Pezas médicas Procesamento de pezas PPS Mecanizado por torno automático Produtos PPS Barras e placas PPS Tecnoloxía de procesamento de fresado e torneado CNC Pezas PPS

CARACTERÍSTICAS

• Pezas médicas Procesamento de pezas PPS Mecanizado por torno automático Produtos PPS Barras e placas PPS Tecnoloxía de procesamento de fresado e torneado CNC Pezas PPS

   

  En canto á mecanización de materiais PPS (sulfuro de polifenileno), ten as seguintes características:

  Procesabilidade: o PPS ten unha boa procesabilidade e pódese procesar mediante moldeo por inxección, moldeo por extrusión, moldeo por prensado en quente, etc. Ten un punto de fusión máis alto e require temperaturas de procesamento máis elevadas, pero en condicións de procesamento axeitadas pódense obter bos efectos de moldeo.

  Resistencia ao desgaste: o PPS ten unha excelente resistencia ao desgaste e pode usarse durante moito tempo nun ambiente de alta fricción sen desgastarse facilmente. Isto fai que os materiais PPS sexan axeitados para a fabricación de pezas que requiren resistencia ao desgaste, como rolamentos, engrenaxes, etc.

  Resistencia química: o PPS ten unha excelente resistencia química e pode resistir a erosión de produtos químicos como ácidos, álcalis e solventes. Isto fai que os materiais PPS sexan axeitados para a fabricación de pezas que requiren resistencia química, como equipos químicos, sistemas de tubaxes, etc.

  Resistencia a altas temperaturas: o PPS ten unha excelente resistencia a altas temperaturas e pode manter un rendemento estable en ambientes de alta temperatura. Isto fai que os materiais PPS sexan axeitados para a fabricación de pezas que requiren alta resistencia a altas temperaturas, como pezas de motores de automóbiles, equipos electrónicos e eléctricos, etc.

  En canto aos campos de aplicación, os materiais PPS teñen unha ampla gama de aplicacións, incluíndo, entre outras, as seguintes:

  Industria do automóbil: Os materiais PPS úsanse amplamente na industria do automóbil, como pezas de motores, módulos electrónicos, sistemas de combustible, etc. A súa resistencia a altas temperaturas, produtos químicos e desgaste faino axeitado para os esixentes requisitos da industria do automóbil.

  Electrónico e eléctrico: os materiais PPS úsanse amplamente nos campos electrónico e eléctrico, como capas de illamento de cables, conectores, illantes, etc. A súa alta resistencia á temperatura e resistencia química permítenlle cumprir os requisitos dos produtos electrónicos e eléctricos.

  Equipamento industrial: os materiais PPS úsanse amplamente en equipos industriais, como bombas, válvulas, tubaxes, etc. A súa resistencia química e a altas temperaturas permítenlle adaptarse aos requisitos de diversos entornos industriais.

  Dispositivos médicos: os materiais PPS utilízanse no campo dos dispositivos médicos, como instrumentos cirúrxicos, implantes, etc. A súa alta resistencia á temperatura, resistencia química e biocompatibilidade fan que sexan ideais para a fabricación de dispositivos médicos.

  Os materiais PPS teñen boas propiedades de mecanizado e unha ampla gama de aplicacións. A súa resistencia ao desgaste, resistencia química e resistencia ás altas temperaturas fan que sexan axeitados para a fabricación de pezas na industria do automóbil, electrónica e eléctrica, equipos industriais, equipos médicos e outros campos.....envíanos unha mensaxe (correo electrónico: info@ansixtech.com ) en calquera momento e o noso equipo responderache nun prazo de 12 horas.

• PFolla de parámetros de materiais PS

  

• Por que elixir AnsixTech para o mecanizado de plásticos?

  A División de Pezas Mecanizadas CNC de Plástico de AnsixTech é unha división independente da nosa empresa. É un departamento de mecanizado de plástico CNC establecido principalmente para satisfacer as necesidades de produtos dos nosos clientes. O departamento de mecanizado CNC de plástico conta con 110 traballadores e 16 deseñadores de enxeñaría, que son os principais responsables do deseño e desenvolvemento de produtos de plástico e da programación CNC. O equipo de apoio do departamento de pezas mecanizadas CNC de plástico de AnsixTech inclúe:

  AnsixTech ten moitas máquinas CNC (non inclúe o noso equipo de procesamento de moldes. Este equipo só se usa para procesar pezas de plástico), que inclúen 2 Mazak VCN 530C con 18 tornos VMC No XYZ 1020. Tamén 6 tornos VMC Bridgeport, 4 tornos ProTurn e 5 tornos/fresadoras Mazak. Estas son só algunhas das máquinas dispoñibles para producir compoñentes CNC de plástico de calidade.

  Entre os clientes aos que presta servizo na actualidade inclúense: equipos industriais, vehículos de novas enerxías, fabricantes de equipos de automatización, ferramentas e accesorios, equipos médicos, control industrial, aviación, transporte marítimo, produtos petroquímicos, instrumentación, equipos de beleza, semicondutores electrónicos, campos 5G, etc.

  Cabe destacar que AnsixTech ten moitos anos de experiencia no mecanizado CNC de plástico. Ademais, durante ese tempo, acumulamos unha gran cantidade de coñecemento sobre materiais plásticos. Tamén conseguimos unha cantidade envexable de capacidades técnicas de fabricación. Todo isto permite que a empresa siga sendo unha forza líder na China no mecanizado e fabricación de plásticos.

  Mecanizado de plásticos - Pezas de plástico torneadas para enxeñaría

  Ademais, a nosa empresa esforzase sempre por manter e avanzar na súa excelencia no mecanizado CNC de plástico e nas capacidades de fabricación de plástico.

  Como tal, a empresa alcanza os máis altos estándares da industria e de calidade, a través de ISO9001, IATF16949, ISO13485. Tamén contamos cun taller de procesamento de pezas de plástico CNC de 5 eixes de nivel ISO7, que pode garantir eficazmente que as pezas de alta precisión se procesen nun taller limpo para garantir que a precisión dimensional do produto cumpra os requisitos do cliente.

  De forma fiable e consistente, capaz de entregar fabricacións de compoñentes e mecanizados CNC excepcionais.

  Deste xeito, AnsixTech co., Ltd garante que os clientes teñan unha cadea de subministración de confianza, segura e de clase mundial. Á súa vez, axuda a mellorar a súa vantaxe competitiva.

  Capacidade de fabricación da empresa AnsixTech

  AnsixTech ten catro bases de produción en China e Vietnam. Dispoñemos dun total de 260 máquinas de moldeo por inxección. A tonelaxe das máquinas de moldeo por inxección varía desde as máis pequenas de 30 toneladas ata as 2800 toneladas. As principais máquinas de moldeo por inxección inclúen as xaponesas Fanuc, Sumitomo, Toshiba, Nissei, Engel e a alemá Arburg (principalmente moldeo por inxección de silicona líquida, principalmente de dous compoñentes). China ten máquinas haitianas e Victor Taichung, etc.

  AnsixTech dedícase principalmente aos campos de equipos médicos, moldes para interiores de automóbiles, decoración de interiores de automóbiles (INS/TOM/DOD), electrodomésticos, artigos de primeira necesidade, series de utensilios de cociña, 3C, electrónica de consumo, electrodomésticos de control industrial, produtos para nais e bebés, etc.

  Equipamento avanzado: A fábrica de AnsixTech conta con equipos avanzados de moldeo por inxección, fabricación de moldes e procesamento. Empregamos a tecnoloxía e os equipos máis recentes para garantir a eficiencia e a calidade do proceso de produción.

  Capacidade de produción: A fábrica de AnsixTech ten unha forte capacidade de produción e pode satisfacer as necesidades de produción en masa dos clientes. Dispoñemos de liñas e procesos de produción eficientes que lles permiten responder rapidamente aos pedidos dos clientes e entregar a tempo.

  Control de calidade: A fábrica de AnsixTech dálle moita importancia ao control de calidade. Contamos cun rigoroso sistema de xestión da calidade, que inclúe o control e a inspección da calidade, desde a adquisición de materias primas ata o proceso de produción. Empregamos equipos e métodos de proba avanzados para garantir que a calidade dos nosos produtos cumpra os requisitos e estándares dos clientes.

  Equipo técnico: A fábrica de AnsixTech conta cun equipo técnico profesional, que inclúe enxeñeiros, técnicos e persoal de control de calidade. Temos unha ampla experiencia e coñecementos profesionais e podemos proporcionar soporte técnico e solucións para garantir o bo progreso do proceso de produción e a calidade dos produtos.

  Xestión ambiental: A fábrica de AnsixTech céntrase na protección ambiental e no desenvolvemento sostible. Cumprimos coas normativas e normas ambientais e tomamos medidas para reducir o seu impacto no medio ambiente, como a eliminación de residuos e a xestión da enerxía. Se tes algunha dúbida sobre os produtos no campo do moldeado e moldeado de plástico, envíanos unha mensaxe (correo electrónico: info@ansixtech.com ) en calquera momento e o noso equipo responderache nun prazo de 12 horas.

• Fresado CNC de plástico

  Cunha gran capacidade de fresado CNC, a empresa AnsixTech pode aproveitar a súa experiencia de moitos anos para producir compoñentes fresados ​​de alta calidade a partir de materiais plásticos industriais de alta especificación..O fresado CNC de plástico é un método de procesamento de materiais plásticos mediante unha fresadora CNC. Unha fresadora CNC é unha máquina ferramenta automatizada controlada por un ordenador que pode realizar operacións de fresado precisas segundo un programa predefinido.

  No proceso de fresado CNC de plástico, o material plástico primeiro debe fixarse ​​na mesa de traballo da fresadora CNC. Despois, mediante programación por ordenador, establécense parámetros como a traxectoria de fresado, a velocidade da ferramenta, a velocidade de alimentación, etc. A fresadora CNC realizará automaticamente operacións de fresado baseadas nestes parámetros para cortar o material plástico na forma e tamaño requiridos.

  O fresado CNC de plásticos ofrece as seguintes vantaxes:

  Alta precisión: as fresadoras CNC poden realizar operacións de fresado de alta precisión e cumprir os requisitos de alta precisión das pezas de plástico.

  Alta eficiencia: as fresadoras CNC poden realizar operacións automatizadas e mellorar a eficiencia da produción.

  Flexibilidade: as operacións de fresado de diferentes formas e tamaños pódense realizar mediante programación, o que é axeitado para as necesidades de procesamento de diversas pezas de plástico.

  Boa repetibilidade: pódese conseguir a mesma operación de fresado mediante programación, o que garante a consistencia e a repetibilidade do procesamento.

  Non obstante, existen algunhas limitacións para o fresado CNC de plásticos:

  Selección de ferramentas: os diferentes materiais plásticos requiren a selección de diferentes ferramentas para obter o mellor efecto de fresado.

  Deformación térmica: os materiais plásticos son propensos a deformarse térmicamente durante o corte a alta velocidade, o que afecta á calidade do procesamento.

  Forza de corte pequena: en comparación cos materiais metálicos, os materiais plásticos teñen unha forza de corte menor e son propensos a vibracións e inestabilidade de corte.

  En xeral, o fresado CNC de plástico é un procesamento de plástico de alta precisión e alta eficiencia

• Torneado CNC de plástico

  En primeiro lugar, AnsixTech emprega a última tecnoloxía en torneado CNC de plástico. Cabe destacar que a empresa pode producir prototipos de pezas torneadas de plástico en lotes grandes ou pequenos a partir de todos os distintos tipos de plásticos industriais de enxeñaría dispoñibles nos mercados actuais.

  O torneado CNC de plástico é un método de procesamento de materiais plásticos mediante un torno CNC. Un torno CNC é unha máquina ferramenta automatizada controlada por un ordenador que pode realizar operacións de torneado precisas segundo un programa predefinido.

  No proceso de torneado CNC de plástico, primeiro hai que fixar o material plástico no eixo do torno CNC. Despois, mediante programación por ordenador, establécense parámetros como a traxectoria de torneado, a velocidade da ferramenta, a velocidade de avance, etc. O torno CNC realiza automaticamente operacións de torneado baseadas nestes parámetros, cortando o material plástico na forma e tamaño desexados.

  O torneado CNC de plásticos ofrece as seguintes vantaxes:

  Alta precisión: os tornos CNC poden realizar operacións de torneado de alta precisión e cumprir os requisitos de alta precisión das pezas de plástico.

  Alta eficiencia: os tornos CNC poden realizar operacións automatizadas e mellorar a eficiencia da produción.

  Flexibilidade: as operacións de torneado de diferentes formas e tamaños pódense realizar mediante programación, o que é axeitado para as necesidades de procesamento de diversas pezas de plástico.

  Boa repetibilidade: pódese conseguir a mesma operación de torneado mediante programación, o que garante a consistencia e a repetibilidade do procesamento.

  Non obstante, existen algunhas limitacións para o torneado CNC de plásticos:

  Selección de ferramentas: Os diferentes materiais plásticos requiren a selección de diferentes ferramentas para obter o mellor efecto de torneado.

  Deformación térmica: os materiais plásticos son propensos a deformarse térmicamente durante o torneado a alta velocidade, o que afecta á calidade do procesamento.

  Forza de corte pequena: en comparación cos materiais metálicos, os materiais plásticos teñen unha forza de corte menor e son propensos a vibracións e inestabilidade de corte. O torneado CNC de plástico é un método de procesamento de plástico de alta precisión e alta eficiencia que pode satisfacer a demanda de alta precisión das pezas de plástico.

• Corte CNC de láminas de plástico

  Os clientes actuais recoñecen que AnsixTech é o lugar ideal para compoñentes de plástico grandes ou pequenos. Producido nunha das crecentes máquinas de fresado CNC de plataforma plana. Todos os tamaños das nosas mesas son de 3 m x 2 m.

  O corte CNC de láminas de plástico é un método de procesamento que emprega máquinas de corte CNC para cortar con precisión láminas de plástico. Unha máquina de corte CNC é un dispositivo automatizado controlado por un ordenador que pode realizar operacións de corte precisas segundo un programa predefinido.

  No proceso de corte CNC de láminas de plástico, as láminas de plástico deben fixarse ​​primeiro na mesa de traballo da máquina de corte CNC. Despois, mediante programación por ordenador, establécense parámetros como a traxectoria de corte, a velocidade de corte e a profundidade de corte. A máquina de corte CNC realiza automaticamente operacións de corte baseadas nestes parámetros para cortar a lámina de plástico na forma e tamaño requiridos.

  O corte CNC de láminas de plástico ten as seguintes vantaxes:

  Alta precisión: as máquinas de corte CNC poden lograr operacións de corte de alta precisión e poden cumprir os requisitos de alta precisión das láminas de plástico.

  Alta eficiencia: as máquinas de corte CNC poden realizar operacións automatizadas e mellorar a eficiencia da produción.

  Flexibilidade: as operacións de corte de diferentes formas e tamaños pódense realizar mediante programación, o que é axeitado para as necesidades de procesamento de diversas láminas de plástico.

  Boa repetibilidade: pódese conseguir a mesma operación de corte mediante programación, o que garante a consistencia e a repetibilidade do procesamento.

  O corte CNC de láminas de plástico úsase amplamente na construción, publicidade, embalaxe, equipos industriais, mobles e outras industrias. Pódese usar para cortar láminas de plástico para fabricar diversos produtos, como carteis publicitarios, expositores, fiestras de equipos industriais, paneis de mobles, etc. O corte CNC de láminas de plástico non só pode mellorar a eficiencia da produción, senón tamén garantir a precisión e a consistencia do corte, satisfazendo as necesidades de diferentes industrias para o procesamento de láminas de plástico.

• Fabricación de pezas de mecanizado CNC de plástico

  A fabricación de pezas mecanizadas de plástico refírese ao uso de métodos de procesamento mecánico para procesar materiais plásticos para producir pezas que cumpran os requisitos de deseño. O noso proceso de fabricación adoita incluír os seguintes pasos:

  Deseño: Deseñar pezas segundo as necesidades e especificacións do produto. Isto inclúe determinar a forma, o tamaño, o material, etc. da peza.

  Preparación do material: Seleccionar materiais plásticos axeitados e realizar traballos de preparación do material, como corte, tratamento térmico, etc.

  Preparación do procesamento: Seleccionar os métodos e procesos de mecanizado axeitados segundo os requisitos de deseño das pezas. Isto inclúe a elección das máquinas-ferramenta, ferramentas, accesorios, etc. axeitados.

  Operacións de procesamento: Realizar operacións de mecanizado segundo os requisitos da preparación do procesamento. Os métodos comúns de mecanizado de plástico inclúen fresado CNC, torneado CNC, perforación, corte, etc.

  Inspección e axuste: Realizar unha inspección de calidade nas pezas procesadas para garantir que cumpren os requisitos de deseño. Facer axustes e correccións se é necesario.

  Tratamento superficial: o tratamento superficial realízase nas pezas segundo sexa necesario, como esmerilado, pulido, pulverización, etc.

  Montaxe e probas: Montar as pezas procesadas, probalas e depuralas para garantir o seu funcionamento normal.

  A fabricación de pezas mecanizadas de plástico require o uso de equipos e ferramentas mecánicas axeitados, como máquinas CNC, ferramentas de corte, plantillas, etc. Ao mesmo tempo, é necesario seleccionar métodos e procesos de procesamento axeitados en función das diferentes características dos materiais plásticos e dos requisitos de procesamento.

  A fabricación de pezas mecanizadas de plástico úsase amplamente en moitas industrias, como a fabricación de automóbiles, a fabricación de produtos electrónicos, a fabricación de maquinaria, etc. Pode fabricar pezas de plástico de diversas formas e tamaños para satisfacer as necesidades de diferentes industrias en canto a pezas. Co avance continuo da ciencia e a tecnoloxía, a fabricación de pezas mecanizadas de plástico tamén está en constante desenvolvemento e aplícanse moitas tecnoloxías e procesos avanzados para mellorar a eficiencia da produción e a calidade do produto.

• Máquina CNC de plástico personalizadaás Pezas

  As pezas mecanizadas CNC de plástico personalizadas refírense ao uso de máquinas-ferramenta CNC para procesar materiais plásticos segundo as necesidades e os requisitos de deseño do cliente para crear pezas personalizadas que satisfagan os requisitos do cliente. O noso proceso de personalización adoita incluír os seguintes pasos:

  Comunicación e confirmación do deseño: comunicarse cos clientes para comprender as súas necesidades e requisitos de deseño. Confirmar a forma, o tamaño, o material, etc. da peza.

  Deseño CAD: Realizar o deseño CAD das pezas segundo os requisitos de deseño proporcionados polo cliente. Isto inclúe debuxar un modelo 3D da peza e determinar a traxectoria de mecanizado.

  Selección e preparación de materiais: segundo os requisitos de deseño, seleccione os materiais plásticos axeitados e realice a preparación do material, como o corte, o tratamento térmico, etc.

  Programación CNC: Realizar a programación CNC baseada no modelo da peza e na traxectoria de procesamento deseñada por CAD. Isto inclúe a configuración de parámetros como a traxectoria da ferramenta, a velocidade de corte, a velocidade de avance, etc.

  Operacións de procesamento: Operar máquinas-ferramenta CNC segundo os requisitos da programación CNC. Mediante procesos de procesamento automatizados, os materiais plásticos procésanse como o corte, o fresado e a perforación segundo os requisitos do deseño.

  Inspección e axuste: Realizar unha inspección de calidade nas pezas procesadas para garantir que cumpren os requisitos de deseño. Facer axustes e correccións se é necesario.

  Tratamento superficial e montaxe: tratamento superficial das pezas, como esmerilado, pulido, pulverización etc., segundo sexa necesario. Despois, as pezas móntanse e próbanse para garantir que funcionan correctamente.

  As pezas mecanizadas por CNC de plástico personalizadas requiren o uso de máquinas-ferramenta CNC profesionais e ferramentas relacionadas, así como un equipo de operadores e enxeñeiros experimentados. Mediante o procesamento personalizado, pódense satisfacer as necesidades dos clientes de pezas de plástico de formas, tamaños e funcións específicas.

  As pezas mecanizadas por CNC de plástico personalizadas úsanse amplamente en diversas industrias, como a fabricación de automóbiles, a fabricación de produtos electrónicos, os dispositivos médicos, etc. Permite fabricar pezas personalizadas de alta precisión e alta calidade para satisfacer as necesidades especiais dos clientes. A medida que a tecnoloxía continúa avanzando, a aplicación de pezas mecanizadas por CNC de plástico personalizadas tamén se está a expandir, proporcionando máis solucións para diversas industrias.

• 

• 

• Garantía de calidade de pezas mecanizadas CNC de plástico

  A garantía da calidade das pezas mecanizadas por CNC de plástico é un aspecto importante para garantir que as pezas mecanizadas cumpran os requisitos de deseño e as necesidades do cliente. Aquí tes algunhas medidas e métodos comúns que se empregan para garantir a calidade das pezas mecanizadas por CNC de plástico:

  Confirmación e comunicación do deseño: Antes de comezar o procesamento, realice unha comunicación e confirmación do deseño completas co cliente para garantir unha comprensión clara e un consenso sobre a forma, o tamaño, o material, etc. da peza.

  Selección e preparación de materiais: selecciona os materiais plásticos axeitados e realiza a preparación do material, como o corte, o tratamento térmico, etc. Asegúrate de que os materiais seleccionados cumpran os requisitos de deseño e teñan boas propiedades físicas e químicas.

  Programación CNC e configuración de parámetros: Realizar a programación CNC e a configuración de parámetros segundo os requisitos de deseño e as características de procesamento. Garantir a racionalidade e a precisión de parámetros como a traxectoria da ferramenta, a velocidade de corte e a velocidade de alimentación.

  Operación e monitorización de procesamento: Durante o proceso de procesamento, lévase a cabo unha operación e unha monitorización rigorosas. Os operadores deben estar familiarizados cos procedementos operativos e os puntos de funcionamento da máquina ferramenta para garantir a estabilidade e a precisión do proceso de procesamento.

  Inspección e medición da calidade: Realizar a inspección e medición da calidade das pezas procesadas, empregando ferramentas e equipos de medición axeitados, como micrómetros, máquinas de medición por coordenadas tridimensionais, etc. Asegurarse de que o tamaño, a forma, a calidade da superficie, etc. das pezas cumpran os requisitos de deseño.

  Rexistro e rastrexo: rexistrar e rastrexar o proceso de procesamento e os resultados da inspección de calidade para garantir a rastrexabilidade do proceso de procesamento e a controlabilidade da calidade.

  Mellora continua e retroalimentación: Mellora e optimización continuas baseadas nos resultados da inspección de calidade e nos comentarios dos clientes. Xestionar os problemas de calidade de maneira oportuna para mellorar a estabilidade do proceso de procesamento e a calidade das pezas.

  Ao mesmo tempo, unha selección razoable de materias primas de alta calidade, o uso de máquinas-ferramenta e procesos avanzados, así como a formación e a mellora do nivel de habilidade dos operadores tamén son factores importantes para garantir a calidade. En definitiva, mediante un estrito control de calidade e unha mellora continua, pódense subministrar pezas mecanizadas CNC de plástico de alta calidade que satisfagan as necesidades e os requisitos dos clientes.

• Compromiso de AnsixTech cos clientes cooperativos

  Compromiso coa calidade do produto ou servizo: Compromiso de proporcionar produtos ou servizos fiables e de alta calidade para satisfacer as necesidades e expectativas dos clientes.

  Compromiso de entrega e servizo: Compromiso de entregar produtos ou prestar servizos a tempo e de proporcionar asistencia posvenda e atención ao cliente oportunos.

  Compromiso de prezo e custo: Promesa de ofrecer prezos razoables e rendibilidade para garantir que os clientes reciban produtos ou servizos cunha boa relación calidade-prezo.

  Compromiso coa innovación e a tecnoloxía: Compromiso coa innovación continua e a introdución de novas tecnoloxías para ofrecer solucións máis avanzadas e competitivas.

  Compromiso co desenvolvemento sostible: Compromiso de considerar a sostibilidade ambiental, social e económica nas operacións empresariais e promover o desenvolvemento sostible.

• Preguntas frecuentes

  P1: Como personalizas os teus accesorios de plástico?

  P1: Admitimos mostras, ficheiros PDF, debuxos CAD, formatos 3D, etc.

  feito á medida.

  P2: Cales son os seus materiais plásticos?

  A2: Temos nailon, UPE, POM, ABS, PC, PP, PET, PBT,

  PU, acrílico, PEEK, PPS, PTFE, PVDF, PAI, PEI, PSU, PI, PBI e outros plásticos de enxeñaría sempre que os precise.

  P3: Podo proporcionar materiais para que os proceses?

  A3: Si, somos responsables de axudarche a darlle forma ao produto e entregarllo.

  P4: Que tipo de procesamento podes facer?

  A4: Podemos facer impresión 3D, torneado CNC, fresado CNC (CNC de 3/4/5 eixes), procesamento secundario, rectificado, pulido, soldadura, marcado láser, serigrafía, pintura con aerosol e outras técnicas de procesamento.

  P5: Canto tempo leva o ciclo de probas?

  A5: Podemos completar as probas nun prazo de 1 a 3 días.

  P6: Quero que os meus produtos de plástico sexan chapados en ouro ou procesados ​​posteriormente. Podes axudarme a facelo?

  A6: O posprocesamento de plástico inclúe: impresión de superficies plásticas, pintura con aerosol, estampado en quente e dourado

  Prata, impresión a chorro de tinta, gravado, indentación, transferencia térmica, tecnoloxía especial antifalsificación, etc., podemos crealo segundo os requisitos do cliente!

  P7: Poden os produtos que produces superar a proba SGS dos estándares ROHS?

  A7: Somos un fabricante habitual e todos os produtos fabricados teñen a certificación ROHS.

  P8: Que debo facer se os produtos procesados ​​non cumpren os requisitos?

  A8: A nosa fábrica fabrica estritamente segundo a precisión dos debuxos proporcionados polos clientes e tamén traballará cos clientes.

  Comunicarse cos clientes sobre o uso do produto e os requisitos de precisión. Se o produto non cumpre os requisitos do cliente, se se trata dun problema causado pola nosa fabricación, seremos responsables de modificalo segundo os requisitos do debuxo de forma gratuíta. Se o debuxo do comprador é incorrecto e o produto é descartado, negociaremos por separado.

• Proba agora os nosos servizos de moldeo por inxección para resolver problemas

  AnsixTech Medical ofrécelle solucións de moldeo por inxección de plástico, dende o deseño ata as ferramentas, pasando pola selección de materiais e a fabricación. Póñase en contacto co noso equipo especializado e resolve o seu problema agora.

  Fábrica certificada ISO9001/ISO13485/IATF16949

  Taller sobre salas brancas e normas GMP ISO 8

  Experiencia sólida para equipos de fabricación intelixentes da Industria 4.0 e equipos de apoio á automatización de moldeo por inxección en talleres

  Capacidades avanzadas de fabricación de moldes e equipos de moldeo por inxección de plástico

  Resposta rápida en 12 horas

  Se tes algunha dúbida sobre os produtos no campo do moldeado e moldeado de plástico, envíanos unha mensaxe (Correo electrónico: info@ansixtech.com ) en calquera momento e o noso equipo responderache nun prazo de 12 horas.