Prabentuk Botol Mulut Lebar Leher 160mm, Prabentuk Botol PET 150g, Prabentuk Tiub-P Lutsinar Diameter Besar
CIRI-CIRI
Praform Botol PET 150g direka bentuk untuk aplikasi tugas berat yang memerlukan kekuatan bahan yang tinggi, seperti botol minuman berkapasiti besar (1.5L–5L), botol minyak masak dan bekas kimia. Pada kelas berat ini, praform memberikan kekuatan beban atas yang luar biasa dan rintangan retak tegasan. Kelebihan utama termasuk:
Keserasian Kelikatan Intrinsik (IV) Tinggi: Praform 150g boleh menggunakan resin PET IV tinggi (0.78–0.85 dL/g) untuk mencapai rintangan tekanan dan ketahanan mekanikal yang unggul.
Taburan Ketebalan Dinding Seragam: Direka bentuk dengan ketepatan untuk memastikan taburan bahan yang konsisten selepas pengacuan tiupan regangan, mencegah bintik-bintik nipis dan botol runtuh.
Dioptimumkan untuk Aplikasi Isi Panas: Mampu menampung kestabilan haba yang lebih tinggi untuk minuman isi panas seperti jus dan teh.
-
Penerangan Acuan
Bahan Produk:
PETG PET
Bahan Acuan:
S136ESR
Bilangan Kaviti:
2
Kaedah Pemakanan Gam:
Pelari panas
Kaedah Penyejukan:
Penyejukan air
Kitaran Pengacuan
26.5s
- Proses pembuatan acuan dan pemilihan bahan produk
Prabentuk Tiub-P Lutsinar Berdiameter Besar menawarkan kelebihan unik untuk aplikasi farmaseutikal, kosmetik dan makmal yang memerlukan kejelasan tinggi dan dimensi yang tepat. Prabentuk Tiub-P berdiameter besar dicirikan oleh:
Ketelusan Luar Biasa: Penggunaan bahan PET atau GPPS dara berketulenan tinggi memastikan kejelasan seperti kaca, sekali gus meningkatkan keterlihatan produk di rak runcit.
Rintangan Kimia: PET memberikan rintangan yang sangat baik terhadap kebanyakan pelarut organik dan asid lemah, menjadikannya sesuai untuk pelbagai jenis produk kimia dan penjagaan kesihatan.
Dimensi Stabil: Reka bentuk berdiameter besar memerlukan kejuruteraan acuan lanjutan untuk mengekalkan konsentrisiti dan mencegah ovaliti semasa pengacuan suntikan.
-
Berat Gram Biasa untuk Prabentuk PET daripada Ansix Tech
Ansix Tech menawarkan berat prabentuk PET standard dan tersuai berdasarkan aplikasi penggunaan akhir. Berikut ialah jadual rujukan berat gram prabentuk PET biasa:
Saiz Leher Aplikasi Lazim Berat Prabentuk Biasa (gram)
30mm/3025 Botol air 500ml–1500ml 12g, 13g, 14g, 16g, 18g, 19g, 20g, 22g, 24g, 26g, 27g, 28g, 30g, 32.5g
Piawai 38mm Minuman isipadu besar, botol jus, botol susu 32g–88g
Mulut Lebar (38mm–63mm) Balang makanan, bekas mulut lebar 30g, 38g, 48g, 90g, 95g, 180g
PCO1881/PCO1810 28mm Minuman berkarbonat & tidak berkarbonat 13g–60g
Tugas Berat / Isi Panas Jus, teh, inti suhu tinggi 20g–45g
Nota: Berat tersuai tersedia atas permintaan. Ansix Tech pakar dalam menyediakan penyelesaian prabentuk tersuai yang sepadan dengan reka bentuk botol tertentu, termasuk siri mulut lebar leher 160mm dengan berat dari 30g hingga 180g untuk aplikasi balang besar.
Bahagian 2: Keupayaan Pembuatan, Kelebihan Pengeluaran & Kawalan Kos
Infrastruktur Kuasa Keras (Membina Kepercayaan Pelanggan Melalui Yayasan Peralatan)
Peralatan Pemesinan Acuan:
Di Ansix Tech, kami melengkapkan kemudahan kami dengan pusat pemesinan berkelajuan tinggi lima paksi termaju yang mampu memesin permukaan melengkung yang kompleks sehingga ketepatan 0.002mm, memastikan garisan pemisah produk anda licin dan bebas daripada gerigi. EDM dawai (pemotongan dawai perlahan) kami membolehkan pemesinan liang mikro halus dan alur sempit sehingga 0.03mm, dengan berkesan mencegah ubah bentuk dinding nipis dalam reka bentuk komponen yang rumit.
Taman Mesin Pengacuan Suntikan:
Armada mesin tekan kami terdiri daripada 30 tan hingga 4,000 tan daya pengapit, meliputi dimensi saiz produk daripada bahagian berketepatan tinggi mini (berat sub-gram) sehingga komponen perindustrian format besar. Semua mesin digerakkan oleh motor elektrik servo penuh, memberikan ketepatan kebolehulangan ±0.1%. Ketekalan ini memastikan setiap pukulan yang dibentuk adalah sama dengan yang pertama—penting untuk pengeluaran volum tinggi.
Peralatan Pemeriksaan & Metrologi:
Pengesahan kualiti bergantung pada CMM (Mesin Pengukur Koordinat), instrumen pengimejan optik dan tolok laser. Setiap acuan yang keluar dari kilang kami menjalani perbandingan laporan dimensi penuh, dengan indeks keupayaan proses utama (CPK) dijamin ≥1.33.
Kecekapan Proses Pembuatan & Prestasi Penghantaran
Penyediaan Resin PET:
Sebelum pengacuan suntikan, semua resin PET mesti dikeringkan dengan betul sehingga kandungan lembapan
Kawalan Proses Pengacuan Suntikan:
Suhu Lebur: Julat standard 260°C–290°C untuk PET, dengan kawalan berbilang zon yang tepat untuk mengelakkan degradasi dan perubahan warna.
Suhu Acuan: Dikekalkan pada 20°C–40°C untuk kemasan permukaan yang seragam.
Pengoptimuman Masa Kitaran: Sistem kami direka bentuk untuk mengimbangi masa isi/bungkus/tahan dan parameter penyejukan bagi memaksimumkan output rongga tanpa menyebabkan lengkungan. Kajian menunjukkan bahawa masa penyejukan merupakan faktor paling ketara yang mempengaruhi kualiti produk, menyumbang 28.78% daripada kebolehubahan proses.
Kecekapan Masa Kitaran:
Sistem canggih boleh mencapai masa kitaran serendah 4.5 saat untuk prabentuk ringan pada acuan berrongga tinggi (contohnya, konfigurasi 144-rongga). Untuk pengeluaran standard, masa kitaran biasa adalah antara 18–23 saat, dengan reka bentuk penyejukan canggih membolehkan pemejalan yang lebih pantas dan penggunaan tenaga setiap bahagian yang dikurangkan.
Kelebihan Kawalan Kos
Penjimatan Kos Bahan:
Bagi pengeluar bervolum tinggi, menghapuskan hanya satu gram daripada setiap preform boleh menghasilkan penjimatan tahunan ratusan ribu dolar. Melalui strategi peringanan dan pengoptimuman bahan, kami membantu pelanggan mencapai pengurangan penggunaan bahan sehingga 20% berbanding reka bentuk konvensional.
Pengurangan Kos Tenaga:
Penggunaan elektrik boleh menurun sehingga 30% melalui pemprosesan yang dioptimumkan dan sejarah terma yang dipermudahkan.
Jumlah kos pemilikan (TCO) boleh diturunkan sehingga 35% melalui pengurangan penggunaan tenaga, pengoptimuman sumber bahan (termasuk serpihan rPET) dan kos logistik yang lebih rendah.
Pengurangan Skrap:
Pengurangan 1% dalam skrap di kilang boleh menjimatkan kira-kira $100,000 USD setiap tahun dari segi kos bahan sahaja.
Integrasi rPET:
Penggunaan PET kitar semula (rPET) mengurangkan turun naik kos dan memenuhi sasaran kemampanan. Kandungan rPET sehingga 25–50% boleh dicapai tanpa menjejaskan kejelasan atau kekuatan. Sistem canggih juga boleh menjalankan rPET 100% sambil mengekalkan kualiti dan kecekapan.
Sistem Jaminan Kualiti
Ansix Tech melaksanakan protokol kawalan kualiti yang komprehensif:
Pemeriksaan Dimensi: Pengesahan toleransi diameter dalam/luaran leher menggunakan tolok yang dikalibrasi.
Toleransi Berat: ±0.2g atau setiap perjanjian.
Pemeriksaan Kecacatan Permukaan: Pemeriksaan kamera visual dan automatik untuk tanda aliran, tanda sinki, denyar dan jerebu di bawah cahaya terang.
Pengukuran IV: Pengesahan berat molekul dan prestasi kekuatan sasaran.
Kebolehkesanan Bahan: Setiap kelompok resin didokumenkan dengan nombor lot, tarikh dan keputusan ujian sifat fizikal.
Persijilan: Sistem pengurusan kualiti yang diperakui ISO 9001 memastikan prosedur yang didokumenkan, kebolehkesanan dan penambahbaikan berterusan.
Bahagian 3: Pembuatan Acuan & Pengacuan Suntikan – Cadangan Nilai Teras kepada Pelanggan
Infrastruktur Kuasa Keras (Membina Kepercayaan Pelanggan Melalui Yayasan Peralatan)
Peralatan Pemesinan Acuan Termaju:
Ansix Tech dilengkapi dengan pusat pemesinan berkelajuan tinggi lima paksi yang mampu mencapai ketepatan 0.002mm untuk permukaan melengkung yang kompleks. Ini memastikan garisan pemisah produk anda licin dan bebas sepenuhnya daripada gerinda. Selain itu, sistem EDM wayar perlahan kami boleh memesin lubang mikro halus dan slot sempit sehingga 0.03mm, membolehkan reka bentuk rumit yang menghalang ubah bentuk dinding nipis. Ketepatan ini diterjemahkan kepada pengurangan buruh pasca pemprosesan untuk barisan pengeluaran anda kerana kilat diminimumkan oleh reka bentuk.
Armada Mesin Pengacuan Suntikan Komprehensif:
Julat daya pengapit kami merangkumi 30 tan hingga 4,000 tan, meliputi segala-galanya daripada komponen kecil berketepatan tinggi hingga bahagian perindustrian format besar. Semua unit suntikan digerakkan oleh motor elektrik servo penuh, memberikan ketepatan pengulangan ±0.1%. Ini bermakna sama ada anda menjalankan 100 kitaran atau 10 juta kitaran, setiap tangkapan adalah sama dengan yang pertama.
Keupayaan Metrologi Penuh:
Kami menggunakan CMM (Mesin Pengukur Koordinat), instrumen pengimejan optik dan tolok laser. Sebelum sebarang acuan meninggalkan kilang kami, kami menyediakan laporan dimensi penuh di mana setiap dimensi utama disahkan untuk memastikan Indeks Keupayaan Proses (CPK) ≥1.33.
Nilai Pelanggan Tercapai:
Kebolehpercayaan perkakasan menghapuskan kegagalan permulaan.
Pemesinan berketepatan tinggi mengurangkan penyingkiran kilat manual, menjimatkan jam buruh.
Kebolehulangan servo-elektrik penuh memastikan kualiti yang konsisten merentasi berjuta-juta kitaran.
Kecekapan Pembuatan Acuan Teras (Metrik Nilai Pelanggan Sepintas Lalu)
Dimensi Ekspresi Teknikal Profesional Apa Maknanya Ini untuk Pelanggan (Nilai)
Kehidupan Acuan Tapak acuan menggunakan keluli P20; teras dan rongga acuan menggunakan keluli alat seperti S136, 2344, 8407, SKD11/61, DC53, M340, NAK80 dan H13. Dijamin 500,000 kitaran untuk bahan yang diisi gentian kaca dan 1,000,000 kitaran untuk termoplastik standard. Kami menyediakan pensijilan bahan keluli terperinci dan lengkung rawatan haba. Risiko kegagalan alat pertengahan pengeluaran = dihapuskan.
Toleransi yang Boleh Dicapai Komponen struktur standard: ±0.05mm; gear jitu dan komponen perubatan: ±0.005mm. Pemasangan lancar pada garisan pengisi anda. Tiada mekanisme longgar atau penyekat.
Jenis Acuan Kepakaran merangkumi sistem pelari panas (pengurangan sekerap), acuan tindanan (kecekapan berganda), pengacuan dua tembakan/berbilang bahan dan acuan berkilat tinggi (Ra Mengurangkan pembaziran bahan melalui penghadang haba yang dioptimumkan. Kemasan berkilat tinggi menghapuskan kos mengecat untuk komponen kosmetik.
Penyelesaian Pengisian & Penghadang Simulasi Moldex3D CAE digunakan untuk meramalkan lokasi garisan kimpalan dan perangkap udara, mengoptimumkan kiraan dan kedudukan pintu bagi memastikan pengisian seimbang yang sempurna. Tiada percubaan dan kesilapan di atas lantai. Acuan berjalan dengan betul sebaik sahaja dikeluarkan dari kotak.
Piawaian Masa Utama Acuan mudah: 10 hari; kerumitan standard: 25–45 hari; dipercepatkan tersedia sehingga 20 hari (dengan langkah pengesahan dikekalkan). Masa ke pasaran yang lebih pantas. Penjadualan yang boleh diramal untuk pelancaran suku tahunan anda.
Kawalan Proses Pengacuan Suntikan (Menghilangkan Kebimbangan Kualiti Pelanggan)
Pelanggan bimbang akan kesan tenggelam, kilatan, ketidakstabilan dimensi dan variasi warna dari kelompok ke kelompok.
Penyeragaman Proses:
Semua mesin suntikan disambungkan ke rangkaian. Parameter pengacuan utama (suhu, tekanan, kelajuan dan masa) dikunci ke dalam sistem MES. Hanya jurutera yang dibenarkan sahaja yang boleh membuat pelarasan. Kami menjalankan pemeriksaan artikel pertama dan artikel terakhir untuk setiap kelompok.
Kawalan Kestabilan Dimensi:
Kami menggunakan pengawal suhu acuan (TCU) dengan litar air zon untuk memastikan perbezaan antara teras dan rongga dalam lingkungan 2°C, sekali gus mengurangkan lengkungan dan pengecutan secara drastik. Contohnya, pendakap struktur yang dihasilkan selama tiga minggu berturut-turut memaparkan varians jarak lubang kritikal ≤0.02mm.
Rupa dan Kualiti Permukaan:
Kami mencapai piawaian kosmetik tertentu bergantung pada bahan dan aplikasi:
Bahagian lutsinar: Tiada gelembung atau garisan aliran.
Komponen boleh plat: Tiada jalur gas (terbentang luas) yang akan merosakkan lekatan krom.
Bahagian berkilat: Kekasaran permukaan Ra ≤0.2μm.
Keupayaan Bahan Khas:
Pengalaman dunia sebenar kami merangkumi resin kejuruteraan termasuk PC/ABS, PC, PPS+40%GF, PEEK, PTFE/PFA, PA6+GF30, PBT, PEI/PPS/LCP dan LSR (Getah Silikon Cecair). Kami secara khusus dapat memenuhi keperluan untuk penarafan nyalaan UL94 V-0 (kandang kalis api) dan rintangan UV (ujian meter cuaca 3,000 jam tanpa perubahan warna).
Sokongan Kitaran Hayat Perkhidmatan Penuh (Mengurangkan Overhed Pengurusan Pelanggan)
Reka Bentuk Awal untuk Penglibatan Kebolehkilangan (DFM):
Kami menyediakan laporan analisis kebolehlaksanaan acuan sebelum anda menandatangani kontrak. Ini termasuk cadangan pengecutan bahan, pengoptimuman ketebalan dinding, penempatan pintu pagar dan elaun untuk tanda pin ejektor. Masalah: diselesaikan sebelum satu gram keluli dipotong.
Prototaip & Pengesahan Pra-Peralatan (Prototaip Pantas):
Ansix Tech mencipta sisipan acuan prototaip berskala penuh menggunakan pemesinan berkelajuan tinggi dan, apabila bermanfaat, pembuatan bahan tambahan untuk saluran penyejukan. Kami menghasilkan prabentuk sebenar sebelum perkakas akhir disiapkan dan mengujinya dalam persekitaran pengacuan tiupan (untuk botol) atau lekapan pemasangan (untuk komponen). Sebarang sisihan yang dikesan dimasukkan kembali ke dalam model CAD untuk penambahbaikan berulang sebelum pemotongan keluli pengeluaran.
Percubaan (T0 – T3):
Kami menyediakan sampel daripada percubaan awal hingga ketiga (T0–T3), disertakan dengan laporan penambahbaikan terperinci. Kami boleh menukar sisipan untuk pengesahan reka bentuk tanpa membina semula keseluruhan acuan.
Pengesahan Pra-Pengeluaran:
Sebelum pengeluaran besar-besaran, kami menyediakan 100–500 tangkapan prototaip pengeluaran percubaan. Kami menyemak kadar hasil dan data CPK. Hanya apabila proses tersebut disahkan secara statistik, barulah kami meneruskan pengeluaran berskala penuh.
Penyelenggaraan & Alat Ganti:
Setiap acuan dihantar dengan bahagian haus standard (pin ejektor, sisipan teras). Kami menawarkan penyelenggaraan acuan setiap 200,000 kitaran dan pembaikan seumur hidup pada harga kos.
Pembeza Kompetitif Telus (Penyelesaian Konkrit kepada Titik Kesakitan)
Aduan Pelanggan Biasa Respons Profesional Ansix Tech (Prestasi Terjamin)
"Acuan kerap pecah dan mengganggu pesanan." "Kami menjalankan ujian penuaan 2,000 kitaran sebelum penghantaran dan menyediakan laporan haus. Kami menawarkan jaminan struktur acuan selama 3 tahun (tidak termasuk haus biasa bahan habis pakai)."
"Pencucian berlebihan pada bahagian-bahagian menyebabkan kos kemasan yang tinggi." "Kami memproses permukaan pemisah dengan ketepatan padanan 0.005mm menggunakan pampasan daya pengapit mengunci sendiri. Kilat dikawal kepada
"Kualiti dimensi berubah-ubah antara kelompok." "Penekan kami mempunyai sensor ketebalan dinding ultrasonik dan sensor tekanan dalam rongga. Sistem ini menyediakan maklum balas gelung tertutup dan mengimbangi tekanan pembungkusan secara automatik untuk menghapuskan hanyutan."
"Pembaikan kulat mengambil masa terlalu lama." "Kami menyelenggara pusat pemesinan elektrod dan bengkel EDM dalaman. Pembaikan kimpalan standard atau penggantian sisipan memulihkan pengeluaran dalam masa 24 jam."
Bahagian 4: Butiran Proses Pembuatan – Prabentuk Botol Mulut Lebar Leher 160mm, Prabentuk Botol PET 150g, Prabentuk Tiub-P Lutsinar Diameter Besar
Pemilihan Bahan Mentah dan Ciri-ciri Bahan
Gred Resin PET:
Untuk aplikasi gred botol, Ansix Tech menetapkan resin PET dengan nilai Kelikatan Intrinsik (IV) yang biasanya berkisar antara 0.70–0.86 dL/g, bergantung pada aplikasi:
IV 0.72–0.76 dL/g: Minuman ringan berkarbonat (rintangan tekanan kritikal).
IV 0.74–0.78 dL/g: Botol air dan jus.
IV 0.78–0.85 dL/g: Botol minuman standard.
IV 0.80–0.84 dL/g: Aplikasi isian panas yang memerlukan kestabilan terma yang lebih tinggi.
Butiran Komposisi Bahan:
Polimer Asas: Polietilena Tereftalat (PET), dibekalkan sebagai pelet yang mengalir bebas yang direka untuk pengacuan suntikan dan memanaskan semula pengacuan tamparan regangan.
Bahan Tambahan & Pewarna: Penstabil UV, penyapu oksigen atau kumpulan induk warna mengikut keperluan.
Integrasi rPET: Sehingga 25–50% kandungan kitar semula boleh dicapai tanpa menjejaskan kejelasan atau kekuatan.
Sifat Bahan Utama:
Hartanah Spesifikasi
Kelembapan Sebelum Pengacuan
Suhu Pengeringan 165°C – 175°C
Masa Pengeringan 4 – 6 jam
Suhu Lebur 260°C – 290°C
Suhu Acuan 20°C – 40°C
Analisis Aliran Acuan (Aliran Acuan / DFM)
Aliran Kerja Simulasi Bersepadu:
Ansix Tech menggunakan alatan Moldex3D CAE yang dibenamkan terus ke dalam aliran kerja reka bentuk. Proses DFM melangkaui analisis aliran mudah untuk mensimulasikan fenomena kompleks termasuk orientasi gentian dalam bahan bertetulang, proses pembuih kimia dan cabaran hiasan dalam acuan.
Apa yang Diramalkan dan Dioptimumkan oleh DFM:
Variasi ketebalan dinding – Memastikan pengisian dan penyejukan yang seragam.
Lokasi talian kimpalan – Mengenal pasti dan mengurangkan masalah melalui pengoptimuman penempatan pintu pagar.
Kedudukan perangkap udara – Mengoptimumkan strategi pengudaraan.
Kecerunan suhu – Mengarahkan penempatan saluran penyejukan untuk pemejalan yang seragam.
Prinsip Reka Bentuk:
Pendekatan reka bentuk Ansix Tech menekankan ketebalan dinding yang seragam, jejari yang luas dan laluan aliran yang seimbang. Bagi bahan yang mencabar seperti PEEK, ketebalan dinding minimum 2mm dikekalkan untuk meminimumkan lompang dan melengkung. Bagi LCP, ketebalan dinding dikekalkan di bawah 1mm dengan panjang aliran di bawah 150mm bagi memastikan pengisian yang lengkap.
Keutamaan Reka Bentuk Acuan
Pertimbangan Teras untuk Pengeluaran Bervolum Tinggi:
Susun Atur Rongga: Dioptimumkan untuk memastikan pengisian dan penyejukan yang seimbang merentasi semua rongga. Perisian susun atur lanjutan membolehkan simulasi yang mengoptimumkan taburan rongga, sistem pelari, pengaturan pagar dan saluran penyejukan.
Sistem Pelari Panas: Pelari panas jenis pin-injap ditentukan untuk prabentuk PET. Pengagihan haba dikawal dengan berbilang zon suhu, memastikan suhu laluan PET yang konsisten dan mengurangkan tekanan pada bahan. Sistem pelari panas pintu injap membolehkan pengeluaran prabentuk tanpa ekor.
Reka Bentuk Sistem Penyejukan: Aloi kekonduksian tinggi untuk sisipan acuan dan saluran penyejukan konformal yang dioptimumkan untuk aliran bergelora pada kadar aliran minimum. Saluran air penyejuk dalam get, rongga, belahan ulir dan teras direka bentuk untuk aliran bergelora, memastikan pertukaran haba yang pantas dan cekap antara keluli dan air.
Sistem Lontaran: Reka bentuk ergonomik yang membolehkan teras, cincin kunci teras, belahan benang dan bebibir rongga ditukar dengan acuan dalam mesin untuk servis pantas.
Pemilihan Keluli untuk Acuan Prabentuk
Komponen Acuan Keluli yang Disyorkan Kekerasan Hartanah Utama
Teras & Rongga S136, 420SS, H13 48–50 HRC Tahan kakisan, sangat konduktif, tahan lasak, tahan haus
Pemisahan Benang Keluli tahan kakisan >50 HRC Mencegah kilatan, jangka hayat yang panjang
Asas Acuan P20 (bersadur krom) Pra-keras Anti karat, tegar, menahan daya pengapit
Kawasan Pintu Pagar Kuprum Berilium, SKD61 – Kekonduksian terma yang sangat baik untuk penyejukan agresif
Resin PET IV yang lebih tinggi biasanya memerlukan keluli alat yang lebih tahan lasak. Pemilihan keluli yang betul memastikan jangka hayat acuan melebihi 5 juta tembakan dalam keadaan aplikasi yang betul. Semua komponen timbunan dikeraskan kepada lebih 50 HRC untuk rintangan haus maksimum dan jangka hayat yang panjang.
Aliran Proses Pembuatan Acuan
Transformasi daripada reka bentuk kepada acuan fizikal melibatkan pelbagai langkah pembuatan ketepatan:
Pemesinan Kasar – Pengisaran CNC menetapkan geometri asas.
Rawatan Haba – Digunakan apabila perlu untuk meningkatkan ketahanan.
Kemasan Ketepatan – Pemesinan lima paksi berkelajuan tinggi untuk mencapai toleransi yang ketat.
EDM (Pemesinan Nyahcas Elektrik) – Digunakan untuk perincian rongga yang kompleks dan ciri-ciri halus.
Pemasangan & Pemasangan – Pengesahan pemadanan dan penjajaran komponen.
Kemasan Permukaan – Menggilap mengikut kemasan permukaan yang diperlukan (Ra
Pengujian Pengesahan – Percubaan dijalankan (T0 hingga T3) dengan pelaporan dimensi penuh.
Cabaran Pengesahan Prabentuk dan Pengacuan Suntikan
Langkah Pengesahan Utama:
Pengesahan Dalam Acuan: Percubaan T0 hingga T3 dengan pemeriksaan dimensi selepas setiap larian.
Pengesahan Acuan Tiupan: Membentuk acuan regangan-tiupan yang telah dibentuk menjadi botol siap; integriti kemasan leher, kekuatan beban atas dan ujian kebocoran telah dijalankan.
Pemeriksaan Dimensi: Toleransi berat ±0.2g; variasi ketebalan dinding
Cabaran Pengacuan Suntikan untuk Prabentuk Berdiameter Besar dan Berat Tinggi:
Cabaran Penyelesaian Teknikal
Masa penyejukan yang panjang meningkatkan tempoh kitaran Saluran penyejukan konformal yang dioptimumkan + sisipan aloi kekonduksian tinggi; strategi penyejukan lanjutan boleh mengurangkan masa kitaran 25–35%
Bahan mendap/tenggelam (bahagian berat) Tetapan tekanan pembungkusan/pegangan yang seimbang + reka bentuk pelari untuk pengisian rongga yang seragam
Risiko ovarium pada leher berdiameter besar Sistem pelarasan orientasi pusat meminimumkan kesipian prabentuk
Kehabluran yang tinggi di kawasan pintu pagar menyebabkan jerebu Pintu pagar berpenebat haba daripada muncung pelari panas + penyejukan pintu pagar yang agresif
Ketidakseragaman berat antara rongga Sistem pelari panas injap pin untuk kawalan berat suntikan yang tepat + komponen mesin jitu merentasi semua rongga
Kawalan dan Jaminan Kualiti
Pusat Pemeriksaan QC Kaedah Kriteria Penerimaan
Bahan Mentah Ujian COA resin, IV IV dalam spesifikasi; kelembapan
Dalam Proses Pemeriksaan penglihatan automatik Tiada kecacatan permukaan, sinki atau kilat
Dimensi CMM, tolok optik Dimensi utama dalam lingkungan ±0.05mm; kemasan leher toleransi 0.2mm
Berat Imbangan ketepatan Toleransi ±0.2g
Ketebalan Dinding Tolok ultrasonik Variasi
Konsentrisiti Tolok orientasi pusat Dalam toleransi ofset yang ditentukan
Acuan Pasca-Tiupan Ujian beban atas, ujian kebocoran Memenuhi keperluan prestasi botol
Pengoptimuman Proses (Kecekapan & Kawalan Kos)
Pengoptimuman Parameter:
Kajian menunjukkan bahawa parameter yang dioptimumkan dapat mengurangkan:
Melengkung sebanyak 4.75% (cth., dari 0.2mm hingga 0.1905mm)
Berat sebanyak 2.05% (contohnya, daripada 43.25g kepada 42.37g)
Pembolehubah Pengoptimuman Utama:
Masa penyejukan (paling ketara, sumbangan 28.78% kepada kualiti)
Pengoptimuman masa kitaran (keseimbangan isi/bungkus/tahan/penyejukan)
Suhu lebur (optimum 260°C)
Tekanan penahan (penanda aras 120 MPa)
Suhu acuan (penanda aras 70°C)
Strategi Peningkatan Kecekapan:
Pemaksimuman kiraan rongga: Reka bentuk rongga tinggi (96-144 rongga) meningkatkan output setiap kitaran secara mendadak. Ansix Tech telah berjaya menghasilkan acuan prabentuk 96 rongga.
Pengendalian automatik: Jatuh prabentuk automatik, mengurangkan intervensi manual dan risiko kecacatan.
Pemantauan masa nyata: Semua mesin yang disambungkan ke MES dengan parameter proses yang dikunci.
Pembungkusan dan Penghantaran Pantas
Piawaian Pembungkusan:
Pra-bentuk disimpan berdiri tegak dalam pembungkusan asal atau di atas rak dalam persekitaran kering dan terkawal suhu.
Sistem penghantar automatik memastikan pengendalian bahagian yang lembut untuk meminimumkan kecacatan.
Pembungkusan direka untuk mencegah ubah bentuk dan pencemaran semasa transit.
Aliran Proses Penghantaran:
teks
Pensijilan bahan mentah → QC dalam proses → Laporan dimensi akhir
→ Pakej data CPK → Pembungkusan → Penghantaran → Sokongan pemasangan
Piawaian Masa Pendahuluan:
Pembuatan acuan: standard 25–45 hari; dipercepatkan 20 hari.
Percubaan acuan pengeluaran: T0–T3 selesai sebelum pengeluaran besar-besaran.
Pengesahan pra-pengeluaran: 100–500 tangkapan dengan pelaporan hasil dan CPK.
Bahagian 5: Pengalaman Industri Ansix Tech dan Cadangan Nilai Pelanggan
Lebih 28 Tahun Kecemerlangan Pembuatan
Ansix Tech pakar dalam reka bentuk dan pengeluaran Praform Botol Mulut Lebar Leher 160mm, Praform Botol PET 150g dan Praform Tiub-P Lutsinar Diameter Besar. Dengan lebih 28 tahun pengalaman pembuatan, kami berada dalam kedudukan untuk memenuhi keperluan pelanggan dan pasaran untuk piawaian kualiti produk.
Perkhidmatan kami merangkumi keseluruhan kitaran hayat pengeluaran daripada reka bentuk dan pengesahan prototaip hingga pengeluaran besar-besaran dan pengesahan pemasangan.
Apakah Nilai Pelanggan yang Disediakan oleh Ansix Tech?
Nilai #1 – Penyelesaian Masalah di Sumber:
Penglibatan DFM awal mengenal pasti risiko kebolehbentukan sebelum pengeluaran bermula.
Pemilihan resin tersuai memastikan IV, bahan tambahan dan parameter pemprosesan yang betul untuk aplikasi khusus anda.
Pengoptimuman reka bentuk menghapuskan potensi kecacatan: garisan kimpalan, perangkap udara, tanda sinki.
Nilai #2 – Pengesahan Kualiti Komprehensif:
Pelaporan dimensi penuh dengan CPK ≥1.33.
Percubaan T0 hingga T3 dijalankan dengan laporan penambahbaikan terperinci.
Pengesahan pra-pengeluaran (100–500 tangkapan) sebelum komitmen pengeluaran besar-besaran.
Ujian pengacuan tiupan dalaman untuk prabentuk botol.
Nilai #3 – Pengurangan Kos Merentasi Kitaran Hayat Produk:
Pengoptimuman bahan menjimatkan 2–20% penggunaan resin bagi setiap prabentuk.
Strategi peringanan mengurangkan kos bahan seunit tanpa menjejaskan prestasi.
Integrasi rPET (sehingga 50%) memisahkan kos pengeluaran daripada turun naik resin dara.
Pemprosesan cekap tenaga mengurangkan penggunaan elektrik sehingga 30%.
Pengurangan skrap (pengurangan 1% menjimatkan $100,000 setiap tahun dalam kos bahan).
Nilai #4 – Jaminan Kapasiti dan Penghantaran:
Keupayaan acuan sehingga 96 rongga yang memberikan output volum tinggi.
Penghantaran acuan standard: 25–45 hari; dipercepatkan tersedia sehingga 20 hari.
Pemantauan pengeluaran masa nyata dengan parameter proses berkunci MES.
Nilai #5 – Kebolehpercayaan Melalui Integrasi Proses:
Daripada pensijilan bahan mentah hingga penghantaran bahagian akhir – kebolehkesanan yang lengkap.
Kit alat ganti disertakan dengan setiap acuan; pemulihan pembaikan 24 jam.
Ujian penuaan 2,000 kitaran sebelum penghantaran; Waranti struktur acuan 3 tahun.
Penggerak Penjimatan Kos Utama yang Digunakan oleh Ansix Tech
Dari perspektif pengurangan kos, Ansix Tech memberi tumpuan kepada tiga tonggak:
Pengoptimuman Bahan: Menentukan nilai IV dan campuran rPET yang sesuai; meringankan setiap bentuk kepada berat fungsian minimum tanpa mengorbankan integriti struktur.
Kecekapan Proses: Reka bentuk penyejukan lanjutan mengurangkan masa kitaran 25–35%; perkakas berbilang rongga meningkatkan output setiap jam mesin.
Pencegahan Kualiti: Menghapuskan kecacatan sebelum ia berlaku melalui simulasi DFM; pemantauan dalam proses dengan pembetulan gelung tertutup.
Kesimpulan
Ansix Tech bukan sekadar pengeluar acuan – kami merupakan penyedia penyelesaian menyeluruh untuk pengeluaran Praform Botol Mulut Lebar Leher 160mm, Praform Botol PET 150g dan Praform Tiub-P Lutsinar Berdiameter Besar. Setiap acuan direka bentuk dengan kebolehkilangan, keupayaan pengisian dan kebolehpercayaan jangka panjang barisan pengeluaran sebagai kekangan reka bentuk utama. Daripada pemilihan bahan mentah dan simulasi DFM hinggalah pengesahan dan penghantaran pengacuan suntikan, Ansix Tech membawakan lebih 28 tahun pengalaman untuk memastikan kejayaan projek anda – dihantar tepat pada masanya, mengikut spesifikasi dan mengikut bajet.
Ansix Tech Co Ltd
Jika anda mempunyai sebarang rancangan berkaitan dengan Praform Botol Mulut Lebar Leher 160mm, Praform Botol PET 150g, Praform Tiub-P Lutsinar Diameter Besar, anda boleh menghubungi kami pada bila-bila masa. Kami akan menjadikan idea anda menjadi kenyataan, merealisasikan impian anda dan mendapatkan pesanan besar dari pasaran. Maklumat hubungan kami ialah info@ansixtech.com. Atau hubungi CTO kami, e-mel: stephen@ansixtech.com
#www.ansixtech.com #ansixtech.com #Prabentuk Botol Mulut Lebar Leher 160mm, Prabentuk Botol PET 150g, Diameter Besar #Prabentuk Botol Mulut Lebar Leher 160mm, Prabentuk Botol PET 150g, Diameter Besar #Prabentuk Botol Mulut Lebar Leher 160mm, Prabentuk Botol PET 150g, Diameter Besar syarikat pengacuan suntikan #Prabentuk Botol Mulut Lebar Leher 160mm, Prabentuk Botol PET 150g, Acuan Kanopi Diameter Besar syarikat acuan suntikan #Ansix #Acuan Ansix #Ansix china #Ansix tech china #Syarikat teknologi Ansix #Fabrik Ansix #Prabentuk Botol Mulut Lebar Leher 160mm, Prabentuk Botol PET 150g, Diameter Besar pengacuan suntikan #Prabentuk Botol Mulut Lebar Leher 160mm, Prabentuk Botol PET 150g, Diameter Besar alat suntikan #Prabentuk Botol Mulut Lebar Leher 160mm, Prabentuk Botol PET 150g, Diameter Besar acuan suntikan #Preform Botol Mulut Lebar Leher 160mm, Preform Botol PET 150g, Acuan plastik Diameter Besar #Preform Botol Mulut Lebar Leher 160mm, Preform Botol PET 150g, Alatan plastik Diameter Besar #Ansix Tech #Acuan Ansix #Acuan suntikan Ansix #kilang acuan Ansix #acuan suntikan Preform Botol Mulut Lebar Leher 160mm, Preform Botol PET 150g, Diameter Besar #kilang acuan Ansix #Preform Botol Mulut Lebar Leher 160mm, Preform Botol PET 150g, Diameter Besarchina #Preform Botol Mulut Lebar Leher 160mm, Preform Botol PET 150g, Diameter Besar #kilang suntikan #Preform Botol Mulut Lebar Leher 160mm, Preform Botol PET 150g, Diameter Besarpengacuan suntikan #Preform Botol Mulut Lebar Leher 160mm, Preform Botol PET 150g, Diameter Besarkilang pengacuan suntikan #syarikat pengacuan suntikan #Botol Mulut Lebar Leher 160mm Praform, Praform Botol PET 150g, Syarikat acuan suntikan Diameter Besar #Praform Botol Minyak Masak Leher 50mm (100ml250ml) Praform Botol Minyak Plastik PET Lutsinar#Praform Botol Mulut Lebar Leher 160mm, Praform Botol PET 150g, Diameter Besar acuan terhad #Acuan Ansix china #Syarikat Ansix #Syarikat Ansix China #Praform Botol Mulut Lebar Leher 160mm, Praform Botol PET 150g, Kilang Diameter Besar #Ansix Tech #Acuan Ansix Tech #Praform Botol Mulut Lebar Leher 160mm, Praform Botol PET 150g, Diameter Besar pengacuan suntikan #syarikat pengacuan suntikan #Praform Botol Mulut Lebar Leher 160mm Ansix, Praform Botol PET 150g, Bahagian Diameter Besar syarikat acuan suntikan #syarikat pengacuan suntikan perubatan china #Praform Botol Mulut Lebar Leher 160mm, Praform Botol PET 150g, Diameter Besar kilang china #Syarikat pengacuan Ansix #Syarikat pengacuan Ansix #Preform Botol Mulut Lebar Leher 160mm, Preform Botol PET 150g, Kilang pengacuan suntikan Diameter Besar #Acuan Ansix Tech #Preform Botol Mulut Lebar Leher 160mm, Preform Botol PET 150g, Diameter Besar #Preform Botol Mulut Lebar Leher 160mm, Preform Botol PET 150g, Diameter Besar Pengacuan suntikan plastik #acuan plastik ansix #Pembuatan acuan #Preform Botol Mulut Lebar Leher 160mm, Preform Botol PET 150g, Pembuatan bahagian Diameter Besar #Preform Botol Mulut Lebar Leher 160mm, Preform Botol PET 150g, Kilang bahagian plastik Diameter Besar #Preform Botol Mulut Lebar Leher 160mm, Preform Botol PET 150g, Diameter Besar PENGELUARAN KETEPATAN #Preform Botol Mulut Lebar Leher 160mm, Prabentuk Botol PET 150g, Diameter Besar#Acuan China #Prabentuk Botol Mulut Lebar Leher 160mm, Prabentuk Botol PET 150g, Diameter Besarpengacuan suntikan china #Prabentuk Botol Mulut Lebar Leher 160mm, Prabentuk Botol PET 150g, Diameter Besaracuan china #acuan ketepatan china #acuan di china #Prabentuk Botol Mulut Lebar Leher 160mm, Prabentuk Botol PET 150g, Diameter Besaracuan china #Acuan ketepatan #Acuan ketepatan tinggi #Prabentuk Botol Mulut Lebar Leher 160mm, Prabentuk Botol PET 150g, Diameter Besar#Acuan suntikan #Prabentuk Botol Mulut Lebar Leher 160mm, Prabentuk Botol PET 150g, Diameter BesarKilang #Prabentuk Botol Mulut Lebar Leher 160mm, Prabentuk Botol PET 150g, Diameter BesarSyarikat #Kilang Acuan Suntikan Super Besar #Kilang Acuan Suntikan Tan Besar #Prabentuk Botol Mulut Lebar Leher 160mm, Botol PET 150g Prabentuk, Diameter Besar Syarikat #Botol PET Leher 160mm Prabentuk, Botol PET 150g Prabentuk, Diameter Besar Kilang #Kilang Pengacuan Suntikan 2800T #Pengacuan Suntikan 3000 Tan #Kilang Pengacuan Suntikan 4500 Tan #Pengacuan Suntikan Acuan Besar #Kilang Pengacuan Suntikan Acuan Plastik Besar #Pengilang Acuan Suntikan Besar #Kilang Acuan Plastik #Acuan Suntikan #Acuan Plastik