అచ్చు తయారీ ప్రక్రియ మరియు ఉత్పత్తి పదార్థ ఎంపిక

ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల అచ్చు తయారీ ప్రక్రియ మరియు ఉత్పత్తి పదార్థాల ఎంపిక అనేవి ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు ఉత్పాదక సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి కీలకమైన అంశాలు.
అచ్చు తయారీ ప్రక్రియ:
ఎ. అచ్చు రూపకల్పనప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తి యొక్క ఆకారం, పరిమాణం మరియు అవసరాలకు అనుగుణంగా అచ్చును రూపొందించండి. అచ్చు రూపకల్పనలో అచ్చు నిర్మాణ రూపకల్పన, నింపే వ్యవస్థ రూపకల్పన, శీతలీకరణ వ్యవస్థ రూపకల్పన, డీమౌల్డింగ్ వ్యవస్థ రూపకల్పన మొదలైనవి ఉంటాయి.
బి. పదార్థాల తయారీ: తగిన వాటిని ఎంచుకోండి అచ్చు పదార్థంటూల్ స్టీల్ లేదా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వంటివి. అచ్చు రూపకల్పన ప్రకారం, అచ్చు బేస్ ప్లేట్, అచ్చు కుహరం, అచ్చు కోర్ మరియు ఇతర భాగాలతో సహా అవసరమైన సామగ్రిని సిద్ధం చేయండి.
సి. మోల్డ్ భాగాలను ప్రాసెస్ చేయడం: మోల్డ్ డిజైన్ ప్రకారం మోల్డ్ భాగాలను ప్రాసెస్ చేయండి. మోల్డ్ యొక్క వివిధ భాగాలను తయారు చేయడానికి కటింగ్, మిల్లింగ్, డ్రిల్లింగ్, టర్నింగ్ మరియు ఇతర ప్రాసెస్ ఆపరేషన్లు ఇందులో ఉంటాయి.
d. ఉష్ణ చికిత్స: పదార్థం యొక్క కాఠిన్యం మరియు అరుగుదల నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి అచ్చు భాగాలకు చేసే ఉష్ణ చికిత్స. సాధారణ ఉష్ణ చికిత్స పద్ధతులలో క్వెంచింగ్, టెంపరింగ్ మొదలైనవి ఉంటాయి.
ఇ. అచ్చును అమర్చండి: అచ్చు బేస్ ప్లేట్, అచ్చు కుహరం, అచ్చు కోర్ మరియు ఇతర భాగాల అమరికతో సహా, ప్రాసెస్ చేయబడిన అచ్చు భాగాలను అమర్చండి. అచ్చు యొక్క నిర్మాణం మరియు పరిమాణం యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించుకోండి.
f. డీబగ్గింగ్ మరియు మోల్డ్ ట్రయల్: అసెంబుల్ చేయబడిన మోల్డ్‌పై డీబగ్గింగ్ మరియు మోల్డ్ ట్రయల్ నిర్వహించండి. మోల్డ్‌ను పరీక్షించడానికి ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగించండి, మోల్డ్ యొక్క ఫిల్లింగ్ పనితీరు, ఉత్పత్తి యొక్క పరిమాణం మరియు నాణ్యత మొదలైనవాటిని గమనించి, గుర్తించండి.
g. ఉపరితల చికిత్స: అచ్చు యొక్క తుప్పు నిరోధకత మరియు బాహ్య రూపాన్ని మెరుగుపరచడానికి దాని ఉపరితలానికి చేసే చికిత్స. సాధారణ ఉపరితల చికిత్స పద్ధతులలో ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, స్ప్రేయింగ్ మొదలైనవి ఉంటాయి.
h. మోల్డ్ నిర్వహణ మరియు సంరక్షణ: మోల్డ్‌ను ఉపయోగించే సమయంలో, దాని సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి మోల్డ్‌ను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రపరచండి, కందెన వేయండి మరియు నిర్వహించండి. ఉత్పత్తి పరిమాణం మరియు వినియోగం ఆధారంగా మోల్డ్‌ల భర్తీ మరియు మరమ్మత్తును సముచితంగా ఏర్పాటు చేయండి.
ఉత్పత్తి పదార్థాల ఎంపిక:
a. ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెటీరియల్: ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తి యొక్క అవసరాలు మరియు అప్లికేషన్ వాతావరణానికి అనుగుణంగా సరైన ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెటీరియల్‌ను ఎంచుకోండి. సాధారణ ప్లాస్టిక్ మెటీరియల్స్‌లో ABS, PP, PC, ABS/PC, PBT, PMMA, SAN, PA, PA66, PA6, POM, PET, PE, PVT, TPE, TPR, సిలికాన్, PEEK, PEI, PS, PES, PI, PPSU, PETG, PCTG, PFA, NBR, PTFE, PAEK, PAA, PEAA మొదలైనవి ఉంటాయి. ఉత్పత్తి యొక్క లక్షణాలు మరియు అవసరాలకు అనుగుణంగా, సరైన గట్టిదనం, రాపిడి నిరోధకత, రసాయన నిరోధకత మరియు ఇతర లక్షణాలు గల మెటీరియల్స్‌ను ఎంచుకోండి.
అచ్చు పదార్థ ఎంపిక:
అచ్చు పదార్థాల ఎంపికలో ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తి యొక్క ఆకారం, పరిమాణం మరియు అవసరాలతో పాటు, అచ్చు యొక్క సేవా జీవితం మరియు ఉత్పత్తి పరిమాణాన్ని కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. సాధారణ అచ్చు పదార్థాలలో టూల్ స్టీల్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, 738, 2738H, 718, 718H, NAK80, 2083, 2316, 2344, 2083H, 2316H, S136, S136H, S136-D, HPM38, M300, S-STAR, M333, S196 మొదలైనవి ఉంటాయి, వీటికి అధిక కాఠిన్యం మరియు అరుగుదల నిరోధకత ఉంటాయి.