Medicínske diely Spracovanie dielov PPS Automatické sústružnícke obrábanie Produkty PPS Tyče a plechy PPS Technológia CNC frézovania a sústruženia Diely PPS
VLASTNOSTI
Medicínske diely Spracovanie dielov PPS Automatické sústružnícke obrábanie Produkty PPS Tyče a plechy PPS Technológia CNC frézovania a sústruženia Diely PPS
Pokiaľ ide o obrábanie materiálov PPS (polyfenylénsulfid), má nasledujúce vlastnosti:
Spracovateľnosť: PPS má dobrú spracovateľnosť a možno ho spracovať vstrekovaním, extrúziou, lisovaním za tepla atď. Má vyšší bod topenia a vyžaduje vyššie teploty spracovania, ale za vhodných podmienok spracovania je možné dosiahnuť dobré výsledky tvarovania.
Odolnosť proti opotrebovaniu: PPS má vynikajúcu odolnosť proti opotrebovaniu a môže sa dlhodobo používať v prostredí s vysokým trením bez ľahkého opotrebovania. Vďaka tomu sú materiály PPS vhodné na výrobu dielov, ktoré vyžadujú odolnosť proti opotrebovaniu, ako sú ložiská, ozubené kolesá atď.
Chemická odolnosť: PPS má vynikajúcu chemickú odolnosť a odoláva erózii chemikálií, ako sú kyseliny, zásady a rozpúšťadlá. Vďaka tomu sú materiály PPS vhodné na výrobu dielov, ktoré vyžadujú chemickú odolnosť, ako sú chemické zariadenia, potrubné systémy atď.
Odolnosť voči vysokým teplotám: PPS má vynikajúcu odolnosť voči vysokým teplotám a dokáže si udržať stabilný výkon v prostredí s vysokou teplotou. Vďaka tomu sú materiály PPS vhodné na výrobu dielov, ktoré vyžadujú odolnosť voči vysokým teplotám, ako sú napríklad diely automobilových motorov, elektronické a elektrické zariadenia atď.
Pokiaľ ide o oblasti použitia, materiály PPS majú širokú škálu uplatnenia, vrátane, ale nie výlučne, nasledujúcich aspektov:
Automobilový priemysel: PPS materiály sa v automobilovom priemysle široko používajú, napríklad ako súčiastky motorov, elektronické moduly, palivové systémy atď. Vďaka svojej odolnosti voči vysokým teplotám, chemikáliám a opotrebeniu sú vhodné pre náročné požiadavky automobilového priemyslu.
Elektronika a elektrotechnika: PPS materiály sa široko používajú v elektronickej a elektrickej oblasti, ako sú izolačné vrstvy káblov, konektory, izolátory atď. Vďaka svojej vysokej teplotnej odolnosti a chemickej odolnosti spĺňajú požiadavky elektronických a elektrických výrobkov.
Priemyselné zariadenia: PPS materiály sa široko používajú v priemyselných zariadeniach, ako sú čerpadlá, ventily, potrubia atď. Jeho chemická odolnosť a odolnosť voči vysokým teplotám mu umožňujú prispôsobiť sa požiadavkám rôznych priemyselných prostredí.
Zdravotnícke pomôcky: PPS materiály sa používajú v oblasti zdravotníckych pomôcok, ako sú chirurgické nástroje, implantáty atď. Vďaka svojej vysokej teplotnej odolnosti, chemickej odolnosti a biokompatibilite sú ideálne na výrobu zdravotníckych pomôcok.
Materiály PPS majú dobré obrábacie vlastnosti a širokú škálu aplikácií. Vďaka svojej odolnosti voči opotrebovaniu, chemickej odolnosti a odolnosti voči vysokým teplotám sú vhodné na výrobu dielov v automobilovom priemysle, elektronike a elektrotechnike, priemyselných zariadeniach, zdravotníckych zariadeniach a ďalších oblastiach.....pošlite nám prosím správu (e-mail: info@ansixtech.com ) kedykoľvek a náš tím vám odpovie do 12 hodín.
-
PPS materiálový parameter
Prečo si vybrať AnsixTech pre obrábanie plastov?
Divízia CNC obrábaných plastových dielov AnsixTech je samostatnou divíziou našej spoločnosti. Je to oddelenie CNC obrábania plastov, ktoré bolo založené predovšetkým s cieľom uspokojiť potreby našich zákazníkov. Oddelenie CNC obrábania plastov má 110 pracovníkov a 16 technických dizajnérov, ktorí sú zodpovední najmä za návrh a vývoj plastových výrobkov a CNC programovanie. Podporné vybavenie oddelenia CNC obrábaných plastových dielov AnsixTech zahŕňa:
Spoločnosť AnsixTech má veľa CNC strojov (nezahŕňa naše zariadenie na spracovanie foriem. Toto zariadenie sa používa iba na spracovanie plastových dielov), medzi ktoré patria 2 frézy Mazak VCN 530C s 18 vrtuľovými centrami No XYZ 1020 VMC. Tiež 6 vrtuľových centrál Bridgeport VMC plus 4 sústruhy ProTurn a 5 sústružníckych/frézovacích centrál Mazak. Toto je len niekoľko strojov, ktoré sú k dispozícii na výrobu kvalitných plastových CNC komponentov.
Medzi zákazníkov, ktorým v súčasnosti slúžime, patria: priemyselné zariadenia, vozidlá na nové zdroje energie, výrobcovia automatizačných zariadení, nástroje a prípravky, zdravotnícke zariadenia, priemyselné riadenie, letectvo, lodná doprava, petrochemický priemysel, prístrojová inštrumentácia, kozmetické zariadenia, elektronické polovodiče, oblasti 5G atď.
Je pozoruhodné, že spoločnosť AnsixTech má dlhoročné skúsenosti s CNC obrábaním plastov. Okrem toho sme za ten čas nazhromaždili obrovské množstvo znalostí o plastových materiáloch a zároveň sme získali závideniahodné množstvo technických výrobných kapacít. To všetko umožňuje spoločnosti zostať poprednou silou v Číne v oblasti obrábania a výroby plastov.
Obrábanie plastov - Sústruženie plastových dielov
Naša spoločnosť sa ďalej neustále snaží udržiavať a posúvať vpred svoju excelentnosť v oblasti CNC obrábania plastov a výroby plastov.
Vďaka tomu spoločnosť dosahuje najvyššie priemyselné a kvalitatívne štandardy prostredníctvom noriem ISO9001, IATF16949 a ISO13485. Máme tiež dielňu na spracovanie plastových dielov s 5-osovým CNC obrábaním na úrovni ISO7, ktorá dokáže efektívne zabezpečiť spracovanie vysoko presných dielov v čistej dielni, aby sa zabezpečila presnosť rozmerov výrobku, ktorá spĺňa požiadavky zákazníka.
Spoľahlivo a konzistentne schopní dodávať vynikajúce CNC obrábanie a výrobu komponentov.
Spoločnosť AnsixTech co., Ltd. tak zabezpečuje zákazníkom dôveryhodný, spoľahlivý a prvotriedny dodávateľský reťazec. To následne pomáha posilniť ich konkurenčnú výhodu.
Výrobná kapacita spoločnosti AnsixTech
Spoločnosť AnsixTech má štyri výrobné základne v Číne a Vietname. Celkovo máme 260 vstrekovacích lisov. Tonáž vstrekovacích lisov sa pohybuje od najmenších 30 ton do 2 800 ton. Medzi hlavné vstrekovacie stroje patria japonské značky Fanuc, Sumitomo, Toshiba, Nissei, Engel a nemecký Arburg (hlavne vstrekovanie tekutého silikónu, prevažne dvojzložkový). Čína má spoločnosti Haitian a Victor Taichung Machinery atď.
Spoločnosť AnsixTech sa zaoberá najmä zdravotníckymi zariadeniami, foriem do interiérov automobilov, dekoráciou interiérov automobilov (INS/TOM/DOD), domácimi spotrebičmi, potrebami dennej potreby, sériou kuchynského riadu, 3C, spotrebnou elektronikou, priemyselnými riadiacimi spotrebičmi, materskými a detskými výrobkami atď.
Pokročilé vybavenie: Továreň AnsixTech má pokročilé zariadenia na vstrekovanie plastov, zariadenia na výrobu foriem a spracovateľské zariadenia. Používame najnovšie technológie a zariadenia na zabezpečenie efektívnosti a kvality výrobného procesu.
Výrobná kapacita: Továreň AnsixTech má silnú výrobnú kapacitu a dokáže uspokojiť potreby zákazníkov v oblasti hromadnej výroby. Disponujeme efektívnymi výrobnými linkami a procesmi, ktoré im umožňujú rýchlo reagovať na objednávky zákazníkov a dodávať včas.
Kontrola kvality: Továreň AnsixTech kladie veľký dôraz na kontrolu kvality. Máme prísny systém riadenia kvality vrátane kontroly a inšpekcie kvality od obstarávania surovín až po výrobný proces. Používame pokročilé testovacie zariadenia a metódy, aby sme zabezpečili, že kvalita našich výrobkov spĺňa požiadavky a štandardy zákazníkov.
Technický tím: Továreň AnsixTech má profesionálny technický tím vrátane inžinierov, technikov a pracovníkov kontroly kvality. Máme bohaté skúsenosti a odborné znalosti a vieme poskytnúť technickú podporu a riešenia na zabezpečenie plynulého priebehu výrobného procesu a kvality produktov.
Environmentálny manažment: Továreň AnsixTech sa zameriava na ochranu životného prostredia a trvalo udržateľný rozvoj. Dodržiavame environmentálne predpisy a normy a podnikáme kroky na zníženie ich vplyvu na životné prostredie, ako je likvidácia odpadu a hospodárenie s energiou. Ak máte akékoľvek otázky týkajúce sa produktov v oblasti lisovania plastov a foriem, pošlite nám správu (e-mail: info@ansixtech.com ) kedykoľvek a náš tím vám odpovie do 12 hodín.
CNC frézovanie plastov
Spoločnosť AnsixTech, ktorá má rozsiahle možnosti CNC frézovania, môže využiť dlhoročné skúsenosti na výrobu vysoko kvalitných frézovaných komponentov z vysoko špecifikačných priemyselných plastových materiálov..CNC frézovanie plastov je metóda spracovania plastových materiálov pomocou CNC frézky. CNC frézka je automatizovaný obrábací stroj riadený počítačom, ktorý dokáže vykonávať presné frézovacie operácie podľa prednastaveného programu.
Pri CNC frézovaní plastov sa plastový materiál najprv upevní na pracovnom stole CNC frézky. Potom sa pomocou počítačového programovania nastavia parametre, ako je dráha frézovania, rýchlosť nástroja, rýchlosť posuvu atď. CNC frézka na základe týchto parametrov automaticky vykoná frézovacie operácie, aby sa plastový materiál narezal do požadovaného tvaru a veľkosti.
CNC frézovanie plastov ponúka nasledujúce výhody:
Vysoká presnosť: CNC frézky dokážu dosiahnuť vysoko presné frézovacie operácie a splniť vysoké požiadavky na presnosť plastových dielov.
Vysoká účinnosť: CNC frézky dokážu realizovať automatizované operácie a zlepšiť efektivitu výroby.
Flexibilita: Frézovacie operácie rôznych tvarov a veľkostí je možné realizovať pomocou programovania, ktoré je vhodné pre potreby spracovania rôznych plastových dielov.
Dobrá opakovateľnosť: Rovnakú frézovaciu operáciu je možné dosiahnuť programovaním, čím sa zabezpečí konzistentnosť a opakovateľnosť spracovania.
CNC frézovanie plastov má však určité obmedzenia:
Výber nástroja: Rôzne plastové materiály si vyžadujú výber rôznych nástrojov na dosiahnutie najlepšieho frézovacieho efektu.
Tepelná deformácia: Plastové materiály sú náchylné na tepelnú deformáciu počas vysokorýchlostného rezania, čo ovplyvňuje kvalitu spracovania.
Malá rezná sila: V porovnaní s kovovými materiálmi majú plastové materiály menšiu reznú silu a sú náchylné na vibrácie a nestabilitu pri rezaní.
Vo všeobecnosti je CNC frézovanie plastov vysoko presným a vysoko efektívnym spracovaním plastov.
CNC sústruženie plastov
V prvom rade spoločnosť AnsixTech využíva najnovšie technológie CNC sústruženia plastov. Je pozoruhodné, že spoločnosť dokáže vyrábať prototypy sústružených plastových dielov vo veľkých alebo malých sériách zo všetkých rôznych typov technických priemyselných plastov dostupných na dnešnom trhu.
CNC sústruženie plastov je metóda spracovania plastových materiálov pomocou CNC sústruhu. CNC sústruh je automatizovaný obrábací stroj riadený počítačom, ktorý dokáže vykonávať presné sústružnícke operácie podľa prednastaveného programu.
Pri CNC sústružení plastov sa plastový materiál najprv upevní na vreteno CNC sústruhu. Potom sa pomocou počítačového programovania nastavia parametre, ako je dráha sústruženia, rýchlosť nástroja, rýchlosť posuvu atď. CNC sústruh automaticky vykonáva sústružnícke operácie na základe týchto parametrov a reže plastový materiál do požadovaného tvaru a veľkosti.
CNC sústruženie plastov ponúka nasledujúce výhody:
Vysoká presnosť: CNC sústruhy dokážu dosiahnuť vysoko presné sústružnícke operácie a splniť vysoké požiadavky na presnosť plastových dielov.
Vysoká účinnosť: CNC sústruhy dokážu realizovať automatizované operácie a zlepšiť efektivitu výroby.
Flexibilita: Sústružnícke operácie rôznych tvarov a veľkostí je možné realizovať pomocou programovania, ktoré je vhodné pre potreby spracovania rôznych plastových dielov.
Dobrá opakovateľnosť: Rovnakú sústružnícku operáciu je možné dosiahnuť programovaním, čím sa zabezpečí konzistentnosť a opakovateľnosť spracovania.
CNC sústruženie plastov má však určité obmedzenia:
Výber nástroja: Rôzne plastové materiály si vyžadujú výber rôznych nástrojov na dosiahnutie najlepšieho sústružníckeho efektu.
Tepelná deformácia: Plastové materiály sú náchylné na tepelnú deformáciu počas vysokorýchlostného sústruženia, čo ovplyvňuje kvalitu spracovania.
Malá rezná sila: V porovnaní s kovovými materiálmi majú plastové materiály menšiu reznú silu a sú náchylné na vibrácie a nestabilitu pri rezaní. CNC sústruženie plastov je vysoko presná a vysoko efektívna metóda spracovania plastov, ktorá dokáže splniť požiadavky na vysokú presnosť plastových dielov.
CNC rezanie plastových dosiek
Súčasní klienti vedia, že AnsixTech je to pravé miesto pre veľké alebo malé plastové komponenty. Vyrába sa na jednom z rastúceho počtu plochých CNC frézok. Všetky naše rozmery stolov sú 3Mx2M.
CNC rezanie plastových dosiek je metóda spracovania, ktorá využíva CNC rezacie stroje na presné rezanie plastových dosiek. CNC rezací stroj je automatizované zariadenie riadené počítačom, ktoré dokáže vykonávať presné rezacie operácie podľa prednastaveného programu.
Pri CNC rezaní plastových dosiek je potrebné plastové dosky najskôr upevniť na pracovnom stole CNC rezačky. Potom sa pomocou počítačového programovania nastavia parametre, ako je dráha rezu, rýchlosť rezu a hĺbka rezu. CNC rezačka automaticky vykonáva rezacie operácie na základe týchto parametrov, aby narezala plastovú dosku do požadovaného tvaru a veľkosti.
CNC rezanie plastových dosiek má nasledujúce výhody:
Vysoká presnosť: CNC rezacie stroje dokážu dosiahnuť vysoko presné rezacie operácie a splniť vysoké požiadavky na presnosť plastových fólií.
Vysoká účinnosť: CNC rezacie stroje dokážu realizovať automatizované operácie a zlepšiť efektivitu výroby.
Flexibilita: Rezacie operácie rôznych tvarov a veľkostí je možné realizovať pomocou programovania, ktoré je vhodné pre potreby spracovania rôznych plastových fólií.
Dobrá opakovateľnosť: Rovnakú reznú operáciu je možné dosiahnuť programovaním, čím sa zabezpečí konzistentnosť a opakovateľnosť spracovania.
CNC rezanie plastových fólií sa široko používa v stavebníctve, reklame, balení, priemyselných zariadeniach, nábytku a ďalších odvetviach. Môže sa použiť na rezanie plastových fólií na výrobu rôznych produktov, ako sú billboardy, stojany na výstavy, okná priemyselných zariadení, nábytkové panely atď. CNC rezanie plastových fólií môže nielen zlepšiť efektivitu výroby, ale tiež zabezpečiť presnosť a konzistentnosť rezania, čím spĺňa potreby rôznych odvetví spracovania plastových fólií.
Výroba plastových CNC obrábaných dielov
Výroba plastových obrábaných dielov sa vzťahuje na použitie metód mechanického spracovania na spracovanie plastových materiálov za účelom výroby dielov, ktoré spĺňajú konštrukčné požiadavky. Náš výrobný proces zvyčajne zahŕňa nasledujúce kroky:
Návrh: Navrhovanie dielov podľa potrieb a špecifikácií produktu. To zahŕňa určenie tvaru, veľkosti, materiálu atď. dielu.
Príprava materiálu: Vyberte vhodné plastové materiály a vykonajte práce na príprave materiálu, ako je rezanie, tepelné spracovanie atď.
Príprava spracovania: Výber vhodných metód a procesov obrábania podľa konštrukčných požiadaviek súčiastok. To zahŕňa výber správnych obrábacích strojov, nástrojov, upínacích prípravkov atď.
Operácie spracovania: Vykonávajte obrábacie operácie podľa požiadaviek prípravy na spracovanie. Medzi bežné metódy obrábania plastov patrí CNC frézovanie, CNC sústruženie, vŕtanie, rezanie atď.
Kontrola a nastavenie: Vykonajte kontrolu kvality spracovaných dielov, aby ste sa uistili, že spĺňajú konštrukčné požiadavky. V prípade potreby vykonajte úpravy a korekcie.
Povrchová úprava: Povrchová úprava sa vykonáva na dieloch podľa potreby, ako je brúsenie, leštenie, striekanie atď.
Montáž a testovanie: Zostavte spracované diely, otestujte ich a odlaďte, aby ste zabezpečili ich normálnu prevádzku.
Výroba plastových obrábaných dielov vyžaduje použitie vhodného mechanického zariadenia a nástrojov, ako sú CNC stroje, rezacie nástroje, prípravky atď. Zároveň je potrebné zvoliť vhodné metódy a procesy spracovania na základe charakteristík rôznych plastových materiálov a požiadaviek na spracovanie.
Výroba plastových obrábaných dielov sa široko používa v mnohých odvetviach, ako je automobilový priemysel, elektronika, strojárstvo atď. Dokáže vyrábať plastové diely rôznych tvarov a veľkostí, aby spĺňala potreby rôznych odvetví. S neustálym pokrokom vedy a techniky sa neustále vyvíja aj výroba plastových obrábaných dielov a používa sa mnoho pokročilých technológií a procesov na zlepšenie efektívnosti výroby a kvality výrobkov.
Prispôsobený plastový CNC strojna Časti
Zákazkové CNC obrábanie plastových dielov sa vzťahuje na použitie CNC obrábacích strojov na spracovanie plastových materiálov podľa potrieb zákazníka a konštrukčných požiadaviek s cieľom vytvoriť prispôsobené diely, ktoré spĺňajú požiadavky zákazníka. Náš proces prispôsobenia zvyčajne zahŕňa nasledujúce kroky:
Komunikácia a potvrdenie návrhu: Komunikácia so zákazníkmi s cieľom pochopiť ich potreby a požiadavky na dizajn. Potvrďte tvar, veľkosť, materiál atď. dielu.
CAD návrh: Vykonávanie CAD návrhu dielov podľa konštrukčných požiadaviek zákazníka. To zahŕňa nakreslenie 3D modelu dielu a určenie obrábacej dráhy.
Výber a príprava materiálu: Podľa požiadaviek návrhu vyberte vhodné plastové materiály a vykonajte prípravu materiálu, ako je rezanie, tepelné spracovanie atď.
CNC programovanie: Vykonávajte CNC programovanie na základe modelu súčiastky a dráhy spracovania navrhnutej CAD systémom. Zahŕňa to nastavenie parametrov, ako je dráha nástroja, rýchlosť rezania, rýchlosť posuvu atď.
Operácie spracovania: Obsluha CNC obrábacích strojov podľa požiadaviek CNC programovania. Prostredníctvom automatizovaných procesov spracovania sa plastové materiály spracovávajú, ako je rezanie, frézovanie a vŕtanie, podľa konštrukčných požiadaviek.
Kontrola a nastavenie: Vykonajte kontrolu kvality spracovaných dielov, aby ste sa uistili, že spĺňajú konštrukčné požiadavky. V prípade potreby vykonajte úpravy a korekcie.
Povrchová úprava a montáž: Povrchová úprava dielov, ako je brúsenie, leštenie, striekanie atď., podľa potreby. Diely sa potom zmontujú a otestujú, aby sa zabezpečila ich správna funkcia.
Zákazkové plastové CNC obrábané diely vyžadujú použitie profesionálnych CNC obrábacích strojov a súvisiacich nástrojov, ako aj tím skúsených operátorov a inžinierov. Prostredníctvom zákazkového spracovania je možné splniť požiadavky zákazníkov na plastové diely špecifických tvarov, veľkostí a funkcií.
Zákazkové plastové CNC obrábané diely sa široko používajú v rôznych odvetviach, ako je automobilový priemysel, výroba elektroniky, zdravotníckych pomôcok atď. Dokážu vyrobiť vysoko presné a kvalitné zákazkové diely, ktoré spĺňajú špeciálne potreby zákazníkov. S neustálym pokrokom technológií sa rozširuje aj použitie zákazkových plastových CNC obrábaných dielov, čo poskytuje viac riešení pre rôzne odvetvia.


Zabezpečenie kvality plastových CNC obrábaných dielov
Zabezpečenie kvality plastových CNC obrábaných dielov je dôležitým aspektom na zabezpečenie toho, aby obrábané diely spĺňali konštrukčné požiadavky a potreby zákazníka. Tu sú niektoré bežné opatrenia a metódy používané na zabezpečenie kvality plastových CNC obrábaných dielov:
Potvrdenie návrhu a komunikácia: Pred začatím spracovania vykonajte úplnú komunikáciu a potvrdenie návrhu so zákazníkom, aby ste zabezpečili jasné pochopenie a konsenzus o tvare, veľkosti, materiáli atď. dielu.
Výber a príprava materiálu: Vyberte vhodné plastové materiály a vykonajte ich prípravu, ako je rezanie, tepelné spracovanie atď. Uistite sa, že vybrané materiály spĺňajú konštrukčné požiadavky a majú dobré fyzikálne a chemické vlastnosti.
CNC programovanie a nastavenie parametrov: Vykonajte CNC programovanie a nastavenie parametrov podľa konštrukčných požiadaviek a charakteristík spracovania. Zabezpečte racionalitu a presnosť parametrov, ako je dráha nástroja, rezná rýchlosť a rýchlosť posuvu.
Prevádzka a monitorovanie spracovania: Počas procesu spracovania sa vykonáva prísna prevádzka a monitorovanie. Obsluha by mala byť oboznámená s prevádzkovými postupmi a prevádzkovými bodmi obrábacieho stroja, aby sa zabezpečila stabilita a presnosť procesu spracovania.
Kontrola a meranie kvality: Vykonávajte kontrolu kvality a meranie spracovaných dielov pomocou vhodných meracích nástrojov a zariadení, ako sú mikrometre, trojrozmerné súradnicové meracie stroje atď. Zabezpečte, aby veľkosť, tvar, kvalita povrchu atď. dielov spĺňali konštrukčné požiadavky.
Zaznamenávanie a sledovanie: Zaznamenávajte a sledujte proces spracovania a výsledky kontroly kvality, aby sa zabezpečila sledovateľnosť procesu spracovania a kontrolovateľnosť kvality.
Neustále zlepšovanie a spätná väzba: Neustále zlepšovanie a optimalizácia na základe výsledkov kontroly kvality a spätnej väzby od zákazníkov. Včasné riešenie problémov s kvalitou s cieľom zlepšiť stabilitu procesu spracovania a kvalitu dielov.
Zároveň sú dôležitými faktormi pri zabezpečovaní kvality aj rozumný výber vysokokvalitných surovín, používanie moderných obrábacích strojov a procesov a školenie a zvyšovanie úrovne zručností operátorov. V konečnom dôsledku je možné prostredníctvom prísnej kontroly kvality a neustáleho zlepšovania dodať vysokokvalitné plastové CNC obrábané diely, ktoré spĺňajú potreby a požiadavky zákazníkov.
Záväzok spoločnosti AnsixTech voči spolupracujúcim zákazníkom
Záväzok ku kvalite produktu alebo služby: Záväzok poskytovať vysokokvalitné a spoľahlivé produkty alebo služby, ktoré spĺňajú potreby a očakávania zákazníkov.
Záväzok k dodávkam a službám: Záväzok dodať produkty alebo poskytovať služby včas a poskytovať včasnú popredajnú podporu a zákaznícky servis.
Záväzok k cene a nákladom: Sľub poskytovať primerané ceny a nákladovú efektívnosť, aby sa zabezpečilo, že zákazníci dostanú produkty alebo služby s dobrou hodnotou za peniaze.
Záväzok k inováciám a technológiám: Záväzok k neustálym inováciám a zavádzaniu nových technológií s cieľom poskytovať pokročilejšie a konkurencieschopnejšie riešenia.
Záväzok k trvalo udržateľnému rozvoju: Záväzok zohľadňovať environmentálnu, sociálnu a ekonomickú udržateľnosť v obchodných operáciách a podporovať trvalo udržateľný rozvoj.
-
Často kladené otázky
Q1: Ako si prispôsobíte svoje plastové príslušenstvo?
Q1: Podporujeme vzorky, súbory PDF, výkresy CAD, 3D formáty atď.
vyrobené na mieru.
Q2: Aké sú vaše plastové materiály?
A2: Máme nylon, UPE, POM, ABS, PC, PP, PET, PBT,
PU, akryl, PEEK, PPS, PTFE, PVDF, PAI, PEI, PSU, PI, PBI a ďalšie technické plasty, kedykoľvek ich potrebujete.
Q3: Môžem vám poskytnúť materiály na spracovanie?
A3: Áno, sme zodpovední za to, aby sme vám pomohli s tvarovaním produktu a jeho dodaním
Q4: Aký druh spracovania môžete vykonať?
A4: Môžeme robiť 3D tlač, CNC sústruženie, CNC frézovanie (3/4/5-osové CNC), sekundárne spracovanie, brúsenie, leštenie, zváranie, laserové značenie, sieťotlač, striekanie a ďalšie techniky spracovania.
Otázka 5: Ako dlho trvá váš cyklus kysnutia?
A5: Korektúru môžeme dokončiť do 1-3 dní.
Otázka 6: Moje plastové výrobky chcú byť pozlátené alebo spracované neskôr. Môžete mi s tým pomôcť?
A6: Následné spracovanie plastov zahŕňa: potlač plastových povrchov, striekanie, razenie za tepla a zlátenie
Striebro, atramentová tlač, gravírovanie, vtlačenie, termotransfer, špeciálna technológia proti falšovaniu atď., to všetko vieme vytvoriť podľa požiadaviek zákazníka!
Otázka 7: Môžu produkty, ktoré vyrábate, prejsť testom SGS podľa noriem ROHS?
A7: Sme pravidelným výrobcom a všetky vyrobené produkty majú certifikáciu ROHS.
Otázka 8: Čo mám robiť, ak spracované výrobky nespĺňajú požiadavky?
A8: Naša továreň vyrába prísne podľa presnosti výkresov poskytnutých zákazníkmi a bude tiež spolupracovať so zákazníkmi
Komunikovať so zákazníkmi o používaní produktu a požiadavkách na presnosť. Ak produkt nespĺňa požiadavky zákazníka, ak ide o problém spôsobený našou výrobou, budeme zodpovední za jeho bezplatnú úpravu podľa požiadaviek výkresu. Ak je výkres kupujúceho nesprávny a produkt bude zošrotovaný, budeme o tom rokovať samostatne.
Vyskúšajte naše služby vstrekovania plastov na riešenie problémov ešte dnes
Spoločnosť AnsixTech Medical vám poskytuje riešenia vstrekovania plastov od návrhu cez nástroje až po výber materiálu a výrobu. Kontaktujte náš špecializovaný tím a vyriešte svoj problém hneď teraz.
Certifikovaná továreň podľa ISO9001/ISO13485/IATF16949
Workshop o čistých priestoroch a normách GMP ISO 8
Robustné odborné znalosti pre inteligentné výrobné zariadenia Priemyslu 4.0 a podporné zariadenia pre automatizáciu vstrekovania plastov v dielňach
Pokročilé možnosti výroby foriem a zariadenia na vstrekovanie plastov
Rýchla odpoveď do 12 hodín
Ak máte akékoľvek otázky týkajúce sa produktov v oblasti lisovania plastov a foriem, pošlite nám správu (e-mail: info@ansixtech.com ) kedykoľvek a náš tím vám odpovie do 12 hodín.










