Медицински части PPS обработка на части Автоматична стругова обработка PPS продукти PPS пръти и плочи CNC технология за фрезоване и струговане PPS части

ХАРАКТЕРИСТИКИ

• Медицински части PPS обработка на части Автоматична стругова обработка PPS продукти PPS пръти и плочи CNC технология за фрезоване и струговане PPS части

   

  По отношение на обработката на PPS (полифенилен сулфид) материали, той има следните характеристики:

  Обработваемост: PPS има добра обработваемост и може да се обработва чрез шприцване, екструдиране, горещо пресоване и др. Има по-висока точка на топене и изисква по-високи температури на обработка, но при подходящи условия на обработка могат да се постигнат добри ефекти на формоване.

  Устойчивост на износване: PPS има отлична устойчивост на износване и може да се използва дълго време в среда с високо триене, без лесно да се износва. Това прави PPS материалите подходящи за производство на части, които изискват устойчивост на износване, като лагери, зъбни колела и др.

  Химична устойчивост: PPS има отлична химическа устойчивост и може да устои на ерозията на химикали като киселини, основи и разтворители. Това прави PPS материалите подходящи за производство на части, които изискват химическа устойчивост, като например химическо оборудване, тръбопроводни системи и др.

  Устойчивост на високи температури: PPS има отлична устойчивост на високи температури и може да поддържа стабилна производителност във високотемпературна среда. Това прави PPS материалите подходящи за производство на части, които изискват устойчивост на високи температури, като например части за автомобилни двигатели, електронно и електрическо оборудване и др.

  По отношение на областите на приложение, PPS материалите имат широк спектър от приложения, включително, но не само, следните аспекти:

  Автомобилна индустрия: PPS материалите се използват широко в автомобилната индустрия, като например части за двигатели, електронни модули, горивни системи и др. Устойчивостта им на високи температури, химикали и износване ги прави подходящи за високите изисквания на автомобилната индустрия.

  Електроника и електротехника: PPS материалите се използват широко в електронната и електрическата област, като например слоеве за изолация на кабели, конектори, изолатори и др. Високата им температурна устойчивост и химическа устойчивост им позволяват да отговарят на изискванията на електронните и електрическите продукти.

  Промишлено оборудване: PPS материалите се използват широко в промишлено оборудване, като помпи, клапани, тръбопроводи и др. Химическата им устойчивост и устойчивостта на високи температури им позволяват да се адаптират към изискванията на различни промишлени среди.

  Медицински изделия: PPS материалите се използват в областта на медицинските изделия, като хирургически инструменти, импланти и др. Неговата устойчивост на висока температура, химическа устойчивост и биосъвместимост го правят идеален за производство на медицински изделия.

  PPS материалите имат добри свойства за машинна обработка и широк спектър от приложения. Неговата износоустойчивост, химическа устойчивост и устойчивост на високи температури го правят подходящ за производство на части в автомобилната индустрия, електронната и електрическата промишленост, промишлено оборудване, медицинско оборудване и други области.....моля, изпратете ни съобщение (имейл: info@ansixtech.com ) по всяко време и нашият екип ще ви отговори в рамките на 12 часа.

• ПЛист с параметри на PS материала

  

• Защо да изберете AnsixTech за обработка на пластмаси?

  Отделът за CNC машинно обработени пластмасови части на AnsixTech е отделно подразделение на нашата компания. Това е отдел за CNC машинно обработване на пластмаси, създаден главно за задоволяване на продуктовите нужди на нашите клиенти. Отделът за CNC машинно обработване на пластмаси разполага със 110 служители и 16 инженерни проектанти, които са основно отговорни за проектирането и разработването на пластмасови продукти и CNC програмирането. Поддържащото оборудване на отдела за CNC машинно обработени пластмасови части на AnsixTech включва:

  AnsixTech разполага с много CNC машини (не включва нашето оборудване за обработка на матрици. Това оборудване се използва само за обработка на пластмасови части), което включва 2 Mazak VCN 530C с 18 No XYZ 1020 VMC. Също така 6 Bridgeport VMC плюс 4 ProTurn струга и 5 Mazak фрезова/стругова машина. Това са само няколко от машините, които са налични за производство на качествени пластмасови CNC компоненти.

  Клиентите, които обслужваме в момента, включват: промишлено оборудване, превозни средства с нова енергия, производители на оборудване за автоматизация, инструменти и приспособления, медицинско оборудване, промишлен контрол, авиация, корабоплаване, нефтохимикали, инструменти, козметично оборудване, електронни полупроводници, 5G полета и др.

  Забележително е, че AnsixTech има дългогодишен опит в CNC обработката на пластмаси. Освен това, през това време сме натрупали огромно количество знания за пластмасовите материали. Също така, сме събрали завиден обем технически производствени възможности. Всичко това позволява на компанията да остане водеща сила в Китай за обработка на пластмаси и производство на пластмаси.

  Обработка на пластмаси - Инженерни пластмасови части, струговани

  Освен това, нашата компания винаги се стреми да поддържа и развива своите високи постижения в CNC обработката на пластмаси и възможностите за производство на пластмаси.

  Като такава, компанията постига най-високите индустриални и качествени стандарти, чрез ISO9001, IATF16949, ISO13485. Също така разполагаме с цех за обработка на пластмасови части с 5-осно CNC управление на ниво ISO7, който може ефективно да гарантира, че високопрецизните части се обработват в чист цех, за да се гарантира, че точността на размерите на продукта отговаря на изискванията на клиента.

  Надеждно и постоянно способни да предоставят изключителни CNC обработени детайли и изработка на компоненти.

  По този начин, AnsixTech co.,Ltd гарантира на клиентите си надеждна и надеждна верига за доставки от световна класа. От своя страна, това помага за повишаване на конкурентното им предимство.

  Производствен капацитет на AnsixTech Company

  AnsixTech има четири производствени бази в Китай и Виетнам. Разполагаме с общо 260 машини за шприцване. Тонажът на машините за шприцване варира от най-малките 30 тона до 2800 тона. Основните машини за шприцване включват японските Fanuc, Sumitomo, Toshiba, Nissei, Engel и германската Arburg (предимно шприцване на течен силикон, предимно двукомпонентни). Китай разполага с Haitian и Victor Taichung Machinery и др.

  AnsixTech се занимава основно с медицинско оборудване, автомобилни интериорни форми, автомобилна интериорна декорация (INS/TOM/DOD), домакински уреди, стоки от първа необходимост, серии кухненски принадлежности, 3C, потребителска електроника, уреди за индустриален контрол, продукти за майки и бебета и др.

  Съвременно оборудване: Фабриката AnsixTech разполага с модерно оборудване за шприцване, оборудване за производство на матрици и оборудване за обработка. Използваме най-новите технологии и оборудване, за да гарантираме ефективност и качество на производствения процес.

  Производствен капацитет: Фабриката на AnsixTech разполага със силен производствен капацитет и може да отговори на нуждите на клиентите за масово производство. Разполагаме с ефективни производствени линии и процеси, които им позволяват бързо да реагират на поръчките на клиентите и да доставят навреме.

  Контрол на качеството: Фабриката AnsixTech отдава голямо значение на контрола на качеството. Ние имаме строга система за управление на качеството, включително контрол на качеството и инспекция от снабдяването със суровини до производствения процес. Използваме съвременна техника и методи за тестване, за да гарантираме, че качеството на нашите продукти отговаря на изискванията и стандартите на клиентите.

  Технически екип: Фабриката AnsixTech разполага с професионален технически екип, включващ инженери, техници и персонал по контрол на качеството. Ние имаме богат опит и професионални знания и можем да предоставим техническа поддръжка и решения, за да гарантираме безпроблемното протичане на производствения процес и качеството на продуктите.

  Управление на околната среда: Фабриката на AnsixTech се фокусира върху опазването на околната среда и устойчивото развитие. Ние спазваме екологичните разпоредби и стандарти и предприемаме стъпки за намаляване на тяхното въздействие върху околната среда, като например изхвърляне на отпадъци и управление на енергията. Ако имате въпроси относно продукти в областта на пластмасовото формоване и шприцването, моля, изпратете ни съобщение (имейл: info@ansixtech.com ) по всяко време и нашият екип ще ви отговори в рамките на 12 часа.

• CNC фрезоване на пластмаса

  С голям капацитет от CNC фрезови машини, компанията AnsixTech може да се възползва от дългогодишен опит в производството на висококачествени фрезовани компоненти от висококачествени индустриални пластмасови материали..CNC фрезоването на пластмаси е метод за обработка на пластмасови материали с помощта на CNC фреза. CNC фрезата е автоматизирана машинна машина, управлявана от компютър, която може да извършва прецизни фрезови операции съгласно предварително зададена програма.

  При процеса на CNC фрезоване на пластмаса, пластмасовият материал първо трябва да се фиксира върху работната маса на CNC фреза. След това, чрез компютърно програмиране, се задават параметри като траектория на фрезоване, скорост на инструмента, скорост на подаване и др. CNC фрезата автоматично ще извършва фрезови операции въз основа на тези параметри, за да изреже пластмасовия материал в необходимата форма и размер.

  CNC фрезоването на пластмаси предлага следните предимства:

  Висока прецизност: CNC фрезовите машини могат да постигнат високо прецизни фрезови операции и да отговорят на високите изисквания за прецизност на пластмасовите части.

  Висока ефективност: CNC фрезовите машини могат да реализират автоматизирани операции и да подобрят ефективността на производството.

  Гъвкавост: Фрезоването с различни форми и размери може да се осъществи чрез програмиране, което е подходящо за нуждите от обработка на различни пластмасови части.

  Добра повторяемост: Една и съща операция по фрезоване може да се постигне чрез програмиране, което осигурява последователност и повторяемост на обработката.

  Въпреки това, има някои ограничения при CNC фрезоването на пластмаси:

  Избор на инструмент: Различните пластмасови материали изискват избора на различни инструменти, за да се постигне най-добър ефект на фрезоване.

  Термична деформация: Пластмасовите материали са склонни към термична деформация по време на високоскоростно рязане, което влияе върху качеството на обработка.

  Малка сила на рязане: В сравнение с металните материали, пластмасовите материали имат по-малка сила на рязане и са склонни към вибрации и нестабилност при рязане.

  Като цяло, CNC фрезоването на пластмаси е високопрецизна и високоефективна обработка на пластмаси

• CNC струговане на пластмаса

  Преди всичко, AnsixTech използва най-новата технология за CNC струговане на пластмаси. Важно е да се отбележи, че компанията може да произвежда големи или малки партиди прототипи на пластмасови стругови части от всички различни видове инженерни индустриални пластмаси, достъпни на днешния пазар.

  CNC струговането на пластмаси е метод за обработка на пластмасови материали с помощта на CNC струг. CNC стругът е автоматизирана машинна машина, управлявана от компютър, която може да извършва прецизни стругови операции съгласно предварително зададена програма.

  При процеса на струговане на пластмаса с CNC, пластмасовият материал първо трябва да се фиксира върху шпиндела на CNC струга. След това, чрез компютърно програмиране, се задават параметри като траектория на струговане, скорост на инструмента, скорост на подаване и др. CNC стругът автоматично извършва стругови операции въз основа на тези параметри, като изрязва пластмасовия материал в желаната форма и размер.

  CNC струговането на пластмаси предлага следните предимства:

  Висока прецизност: CNC струговете могат да постигнат високопрецизни стругови операции и да отговорят на високите изисквания за прецизност на пластмасовите части.

  Висока ефективност: CNC струговете могат да реализират автоматизирани операции и да подобрят ефективността на производството.

  Гъвкавост: Стругови операции с различни форми и размери могат да се реализират чрез програмиране, което е подходящо за нуждите от обработка на различни пластмасови части.

  Добра повторяемост: Една и съща операция по струговане може да се постигне чрез програмиране, което осигурява последователност и повторяемост на обработката.

  Въпреки това, има някои ограничения за CNC струговането на пластмаси:

  Избор на инструмент: Различните пластмасови материали изискват избор на различни инструменти, за да се постигне най-добър ефект на струговане.

  Термична деформация: Пластмасовите материали са склонни към термична деформация по време на високоскоростно струговане, което влияе върху качеството на обработка.

  Малка сила на рязане: В сравнение с металните материали, пластмасовите материали имат по-малка сила на рязане и са склонни към вибрации и нестабилност при рязане. CNC струговането на пластмаси е високопрецизен и високоефективен метод за обработка на пластмаси, който може да отговори на изискванията за висока прецизност на пластмасовите части.

• CNC рязане на пластмасови листове

  Настоящите ни клиенти признават, че AnsixTech е мястото, където можете да се обърнете за големи или малки пластмасови компоненти. Произвежда се на една от нарастващия брой плоски CNC фрези. Всички размери на нашите маси са 3Mx2M.

  CNC рязането на пластмасови листове е метод на обработка, който използва CNC режещи машини за прецизно рязане на пластмасови листове. CNC режещата машина е автоматизирано устройство, управлявано от компютър, което може да извършва прецизни операции по рязане съгласно предварително зададена програма.

  При процеса на рязане на пластмасови листове с CNC машина, те първо трябва да се фиксират върху работната маса на CNC машината за рязане. След това, чрез компютърно програмиране, се задават параметри като траектория на рязане, скорост на рязане и дълбочина на рязане. CNC машината за рязане автоматично извършва операции по рязане въз основа на тези параметри, за да изреже пластмасовия лист в необходимата форма и размер.

  CNC рязането на пластмасови листове има следните предимства:

  Висока прецизност: CNC режещите машини могат да постигнат високо прецизни операции по рязане и да отговорят на високите изисквания за прецизност на пластмасовите листове.

  Висока ефективност: CNC режещите машини могат да реализират автоматизирани операции и да подобрят ефективността на производството.

  Гъвкавост: Операциите по рязане с различни форми и размери могат да се реализират чрез програмиране, което е подходящо за нуждите от обработка на различни пластмасови листове.

  Добра повторяемост: Една и съща операция по рязане може да се постигне чрез програмиране, което осигурява последователност и повторяемост на обработката.

  CNC рязането на пластмасови листове се използва широко в строителството, рекламата, опаковането, промишленото оборудване, мебелите и други индустрии. Може да се използва за рязане на пластмасови листове за производството на различни продукти, като билбордове, стелажи за дисплеи, прозорци за промишлено оборудване, мебелни панели и др. CNC рязането на пластмасови листове може не само да подобри ефективността на производството, но и да гарантира точността и постоянството на рязането, отговаряйки на нуждите на различните индустрии за обработка на пластмасови листове.

• Изработка на пластмасови CNC машинни части

  Производството на пластмасови машинно обработени части се отнася до използването на методи за механична обработка за обработка на пластмасови материали, за да се произведат части, които отговарят на проектните изисквания. Нашият производствен процес обикновено включва следните стъпки:

  Проектиране: Проектиране на части според нуждите и спецификациите на продукта. Това включва определяне на формата, размера, материала и др. на детайла.

  Подготовка на материалите: Изберете подходящи пластмасови материали и извършете работа по подготовката на материалите, като рязане, термична обработка и др.

  Подготовка за обработка: Изберете подходящи методи и процеси за обработка според конструктивните изисквания на частите. Това включва избор на правилните машинни инструменти, приспособления, приспособления и др.

  Обработка: Извършвайте машинни операции съгласно изискванията за подготовка за обработка. Често срещаните методи за обработка на пластмаси включват CNC фрезоване, CNC струговане, пробиване, рязане и др.

  Проверка и настройка: Извършвайте проверка на качеството на обработените части, за да се уверите, че те отговарят на проектните изисквания. Направете настройки и корекции, ако е необходимо.

  Повърхностна обработка: Повърхностната обработка се извършва върху частите според нуждите, като например шлайфане, полиране, пръскане и др.

  Сглобяване и тестване: Сглобете обработените части, тествайте ги и ги отстранете, за да осигурите нормалната им работа.

  Производството на пластмасови машинно обработени части изисква използването на подходящо механично оборудване и инструменти, като CNC машини, режещи инструменти, шаблони и др. В същото време е необходимо да се изберат подходящи методи и процеси за обработка въз основа на характеристиките на различните пластмасови материали и изискванията за обработка.

  Производството на пластмасови машинно обработени части се използва широко в много индустрии, като например автомобилостроенето, производството на електроника, машиностроенето и др. То може да произвежда пластмасови части с различни форми и размери, за да отговори на нуждите на различните индустрии. С непрекъснатия напредък на науката и технологиите, производството на пластмасови машинно обработени части също непрекъснато се развива и се прилагат много съвременни технологии и процеси за подобряване на производствената ефективност и качеството на продукта.

• Персонализирана пластмасова CNC машинав Части

  Персонализираните пластмасови CNC машинни части се отнасят до използването на CNC машини за обработка на пластмасови материали според нуждите и изискванията на клиента, за да се създадат персонализирани части, които отговарят на изискванията на клиента. Нашият процес на персонализиране обикновено включва следните стъпки:

  Комуникация и потвърждаване на дизайна: Общувайте с клиентите, за да разберете техните нужди и изисквания към дизайна. Потвърдете формата, размера, материала и др. на детайла.

  CAD проектиране: Извършване на CAD проектиране на части според изискванията за дизайн, предоставени от клиента. Това включва изчертаване на 3D модел на детайла и определяне на траекторията на обработка.

  Избор и подготовка на материалите: Съгласно изискванията на проекта, изберете подходящи пластмасови материали и извършете подготовката на материалите, като рязане, термична обработка и др.

  CNC програмиране: Извършване на CNC програмиране въз основа на модела на детайла и траекторията на обработка, проектирани от CAD. Това включва задаване на параметри като траектория на инструмента, скорост на рязане, скорост на подаване и др.

  Обработващи операции: Работете с CNC машини съгласно изискванията на CNC програмирането. Чрез автоматизирани процеси на обработка, пластмасовите материали се обработват чрез рязане, фрезоване и пробиване съгласно проектните изисквания.

  Проверка и настройка: Извършвайте проверка на качеството на обработените части, за да се уверите, че те отговарят на проектните изисквания. Направете настройки и корекции, ако е необходимо.

  Повърхностна обработка и сглобяване: Повърхностна обработка на частите, като например шлайфане, полиране, пръскане и др., според нуждите. След това частите се сглобяват и тестват, за да се гарантира правилното им функциониране.

  Изработването на пластмасови части с CNC машинна обработка по поръчка изисква използването на професионални CNC машини и свързани с тях инструменти, както и екип от опитни оператори и инженери. Чрез персонализирана обработка могат да се задоволят нуждите на клиентите за пластмасови части със специфични форми, размери и функции.

  CNC машинно обработените пластмасови части по поръчка се използват широко в различни индустрии, като например автомобилостроенето, производството на електроника, медицинските изделия и др. Те могат да произвеждат високопрецизни, висококачествени персонализирани части, за да отговорят на специалните нужди на клиентите. С развитието на технологиите, приложението на CNC машинно обработените пластмасови части по поръчка също се разширява, предоставяйки повече решения за различни индустрии.

• 

• 

• Осигуряване на качеството на пластмасови CNC обработени части

  Осигуряването на качеството на пластмасовите CNC обработени части е важен аспект, за да се гарантира, че обработените части отговарят на проектните изисквания и нуждите на клиента. Ето някои често срещани мерки и методи, използвани за осигуряване на качеството на пластмасовите CNC обработени части:

  Потвърждение на дизайна и комуникация: Преди да започнете обработката, проведете пълна комуникация и потвърждение на дизайна с клиента, за да осигурите ясно разбиране и консенсус относно формата, размера, материала и др. на детайла.

  Избор и подготовка на материалите: Изберете подходящи пластмасови материали и извършете подготовката им, като например рязане, термична обработка и др. Уверете се, че избраните материали отговарят на проектните изисквания и имат добри физични и химични свойства.

  CNC програмиране и параметризиране: Извършвайте CNC програмиране и параметризиране в съответствие с проектните изисквания и характеристиките на обработката. Осигурете рационалността и точността на параметри като траектория на инструмента, скорост на рязане и скорост на подаване.

  Обработка и наблюдение: По време на процеса на обработка се извършва стриктно наблюдение и наблюдение. Операторите трябва да са запознати с работните процедури и работните точки на машинния инструмент, за да гарантират стабилността и точността на процеса на обработка.

  Контрол и измерване на качеството: Извършвайте контрол и измерване на качеството на обработените части, като използвате подходящи измервателни инструменти и оборудване, като микрометри, триизмерни координатни измервателни машини и др. Уверете се, че размерът, формата, качеството на повърхността и др. на частите отговарят на проектните изисквания.

  Записване и проследяване: Записвайте и проследявайте процеса на обработка и резултатите от проверката на качеството, за да осигурите проследимостта на процеса на обработка и контролируемостта на качеството.

  Непрекъснато подобрение и обратна връзка: Непрекъснато подобрение и оптимизация въз основа на резултатите от контрола на качеството и обратната връзка от клиентите. Справяне с проблемите с качеството своевременно, за да се подобри стабилността на процеса на обработка и качеството на частите.

  В същото време, разумният подбор на висококачествени суровини, използването на съвременни машинни инструменти и процеси, както и обучението и подобряването на нивото на умения на операторите, също са важни фактори за осигуряване на качество. В крайна сметка, чрез строг контрол на качеството и непрекъснато усъвършенстване, могат да се осигурят висококачествени пластмасови CNC машинно обработени части, които да отговарят на нуждите и изискванията на клиентите.

• Ангажиментът на AnsixTech към кооперативните клиенти

  Ангажимент за качество на продукта или услугата: Ангажимент за предоставяне на висококачествени, надеждни продукти или услуги, които да отговарят на нуждите и очакванията на клиентите.

  Ангажимент за доставка и обслужване: Ангажимент за навременна доставка на продукти или предоставяне на услуги и осигуряване на навременна следпродажбена поддръжка и обслужване на клиентите.

  Ангажимент за цена и разходи: Обещание за предоставяне на разумни цени и рентабилност, за да се гарантира, че клиентите получават продукти или услуги с добро съотношение цена-качество.

  Ангажимент към иновации и технологии: Ангажимент към непрекъснати иновации и въвеждане на нови технологии за предоставяне на по-модерни и конкурентни решения.

  Ангажимент за устойчиво развитие: Ангажимент за отчитане на екологичната, социалната и икономическата устойчивост в бизнес операциите и насърчаване на устойчивото развитие.

• ЧЗВ

  В1: Как персонализирате пластмасовите си аксесоари?

  В1: Поддържаме мостри, PDF файлове, CAD чертежи, 3D формати и др.

  изработени по поръчка.

  В2: Какви са вашите пластмасови материали?

  A2: Имаме найлон, UPE, POM, ABS, PC, PP, PET, PBT,

  PU, акрил, PEEK, PPS, PTFE, PVDF, PAI, PEI, PSU, PI, PBI и други инженерни пластмаси, стига да ви трябват.

  В3: Мога ли да ви предоставя материали за обработка?

  A3: Да, ние сме отговорни за това да ви помогнем да оформите продукта и да ви го предоставим

  Въпрос 4: Какъв вид обработка можете да извършите?

  A4: Можем да извършваме 3D печат, CNC струговане, CNC фрезоване (3/4/5-осно CNC), вторична обработка, шлайфане, полиране, заваряване, лазерно маркиране, ситопечат, боядисване със спрей и други техники за обработка.

  В5: Колко време отнема цикълът ви на разстойка?

  A5: Можем да завършим проверката в рамките на 1-3 дни.

  Въпрос 6: Моите пластмасови изделия искат да бъдат позлатени или обработени по-късно. Можете ли да ми помогнете да го направя?

  A6: Последващата обработка на пластмасата включва: печат на пластмасова повърхност, боядисване със спрей, горещо щамповане и позлатяване

  Сребро, мастилено-струен печат, гравиране, вдлъбване, термотрансфер, специална технология против фалшифициране и др., всички ние можем да го създадем според изискванията на клиента!

  Въпрос 7: Могат ли продуктите, които произвеждате, да преминат теста на SGS за стандартите ROHS?

  A7: Ние сме редовен производител и всички произведени продукти имат ROHS сертификат.

  В8: Какво трябва да направя, ако преработените продукти не отговарят на изискванията?

  A8: Нашата фабрика произвежда стриктно според точността на чертежите, предоставени от клиентите, и ще работи и с клиенти

  Комуникирайте с клиентите относно употребата на продукта и изискванията за точност. Ако продуктът не отговаря на изискванията на клиента, ако проблемът е причинен от нашето производство, ние ще носим отговорност за безплатното му модифициране според изискванията на чертежа. Ако чертежът на купувача е неправилен и продуктът бъде бракуван, ще преговаряме отделно.

• Опитайте нашите услуги за шприцване за решаване на проблеми сега

  AnsixTech Medical ви предлага решения за шприцване на пластмаси, от проектиране до инструментална екипировка, избор на материали и производство. Свържете се с нашия специализиран екип и решете проблема си още сега.

  Сертифицирана фабрика по ISO9001/ISO13485/IATF16949

  Работилница за стандарти за чисти помещения ISO 8 и GMP

  Солидна експертиза за интелигентно производствено оборудване за Industry 4.0 и поддържащо оборудване за автоматизация на шприцване в цехове

  Разширени възможности за производство на матрици и оборудване за шприцване на пластмаси

  Бърз отговор в рамките на 12 часа

  Ако имате въпроси относно продукти в областта на пластмасовото формоване и шприцване, моля, изпратете ни съобщение (имейл: info@ansixtech.com ) по всяко време и нашият екип ще ви отговори в рамките на 12 часа.