-injezzjoni, il-materjal tas-silikon jimla kompletament il-moffa biex jifforma l-forma finali tat-tubu ta' gwida. Matul il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni, AnsixTech jikkontrolla b'mod strett it-temperatura, il-pressjoni u l-veloċità biex jiżgura l-kwalità u l-eżattezza dimensjonali tat-tubu ta 'gwida. Fl-aħħarnett, AnsixTech jispezzjona, inaddaf u jippakkja t-tubi ta 'gwida ffurmati biex jiżguraw il-kwalità, l-iġjene u s-sigurtà tal-prodott.

AnsixTech hija kumpanija ffukata fuq il-manifattura u lR&D ta ' pacifiers tat-trabi tas-silikonju likwidu. Huma impenjati li jipprovdu esperjenza ta 'tmigħ sikura u komda għat-trabi. F'dan l-artikolu, aħna se nintroduċu l-għażla tal-materjal, il-proċess tal-manifattura u l-applikazzjoni tal-prodott ta 'Pacifier tat-trabi tas-silikon likwidu AnsixTech.

L-ewwelnett, AnsixTech tagħti attenzjoni lill-għażla tal-materjal. Jużaw materjal tas-silikonju likwidu ta 'kwalità għolja biex jimmanifatturaw pacifiers tat-trabi. Is-silikonju likwidu huwa materjal mhux tossiku, bla riħa, mhux irritanti li jikkonforma bis-sħiħ mal-istandards tas-sigurtà għall-prodotti tat-trabi. Meta mqabbel ma 'materjali tradizzjonali tas-silikon, is-silikon likwidu huwa aktar artab u aktar elastiku, u jista' jadatta aħjar għall-istruttura orali tat-tarbija, inaqqas il-pressjoni fuq il-ħalq tat-tarbija, u jevita skumdità orali. Barra minn hekk, il-materjal tas-silikonju likwidu huwa wkoll reżistenti għal temperatura għolja u jista 'jiflaħ sterilizzazzjoni ta' temperatura għolja, u jiżgura li l-paċier użat mit-tarbija huwa dejjem nadif u iġjeniku.

It-tieni nett, AnsixTech jiffoka fuq il-proċess tal-manifattura. Jużaw proċess avvanzat tal-iffurmar tal-injezzjoni biex jimmanifatturaw pacifiers tat-trabi tas-silikon likwidu. L-ewwel, il-moffa hija ddisinjata skont l-istruttura orali tat-tarbija biex tiżgura li l-forma u d-daqs tal-paċifier jissodisfaw il-ħtiġijiet tat-tarbija. Imbagħad, il-materjal tas-silikon likwidu jiġi injettat fil-moffa, u permezz tal-iffurmar tal-injezzjoni, il-materjal tas-silikon likwidu jimla kompletament il-moffa biex jifforma l-forma finali tal-paċifier. Matul il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni, AnsixTech jikkontrolla b'mod strett it-temperatura u l-pressjoni biex jiżgura l-kwalità u l-prestazzjoni tal-beżżula. Fl-aħħarnett, AnsixTech tnaddaf u sterilizza l-bżieżel iffurmati biex tiżgura l-iġjene u s-sigurtà tal-prodott.

AnsixTech hija kumpanija li tiffoka fuq il-manifattura u lR&D ta 'tubi tas-silikon likwidu. Huma impenjati li jipprovdu prodotti tal-pajpijiet ta 'kwalità għolja, sikuri u affidabbli lil diversi industriji. F'dan l-artikolu, se nintroduċu l-għażla tal-materjal, il-proċess tal-manifattura u l-applikazzjoni tal-prodott tat-tubi tas-silikon likwidu AnsixTech.

L-ewwelnett, AnsixTech tagħti attenzjoni lill-għażla tal-materjal. Huma jużaw materjali tas-silikonju likwidu ta 'kwalità għolja biex jimmanifatturaw pajpijiet. Is-silikonju likwidu huwa materjal mhux tossiku, bla riħa, mhux irritanti li jikkonforma bis-sħiħ mal-istandards tas-sigurtà ta 'diversi industriji. Meta mqabbel ma 'materjali tas-silikon tradizzjonali, is-silikon likwidu huwa aktar artab u aktar elastiku, u jista' jadatta għal diversi layouts ta 'pipeline kumplessi u ambjenti ta' użu. Barra minn hekk, materjal tas-silikonju likwidu huwa wkoll reżistenti għal temperaturi għoljin u korrużjoni, u jista 'jiflaħ l-effetti ta' temperaturi għoljin u sustanzi kimiċi, u jiżgura l-istabbiltà u d-durabilità tal-pajp.

It-tieni nett, AnsixTech jiffoka fuq il-proċess tal-manifattura. Jużaw teknoloġija avvanzata tal-iffurmar tal-estrużjoni biex jimmanifatturaw tubi tas-silikon likwidu. L-ewwel, il-materjal tas-silikonju likwidu jissaħħan sa temperatura li tagħmilha tal-plastik. Imbagħad, il-materjal tas-silikon likwidu msaħħan jiġi estruż permezz ta 'estrużur biex jifforma prodott tubulari. Matul il-proċess tal-iffurmar tal-estrużjoni, AnsixTech jikkontrolla b'mod strett it-temperatura, il-pressjoni u l-veloċità biex jiżgura l-kwalità u l-eżattezza dimensjonali tal-pajp. Fl-aħħarnett, AnsixTech jispezzjona, inaddaf u jippakkja l-pajpijiet iffurmati biex jiżgura l-kwalità, l-iġjene u s-sigurtà tal-prodott.

AnsixTech hija kumpanija ffukata fuq il-manifattura u lR&D ta 'maskri mediċi tas-silikonju likwidu. Huma impenjati li jipprovdu prodotti ta 'maskra tal-wiċċ ta' kwalità għolja, sikuri u affidabbli lill-industrija medika. F'dan l-artikolu, se nintroduċu l-għażla tal-materjal, il-proċess tal-manifattura u l-applikazzjoni tal-prodott tal-maskri mediċi tas-silikon likwidu AnsixTech.

L-ewwelnett, AnsixTech jiffoka fuq l-għażla tal-materjal. Jużaw materjali tas-silikonju likwidu ta 'kwalità għolja biex jimmanifatturaw maskri mediċi. Is-silikon likwidu huwa materjal mhux tossiku, bla riħa, li ma jirritax li jikkonforma bis-sħiħ mal-istandards tas-sigurtà għall-prodotti mediċi. Meta mqabbel ma 'materjali tas-silikon tradizzjonali, is-silikon likwidu huwa aktar artab u aktar elastiku, u jista' joqgħod aħjar mal-kontorni tal-wiċċ, u jipprovdi siġillar u kumdità aħjar. Barra minn hekk, il-materjal tas-silikonju likwidu huwa wkoll reżistenti għal temperaturi għoljin u korrużjoni, u jista 'jiflaħ id-diżinfezzjoni b'temperatura għolja u t-tindif b'deterġenti, u jiżgura li l-maskra tkun dejjem nadifa u iġjenika.

It-tieni nett, AnsixTech jiffoka fuq il-proċessi tal-manifattura. Huma jużaw proċessi avvanzati tal-iffurmar tal-injezzjoni biex jimmanifatturaw maskri mediċi tas-silikon likwidu. L-ewwel, il-moffa hija ddisinjata skont il-kontorn tal-wiċċ biex tiżgura li l-forma u d-daqs tal-maskra jissodisfaw ir-rekwiżiti ergonomiċi. Imbagħad, il-materjal tas-silikonju likwidu jiġi injettat fil-moffa, u permezz tal-iffurmar tal-injezzjoni, il-materjal tas-silikon likwidu jimla kompletament il-moffa biex tifforma l-forma finali tal-maskra. Matul il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni, AnsixTech jikkontrolla b'mod strett it-temperatura u l-pressjoni biex jiżgura l-kwalità u l-prestazzjoni tal-maskra. Fl-aħħarnett, AnsixTech inaddaf u jiddiżinfetta l-maskra ffurmata biex tiżgura l-iġjene u s-sigurtà tal-prodott.

Qoxra tal-manku AnsixTech Proċess ta 'moffa ta' kulur doppju u proċess sekondarju ta 'molding ta' injezzjoni żejda huma komunement użati biex jimmanifatturaw qxur tal-manku.

Proċess tal-moffa bil-kulur doppju:

Il-proċess tal-moffa tal-kulur Double juża moffa speċjali biex tinjetta żewġ kuluri differenti ta 'materjali tal-plastik fil-moffa biex tifforma effett ta' kulur Doppju fi proċess wieħed tal-iffurmar tal-injezzjoni. Dan il-proċess jippermetti li partijiet differenti tal-qoxra tal-manku jkollhom kuluri differenti, u b'hekk iżidu l-estetika u l-personalizzazzjoni tal-prodott.

Il-passi ewlenin tal-proċess tal-moffa tal-kulur Double jinkludu:

Moffa tad-disinn: Skont ir-rekwiżiti tad-disinn tal-prodott, iddisinja moffa adattata għall-iffurmar tal-injezzjoni tal-kulur Double, inklużi żewġ kmamar tal-iffurmar tal-injezzjoni u turntable jew mekkaniżmu li jdur.

Molding tal-injezzjoni: Poġġi żewġ partiċelli tal-plastik ta 'kuluri differenti f'żewġ kmamar tal-iffurmar tal-injezzjoni, u mbagħad dewweb il-plastik permezz ta' magna tal-iffurmar tal-injezzjoni u injettah fil-moffa. Matul il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni, il-moffa ddur sabiex żewġ kuluri tal-plastik jiġu injettati alternattivament, u jinħoloq effett ta 'kulur Doppju.

Tkessiħ u solidifikazzjoni: Wara li titlesta l-injezzjoni tal-plastik, il-moffa tkompli ddur għal perjodu ta 'żmien biex tiżgura li l-plastik jitkessaħ u jissolidifika kompletament.

Oħroġ il-prodott: Fl-aħħarnett, iftaħ il-moffa u oħroġ il-qoxra ffurmata tal-manku tal-kulur Double.

Buttuna tal-bidu tal-karozzi AnsixTech proċess ta 'moffa b'żewġ komponenti u proċess ta' molding ta 'injezzjoni b'żewġ kuluri huma metodu ta' proċess użat komunement biex jimmanifattura buttuni tal-bidu tal-karozzi.

Proċess tal-moffa b'żewġ komponenti:

Il-proċess tal-moffa ta 'kulur doppju juża moffa speċjali biex jinjetta żewġ kuluri differenti ta' materjali tal-plastik fil-moffa biex jifforma effett ta 'żewġ kuluri fi proċess wieħed ta' molding ta 'injezzjoni. Dan il-proċess jippermetti li partijiet differenti tal-buttuni jkollhom kuluri differenti, u b'hekk iżidu l-estetika u l-personalizzazzjoni tal-prodott.

Il-passi ewlenin tal-proċess tal-moffa b'żewġ kuluri jinkludu:

Moffa tad-disinn: Skont ir-rekwiżiti tad-disinn tal-prodott, iddisinja moffa adattata għall-iffurmar tal-injezzjoni b'żewġ kuluri, inklużi żewġ kmamar tal-iffurmar tal-injezzjoni u turntable jew mekkaniżmu li jdur.

Molding tal-injezzjoni: Poġġi żewġ partiċelli tal-plastik ta 'kuluri differenti f'żewġ kmamar tal-iffurmar tal-injezzjoni, u mbagħad dewweb il-plastik permezz ta' magna tal-iffurmar tal-injezzjoni u injettah fil-moffa. Matul il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni, il-moffa ddur sabiex żewġ kuluri tal-plastik jiġu injettati alternattivament, u jinħoloq effett ta 'żewġ kuluri.

Tkessiħ u solidifikazzjoni: Wara li titlesta l-injezzjoni tal-plastik, il-moffa tkompli ddur għal perjodu ta 'żmien biex tiżgura li l-plastik jitkessaħ u jissolidifika kompletament.

Oħroġ il-prodott: Fl-aħħarnett, iftaħ il-moffa u oħroġ il-buttuna tal-bidu tal-karozza ffurmata b'żewġ kuluri.

AnsixTech tejp kejl tad-djar proċess ta ' moffa b'żewġ kuluri u proċess ta ' molding ta ' injezzjoni ta ' żewġ kuluri huma metodu ta ' proċess komunement użati għall-manifattura tad-djar ta ' tejp kejl.

Proċess ta 'moffa b'żewġ kuluri:

Il-proċess tal-moffa b'żewġ kuluri juża moffa speċjali biex jinjetta żewġ kuluri differenti ta 'materjali tal-plastik fil-moffa biex jifforma effett b'żewġ kuluri fi proċess wieħed ta' molding ta 'injezzjoni. Dan il-proċess jippermetti li partijiet differenti tal-qoxra jkollhom kuluri differenti, u b'hekk iżidu l-estetika u l-personalizzazzjoni tal-prodott.

Il-passi ewlenin tal-proċess tal-moffa b'żewġ kuluri jinkludu:

Moffa tad-disinn: Skont ir-rekwiżiti tad-disinn tal-prodott, iddisinja moffa adattata għall-iffurmar tal-injezzjoni b'żewġ kuluri, inklużi żewġ kmamar tal-iffurmar tal-injezzjoni u turntable jew mekkaniżmu li jdur.

Molding tal-injezzjoni: Poġġi żewġ partiċelli tal-plastik ta 'kuluri differenti f'żewġ kmamar tal-iffurmar tal-injezzjoni, u mbagħad dewweb il-plastik permezz ta' magna tal-iffurmar tal-injezzjoni u injettah fil-moffa. Matul il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni, il-moffa ddur sabiex żewġ kuluri tal-plastik jiġu injettati alternattivament, u jinħoloq effett ta 'żewġ kuluri.

Tkessiħ u solidifikazzjoni: Wara li titlesta l-injezzjoni tal-plastik, il-moffa tkompli ddur għal perjodu ta 'żmien biex tiżgura li l-plastik jitkessaħ u jissolidifika kompletament.

Oħroġ il-prodott: Fl-aħħarnett, iftaħ il-moffa u oħroġ il-qoxra ffurmata tal-kejl tat-tejp b'żewġ kuluri.

Proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni b'żewġ kuluri:

Il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni b'żewġ kuluri juża żewġ kuluri differenti ta 'materjali tal-plastik matul il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni. Iż-żewġ kuluri tal-plastik jiġu injettati alternattivament fil-moffa permezz ta 'magna tal-iffurmar tal-injezzjoni, u b'hekk jiffurmaw effett b'żewġ kuluri.

Proċess ta 'moffa b'żewġ kuluri tal-manku tax-xkupilji tas-snien AnsixTech u proċess ta' molding ta 'injezzjoni ta' żewġ kuluri huma metodu ta 'proċess użat komunement għall-manifattura tal-manki tax-xkupilji tas-snien.

Proċess tal-moffa bil-kulur doppju:

Il-proċess tal-moffa b'żewġ kuluri juża moffa speċjali biex jinjetta żewġ kuluri differenti ta 'materjali tal-plastik fil-moffa biex jifforma effett b'żewġ kuluri fi proċess wieħed ta' molding ta 'injezzjoni. Dan il-proċess jippermetti li partijiet differenti tal-manku jkollhom kuluri differenti, u b'hekk iżidu l-estetika u l-personalizzazzjoni tal-prodott.

Il-passi ewlenin tal-proċess tal-moffa b'żewġ kuluri jinkludu:

Moffa tad-disinn: Skont ir-rekwiżiti tad-disinn tal-prodott, iddisinja moffa adattata għall-iffurmar tal-injezzjoni b'żewġ kuluri, inklużi żewġ kmamar tal-iffurmar tal-injezzjoni u turntable jew mekkaniżmu li jdur.

Molding tal-injezzjoni: Poġġi żewġ partiċelli tal-plastik ta 'kuluri differenti f'żewġ kmamar tal-iffurmar tal-injezzjoni, u mbagħad dewweb il-plastik permezz ta' magna tal-iffurmar tal-injezzjoni u injettah fil-moffa. Matul il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni, il-moffa ddur sabiex żewġ kuluri tal-plastik jiġu injettati alternattivament, u jinħoloq effett ta 'żewġ kuluri.

Tkessiħ u solidifikazzjoni: Wara li titlesta l-injezzjoni tal-plastik, il-moffa tkompli ddur għal perjodu ta 'żmien biex tiżgura li l-plastik jitkessaħ u jissolidifika kompletament.

Oħroġ il-prodott: Fl-aħħarnett, iftaħ il-moffa u oħroġ il-manku ffurmat tax-xkupilja tas-snien b'żewġ kuluri.

Proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni b'żewġ kuluri:

Il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni b'żewġ kuluri juża żewġ kuluri differenti ta 'materjali tal-plastik matul il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni. Iż-żewġ kuluri tal-plastik jiġu injettati alternattivament fil-moffa permezz ta 'magna tal-iffurmar tal-injezzjoni, u b'hekk jiffurmaw effett b'żewġ kuluri.

Il-passi ewlenin tal-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni b'żewġ kuluri jinkludu:

Ipprepara gerbub tal-plastik: Ipprepara gerbub tal-plastik ta 'żewġ kuluri differenti separatament.

Moffa tad-disinn: Skont ir-rekwiżiti tad-disinn tal-prodott, iddisinja moffa adattata għall-iffurmar tal-injezzjoni b'żewġ kuluri, inklużi żewġ kmamar tal-iffurmar tal-injezzjoni u turntable jew mekkaniżmu li jdur.

Molding tal-injezzjoni: Poġġi żewġ partiċelli tal-plastik ta 'kuluri differenti f'żewġ hoppers tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni, u mbagħad il-plastik jiġi mdewweb mill-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni u injettat fil-moffa. Matul il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni, il-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni tinjetta żewġ kuluri tal-plastik alternattivament biex toħloq effett ta 'żewġ kuluri.

Id-diffikultajiet tal-moffa tal-flixkun tal-filtru tal-purifikatur tal-ilma jinkludu prinċipalment l-aspetti li ġejjin:

Disinn tal-moffa: Fliexken tal-filtri tal-purifikaturi tal-ilma ġeneralment ikollhom forom u strutturi kumplessi. Id-disinn tal-moffa jeħtieġ li jqis id-dettalji kollha u r-rekwiżiti funzjonali tal-prodott biex jiżgura l-eżattezza u l-istabbiltà tal-moffa. Speċjalment għall-prestazzjoni tas-siġillar u r-rekwiżiti tal-konnessjoni tal-flixkun, jeħtieġ li jiġu ddisinjati strutturi u aċċessorji xierqa.

Għażla tal-materjal: Il-flixkun tal-element tal-filtru tal-purifikatur tal-ilma jeħtieġ li jkun magħmul minn materjali b'rekwiżiti speċjali bħal reżistenza għall-korrużjoni u reżistenza għat-temperatura għolja, bħal PP, PC, eċċ Dawn il-materjali għandhom rekwiżiti ogħla għal forom, u problemi bħal impuritajiet u kulur jeħtieġ li jiġu evitati d-differenzi.

Kontroll tal-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni: Matul il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni, parametri bħat-temperatura, pressjoni u veloċità tal-injezzjoni tal-magna tal-injezzjoni jeħtieġ li jiġu kkontrollati. Speċjalment għar-rekwiżiti tad-daqs u l-għamla tal-flixkun, il-parametri tal-magna tal-injezzjoni jeħtieġ li jiġu aġġustati biex jiġi żgurat li l-materjal tal-plastik ikun imdewweb kompletament u mimli fil-moffa.

Kontroll tat-tkessiħ: Wara l-iffurmar tal-injezzjoni, huwa meħtieġ proċess ta 'tkessiħ biex jissolidifika l-materjal tal-plastik. Billi tikkontrolla s-sistema tat-tkessiħ tal-moffa u taġġusta l-ħin tat-tkessiħ u t-temperatura tat-tkessiħ, l-istabbiltà dimensjonali u l-kwalità tal-prodott huma żgurati. Għall-ħxuna u l-istruttura tal-flixkun, il-kontroll tal-proċess tat-tkessiħ huwa partikolarment importanti.

Il-vantaġġi tal-iffurmar tal-injezzjoni jinkludu prinċipalment l-aspetti li ġejjin:

Effiċjenza għolja tal-produzzjoni: L-iffurmar tal-injezzjoni jista 'jikseb produzzjoni tal-massa u jtejjeb l-effiċjenza tal-produzzjoni. L-iffurmar ta 'injezzjoni ta' darba jista 'jipproduċi fliexken multipli tal-filtri tal-purifikatur tal-ilma fl-istess ħin, u jqassar ħafna ċ-ċiklu tal-produzzjoni.

Spiża aktar baxxa: L-ispiża tal-manifattura tal-forom tal-iffurmar tal-injezzjoni hija relattivament baxxa. Moffa magħmula darba tista 'tintuża diversi drabi, li tnaqqas l-ispiża tal-produzzjoni ta' kull komponent.

Preċiżjoni għolja u stabbiltà: Permezz ta 'disinn u manifattura preċiżi tal-moffa, l-iffurmar tal-injezzjoni jista' jikseb preċiżjoni għolja u stabbiltà fil-produzzjoni ta 'fliexken tal-iskartoċċ tal-filtru tal-purifikatur tal-ilma, li jissodisfaw ir-rekwiżiti tad-daqs u l-għamla tal-prodott.

Għażla wiesgħa ta 'materjali: Jistgħu jintgħażlu varjetà ta' materjali għall-iffurmar tal-injezzjoni. Il-materjal xieraq jista 'jintgħażel skont ir-rekwiżiti tal-flixkun tal-filtru tal-purifikatur tal-ilma biex jissodisfa rekwiżiti speċjali bħal reżistenza għall-korrużjoni u reżistenza għat-temperatura għolja.

Permezz ta 'disinn raġonevoli tal-moffa u kontroll preċiż tal-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni, jistgħu jiġu prodotti fliexken tal-filtri tal-purifikaturi tal-ilma ta' kwalità għolja. Matul il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni, jeħtieġ li tingħata attenzjoni speċjali lid-diffikultajiet fid-disinn tal-moffa, l-għażla tal-materjal, u l-kontroll tal-proċess biex tiġi żgurata l-kwalità u l-prestazzjoni tal-flixkun tal-filtru tal-purifikatur tal-ilma. .. jekk jogħġbok ibgħatilna messaġġ (Email: info@ansixtech.com) fi kwalunkwe ħin u t-tim tagħna jwieġeb lilek fi żmien 12-il siegħa.

Id-diffikultajiet tal-moffa tal-kopertura tal-kisi tal-element tal-filtru tal-purifikatur tal-ilma jinkludu prinċipalment l-aspetti li ġejjin:

Disinn tal-moffa: Il-kisi tal-qalba tal-filtru tal-purifikatur tal-ilma normalment ikollhom forom u strutturi kumplessi. Id-disinn tal-moffa jeħtieġ li jqis diversi dettalji u rekwiżiti funzjonali tal-prodott biex jiżgura l-eżattezza u l-istabbiltà tal-moffa. Speċjalment għall-prestazzjoni tas-siġillar u r-rekwiżiti tal-konnessjoni tal-kopertura, jeħtieġ li jiġu ddisinjati strutturi u aċċessorji xierqa.

Għażla tal-materjal: Il-kopertura tal-kisi tal-element tal-filtru tal-purifikatur tal-ilma jeħtieġ li tkun magħmula minn materjali b'rekwiżiti speċjali bħal reżistenza għall-korrużjoni u reżistenza għat-temperatura għolja, bħal PP, ABS, eċċ Dawn il-materjali għandhom rekwiżiti ogħla għal forom, u problemi bħal impuritajiet u differenzi fil-kulur jeħtieġ li jiġu evitati.

Kontroll tal-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni: Matul il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni, parametri bħat-temperatura, pressjoni u veloċità tal-injezzjoni tal-magna tal-injezzjoni jeħtieġ li jiġu kkontrollati. Speċjalment għar-rekwiżiti tad-daqs u l-għamla tal-għatu, il-parametri tal-magna tal-injezzjoni jeħtieġ li jiġu aġġustati biex jiġi żgurat li l-materjal tal-plastik ikun imdewweb kompletament u mimli fil-moffa.

Kontroll tat-tkessiħ: Wara l-iffurmar tal-injezzjoni, huwa meħtieġ proċess ta 'tkessiħ biex jissolidifika l-materjal tal-plastik. Billi tikkontrolla s-sistema tat-tkessiħ tal-moffa u taġġusta l-ħin tat-tkessiħ u t-temperatura tat-tkessiħ, l-istabbiltà dimensjonali u l-kwalità tal-prodott huma żgurati. Il-kontroll tal-proċess tat-tkessiħ huwa partikolarment importanti għall-ħxuna u l-istruttura tal-għatu.

Il-vantaġġi tal-iffurmar tal-injezzjoni jinkludu prinċipalment l-aspetti li ġejjin:

Effiċjenza għolja tal-produzzjoni: L-iffurmar tal-injezzjoni jista 'jikseb produzzjoni tal-massa u jtejjeb l-effiċjenza tal-produzzjoni. L-iffurmar ta 'injezzjoni ta' darba jista 'jipproduċi kopji multipli tal-kmiem tal-element tal-filtru tal-purifikatur tal-ilma fl-istess ħin, u jqassar ħafna ċ-ċiklu tal-produzzjoni.

Spiża aktar baxxa: L-ispiża tal-manifattura tal-forom tal-iffurmar tal-injezzjoni hija relattivament baxxa. Moffa magħmula darba tista 'tintuża diversi drabi, li tnaqqas l-ispiża tal-produzzjoni ta' kull komponent.

Preċiżjoni għolja u stabbiltà: Permezz ta 'disinn u manifattura preċiżi tal-moffa, l-iffurmar tal-injezzjoni jista' jikseb preċiżjoni għolja u stabbiltà fil-produzzjoni ta 'kisi tal-kmiem tal-qalba tal-filtru tal-purifikatur tal-ilma, li jissodisfa r-rekwiżiti tad-daqs u l-għamla tal-prodott.

Għażla wiesgħa ta 'materjali: Jistgħu jintgħażlu varjetà ta' materjali għall-iffurmar tal-injezzjoni. Il-materjal xieraq jista 'jintgħażel skont ir-rekwiżiti tal-qoxra tal-qoxra tal-qalba tal-filtru tal-purifikatur tal-ilma biex jissodisfa rekwiżiti speċjali bħal reżistenza għall-korrużjoni u reżistenza għat-temperatura għolja.

Permezz ta 'disinn raġonevoli tal-moffa u kontroll preċiż tal-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni, jistgħu jiġu prodotti għata tal-kmiem tal-filtru tal-purifikatur tal-ilma ta' kwalità għolja. Matul il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni, jeħtieġ li tingħata attenzjoni speċjali lid-diffikultajiet fid-disinn tal-moffa, l-għażla tal-materjal u l-kontroll tal-proċess biex tiġi żgurata l-kwalità u l-prestazzjoni tal-kopertura tal-kmiem tal-element tal-filtru tal-purifikatur tal-ilma... jekk jogħġbok ibgħatilna messaġġ (Email: info@ansixtech.com ) fi kwalunkwe ħin u t-tim tagħna jwieġeb lilek fi żmien 12-il siegħa.

Id-diffikultajiet tal-forom tal-kisi tal-qalba tal-filtru tal-purifikaturi tal-ilma tad-dar jinkludu prinċipalment l-aspetti li ġejjin:

Disinn tal-moffa: Il-kisi tal-qalba tal-filtru tal-purifikatur tal-ilma tad-dar normalment ikollhom forom u strutturi kumplessi. Id-disinn tal-moffa jeħtieġ li jqis id-dettalji kollha u r-rekwiżiti funzjonali tal-prodott biex jiżgura l-eżattezza u l-istabbiltà tal-moffa. Speċjalment għall-prestazzjoni tas-siġillar u r-rekwiżiti tal-konnessjoni tal-kisi, jeħtieġ li jiġu ddisinjati strutturi u aċċessorji xierqa.

Għażla tal-materjal: Il-kisi tal-qalba tal-filtru tal-purifikaturi tal-ilma tad-dar jeħtieġ li jużaw materjali b'rekwiżiti speċjali bħal reżistenza għall-korrużjoni u reżistenza għat-temperatura għolja, bħal PP, PVC, eċċ Dawn il-materjali għandhom rekwiżiti ogħla għall-forom, u problemi bħal impuritajiet u differenzi fil-kulur jeħtieġu jiġu evitati.

Kontroll tal-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni: Matul il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni, parametri bħat-temperatura, pressjoni u veloċità tal-injezzjoni tal-magna tal-injezzjoni jeħtieġ li jiġu kkontrollati. Speċjalment għar-rekwiżiti tad-daqs u l-għamla tal-kisi, il-parametri tal-magna tal-injezzjoni jeħtieġ li jiġu aġġustati biex jiġi żgurat li l-materjal tal-plastik ikun imdewweb kompletament u mimli fil-moffa.

Kontroll tat-tkessiħ: Wara l-iffurmar tal-injezzjoni, huwa meħtieġ proċess ta 'tkessiħ biex jissolidifika l-materjal tal-plastik. Billi tikkontrolla s-sistema tat-tkessiħ tal-moffa u taġġusta l-ħin tat-tkessiħ u t-temperatura tat-tkessiħ, l-istabbiltà dimensjonali u l-kwalità tal-prodott huma żgurati. Il-kontroll tal-proċess tat-tkessiħ huwa partikolarment importanti għall-ħxuna u l-istruttura tal-kisi.

Il-vantaġġi tal-iffurmar tal-injezzjoni jinkludu prinċipalment l-aspetti li ġejjin:

Effiċjenza għolja tal-produzzjoni: L-iffurmar tal-injezzjoni jista 'jikseb produzzjoni tal-massa u jtejjeb l-effiċjenza tal-produzzjoni. L-iffurmar ta 'injezzjoni ta' darba jista 'jipproduċi kasings tal-qalba tal-filtru tal-purifikatur tal-ilma tad-dar multipli fl-istess ħin, u jqassar ħafna ċ-ċiklu tal-produzzjoni.

Spiża aktar baxxa: L-ispiża tal-manifattura tal-forom tal-iffurmar tal-injezzjoni hija relattivament baxxa. Moffa magħmula darba tista 'tintuża diversi drabi, li tnaqqas l-ispiża tal-produzzjoni ta' kull komponent.

Preċiżjoni għolja u stabbiltà: Permezz ta 'disinn u manifattura preċiżi tal-moffa, l-iffurmar tal-injezzjoni jista' jikseb preċiżjoni għolja u stabbiltà fil-produzzjoni ta 'kisi tal-qalba tal-filtru tal-purifikatur tal-ilma tad-dar, li jissodisfa r-rekwiżiti tad-daqs u l-għamla tal-prodott.

Għażla wiesgħa ta 'materjali: Jistgħu jintgħażlu varjetà ta' materjali għall-iffurmar tal-injezzjoni. Jistgħu jintgħażlu materjali xierqa skont ir-rekwiżiti tal-qoxra tal-qalba tal-filtru tal-purifikatur tal-ilma tad-dar biex jissodisfaw rekwiżiti speċjali bħal reżistenza għall-korrużjoni u reżistenza għat-temperatura għolja.

Permezz ta 'disinn raġonevoli tal-moffa u kontroll preċiż tal-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni, jistgħu jiġu prodotti kasings tal-iskartoċċ tal-filtru tal-purifikatur tal-ilma tad-dar ta' kwalità għolja. Matul il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni, jeħtieġ li tingħata attenzjoni speċjali lid-diffikultajiet fid-disinn tal-moffa, l-għażla tal-materjal u l-kontroll tal-proċess biex tiġi żgurata l-kwalità u l-prestazzjoni tal-qoxra tal-qalba tal-filtru tal-purifikatur tal-ilma tad-dar... jekk jogħġbok ibgħatilna messaġġ (Email: info@ansixtech.com ) fi kwalunkwe ħin u t-tim tagħna jwieġeb lilek fi żmien 12-il siegħa.

Id-diffikultajiet tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-qoxra tal-filtru tal-ilma jinkludu prinċipalment l-aspetti li ġejjin:

Disinn tal-moffa: Il-housings tal-filtri tal-ilma ġeneralment ikollhom forom u strutturi kumplessi. Id-disinn tal-moffa jeħtieġ li jqis id-dettalji kollha u r-rekwiżiti funzjonali tal-prodott biex jiżgura l-eżattezza u l-istabbiltà tal-moffa. Speċjalment għall-prestazzjoni tas-siġillar u r-rekwiżiti tal-konnessjoni tal-qoxra, jeħtieġ li jiġu ddisinjati strutturi u aċċessorji xierqa.

Għażla tal-materjal: Il-qoxra tal-filtru tal-ilma jeħtieġ li tkun magħmula minn materjali b'rekwiżiti speċjali bħal reżistenza għall-korrużjoni u reżistenza għat-temperatura għolja, bħal ABS, PP, eċċ Dawn il-materjali għandhom rekwiżiti ogħla għall-forom, u problemi bħal impuritajiet u differenzi fil-kulur jeħtieġu jiġu evitati.

Kontroll tal-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni: Matul il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni, parametri bħat-temperatura, pressjoni u veloċità tal-injezzjoni tal-magna tal-injezzjoni jeħtieġ li jiġu kkontrollati. Speċjalment għar-rekwiżiti tad-daqs u l-għamla tal-qoxra, il-parametri tal-magna tal-injezzjoni jeħtieġ li jiġu aġġustati biex jiġi żgurat li l-materjal tal-plastik ikun imdewweb kompletament u mimli fil-moffa.

Kontroll tat-tkessiħ: Wara l-iffurmar tal-injezzjoni, huwa meħtieġ proċess ta 'tkessiħ biex jissolidifika l-materjal tal-plastik. Billi tikkontrolla s-sistema tat-tkessiħ tal-moffa u taġġusta l-ħin tat-tkessiħ u t-temperatura tat-tkessiħ, l-istabbiltà dimensjonali u l-kwalità tal-prodott huma żgurati. Il-kontroll tal-proċess tat-tkessiħ huwa partikolarment importanti għall-ħxuna u l-istruttura tal-qoxra.

Il-vantaġġi tal-iffurmar tal-injezzjoni jinkludu prinċipalment l-aspetti li ġejjin

Effiċjenza għolja tal-produzzjoni: L-iffurmar tal-injezzjoni jista 'jikseb produzzjoni tal-massa u jtejjeb l-effiċjenza tal-produzzjoni. Molding ta 'injezzjoni wieħed jista' jipproduċi djar multipli tal-filtri tal-ilma fl-istess ħin, u jqassar ħafna ċ-ċiklu tal-produzzjoni.

Spiża aktar baxxa: L-ispiża tal-manifattura tal-forom tal-iffurmar tal-injezzjoni hija relattivament baxxa. Moffa magħmula darba tista 'tintuża diversi drabi, li tnaqqas l-ispiża tal-produzzjoni ta' kull komponent.

Preċiżjoni għolja u stabbiltà: Permezz ta 'disinn u manifattura preċiżi tal-moffa, l-iffurmar tal-injezzjoni jista' jikseb preċiżjoni għolja u stabbiltà fil-produzzjoni ta 'housings tal-filtri tal-ilma, li jissodisfa r-rekwiżiti tad-daqs u l-għamla tal-prodott.

Għażla wiesgħa ta 'materjali: Jistgħu jintgħażlu varjetà ta' materjali għall-iffurmar tal-injezzjoni. Il-materjal xieraq jista 'jintgħażel skont ir-rekwiżiti tal-akkomodazzjoni tal-filtru tal-ilma biex jissodisfa rekwiżiti speċjali bħal reżistenza għall-korrużjoni u reżistenza għat-temperatura għolja.

Permezz ta 'disinn raġonevoli tal-moffa u kontroll preċiż tal-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni, jistgħu jiġu prodotti housings tal-filtri tal-ilma ta' kwalità għolja. Matul il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni, jeħtieġ li tingħata attenzjoni speċjali lid-diffikultajiet fid-disinn tal-moffa, l-għażla tal-materjal, u l-kontroll tal-proċess biex tiġi żgurata l-kwalità u l-prestazzjoni tal-akkomodazzjoni tal-filtru tal-ilma.... jekk jogħġbok ibgħatilna messaġġ (Email: info@ ansixtech.com ) fi kwalunkwe ħin u t-tim tagħna jwieġeb lilek fi żmien 12-il siegħa.

Il-kopertura tal-aġġustament tal-utensili tal-kċina hija aċċessorju użat biex jaġġusta l-grad tal-ftuħ u tal-għeluq u l-faċilità tal-użu tal-utensili tal-kċina. Hawn dak li għandek bżonn tkun taf dwar il-forom tal-kopertura tal-aġġustament tal-apparat tal-kċina u l-iffurmar tal-injezzjoni:

Disinn tal-moffa: Skont ir-rekwiżiti tal-forma u d-daqs tal-kopertura tal-aġġustament tal-utensili tal-kċina, iddisinja l-moffa tal-injezzjoni korrispondenti. Il-forom ġeneralment jikkonsistu minn qalba tal-moffa u kavità tal-moffa. Forom b'kavità waħda jew forom b'ħafna kavità jistgħu jintgħażlu skont il-kumplessità tal-prodott u l-ħtiġijiet tal-produzzjoni.

Għażla tal-materjal: Agħżel materjali xierqa tal-iffurmar tal-injezzjoni skont ir-rekwiżiti tal-prodott u l-ambjent tal-użu. Materjali komuni jinkludu polypropylene (PP), polyethylene (PE), polyvinyl chloride (PVC), eċċ Materjali jeħtieġ li jkunu reżistenti għal temperaturi għoljin, xedd, u korrużjoni kimika.

Kontroll tal-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni: Matul il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni, parametri bħat-temperatura, pressjoni u veloċità tal-injezzjoni tal-magna tal-injezzjoni jeħtieġ li jiġu kkontrollati. Skont it-temperatura tat-tidwib u l-fluwidità tal-materjal, aġġusta l-parametri tal-magna tal-injezzjoni biex tiżgura li l-materjal tal-plastik ikun imdewweb kompletament u mimli fil-moffa.

Kontroll tat-tkessiħ: Wara l-iffurmar tal-injezzjoni, huwa meħtieġ proċess ta 'tkessiħ biex jissolidifika l-materjal tal-plastik. Billi tikkontrolla s-sistema tat-tkessiħ tal-moffa u taġġusta l-ħin tat-tkessiħ u t-temperatura tat-tkessiħ, l-istabbiltà dimensjonali u l-kwalità tal-prodott huma żgurati.

Demoulding u post-ipproċessar: Wara l-iffurmar tal-injezzjoni, il-prodott jeħtieġ li jitneħħa mill-moffa. Il-prodott jitneħħa permezz tal-mekkaniżmu ta 'l-ejection tal-moffa jew apparat ieħor ta' demoulding. Imbagħad wettaq post-ipproċessar, bħal tneħħija ta 'burrs, tirqim it-truf, eċċ... jekk jogħġbok ibgħatilna messaġġ (Email: info@ansixtech.com) fi kwalunkwe ħin u t-tim tagħna jwieġeb lilek fi żmien 12-il siegħa.

Il-proċess tal-produzzjoni tal-moffa u l-iffurmar tal-injezzjoni għall-aċċessorji tal-valv tal-iżbokk tal-kċina u tal-kamra tal-banju huwa kif ġej:

Disinn tal-moffa: Iddisinja l-moffa tal-injezzjoni korrispondenti skont ir-rekwiżiti tal-forma u d-daqs tal-aċċessorji tal-valv tal-ħruġ. Il-forom ġeneralment jikkonsistu minn qalba tal-moffa u kavità tal-moffa. Forom b'kavità waħda jew forom b'ħafna kavità jistgħu jintgħażlu skont il-kumplessità tal-prodott u l-ħtiġijiet tal-produzzjoni.

Għażla tal-materjal: Agħżel materjali xierqa tal-iffurmar tal-injezzjoni skont ir-rekwiżiti tal-prodott u l-ambjent tal-użu. Materjali komuni jinkludu polypropylene (PP), polyethylene (PE), polyvinyl chloride (PVC), eċċ Materjali jeħtieġ li jkollhom proprjetajiet bħal reżistenza għall-korrużjoni, reżistenza għat-temperatura għolja, u reżistenza għall-ilbies.

Kontroll tal-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni: Matul il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni, parametri bħat-temperatura, pressjoni u veloċità tal-injezzjoni tal-magna tal-injezzjoni jeħtieġ li jiġu kkontrollati. Skont it-temperatura tat-tidwib u l-fluwidità tal-materjal, aġġusta l-parametri tal-magna tal-injezzjoni biex tiżgura li l-materjal tal-plastik ikun imdewweb kompletament u mimli fil-moffa.

Kontroll tat-tkessiħ: Wara l-iffurmar tal-injezzjoni, huwa meħtieġ proċess ta 'tkessiħ biex jissolidifika l-materjal tal-plastik. Billi tikkontrolla s-sistema tat-tkessiħ tal-moffa u taġġusta l-ħin tat-tkessiħ u t-temperatura tat-tkessiħ, l-istabbiltà dimensjonali u l-kwalità tal-prodott huma żgurati.

Demoulding u post-ipproċessar: Wara l-iffurmar tal-injezzjoni, il-prodott jeħtieġ li jitneħħa mill-moffa. Il-prodott jitneħħa permezz tal-mekkaniżmu ta 'l-ejection tal-moffa jew apparat ieħor ta' demoulding. Imbagħad wettaq post-ipproċessar, bħal tneħħija ta 'burrs, tirqim it-truf, eċċ.

Permezz ta 'disinn raġonevoli tal-moffa u kontroll preċiż tal-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni, jistgħu jiġu prodotti aċċessorji tal-valv tal-iżbokk tal-kċina u tal-kamra tal-banju ta' kwalità għolja. Faucet: Faucet huwa apparat tal-ħruġ tal-ilma li jgħaqqad pajpijiet tal-ilma u sinkijiet. Normalment jikkonsisti f'qalba tal-valv, manku u żennuna. Il-faucets jistgħu jikkontrollaw il-mixgħul/mitfi u r-rata tal-fluss tal-fluss tal-ilma. Tipi komuni jinkludu faucets b'manku wieħed u b'manku doppju.

Il-ġonta tal-pajp tal-ilma: Il-ġonta tal-pajp tal-ilma tintuża biex tgħaqqad faucets u pajpijiet tal-ilma. Normalment ikun hemm żewġ tipi: ġonot bil-kamin u konnetturi ta 'malajr. L-akkoppjar bil-kamin jeħtieġu għodda biex jissikkaw, filwaqt li l-akkoppjar ta 'malajr jistgħu jiddaħħlu u jitneħħew direttament.

Minkeb tal-pajp tal-ilma: Il-minkeb tal-pajp tal-ilma jintuża biex jibdel id-direzzjoni tal-fluss tal-pajpijiet tal-ilma, ġeneralment b'żewġ angoli ta '90 grad u 45 grad. Il-minkbejn tal-pajpijiet tal-ilma jistgħu jiġu aġġustati u installati kif meħtieġ.

Valv tal-ilma: Il-valv tal-ilma jintuża biex jikkontrolla l-fluss tal-ilma. Normalment ikun hemm żewġ tipi: valv manwali u valv awtomatiku. Il-valvi manwali jeħtieġu rotazzjoni manwali jew imbotta u iġbed biex jikkontrollaw il-fluss tal-ilma, filwaqt li l-valvi awtomatiċi jistgħu jikkontrollaw il-fluss tal-ilma permezz ta 'sensuri jew buttuni.

Siġill ta 'l-ilma: Is-siġill ta' l-ilma jintuża biex jipprevjeni l-fluss lura tad-drenaġġ u t-tixrid ta 'rwejjaħ, u ġeneralment ikun installat taħt is-sink. Is-siġill tal-ilma jista 'jitnaddaf u jinbidel kif meħtieġ... jekk jogħġbok ibgħatilna messaġġ (Email: info@ansixtech.com ) fi kwalunkwe ħin u t-tim tagħna jwieġeb lilek fi żmien 12-il siegħa.

Id-diffikultajiet tal-forom tal-qniepen intelliġenti tal-apparat tad-dar jinkludu prinċipalment l-aspetti li ġejjin:

Disinn tad-dehra: Bħala prodott tad-dar, id-disinn tad-dehra ta 'qanpiena intelliġenti jeħtieġ li jikkonforma mal-estetika u l-istil tad-dar tal-utent, filwaqt li jqis il-funzjonalità u l-faċilità tal-użu tal-prodott.

Id-disinn tad-daqs u l-istruttura: Forom intelliġenti tal-qniepen tal-bieb iridu jqisu d-daqs u l-istruttura tal-prodott biex jiżguraw l-eżattezza u l-istabbiltà tal-moffa. Fl-istess ħin, jeħtieġ li titqies ukoll il-faċilità ta 'assemblaġġ u manutenzjoni tal-prodott.

Għażla tal-materjal: Forom intelliġenti tal-qniepen tal-bieb jeħtieġ li jużaw materjali reżistenti, reżistenti għall-ilbies u reżistenti għat-temperatura għolja biex jiżguraw il-kwalità u l-ħajja tas-servizz tal-prodott.

Disinn li ma jgħaddix ilma minnu: Forom intelliġenti tal-qniepen tal-bieb iridu jqisu l-prestazzjoni li ma jgħaddix ilma mill-prodott biex jadattaw għal ambjenti u kundizzjonijiet klimatiċi differenti.

Il-kontroll tal-proċess tal-produzzjoni tal-iffurmar tal-injezzjoni jinkludi prinċipalment l-aspetti li ġejjin:

Kontroll tat-temperatura: Matul il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni, it-temperatura tal-moffa u l-plastik imdewweb jeħtieġ li tiġi kkontrollata biex tiżgura t-tidwib u l-proprjetajiet tal-fluss tal-plastik.

Kontroll tal-pressjoni: Matul il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni, il-pressjoni tal-magna tal-injezzjoni teħtieġ li tiġi kkontrollata biex tiżgura l-integrità u l-konsistenza tal-moffa tal-mili tal-plastik.

Kontroll tal-veloċità tal-injezzjoni: Matul il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni, il-veloċità tal-injezzjoni tal-magna tal-injezzjoni teħtieġ li tiġi kkontrollata biex tiġi żgurata l-uniformità tal-proċess tal-mili u t-tkessiħ tal-plastik.

Kontroll tat-tkessiħ: Matul il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni, is-sistema tat-tkessiħ tal-moffa teħtieġ li tiġi kkontrollata biex tiżgura l-uniformità u l-istabbiltà tal-proċess tat-tkessiħ u s-solidifikazzjoni tal-plastik.

Kontroll tal-ħruġ: Matul il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni, l-azzjoni tal-mekkaniżmu tal-ejection jeħtieġ li tiġi kkontrollata biex tiġi żgurata l-ħruġ u d-demoulding tal-prodott lest.

Permezz ta 'disinn raġonevoli tal-moffa u kontroll preċiż tal-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni, jistgħu jiġu prodotti prodotti tal-qanpiena intelliġenti ta' apparat domestiku ta 'kwalità għolja... jekk jogħġbok ibgħatilna messaġġ (Email: info@ansixtech.com) fi kwalunkwe ħin u t-tim tagħna jwieġeb lilek fi żmien 12-il siegħa.

Id-diffikultajiet tal-forom tal-istrixxi tad-dawl li jirriflettu tal-apparat tad-dar huma riflessi prinċipalment fl-aspetti li ġejjin:

Rekwiżiti għoljin għad-dehra: Strixxi tad-dawl li jirriflettu għall-apparat tad-dar ġeneralment jeħtieġu luminożità għolja u riflessjoni tad-dawl uniformi. Għalhekk, id-disinn u l-manifattura tal-forom jeħtieġ li jikkunsidraw kif jiksbu wiċċ tal-moffa ta 'preċiżjoni għolja biex jiżguraw li l-prodott iffurmat bl-injezzjoni jkollu riflessjoni tajba. Effett.

L-istruttura tal-moffa hija kumplessa: Strixxi tad-dawl li jirriflettu għall-apparat tad-dar ġeneralment ikollhom kurvi u dettalji multipli. Id-disinn u l-manifattura tal-moffa jeħtieġ li jikkunsidraw kif jiġu realizzati l-istruttura kumplessa tal-moffa biex jiżguraw li l-prodott iffurmat bl-injezzjoni jista 'jirreplika b'mod preċiż il-forma tal-moffa.

Il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni jeħtieġ rekwiżiti għoljin: Strixxi tad-dawl li jirriflettu għall-apparat tad-dar huma ġeneralment magħmula minn materjali trasparenti jew trasluċidi għall-iffurmar tal-injezzjoni. Għalhekk, il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni jeħtieġ li jikkontrolla parametri bħat-temperatura, pressjoni u veloċità tal-injezzjoni biex jiżgura li l-prodott iffurmat bl-injezzjoni jkollu proprjetajiet tajbin. trasparenza u effetti ta' rifless tad-dawl.

It-teknoloġija tal-iffurmar tal-injezzjoni hija proċess komuni għall-manifattura ta 'strixxi tad-dawl li jirriflettu għall-apparat tad-dar. Il-passi ewlenin tiegħu jinkludu:

Disinn u manifattura tal-moffa: Iddisinja u timmanifattura forom adattati għall-iffurmar tal-injezzjoni skont ir-rekwiżiti tal-forma u d-daqs tal-prodott. Il-moffa ġeneralment tikkonsisti minn moffa ta 'fuq u moffa t'isfel. Hemm kavità ta 'injezzjoni bejn il-moffa ta' fuq u l-moffa t'isfel. Materjal tal-plastik imdewweb jiġi injettat fil-kavità tal-injezzjoni permezz ta 'magna tal-iffurmar tal-injezzjoni.

Pretrattament tal-materjal tal-plastik: tisħin u tidwib ta 'partiċelli tal-plastik jew materjali tal-plastik granulari fi stat imdewweb li jista' jiġi ffurmat bl-injezzjoni. Kulur u addittivi oħra jistgħu wkoll jiġu miżjuda matul il-proċess ta 'pretrattament biex jissodisfaw ir-rekwiżiti tal-prodott.

Molding tal-injezzjoni: Injetta l-materjal tal-plastik imdewweb fil-kavità tal-iffurmar tal-injezzjoni permezz tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni, imbagħad applika ċerta pressjoni biex timla l-kavità kollha tal-iffurmar tal-injezzjoni, u żommha għal ċertu perjodu ta 'żmien biex tiżgura li l-materjal tal-plastik jgħaddi bis-sħiħ u jibred.

Tkessiħ u demoulding: Wara l-iffurmar tal-injezzjoni, il-prodott fil-moffa jeħtieġ li jitkessaħ għal perjodu ta 'żmien biex jippermettilu jissolidifika u jiċkien. Il-moffa mbagħad tinfetaħ u l-prodott iffurmat jinħareġ mill-moffa.

Post-ipproċessar: ittrimmja, naddaf u spezzjona l-prodotti ffurmati biex tiżgura r-rekwiżiti ta 'kwalità u dehra tal-prodotti.

It-teknoloġija tal-iffurmar tal-injezzjoni għandha rwol importanti fil-manifattura ta 'strixxi tad-dawl li jirriflettu għall-apparat tad-dar. Permezz ta 'disinn raġonevoli tal-moffa u proċess ottimizzat tal-iffurmar tal-injezzjoni, jistgħu jiġu prodotti prodotti ta' kwalità għolja u dehra tajba.... jekk jogħġbok ibgħatilna messaġġ (Email: info@ansixtech.com) fi kwalunkwe ħin u t-tim tagħna jwieġeb lilek fi żmien 12 sigħat.

AnsixTech kienet biegħet lottijiet ta 'forom ta' tikkettar fil-moffa madwar id-dinja, ikkooperaw mas-sistema ta 'awtomazzjoni tar-robot biex tagħmel sistema ta' integrazzjoni avvanzata.

Tikkettjar fil-moffa Karatteristiċi tal-Prodott tal-Moffa:

* Għamil preċiż tal-moffa, tiżgura s-sability tat-tikkettar

* Soluzzjoni tad-disinn tal-prodott, tikseb applikazzjoni IML ottimizzata

* Soluzzjoni ta 'piż ħafif - ipprovdi lill-klijenti suġġeriment ottimizzat tad-disinn tal-prodott, biex tinkiseb l-aħjar prestazzjoni tal-produzzjoni.

* Ilbes disinn tal-pjanċa - għal tħassib fit-tul, aġġustament tal-konċentriċità aktar faċilment.

* Disinn tal-kavità b'ċentru kwadrat/Disinn tal-kavità b'ċentru tond

Disinn b'ħafna kavità: 16cav, 8cav 6cav, 4cav, 2cav, 1cav ... eċċ.

Id-diffikultajiet fil-manifattura ta 'forom ta' tikkettar fil-moffa jinkludu prinċipalment l-aspetti li ġejjin:

Disinn tal-istruttura tal-moffa: Il-forom tal-ittikkettar fil-moffa jeħtieġ li jqisu d-daqs u l-għamla tat-tikketta, kif ukoll il-metodu tal-ftuħ u tal-għeluq tal-moffa u t-tqassim tas-sistema tal-injezzjoni. L-istruttura tal-moffa jeħtieġ li tkun iddisinjata kif suppost biex tiżgura li t-tikketta tista 'twaħħal b'mod preċiż fuq il-prodott u li l-iffurmar tal-injezzjoni jista' jitwettaq bla xkiel.

Pożizzjonament u iffissar tat-tikketta: Il-moffa ta 'l-ittikkettjar fil-moffa jeħtieġ li tikkunsidra l-ippożizzjonar u l-iffissar tat-tikketta biex tiżgura li t-tikketta tista' taqbel b'mod preċiż fuq il-prodott u ma tiċċaqlaqx jew ma taqax matul il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni. Il-mod kif it-tikketti huma pożizzjonati u mwaħħlin jeħtieġ li jkun iddisinjat biex ikun stabbli u affidabbli mingħajr ma jinterferixxi mal-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni.

Għażla ta 'materjal: Forom ta' tikkettar fil-moffa jeħtieġ li jużaw materjali b'ebusija għolja u reżistenza għolja għall-ilbies biex jifilħu l-pressjoni għolja u t-temperatura għolja matul il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni. Fl-istess ħin, il-konduttività termali tal-materjal jeħtieġ ukoll li tiġi kkunsidrata biex jiġi żgurat li l-moffa tista 'titkessaħ malajr u tittejjeb l-effiċjenza tal-produzzjoni.

Rekwiżiti ta 'preċiżjoni ta' l-ipproċessar: Il-forom ta 'l-ittikkettjar fil-moffa għandhom rekwiżiti ta' preċiżjoni għolja ta 'l-ipproċessar, speċjalment l-eżattezza tat-toqob tal-ippożizzjonar tat-tikketta u toqob ta' l-iffissar, li jeħtieġ li jiżguraw li t-tikketta tista 'tiġi ppożizzjonata u mwaħħla b'mod preċiż matul il-proċess ta' molding ta 'injezzjoni. Fl-istess ħin, l-eżattezza dimensjonali u l-eżattezza tat-twaħħil tal-moffa jeħtieġ ukoll li jiġu kkunsidrati biex jiġi żgurat il-ftuħ u l-għeluq tal-moffa u t-tħaddim normali tas-sistema tal-injezzjoni.

L-ottimizzazzjoni tal-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni tinkludi prinċipalment l-aspetti li ġejjin:

Ottimizzazzjoni tal-parametru tal-iffurmar tal-injezzjoni: Billi taġġusta l-veloċità tal-injezzjoni, il-pressjoni tal-injezzjoni, iż-żamma tal-ħin u parametri oħra tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni, jista 'jinkiseb l-aħjar effett tal-iffurmar tal-injezzjoni. Speċjalment matul il-proċess tat-tikkettar fil-moffa, il-veloċità tal-injezzjoni u l-pressjoni tal-injezzjoni jeħtieġ li jiġu kkontrollati biex jipprevjenu li t-tikketta tiċċaqlaq jew taqa '.

Ottimizzazzjoni tas-sistema tat-tkessiħ: Bit-tfassil ta 'sistema ta' tkessiħ raġonevoli, il-veloċità tat-tkessiħ tal-moffa tista 'tiġi aċċellerata u ċ-ċiklu tal-iffurmar tal-injezzjoni jista' jitqassar. Speċjalment matul il-proċess tat-tikkettar fil-moffa, il-metodu tat-twaħħil tat-tikketta u l-konduttività termali tal-materjal jeħtieġ li jiġu kkunsidrati biex jiġi żgurat li t-tikketta tista 'tiġi mwaħħla malajr fuq il-prodott mingħajr ma tikkawża stress termali jew deformazzjoni.

Kontroll tat-temperatura tal-moffa: Billi tikkontrolla t-temperatura tal-moffa, huwa possibbli li jiġi żgurat li l-materjal tal-plastik jista 'jżomm stat imdewweb xieraq matul il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni u jista' jimla kompletament il-kavità tal-moffa. Speċjalment matul il-proċess tat-tikkettar fil-moffa, l-uniformità tad-distribuzzjoni tat-temperatura tal-moffa teħtieġ li tiġi kkontrollata biex tevita stress termali u deformazzjoni.

Trattament tal-wiċċ tal-moffa: Illustrar, bexx u trattamenti oħra jitwettqu fuq il-wiċċ tal-moffa biex itejbu l-finitura tal-wiċċ u r-reżistenza għall-ilbies tal-moffa u tnaqqas il-frizzjoni u l-ilbies ta 'materjali tal-plastik matul il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni.

Permezz tal-miżuri ta 'ottimizzazzjoni ta' hawn fuq, il-kwalità tal-manifattura u l-effett tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-moffa tat-tikkettar fil-moffa jistgħu jitjiebu, ir-rata tad-difetti tista 'titnaqqas, u l-effiċjenza tal-produzzjoni tista' tittejjeb.... jekk jogħġbok ibgħatilna messaġġ (Email: info@ansixtech.com ) fi kwalunkwe ħin u t-tim tagħna jwieġeb lilek fi żmien 12-il siegħa.

* Soluzzjoni ta 'piż ħafif - ipprovdi lill-klijenti suġġeriment ottimizzat tad-disinn tal-prodott, biex tinkiseb l-aħjar prestazzjoni tal-produzzjoni.

* Disinn ta 'komponent ta' munzell interkambjabbli - 80% tal-partijiet jistgħu jissostitwixxu fuq Magni tal-Moulding tal-Injezzjoni, biex tnaqqas il-ħela ta 'ħin.

* Ilbes disinn tal-pjanċa - għal tħassib fit-tul, aġġustament tal-konċentriċità aktar faċilment.

* Disinn tal-kavità b'ċentru kwadrat/Disinn tal-kavità b'ċentru tond

Disinn b'ħafna kavità: 16cav, 8cav 6cav, 4cav, 2cav, 1cav ... eċċ.

Id-diffikultajiet fil-manifattura ta 'forom tal-kaxxi tal-fast food b'ħitan irqaq jinkludu prinċipalment l-aspetti li ġejjin:

Disinn tal-istruttura tal-moffa: Forom b'ħitan irqaq jeħtieġ li jqisu l-forma u d-daqs tal-kaxxa tal-fast food, kif ukoll il-metodu tal-ftuħ u tal-għeluq tal-moffa u t-tqassim tas-sistema tal-injezzjoni. Peress li l-ħxuna tal-ħajt tal-kaxxa tal-fast food hija rqiqa, l-istruttura tal-moffa jeħtieġ li tkun iddisinjata biex tkun aktar b'saħħitha u aktar stabbli biex tiżgura li l-moffa ma tiddeformax jew tinkiser matul il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni.

Għażla tal-materjal: Forom b'ħitan irqaq jeħtieġ li jużaw materjali b'ebusija għolja u reżistenza għolja għall-ilbies biex jirreżistu l-pressjoni għolja u t-temperatura għolja matul il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni. Fl-istess ħin, il-konduttività termali tal-materjal jeħtieġ ukoll li tiġi kkunsidrata biex jiġi żgurat li l-moffa tista 'titkessaħ malajr u tittejjeb l-effiċjenza tal-produzzjoni.

Rekwiżiti ta 'preċiżjoni tal-ipproċessar: Forom b'ħitan irqaq jeħtieġu preċiżjoni għolja tal-ipproċessar, speċjalment il-finitura tal-wiċċ u l-flatness tal-kavità tal-moffa, li jeħtieġ li jiżguraw li l-ebda difett jew difett ma jseħħ matul il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni. Fl-istess ħin, l-eżattezza dimensjonali u l-eżattezza tat-twaħħil tal-moffa jeħtieġ ukoll li jiġu kkunsidrati biex jiġi żgurat il-ftuħ u l-għeluq tal-moffa u t-tħaddim normali tas-sistema tal-injezzjoni.

L-ottimizzazzjoni tal-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni tinkludi prinċipalment l-aspetti li ġejjin:

Ottimizzazzjoni tal-parametru tal-iffurmar tal-injezzjoni: Billi taġġusta l-veloċità tal-injezzjoni, il-pressjoni tal-injezzjoni, iż-żamma tal-ħin u parametri oħra tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni, jista 'jinkiseb l-aħjar effett tal-iffurmar tal-injezzjoni. Speċjalment fil-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni b'ħajt irqiq, il-veloċità tal-injezzjoni u l-pressjoni tal-injezzjoni jeħtieġ li jiġu kkontrollati biex jiġu evitati difetti u imperfezzjonijiet.

Ottimizzazzjoni tas-sistema tat-tkessiħ: Bit-tfassil ta 'sistema ta' tkessiħ raġonevoli, il-veloċità tat-tkessiħ tal-moffa tista 'tiġi aċċellerata u ċ-ċiklu tal-iffurmar tal-injezzjoni jista' jitqassar. Speċjalment fil-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni b'ħajt irqiq, huwa meħtieġ li jiġi kkunsidrat li l-ħxuna tal-ħajt tal-kaxxa tal-fast food hija rqiqa u l-veloċità tat-tkessiħ jeħtieġ li tkun aktar mgħaġġla biex tevita stress termali u deformazzjoni.

Kontroll tat-temperatura tal-moffa: Billi tikkontrolla t-temperatura tal-moffa, huwa possibbli li jiġi żgurat li l-materjal tal-plastik jista 'jżomm stat imdewweb xieraq matul il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni u jista' jimla kompletament il-kavità tal-moffa. Speċjalment fil-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni b'ħajt irqiq, l-uniformità tad-distribuzzjoni tat-temperatura tal-moffa teħtieġ li tiġi kkontrollata biex tevita stress termali u deformazzjoni.

Trattament tal-wiċċ tal-moffa: Illustrar, bexx u trattamenti oħra jitwettqu fuq il-wiċċ tal-moffa biex itejbu l-finitura tal-wiċċ u r-reżistenza għall-ilbies tal-moffa u tnaqqas il-frizzjoni u l-ilbies ta 'materjali tal-plastik matul il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni.

Permezz tal-miżuri ta 'ottimizzazzjoni ta' hawn fuq, il-kwalità tal-manifattura u l-effett tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-forom tal-kaxxi tal-fast food b'ħitan irqaq jistgħu jitjiebu, ir-rata tad-difetti tista 'titnaqqas, u l-effiċjenza tal-produzzjoni tista' titjieb.... jekk jogħġbok ibgħatilna messaġġ (Email: info@ansixtech.com ) fi kwalunkwe ħin u t-tim tagħna jwieġeb lilek fi żmien 12-il siegħa.

Il-parametri tal-preformi tal-PET għall-fliexken tal-ħasil kosmetiċi jistgħu jvarjaw abbażi tal-ħtiġijiet u l-applikazzjonijiet speċifiċi tal-prodott. Dawn li ġejjin huma l-parametri ta 'xi preformi komuni tal-fliexken tal-PET għal fliexken tat-tindif kosmetiċi:

Kapaċità: Il-kapaċità tal-preformi tal-fliexken tal-PET għal fliexken tat-tindif kosmetiċi tista 'tiġi ddeterminata skont ir-rekwiżiti tal-użu u tal-ippakkjar tal-prodott. Il-kapaċitajiet komuni jinkludu 100ml, 200ml, 300ml, eċċ

Daqs tal-ħalq tal-flixkun: Id-daqs tal-ħalq tal-flixkun tal-preformi tal-fliexken tal-PET għal fliexken tat-tindif kosmetiċi huwa ġeneralment iddeterminat skont l-ispeċifikazzjonijiet tal-għatu tal-flixkun. Daqsijiet komuni tal-ħalq tal-flixkun jinkludu 24mm, 28mm, 32mm, eċċ

Forma tal-flixkun: Il-forma tal-preforma tal-flixkun tal-PET għal fliexken tat-tindif kosmetiċi tista 'tiġi ddisinjata skont il-metodu tal-użu u r-rekwiżiti tad-dehra tal-prodott. Forom komuni jinkludu ċilindriċi, kwadri, ovali, eċċ.

Ħxuna tal-ħajt: Il-ħxuna tal-ħajt tal-preformi tal-fliexken tal-PET għal fliexken tat-tindif kosmetiċi hija ġeneralment iddeterminata abbażi tal-kapaċità u r-rekwiżiti tal-użu. Il-firxa komuni tal-ħxuna tal-ħajt hija 0.2mm sa 0.6mm.

Trasparenza: Il-preformi tal-PET għall-fliexken tat-tindif kosmetiċi ġeneralment jeħtieġ li jkollhom trasparenza tajba biex juru l-kulur u l-kwalità tal-prodott.

Reżistenza kimika: Il-preformi tal-fliexken tal-PET għal fliexken tat-tindif kosmetiċi jeħtieġ li jkollhom reżistenza kimika tajba biex jipprevjenu l-korrużjoni u d-deterjorazzjoni tal-materjal tal-flixkun mill-kożmetiċi.

Disinn tal-korp tal-flixkun: Id-disinn tal-korp tal-flixkun tal-preformi tal-fliexken tal-PET għal fliexken tat-tindif kosmetiċi jista 'jiġi ddeterminat skont il-karatteristiċi tal-prodott u d-domanda tas-suq, inkluża n-nisġa tal-korp tal-flixkun, iż-żona tat-twaħħil tat-tikketta, eċċ... jekk jogħġbok ibgħatilna messaġġ (Email: info@ansixtech.com) fi kwalunkwe ħin u t-tim tagħna jwieġeb lilek fi żmien 12-il siegħa.

Il-parametri tal-fliexken tax-xorb tal-preforma tal-PET jistgħu jvarjaw abbażi tal-ħtiġijiet u l-applikazzjonijiet speċifiċi.

Kapaċità: Il-kapaċità tal-fliexken tax-xorb tal-preforma tal-PET tista 'tiġi ddeterminata skont id-domanda. Il-kapaċitajiet komuni jinkludu 250ml, 500ml, 1L, 1.5L, eċċ.

Daqs tal-ħalq tal-flixkun: Id-daqs tal-ħalq tal-flixkun tal-fliexken tax-xorb preforma tal-PET huwa ġeneralment iddeterminat skont l-ispeċifikazzjonijiet tal-għatu tal-flixkun. Daqsijiet komuni tal-ħalq tal-flixkun jinkludu 28mm, 30mm, 38mm, eċċ.

Forma tal-flixkun: Il-forma tal-flixkun tax-xorb tal-preforma tal-PET tista 'tiġi ddisinjata skont il-ħtiġijiet. Forom komuni jinkludu ċilindriċi, kwadri, ovali, eċċ.

Ħxuna tal-ħajt: Il-ħxuna tal-ħajt tal-fliexken tax-xorb tal-preforma tal-PET hija ġeneralment iddeterminata skont ir-rekwiżiti tal-kapaċità u l-użu. Il-firxa komuni tal-ħxuna tal-ħajt hija 0.2mm sa 0.8mm.

Trasparenza: Fliexken tax-xorb preforma tal-PET normalment ikollhom trasparenza tajba biex juru l-kulur u l-kwalità tax-xarba.

Reżistenza għall-pressjoni: Fliexken tax-xorb preforma tal-PET jeħtieġ li jkollhom ċerta reżistenza għall-pressjoni biex jifilħu l-pressjoni tax-xarba u jżommu l-forma tal-flixkun.

Reżistenza kimika: Il-fliexken tax-xorb preforma tal-PET jeħtieġ li jkollhom reżistenza kimika tajba biex jipprevjenu li x-xorb jissaddad u jiddeterjora l-materjal tal-flixkun.

Għandu jiġi nnutat li l-parametri ta 'hawn fuq huma biss għal referenza ġenerali, u l-parametri attwali tal-fliexken tax-xorb tal-preforma tal-PET jistgħu jiġu aġġustati skont ir-rekwiżiti speċifiċi tal-prodott u l-proċessi ta' produzzjoni... jekk jogħġbok ibgħatilna messaġġ (Email: info@ansixtech.com ) fi kwalunkwe ħin u t-tim tagħna jwieġeb lilek fi żmien 12-il siegħa.

Karatteristiċi tal-Prodott:

Disinn b'ħafna kavità: 72 cav

Konċentriċità tal-ħxuna tal-ħajt tal-preforma garantita: ± 0.075mm(L=100mm)

Disinn ottimizzat tal-preforma jiżgura suċċess dinamiku ta 'nfiħ tal-flixkun

Id-diffikultajiet tal-moffa tal-preforma tal-flixkun tal-PET b'72 kavità jinkludu prinċipalment l-aspetti li ġejjin:

Disinn tal-moffa: Il-moffa tal-preforma tal-PET b'72 kavità jeħtieġ li tqis it-tqassim u l-arranġament tat-72 kavità biex tiżgura li l-kanali tal-fluss u s-sistemi tat-tkessiħ ta 'kull kavità huma mqassma b'mod ugwali biex jiżguraw il-konsistenza tat-temperatura u l-fluwidità matul l-iffurmar tal-injezzjoni. proċess. .

Għażla ta 'materjal: Materjal tal-PET għandu punt ta' tidwib għoli u rata ta 'jinxtorob termali, u għandu rekwiżiti ogħla għal materjali tal-moffa. Il-materjali tal-moffa jeħtieġ li jkollhom reżistenza tajba għall-ilbies, reżistenza għall-korrużjoni u konduttività termali biex jiżguraw il-ħajja tas-servizz tal-moffa u l-kwalità tal-iffurmar tal-injezzjoni.

Kontroll tal-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni: Il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-moffa tal-preforma tal-PET b'72 kavità jeħtieġ kontroll preċiż ta 'parametri bħat-temperatura, pressjoni u veloċità biex tiġi żgurata l-konsistenza tad-daqs u l-kwalità tal-preformi injettati f'kull kavità. Fl-istess ħin, jeħtieġ ukoll li tingħata attenzjoni biex jiġu evitati toqob li jinxtorob, warping u difetti oħra fil-preformi

Vantaġġi tal-iffurmar tal-injezzjoni:

Effiċjenza għolja tal-produzzjoni: moffa tal-preforma tal-flixkun tal-PET ta '72 kavità tista' tinjetta moffa 72 preforma tal-flixkun f'ħin wieħed. Meta mqabbla ma 'forom ta' kavità aktar baxxa, forom ta '72 kavità jistgħu jipproduċu aktar prodotti fl-istess ħin, u jtejbu l-effiċjenza tal-produzzjoni.

Kwalità tal-prodott stabbli: Il-preċiżjoni tad-disinn u l-manifattura tal-moffa tal-preforma tal-flixkun tal-PET ta '72 kavità hija għolja, li tista' tiżgura l-konsistenza tad-daqs u l-kwalità tal-preformi tal-flixkun injettati f'kull kavità. Fl-istess ħin, il-konsistenza tat-temperatura u l-fluwidità matul il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni tista 'wkoll tiġi kkontrollata aħjar, u tnaqqas ir-rati ta' difetti tal-prodott.

Iffrankar ta 'spejjeż: Il-moffa tal-preforma tal-PET b'72 kavità għandha effiċjenza għolja fil-produzzjoni u tista' tnaqqas l-ispejjeż tax-xogħol u l-użu tat-tagħmir. Fl-istess ħin, minħabba l-kwalità stabbli tal-prodott, ir-rata tal-fdalijiet titnaqqas u titnaqqas l-ispiża tal-produzzjoni.

Protezzjoni ambjentali u iffrankar tal-enerġija: L-iffurmar tal-injezzjoni huwa metodu ta 'produzzjoni relattivament favur l-ambjent. Permezz tal-użu ta 'forom tal-preforma tal-PET ta' 72 kavità, il-konsum tal-materja prima u l-ġenerazzjoni tal-iskart jistgħu jitnaqqsu, u jinkiseb l-effett tal-iffrankar tal-enerġija u t-tnaqqis tal-emissjonijiet... jekk jogħġbok ibgħatilna messaġġ (Email: info@ansixtech.com ) fi kwalunkwe ħin u t-tim tagħna jwieġeb lilek fi żmien 12-il siegħa.

Karatteristiċi tal-Prodott:

Disinn b'ħafna kavità: 96 cav

Konċentriċità tal-ħxuna tal-ħajt tal-preforma garantita: ± 0.075mm(L=100mm)

Disinn ottimizzat tal-preforma jiżgura suċċess dinamiku ta 'nfiħ tal-flixkun

Id-diffikultajiet tal-moffa tal-preforma tal-flixkun tal-PET b'96 kavità jinkludu prinċipalment l-aspetti li ġejjin:

Disinn tal-moffa: Il-moffa tal-preforma tal-flixkun tal-PET b'96 kavità jeħtieġ li tqis it-tqassim u l-arranġament tas-96 kavità biex tiżgura li l-kanali tal-fluss u s-sistemi tat-tkessiħ ta 'kull kavità jitqassmu b'mod ugwali biex jiżguraw il-konsistenza tat-temperatura u l-fluwidità matul l-injezzjoni. proċess tal-iffurmar. .

Għażla ta 'materjal: Materjal tal-PET għandu punt ta' tidwib għoli u rata ta 'jinxtorob termali, u għandu rekwiżiti ogħla għal materjali tal-moffa. Il-materjali tal-moffa jeħtieġ li jkollhom reżistenza tajba għall-ilbies, reżistenza għall-korrużjoni u konduttività termali biex jiżguraw il-ħajja tas-servizz tal-moffa u l-kwalità tal-iffurmar tal-injezzjoni.

Kontroll tal-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni: Il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-moffa tal-preforma tal-PET b'96 kavità jeħtieġ kontroll preċiż ta 'parametri bħat-temperatura, pressjoni u veloċità biex tiġi żgurata l-konsistenza tad-daqs u l-kwalità tal-preformi injettati f'kull kavità. Fl-istess ħin, jeħtieġ ukoll li tingħata attenzjoni għall-prevenzjoni ta 'toqob li jinxtorob, warping u difetti oħra fil-preformi.

Vantaġġi tal-iffurmar tal-injezzjoni:

Effiċjenza ta 'produzzjoni għolja: Il-moffa tal-preforma tal-flixkun tal-PET b'96 kavità tista' tinjetta moffa 96 preforma tal-flixkun f'ħin wieħed, li ttejjeb ħafna l-effiċjenza tal-produzzjoni. Meta mqabbla ma 'forom b'kavitajiet aktar baxxi, forom ta' 96 kavità jistgħu jipproduċu aktar prodotti fl-istess ħin.

Kwalità stabbli tal-prodott: Il-preċiżjoni tad-disinn u l-manifattura tal-moffa tal-preforma tal-flixkun tal-PET b'96 kavità hija għolja, li tista 'tiżgura l-konsistenza tad-daqs u l-kwalità tal-preformi tal-flixkun injettati f'kull kavità. Fl-istess ħin, il-konsistenza tat-temperatura u l-fluwidità matul il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni tista 'wkoll tiġi kkontrollata aħjar, u tnaqqas ir-rati tad-difetti tal-prodott

Iffrankar ta 'spejjeż: Il-moffa tal-preforma tal-PET b'96 kavità għandha effiċjenza għolja fil-produzzjoni u tista' tnaqqas l-ispejjeż tax-xogħol u tat-tagħmir. Fl-istess ħin, minħabba l-kwalità stabbli tal-prodott, ir-rata tal-fdalijiet titnaqqas u titnaqqas l-ispiża tal-produzzjoni.

Protezzjoni ambjentali u iffrankar tal-enerġija: L-iffurmar tal-injezzjoni huwa metodu ta 'produzzjoni relattivament favur l-ambjent. Permezz tal-użu ta 'forom tal-preforma tal-PET b'96 kavità, il-konsum tal-materja prima u l-ġenerazzjoni tal-iskart jistgħu jitnaqqsu, u jinkiseb l-effett tal-iffrankar tal-enerġija u t-tnaqqis tal-emissjonijiet.

.. jekk jogħġbok ibgħatilna messaġġ (Email: info@ansixtech.com) fi kwalunkwe ħin u t-tim tagħna jwieġeb lilek fi żmien 12-il siegħa.

Is-Serje tal-Kaxxa tat-Trab Pearlescent Blush hija prodott kosmetiku komuni użat biex iżżid it-tleqqija u d-dimensjoni naturali tal-ħaddejn. Din li ġejja hija introduzzjoni għas-sengħa u l-materjali tas-Serje tal-Kaxxa tat-Trab Pearlescent Blush:

Numru: CT-S001-A

Dimensjoni: 59.97 * 44.83 * 12.03mm

Pan Well: 50.01 * 16.99 * 3.81mm

Kapaċità: 2.2g

Żona Printable: 57.97 * 42.83mm

Sengħa:

Proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni: Il-proċess komuni għall-manifattura ta 'kaxxi tat-trab tal-blush pearlescent huwa l-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni. Il-qoxra ta 'barra u l-intern tal-kaxxa huma maħluqa billi tinjetta plastik imdewweb f'moffa, li mbagħad jibred u jissolidifika.

Proċess tal-bexx: Sabiex tiżdied id-dehra tal-kaxxa, il-proċess tal-bexx jista 'jintuża biex japplika kuluri, mudelli jew effetti speċjali fuq il-wiċċ tal-kaxxa, bħal tessut tleqq, matte jew metalliku.

Proċess tal-istampar: Il-logo tal-marka, l-informazzjoni tal-prodott u l-mudelli fuq il-kaxxa jistgħu jiżdiedu permezz tal-proċess tal-istampar. Proċessi ta 'stampar komuni jinkludu stampar ta' skrin, stampar ta 'trasferiment tas-sħana u stampar bis-sħana.

Materjal:

Plastik: Kaxxi komuni tat-trab tal-blush pearlescent huma magħmula mill-plastik, bħal polypropylene (PP), polyethylene (PE) jew polystyrene (PS). Materjali tal-plastik huma ħfief, durabbli, reżistenti għall-ilma u faċli biex jiġu pproċessati.

Metall: Xi kaxxi tat-trab tal-blush pearlescent high-end huma magħmula minn metall, bħal liga tal-aluminju jew azzar li ma jissaddadx. Il-materjali tal-metall huma ta 'kwalità għolja, durabbli u riċiklabbli.

Materjali oħra: Minbarra l-plastik u l-metall, hemm ukoll xi kaxxi tat-trab tal-blush pearlescent magħmula minn materjali oħra, bħal kartun, injam jew ħġieġ. Dawn il-materjali huma spiss użati għal disinji speċjali jew prodotti high-end.

Meta tagħżel is-sengħa u l-materjali tal-kaxxa tat-trab tal-blush pearlescent, trid tikkunsidra l-pożizzjonament tal-prodott, l-immaġni tal-marka, il-karatteristiċi tal-prodott u l-ħtiġijiet tal-konsumatur. Fl-istess ħin, kun żgur li l-materjali magħżula jikkonformaw mal-istandards u r-regolamenti rilevanti tas-sikurezza biex tiżgura l-kwalità u s-sikurezza tal-prodott... jekk jogħġbok ibgħatilna messaġġ (Email: info@ansixtech.com) fi kwalunkwe ħin u t-tim tagħna jwieġeb lilek fi żmien 12-il siegħa.

Is-sengħa u l-għażla tal-materjal tal-kaxxi kosmetiċi tat-trab ippressat huma importanti ħafna għall-kwalità u d-dehra tal-prodott. Din li ġejja hija introduzzjoni għat-teknoloġija u l-materjali tal-kaxxi kosmetiċi tat-trab ippressat:

Numru: CT-R001

Dimensjoni: ø74.70 * 17.45mm

Pan Well: ø59.40 * 7.07mm

Kapaċità: 16.2g

Żona Printable: ø60.3mm

Sengħa:

Proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni: Il-proċess komuni għall-manifattura ta 'kaxxi kompatti kosmetiċi tat-trab ippressat huwa l-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni. Il-qoxra ta 'barra u l-intern tal-kaxxa huma maħluqa billi tinjetta plastik imdewweb f'moffa, li mbagħad jibred u jissolidifika.

Proċess tal-bexx: Sabiex tiżdied id-dehra tal-kaxxa, il-proċess tal-bexx jista 'jintuża biex japplika kuluri, mudelli jew effetti speċjali fuq il-wiċċ tal-kaxxa, bħal tessut tleqq, matte jew metalliku.

Proċess tal-istampar: Il-logo tal-marka, l-informazzjoni tal-prodott u l-mudelli fuq il-kaxxa jistgħu jiżdiedu permezz tal-proċess tal-istampar. Proċessi ta 'stampar komuni jinkludu stampar ta' skrin, stampar ta 'trasferiment tas-sħana u stampar bis-sħana.

Materjal

Plastik: Kaxxi kosmetiċi komuni tat-trab ippressat huma magħmula mill-plastik, bħal polypropylene (PP), polyethylene (PE) jew polystyrene (PS). Materjali tal-plastik huma ħfief, durabbli, reżistenti għall-ilma u faċli biex jiġu pproċessati.

Metall: Xi kaxxi tat-trab ippressat kosmetiċi high-end huma magħmula minn metall, bħal liga tal-aluminju jew azzar li ma jissaddadx. Il-materjali tal-metall huma ta 'kwalità għolja, durabbli u riċiklabbli

Materjali oħra: Minbarra l-plastik u l-metall, hemm ukoll xi kaxxi kosmetiċi tat-trab ippressat magħmula minn materjali oħra, bħal kartun, injam jew ħġieġ. Dawn il-materjali huma spiss użati għal disinji speċjali jew prodotti high-end.

Meta tagħżel it-teknoloġija u l-materjali tal-kaxxi kosmetiċi tat-trab ippressat, trid tikkunsidra l-pożizzjonament tal-prodott, l-immaġni tal-marka, il-karatteristiċi tal-prodott u l-ħtiġijiet tal-konsumatur. Fl-istess ħin, tiżgura li l-materjali magħżula jikkonformaw ma 'standards u regolamenti ta' sikurezza rilevanti biex tiżgura l-kwalità u s-sigurtà tal-prodott.

..jekk jogħġbok ibgħatilna messaġġ (Email: info@ansixtech.com) fi kwalunkwe ħin u t-tim tagħna jwieġeb lilek fi żmien 12-il siegħa.

Il-partijiet tal-PEEK (polyetheretherketone) joffru l-vantaġġi li ġejjin fil-magni:

Proċessabilità: PEEK għandu proċessabbiltà tajba u jista 'jiġi pproċessat permezz ta' qtugħ, tħaffir, tħin, tidwir, eċċ. Il-prestazzjoni tal-ipproċessar tiegħu hija stabbli u mhix suxxettibbli għal problemi bħal xedd tal-għodda u ħruxija għolja tal-wiċċ.

Reżistenza għas-sħana: PEEK għandu reżistenza eċċellenti għal temperatura għolja u jista 'jżomm prestazzjoni stabbli f'ambjenti ta' temperatura għolja. Dan jagħmel il-komponenti PEEK vantaġġużi f'applikazzjonijiet ta 'temperatura għolja bħal aerospazjali, magni tal-karozzi, u aktar.

Reżistenza kimika: PEEK għandu reżistenza kimika eċċellenti u jista 'jirreżisti l-erożjoni ta' kimiċi bħal aċidi, alkali u solventi. Dan jagħmel komponenti PEEK użati ħafna f'oqsma bħall-industrija kimika u apparat mediku.

Reżistenza għall-ilbies: PEEK għandu reżistenza eċċellenti għall-ilbies u jista 'jintuża għal żmien twil f'ambjent ta' frizzjoni għolja mingħajr ma jintlibes faċilment. Dan jagħmel il-partijiet PEEK vantaġġużi f'applikazzjonijiet li jeħtieġu reżistenza għall-ilbies, bħal drivetrains tal-karozzi, siġilli mekkaniċi, eċċ.

F'termini ta 'teknoloġija ta' applikazzjoni, it-teknoloġiji li ġejjin jistgħu jintużaw għall-magni tal-komponenti PEEK:

Ipproċessar tal-qtugħ: Bl-użu ta 'għodod tal-qtugħ biex iwettaq qtugħ, tħin, tħaffir u proċessar ieħor fuq PEEK, jistgħu jinkisbu l-forma u d-daqs meħtieġa.

Ipproċessar ta 'termoforming: PEEK għandu stabbiltà termali tajba u jista' jimmanifattura partijiet b'forom kumplessi permezz ta 'proċessar ta' thermoforming. It-termoforming jista 'juża metodi bħall-iffurmar tal-istampa sħun u l-iffurmar tal-blow sħun.

Teknoloġija tal-istampar 3D: materjali PEEK jistgħu wkoll jiġu pproċessati permezz tat-teknoloġija tal-istampar 3D. Din it-teknoloġija tippermetti l-manifattura ta 'komponenti b'forom kumplessi u tista' tiġi personalizzata kif meħtieġ.

Il-materjal tal-polimeru UPE (polyethylene) għandu ċerti vantaġġi fl-oqsma tal-magni u l-applikazzjoni tat-turners tal-fliexken.

F'termini ta 'makkinar, materjali tal-polimeru UPE għandhom proċessabbiltà tajba u jistgħu jiġu pproċessati permezz ta' qtugħ, tħaffir, tħin, eċċ. Il-prestazzjoni tal-ipproċessar tagħha hija stabbli u mhix suxxettibbli għal problemi bħal xedd tal-għodda u ħruxija għolja tal-wiċċ. Barra minn hekk, materjali UPE jistgħu wkoll jiġu termoformati biex jadattaw għall-bżonnijiet ta ' flixkun turners ta ' forom u daqsijiet differenti.

F'termini ta 'oqsma ta' applikazzjoni, ir-reżistenza għall-ilbies, reżistenza għall-korrużjoni u reżistenza għat-temperatura għolja tal-materjali polimeru UPE jagħmluha għażla ideali għal turners tal-fliexken. Jista 'jintuża għal żmien twil f'ambjenti tax-xogħol ħarxa mingħajr ma jkun faċli biex jintlibes, u fl-istess ħin għandu reżistenza tajba għall-korrużjoni għal kimiċi bħal aċidi, alkali u żjut. Barra minn hekk, il-materjali UPE għandhom ukoll reżistenza għolja għal temperatura għolja u jistgħu jżommu prestazzjoni stabbli f'ambjenti ta 'temperatura għolja.

L-oqsma ta' applikazzjoni tal-materjali polimeru UPE jinkludu iżda mhumiex limitati għall-aspetti li ġejjin:

Industrija tal-ikel u tax-xorb: Il-materjali UPE jistgħu jintużaw fil-manifattura ta 'fliexken turners għal operazzjonijiet ta' tidwir tal-fliexken f'linji ta 'produzzjoni ta' xorb ibbottiljat. Ir-reżistenza għall-ilbies u l-korrużjoni tagħha tagħmilha adattata għal operazzjonijiet ta 'tidwir tal-fliexken ta' frekwenza għolja.

Industrija farmaċewtika: Il-materjali UPE jistgħu jintużaw fil-manifattura ta 'invertituri tal-fliexken fl-industrija farmaċewtika biex iduru l-fliexken tal-mediċini ta' taħt fuq biex jiffaċilitaw il-mili u l-ippakkjar tal-mediċini. Ir-reżistenza għall-korrużjoni tagħha u r-reżistenza għat-temperatura għolja jagħmluha adattata għar-rekwiżiti eżiġenti tal-industrija farmaċewtika.

Industrija tal-kosmetiċi u tal-prodotti għall-kura personali: materjali UPE jistgħu jintużaw fil-manifattura ta 'fliexken turners fil-linji ta' produzzjoni ta 'kożmetiċi u prodotti għall-kura personali. Ir-reżistenza għall-ilbies u l-korrużjoni tagħha tagħmilha adattata għal operazzjonijiet ta 'tidwir tal-fliexken ta' frekwenza għolja.

It-taljoli tat-tagħmir mekkaniku għandhom il-vantaġġi li ġejjin:

Forza tat-trażmissjoni: It-taljoli jistgħu jittrasmettu l-forza permezz ta 'ħbula, ċinturini, eċċ., Biex jiksbu l-irfigħ, il-ġbid jew it-trasmissjoni ta' oġġetti.

Naqqas il-frizzjoni: It-taljoli jistgħu jnaqqsu l-frizzjoni tal-oġġetti waqt il-moviment, inaqqsu t-telf tal-enerġija, u jtejbu l-effiċjenza.

Aġġusta d-direzzjoni tal-forza: It-tarjola tista 'tbiddel id-direzzjoni tal-forza sabiex il-forza tkun tista' tiġi eżerċitata f'direzzjonijiet differenti.

Qsim tat-tagħbija: It-taljola tista 'tqassam it-tagħbija għal taljoli multipli, tnaqqas it-tagħbija fuq taljola waħda u żżid il-ħajja tas-servizz tat-taljola.

Aġġusta l-veloċità: Billi tbiddel id-dijametru jew in-numru ta 'taljoli, il-veloċità tal-oġġett tista' tiġi aġġustata.

It-taljoli tat-tagħmir mekkaniku għandhom firxa wiesgħa ta 'applikazzjonijiet. Oqsma ta' applikazzjoni komuni jinkludu:

Tagħmir ta 'rfigħ: It-taljoli ħafna drabi jintużaw f'sistemi ta' ħabel f'tagħmir ta 'rfigħ, bħal krejnijiet, krejnijiet, eċċ., Biex jerfgħu u jissospendu oġġetti tqal.

Tagħmir tat-trasport: It-taljoli spiss jintużaw f'tagħmir tat-trasport bħal conveyor belts u rombli biex jittrasferixxu oġġetti u jtejbu l-effiċjenza tat-trasport.

Trażmissjoni mekkanika: It-taljoli ħafna drabi jintużaw f'sistemi ta 'trażmissjoni mekkanika, bħat-trasmissjoni taċ-ċinturin, it-trasmissjoni tal-katina, eċċ., Biex jittrasmettu l-qawwa u r-rotazzjoni.

Sistemi ta 'bibien u twieqi: It-taljoli ħafna drabi jintużaw bħala linji ta' slide f'sistemi ta 'bibien u twieqi biex jiftħu u jagħlqu bibien u twieqi.

Tagħmir sportiv: It-taljoli ħafna drabi jintużaw bħala sistemi ta 'tensjoni f'tagħmir sportiv, bħal tagħmir ta' fitness, tagħmir sportiv, eċċ., biex jaġġustaw ir-reżistenza u d-direzzjoni tal-moviment.

Irkaptu tal-istilla tan-najlon huwa tagħmir tal-istilla magħmul minn materjal tan-najlon bil-vantaġġi u l-oqsma ta 'applikazzjoni li ġejjin:

Vantaġġ:

Reżistenza għall-ilbies: Il-gerijiet tal-istilla tan-najlon għandhom reżistenza tajba għall-ilbies u jistgħu jintużaw għal żmien twil f'ambjenti ta 'frizzjoni u xedd, u jnaqqsu l-ilbies u l-ħsara tal-irkaptu.

Awtolubrikanti: L-irkaptu ta 'l-istilla tan-najlon għandhom proprjetajiet tajbin ta' awto-lubrikazzjoni, li jistgħu jnaqqsu l-frizzjoni u l-ilbies u jtejbu l-effiċjenza operattiva u l-ħajja tal-gerijiet.

Reżistenza għall-korrużjoni: Irkaptu tal-istilla tan-najlon għandhom reżistenza tajba għall-korrużjoni għal varjetà ta 'sustanzi kimiċi u jistgħu jintużaw f'midja korrużiva biex jestendu l-ħajja tas-servizz tal-gerijiet.

Ħfief: Meta mqabbel ma 'gerijiet tal-metall, irkaptu tal-istilla tan-najlon huma eħfef fil-piż, li jgħin biex inaqqas it-tagħbija tat-tagħmir u jtejjeb l-effiċjenza operattiva.

Oqsma ta' applikazzjoni:

Apparat ta 'trażmissjoni: Irkaptu ta' l-istilla tan-najlon ħafna drabi jintuża f'apparat ta 'trażmissjoni, bħal reducers, kaxxi ta' trasmissjoni, eċċ. Jista 'jirrealizza l-funzjoni li jittrasmetti l-qawwa u l-veloċità permezz ta' malji ma 'gerijiet oħra.

Tagħmir ta 'awtomazzjoni: Irkaptu ta' l-istilla tan-najlon huma wkoll użati ħafna f'diversi tagħmir ta 'awtomazzjoni, bħal manipulaturi, conveyors, magni ta' l-ippakkjar, eċċ. Jista 'jirrealizza l-moviment u t-tħaddim ta' tagħmir awtomatizzat billi jikkopera ma 'komponenti ta' trasmissjoni oħra.

Strumenti: Irkaptu tal-istilla tan-najlon jista 'jintuża wkoll fi strumenti, bħal tajmers, pannelli tal-istrumenti, eċċ. Jista' jirrealizza l-funzjonijiet ta 'indikazzjoni u kejl ta' strumenti billi jikkoopera ma 'gerijiet oħra.

Għodod tal-enerġija: Irkaptu tal-istilla tan-najlon huma wkoll komunement użati f'għodod tal-enerġija, bħal tornaviti elettriċi, wrenches elettriċi, eċċ. Jista 'jirrealizza r-rotazzjoni u s-sewqan tal-għodda billi jikkoopera mal-mutur elettriku.

L-applikazzjonijiet tal-magni u l-kamin ta 'viti POM personalizzati għal tagħmir ta' awtomazzjoni huma kif ġej:

Makkinar:

Preparazzjoni tal-materjal: Agħżel materjal POM bħala l-materjal tal-manifattura tal-kamin POM. POM għandu proprjetajiet mekkaniċi tajbin, reżistenza għall-ilbies u reżistenza kimika.

Proċess ta 'manifattura: Skont it-tpinġijiet tad-disinn tal-kamin, il-proċess tal-magni jitwettaq, inkluż tidwir, tħin, tħaffir u proċessi oħra, biex jipproċessa l-materjal POM fil-forma u d-daqs tal-kamin meħtieġa.

Trattament tal-wiċċ: Kif meħtieġ, wettaq trattament tal-wiċċ fuq il-kamin POM, bħal ippolixxjar, bexx, eċċ., Biex ittejjeb l-intoppi tal-wiċċ u l-kwalità tad-dehra tagħha.

Applikazzjoni tal-kamin:

Sistema awtomatizzata tal-ġarr: Il-kamin POM jista 'jintuża f'sistemi awtomatizzati tal-ġarr biex iwassal materjali, partijiet jew prodotti. Jista 'jimbotta materjali jew prodotti minn post għal ieħor permezz ta' rotazzjoni u moviment spirali biex jikseb ġarr u tqandil awtomatizzati.

Tagħmir ta 'assemblaġġ awtomatizzat: viti POM jistgħu jintużaw f'tagħmir ta' assemblaġġ awtomatizzat biex jiġbor partijiet jew komponenti f'ordni u pożizzjoni predeterminati. Jista 'awtomatizza l-proċess ta' assemblaġġ billi jimbotta partijiet jew komponenti għall-pożizzjoni korretta permezz ta 'rotazzjoni u moviment spirali.

Tagħmir għall-ippakkjar awtomatizzat: Il-viti POM jistgħu jintużaw f'tagħmir għall-ippakkjar awtomatizzat biex jippakkjaw prodotti jew materjali tal-ippakkjar. Jista 'jimbotta prodotti jew materjali tal-ippakkjar għall-pożizzjoni tal-ippakkjar permezz ta' rotazzjoni u moviment spirali biex jirrealizza proċess ta 'ppakkjar awtomatizzat.

L-applikazzjonijiet tal-magni u l-boxxli ta 'boxxli tad-dwana għal tagħmir ta' awtomazzjoni mekkanika huma kif ġej:

Makkinar:

Preparazzjoni tal-materjal: Skont ir-rekwiżiti tal-kmiem tal-bronżina, agħżel il-materjal xieraq tan-najlon, u pprepara l-materjal għat-tqattigħ u l-ipproċessar.

Teknoloġija tal-ipproċessar: Skont it-tpinġijiet tad-disinn tal-boxxla u l-kmiem, il-proċess tal-magni jitwettaq, inkluż tidwir, tħin, tħaffir u proċessi oħra, biex jipproċessaw il-materjal fil-forma u d-daqs tal-boxxla u l-kmiem li jissodisfa r-rekwiżiti.

Trattament tal-wiċċ: Kif meħtieġ, wettaq trattament tal-wiċċ fuq il-kmiem tal-bronżina, bħal tħin, illustrar, eċċ., Biex ittejjeb l-intoppi u n-nisġa tal-wiċċ tagħha.

Applikazzjoni tal-kmiem tax-xaft:

Appoġġ tal-bearings: Il-kmiem tal-boxxli ħafna drabi jintużaw f'partijiet ta 'appoġġ tal-bearings ta' tagħmir mekkaniku, bħal sedili tal-bearings, settijiet ta 'sedili tal-bearings, eċċ. Jista' jnaqqas il-frizzjoni u xedd bejn xaftijiet u berings, u jtejjeb l-effiċjenza operattiva u l-ħajja tat-tagħmir.

Appoġġ ta 'gwida: Bushing bushings jistgħu jintużaw ukoll f'partijiet ta' appoġġ ta 'gwida ta' tagħmir mekkaniku, bħal binarji ta 'gwida, vireg ta' gwida, eċċ. Jista 'jnaqqas il-frizzjoni bejn il-komponenti ta' gwida u jtejjeb l-eżattezza u l-istabbiltà tat-tagħmir.

Trażmissjoni tal-moviment: Il-kmiem tal-boxxli jistgħu jintużaw f'partijiet tat-trasmissjoni tal-moviment ta 'tagħmir mekkaniku, bħal sliders, taljoli, eċċ. Jista' jnaqqas il-frizzjoni bejn il-partijiet tat-trasmissjoni li jiċċaqilqu u jtejjeb l-effiċjenza tat-trażmissjoni u l-eżattezza tat-tagħmir.

L-ixtilliera tat-trasmissjoni PA għandha l-karatteristiċi u l-vantaġġi li ġejjin:

Reżistenza tajba għall-ilbies: Il-materjal PA għandu reżistenza għolja għall-ilbies, jista 'jiflaħ ċertu tagħbija u frizzjoni, u huwa adattat għal sistemi ta' trasmissjoni b'veloċità għolja.

Moviment bla xkiel: Ir-rack tat-trażmissjoni PA u l-irkaptu jintużaw flimkien biex jiksbu moviment lineari bla xkiel u jipprovdu kontroll preċiż tal-pożizzjoni.

Ħoss baxx u vibrazzjoni: ix-xtilliera tat-trażmissjoni PA għandha livelli baxxi ta 'ħoss u vibrazzjoni, li tipprovdi effetti ta' trażmissjoni bla xkiel u kwiet.

Reżistenza tajba għall-korrużjoni: Il-materjal PA għandu reżistenza tajba għall-korrużjoni għal sustanzi kimiċi ġenerali u ma jitnaqqarx faċilment minn sustanzi kimiċi.

Proprjetajiet tajba li jillubrikaw waħedhom: Il-materjal PA għandu proprjetajiet tajbin għal rashom, li jistgħu jnaqqsu l-frizzjoni u l-ilbies u jestendu l-ħajja tas-servizz tar-rack.

Ħfief: Meta mqabbel ma 'xtillieri tal-metall, ixtillieri ta' trasmissjoni PA għandhom densità aktar baxxa u piż ħafif, li jistgħu jnaqqsu t-tagħbija tat-tagħmir u jtejbu l-effiċjenza tat-trażmissjoni.

Spiża baxxa: Meta mqabbla ma 'xtillieri tal-metall, xtillieri ta' trasmissjoni PA għandhom spejjeż ta 'manifattura aktar baxxi u huma adattati għal xi applikazzjonijiet b'rekwiżiti ta' spiża ogħla.

L-ixkafef tat-trażmissjoni PA jintużaw ħafna f'diversi tagħmir mekkaniku, bħal linji ta' produzzjoni awtomatizzati, manipulaturi, magni tal-istampar, magni tal-ippakkjar, eċċ Jistgħu jipprovdu moviment lineari preċiż u kontroll tal-pożizzjoni u għandhom prospetti wesgħin ta 'applikazzjoni., jekk jogħġbok ibgħatilna messaġġ (Email : info@ansixtech.com ) fi kwalunkwe ħin u t-tim tagħna jwieġeb lilek fi żmien 12-il siegħa.

Il-ferrovija tal-gwida tal-plastik UHMW-PE hija ferrovija ta 'gwida magħmula minn materjal tal-polyethylene ta' piż molekulari ultra-għoli (UHMW-PE). UHMW-PE huwa plastik ta 'inġinerija bi proprjetajiet eċċellenti, inkluż reżistenza għolja għall-ilbies, koeffiċjent ta' frizzjoni baxx, reżistenza kimika tajba u reżistenza għat-temperatura baxxa.

Il-binarji tal-gwida tal-plastik UHMW-PE għandhom il-karatteristiċi li ġejjin:

Reżistenza għolja għall-ilbies: Il-materjal UHMW-PE għandu reżistenza għall-ilbies estremament għolja u jista 'jiflaħ frizzjoni u xedd fit-tul. Huwa adattat għal sistemi ferrovjarji ta 'gwida b'tagħbija għolja u moviment ta' veloċità għolja.

Koeffiċjent ta 'frizzjoni baxx: Il-materjal UHMW-PE għandu koeffiċjent ta' frizzjoni baxx, li jista 'jnaqqas it-telf ta' enerġija u l-ġenerazzjoni tal-ħoss u jtejjeb l-effiċjenza operattiva tal-ferrovija tal-gwida.

Reżistenza għall-korrużjoni kimika: Il-materjal UHMW-PE għandu reżistenza tajba għall-korrużjoni għal kimiċi bħal aċidi, alkali u solventi, u ma jitnaqqarx faċilment minn sustanzi kimiċi.

Reżistenza għat-temperatura baxxa: Il-materjal UHMW-PE jista 'jżomm il-proprjetajiet fiżiċi u mekkaniċi tiegħu f'ambjenti ta' temperatura baxxa, u huwa adattat għal sistemi ferrovjarji ta 'gwida f'ambjenti ta' temperatura baxxa.

Awto-lubrikanti: Il-materjal UHMW-PE għandu proprjetajiet tajbin ta 'awto-lubrikazzjoni, li jistgħu jnaqqsu l-frizzjoni u l-ilbies u jestendu l-ħajja tas-servizz tal-ferrovija tal-gwida.

Il-binarji tal-gwida tal-plastik UHMW-PE jintużaw ħafna f'diversi tagħmir mekkaniku, speċjalment fejn huma meħtieġa reżistenza għolja għall-ilbies u koeffiċjent ta 'frizzjoni baxx. Jista 'jtejjeb l-effiċjenza operattiva u l-ħajja tas-servizz tat-tagħmir u jnaqqas l-ispejjeż ta' manutenzjoni u sostituzzjoni. Barra minn hekk, il-materjal UHMW-PE għandu wkoll proprjetajiet tajbin ta 'insulazzjoni elettrika u huwa adattat għal xi sistemi ferrovjarji b'rekwiżiti għoljin ta' insulazzjoni elettrika. jekk jogħġbok ibgħatilna messaġġ (Email: info@ansixtech.com) fi kwalunkwe ħin u t-tim tagħna jwieġeb lilek fi żmien 12-il siegħa.