Otomotiv Parça Kalıplama

Otomotiv AC Hava Çıkışı

Araba klima çıkışı, araç klima sisteminin hava çıkış yönünü ve yoğunluğunu ayarlamak ve dağıtmak için kullanılan bir bileşendir. Genellikle aracın içinde gösterge panelinde veya orta konsolda bulunur ve aracın çeşitli bölgelerine sıcak ve soğuk hava sağlamak için kullanılır.

Otomobil klima çıkışları için enjeksiyon kalıplarının imalatında ve enjeksiyon kalıplama sürecinde karşılaşılan zorluklar şunlardır:

Bize Ulaşın

ürün detayları

ÖZELLİKLER

zorluk:

Genel olarak, otomobil klima çıkışlarının imalatında kullanılan enjeksiyon kalıbı ve enjeksiyon kalıplama süreci, karmaşık şekiller ve yapılar, malzeme seçimi ve işleme vb. gibi bazı zorluklarla karşı karşıyadır. Ancak, makul kalıp tasarımı ve imalatı ile enjeksiyon kalıplama parametrelerinin ve soğutma sistemlerinin hassas kontrolü sayesinde bu zorlukların üstesinden gelinebilir ve yüksek kaliteli otomotiv klima çıkışı enjeksiyon kalıplaması elde edilebilir.

Kalıp Tanımı
Ürün Malzemeleri:	Bilgisayar
Kalıp Malzemesi:	2344H
Boşluk Sayısı:	1*1
Tutkal Besleme Yöntemi:	Sıcak koşucu
Soğutma Yöntemi:	Yağ soğutma
Kalıplama Döngüsü	38,5 saniye

Otomotiv AC Hava ÇıkışıKalıp akış analizi ve kalıp tasarımı

Ev tipi araç klimasının hava çıkışının kalıp tasarımı önemli bir işlem bağlantısıdır. Aşağıda bazı önemli işlemler ve kalıp akış analizi ayrıntıları verilmiştir:

Kalıp tasarımının temel süreçleri

Kalıp yapı tasarımı: Hava çıkışının çok yönlülüğü ve çeşitlendirilmiş tasarımı göz önünde bulundurulduğunda, kalıp yapısının çeşitli hava çıkışlarının şekil ve boyut gereksinimlerini karşılaması, aynı zamanda kalıbın sağlamlığını ve dayanıklılığını sağlaması gerekir.

Soğutma sistemi tasarımı: Hava çıkışı genellikle karmaşık bir yapıya sahiptir ve enjeksiyon kalıplama sırasında plastik malzemelerin hızlı bir şekilde soğutulmasını ve düzensiz deformasyon ve büzülmeden kaynaklanan kalite sorunlarının azaltılmasını sağlamak için makul şekilde tasarlanmış bir soğutma sistemine ihtiyaç duyar.

Kalıp malzemesi seçimi: Kalıbın kullanım ömrünü ve stabilitesini garanti altına almak için genellikle yüksek sertliğe, yüksek mukavemete ve aşınma direncine sahip takım çeliği gibi uygun bir kalıp malzemesi seçin.

Kalıp işleme teknolojisi: Kalıp işleme, CNC işleme, elektrik deşarj işleme, tel kesme işleme vb. işlemleri ve kalıbın doğruluğunu ve tutarlılığını sağlamak için kalıp parçalarının hassas işlenmesini içerir.

Kalıp akış analizi detayları

Dolum Simülasyonu: Eriyik malzemenin kalıp boşluğuna doldurulma sürecini simüle edin ve olası kusurları (kötü dolum, kabarcıklar ve kısa enjeksiyonlar gibi) tahmin etmek için dolum süresi, dolum basıncı ve dolum hızı gibi parametreleri değerlendirin.

Soğutma simülasyonu: Hava çıkışının karmaşık yapısı göz önüne alındığında, tüm hava çıkışının homojen bir şekilde soğutulmasını sağlamak ve kalite sorunlarına yol açan deformasyon ve düzensiz büzülme bölgelerini azaltmak için soğutma süresi, sıcaklık dağılımı ve büzülme gibi parametreleri değerlendirmek amacıyla soğutma simülasyonu gerçekleştirilmesi gerekir.

Isıl Gerilim Analizi: Hava çıkışı genellikle büyük, ince duvarlı plastik bir bileşen olduğundan, ısıl gerilimin analiz edilmesi ve ısıl gerilimin ürün kalitesi üzerindeki etkisini azaltmak için makul bir yapı ve soğutma sisteminin tasarlanması gerekir.

Kalıp yapısı optimizasyonu: Kalıp akış analizi sonuçlarına dayanarak, ürün kalıplama kalitesini ve üretim verimliliğini artırmak için soğutma sistemi, kapak tasarımı vb. optimizasyonları da dahil olmak üzere kalıp yapısı optimize edilir.

GM klima çıkışları için kalıp üretim süreci genellikle aşağıdaki adımları içerir:

Tasarım: Ürün tasarım gereksinimlerine göre, yapısal tasarım, soğutma sistemi tasarımı, kapı tasarımı vb. dahil olmak üzere bir kalıp tasarım planı oluşturun.

Kalıp işleme: CNC işleme, EDM işleme, tel kesme işleme vb. dahil olmak üzere tasarım planına göre kalıp işlemeyi gerçekleştirin ve kalıp parçalarının hassas işlemlerini gerçekleştirin.

Montaj: Ayar aparatları, bağlantı boruları vb. dahil olmak üzere kalıp parçalarının montajını yapın.

Hata Ayıklama: Kalıbın doğruluğunu ve stabilitesini sağlamak için birleştirilmiş kalıbın hata ayıklanması.

Deneme kalıbı: Deneme kalıbı üretimi gerçekleştirin, kalıbı ayarlayın ve optimize edin, böylece ürünün kalıplama kalitesi ve üretim verimliliği garanti altına alınır.

GM klima çıkışınız için malzeme seçerken genellikle aşağıdaki faktörleri göz önünde bulundurmanız gerekir:

Yüksek sıcaklık direnci: Klima çıkışı kullanım sırasında yüksek sıcaklıktan etkileneceğinden, ürünün stabilitesini ve güvenliğini sağlamak için malzemenin iyi bir yüksek sıcaklık direncine sahip olması gerekir.

Aşınma direnci: Klima çıkışları sık sık ayar ve kullanım gerektirdiğinden, ürünün kullanım ömrünü ve stabilitesini sağlamak için malzemenin iyi bir aşınma direncine sahip olması gerekir.

Kalıplama performansı: Kalıp işleme ve ürün kalıplamanın kalitesini ve verimliliğini garantilemek için malzemelerin iyi kalıplama özelliklerine sahip olması gerekir.

Yüzey kalitesi: Ürünün görünümünü ve dokusunu garantilemek için malzemelerin iyi yüzey kalitesine sahip olması gerekir.

Yaygın malzeme seçimleri arasında ABS, PC, PA vb. gibi mühendislik plastikleri bulunur. Bu malzemeler iyi yüksek sıcaklık direncine, aşınma direncine ve kalıplama özelliklerine sahiptir ve otomobil klima çıkışlarının üretimi için uygundur. Ek olarak, alev geciktirici özelliklere sahip malzemeler gibi belirli ürünlerin gereksinimlerine göre diğer özel malzemeler de seçilebilir.

Bu malzemelerin avantajı, kullanım sırasında otomobil klima çıkışlarının gereksinimlerini karşılayabilen iyi yüksek sıcaklık direncine, aşınma direncine ve kalıplama özelliklerine sahip olmalarıdır. Ayrıca iyi işleme özelliklerine sahiptirler ve kalıp imalatı için uygundurlar.

Neden AnsixTech Özel Plastik Enjeksiyon Hizmetlerini Seçmelisiniz?

AnsixTech Üretim kapasitesi

AnsixTech'in Çin ve Vietnam'da dört üretim üssü bulunmaktadır. Toplam 260 enjeksiyon kalıplama makinemiz bulunmaktadır. Enjeksiyon kalıplama makinelerinin tonajı en küçüğü 30 tondan 2800 tona kadar değişmektedir. Başlıca enjeksiyon kalıplama makineleri arasında Japonya'nın Fanuc, Sumitomo, Toshiba, Nissei ve Almanya'nın Arburg'u (çoğunlukla sıvı silikon enjeksiyon kalıplama, çoğunlukla iki bileşenli) yer almaktadır. Çin'de Haitian ve Victor Taichung Machinery vb. bulunmaktadır.

AnsixTech, ağırlıklı olarak tıbbi ekipman, otomotiv iç kalıpları, otomotiv iç dekorasyonu (INS/TOM/DOD), ev aletleri, günlük ihtiyaçlar, mutfak eşyaları serisi, 3C, tüketici elektroniği, endüstriyel kontrol cihazları, anne ve bebek ürünleri vb. alanlarda faaliyet göstermektedir.

Gelişmiş ekipman: AnsixTech fabrikası gelişmiş enjeksiyon kalıplama ekipmanı, kalıp üretim ekipmanı ve işleme ekipmanına sahiptir. Üretim sürecinin verimliliğini ve kalitesini sağlamak için en son teknoloji ve ekipmanı kullanıyoruz.

Üretim kapasitesi: AnsixTech fabrikası güçlü bir üretim kapasitesine sahiptir ve müşterilerin seri üretim ihtiyaçlarını karşılayabilir. Müşteri siparişlerine hızlı bir şekilde yanıt vermelerini ve zamanında teslimat yapmalarını sağlayan verimli üretim hatlarımız ve süreçlerimiz vardır.

Kalite Kontrolü: AnsixTech fabrikası kalite kontrolüne büyük önem vermektedir. Hammadde tedarikinden üretim sürecine kadar kalite kontrol ve denetim dahil olmak üzere sıkı bir kalite yönetim sistemine sahibiz. Ürünlerinin kalitesinin müşteri gereksinimlerini ve standartlarını karşıladığından emin olmak için gelişmiş test ekipmanları ve yöntemleri kullanıyoruz.

Teknik ekip: AnsixTech fabrikası, mühendisler, teknisyenler ve kalite kontrol personeli de dahil olmak üzere profesyonel bir teknik ekibe sahiptir. Zengin deneyime ve profesyonel bilgiye sahibiz ve üretim sürecinin sorunsuz ilerlemesini ve ürünlerin kalitesini sağlamak için teknik destek ve çözümler sağlayabiliriz.

Çevre Yönetimi: AnsixTech fabrikası çevre koruma ve sürdürülebilir kalkınmaya odaklanmaktadır. Çevre düzenlemelerine ve standartlarına uymakta ve atık bertarafı ve enerji yönetimi gibi çevre üzerindeki etkilerini azaltmaya yönelik adımlar atmaktayız.

Tedarik zinciri yönetimi: AnsixTech fabrikası iyi tedarik zinciri yönetimi yeteneklerine sahiptir. Hammadde kalitesini ve tedarik istikrarını sağlamak için güvenilir tedarikçilerle uzun vadeli işbirliği ilişkileri kurduk. Ayrıca ürünlerin zamanında teslimini ve verimli lojistiği sağlamak için lojistik şirketleriyle de çalışıyoruz.

Yenilik yeteneği: AnsixTech fabrikası yeniliğe ve teknolojik ilerlemeye odaklanmaktadır. Daha iyi ürünler ve çözümler sunmak için sürekli olarak yeni malzemeler, süreçler ve teknolojiler araştırıyor ve geliştiriyoruz. Sektör seminerlerine ve sergilerine aktif olarak katılıyor, aynı sektördeki uzmanlarla iletişim kuruyor ve deneyimlerimizi paylaşıyor ve yenilik yeteneklerimizi ve rekabet gücümüzü sürekli olarak iyileştiriyoruz.

AnsixTech fabrikası, müşterilerine yüksek kaliteli, verimli ve güvenilir ürünler ve hizmetler sunmak için gelişmiş ekipmanlarına, güçlü üretim kapasitesine, sıkı kalite kontrolüne, profesyonel teknik ekibine, çevre yönetimine, tedarik zinciri yönetimine ve inovasyon yeteneklerine güvenmektedir. Hizmet. Sektörün gelişimini ve ilerlemesini ortaklaşa teşvik etmek için müşterilerle birlikte çalışmaya kararlıdırlar.

Mesleki deneyim: AnsixTech, hassas plastik enjeksiyon hizmetlerinde uzun yıllara dayanan deneyime sahiptir ve kontrol endüstrisinin ihtiyaçları ve standartları konusunda oldukça bilgilidir. Yüksek kaliteli enjeksiyon hizmetleri sunabiliyor ve ürün güvenliğini ve güvenilirliğini sağlayabiliyoruz.

Gelişmiş ekipman: AnsixTech, çeşitli karmaşık enjeksiyon ihtiyaçlarını karşılayabilen gelişmiş enjeksiyon ekipmanlarına ve teknolojisine sahiptir. En son çözümleri sağlayabilmek için ekipmanlarını ve teknolojilerini sürekli olarak güncellerler.

Kalite kontrol: Uluslararası tıbbi sertifika ISO9001/ISO13485/IATF16949 sistemine sahibiz ve ABD tıbbi sınıf FDA510K standardına uyan ve standartlara uygun şekilde sıkı bir şekilde uygulayan ISO 8 Temiz Oda ve GMP'yi elde ettik. AnsixTech kalite kontrolüne odaklanır ve her ürünün ilgili standartları ve gereksinimleri karşıladığından emin olmak için sıkı bir kalite yönetim sistemi benimser. Ürün kalitesini ve performansını sağlamak için titiz denetim ve testler yürütürüz.

AnsixTech maliyetleri etkin bir şekilde kontrol edebilir ve şirketin rekabet gücünü ve karlılığını artırabilir. Maliyetleri birçok açıdan azaltmak için tedarik zinciri yönetimi, üretim süreci optimizasyonu, enerji ve kaynak tasarrufu, genel gider kontrolü ve kalite yönetimine odaklanıyoruz.

Müşteri özelleştirmesi: AnsixTech, müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş enjeksiyon hizmetleri sağlayabilir. Müşterilerimizle yakın bir şekilde çalışarak ihtiyaçlarını ve gereksinimlerini anlayıp buna göre çözümler sunarız.

Kaliteli hizmet: AnsixTech müşteri hizmetlerine odaklanır, müşteri memnuniyetini sağlamak için zamanında ve profesyonel teknik destek sağlar. Müşteri ihtiyaçlarına hızlı bir şekilde yanıt verebilir ve çözümler sunabiliriz.

AnsixTech plastik enjeksiyon hizmetlerini seçmek, ürün kalitesini ve performansını garanti altına almak için size profesyonel deneyim, gelişmiş ekipman, yüksek kaliteli hizmetler ve özelleştirilmiş çözümler sağlayabilir.

Maliyet kontrolü:

1.Tedarik zinciri yönetimi: AnsixTech tedarikçilerle uzun vadeli iş birliği ilişkileri kurar ve etkili tedarik zinciri yönetimi gerçekleştirir. Tedarikçilerle daha iyi fiyatlar ve ayrıcalıklı koşullar için pazarlık yaparız, böylece hammadde ve ekipman satın alma maliyetini düşürürüz. Ayrıca, tedarik zincirinin istikrarını ve verimliliğini sağlamak için tedarikçi performansını düzenli olarak değerlendiririz.

2.Üretim süreci optimizasyonu: AnsixTech, üretim sürecini optimize ederek üretim verimliliğini artırır ve üretim maliyetlerini düşürür. Gelişmiş yönetim ve otomatik ekipmanlarla işçilik ve zaman maliyetlerini azaltırız. Ayrıca verimliliği artırmak ve maliyetleri düşürmek için üretim süreçlerini düzenli olarak değerlendirir ve iyileştiririz.

3. Enerji ve kaynak tasarrufu: AnsixTech, enerji ve kaynak kullanımından tasarruf etmeye odaklanır ve verimli ekipman ve süreçlerin kullanımıyla enerji ve kaynak israfını azaltır. Ayrıca atık bertaraf maliyetini azaltmak için geri dönüşüm ve yeniden kullanım önlemlerini de benimsedik. Ayrıca, maliyetleri daha da düşürmek için enerji ve kaynak kullanımını düzenli olarak değerlendirir ve iyileştiririz.

4.Yönetim gideri kontrolü: AnsixTech, çeşitli giderlerin rafine yönetimi ve kontrolü yoluyla yönetim giderlerini azaltır. Giderlerin rasyonelliğini ve etkinliğini sağlamak için çeşitli giderlerin sıkı bütçelemesini ve izlenmesini gerçekleştirirler. Ayrıca maliyetleri daha da düşürmek için genel giderleri düzenli olarak değerlendirir ve optimize ederiz.

5. Kalite yönetimi: AnsixTech kalite yönetimine odaklanır ve ürün kalitesini iyileştirerek ve hatalı ürün oranını azaltarak satış sonrası hizmet ve iade maliyetlerini düşürür. Ürünlerin standartlara ve gereksinimlere uygun olduğundan emin olmak için sıkı kalite kontrol ve testler yürütürüz. Ayrıca maliyetleri daha da düşürmek için kalite yönetimini düzenli olarak değerlendirir ve iyileştiririz. Plastik kalıplama ve kalıplama alanındaki ürünler hakkında herhangi bir sorunuz varsa lütfen bize istediğiniz zaman bir mesaj gönderin (E-posta: info@ansixtech.com) ve ekibimiz 12 saat içinde size cevap verecektir.