Moldagem de peças automotivas

Saída de ar condicionado automotivo

A saída de ar condicionado do carro é um componente usado para ajustar e distribuir a direção e a intensidade da saída de ar do sistema de ar condicionado do veículo. Geralmente, está localizada no interior do veículo, no painel ou no console central, e é usada para fornecer ar quente e frio para diversas áreas do veículo.

As dificuldades na fabricação de moldes de injeção para saídas de ar condicionado de automóveis e no processo de moldagem por injeção são as seguintes

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detalhes do produto

CARACTERÍSTICAS

dificuldade:

Em geral, o molde de injeção e o processo de moldagem por injeção para fabricação de saídas de ar condicionado automotivo enfrentam algumas dificuldades, como formas e estruturas complexas, seleção e processamento de materiais, etc. No entanto, por meio de projeto e fabricação de moldes razoáveis, bem como controle preciso dos parâmetros de moldagem por injeção e sistemas de resfriamento, essas dificuldades podem ser superadas e a moldagem por injeção de saída de ar condicionado automotivo de alta qualidade pode ser obtida.

Descrição do molde
Materiais do produto:	PC
Material do molde:	2344H
Número de cavidades:	1*1
Método de alimentação de cola:	Canal quente
Método de resfriamento:	Resfriamento de óleo
Ciclo de Moldagem	38,5s

Saída de ar condicionado automotivoAnálise de fluxo de molde e projeto de molde

O projeto do molde da saída de ar do ar-condicionado automotivo doméstico é um elo fundamental do processo. A seguir, alguns processos importantes e detalhes da análise do fluxo do molde:

Principais processos de projeto de moldes

Projeto da estrutura do molde: Considerando a versatilidade e o projeto diversificado da saída de ar, a estrutura do molde precisa atender aos requisitos de formato e tamanho de várias saídas de ar, garantindo ao mesmo tempo a estabilidade e a durabilidade do molde.

Projeto do sistema de resfriamento: A saída de ar geralmente tem uma estrutura complexa e requer um sistema de resfriamento razoavelmente projetado para garantir que os materiais plásticos possam ser resfriados rapidamente durante a moldagem por injeção e reduzir problemas de qualidade causados por deformação e encolhimento irregulares.

Seleção do material do molde: Selecione um material de molde adequado, geralmente aço para ferramentas com alta dureza, alta resistência e resistência ao desgaste, para garantir a vida útil e a estabilidade do molde.

Tecnologia de processamento de moldes: O processamento de moldes inclui usinagem CNC, usinagem por descarga elétrica, processamento de corte de fio, etc., e processamento de precisão de peças de moldes para garantir a precisão e a consistência do molde.

Detalhes da análise do fluxo do molde

Simulação de enchimento: Simule o processo de enchimento de massa fundida na cavidade do molde e avalie parâmetros como tempo de enchimento, pressão de enchimento e velocidade de enchimento para prever possíveis defeitos, como enchimento deficiente, bolhas e injeções curtas.

Simulação de resfriamento: Considerando a estrutura complexa da saída de ar, a simulação de resfriamento precisa ser realizada para avaliar parâmetros como tempo de resfriamento, distribuição de temperatura e contração para garantir o resfriamento uniforme de toda a saída de ar e reduzir a deformação e zonas de contração irregulares. Quando há problemas de qualidade.

Análise de estresse térmico: como a saída de ar geralmente é um componente plástico grande e de parede fina, o estresse térmico precisa ser analisado e uma estrutura e um sistema de resfriamento razoáveis precisam ser projetados para reduzir o impacto do estresse térmico na qualidade do produto.

Otimização da estrutura do molde: Com base nos resultados da análise do fluxo do molde, a estrutura do molde é otimizada, incluindo a otimização do sistema de resfriamento, projeto do canal de injeção, etc., para melhorar a qualidade da moldagem do produto e a eficiência da produção.

O processo de fabricação de moldes para saídas de ar condicionado da GM geralmente inclui as seguintes etapas:

Projeto: De acordo com os requisitos de projeto do produto, formule um plano de projeto do molde, incluindo projeto estrutural, projeto do sistema de resfriamento, projeto do portão, etc.

Processamento de moldes: Realizar o processamento de moldes de acordo com o plano de projeto, incluindo usinagem CNC, usinagem EDM, processamento de corte de fio, etc., e executar o processamento de precisão das peças do molde.

Montagem: Monte as peças do molde, incluindo instalação de dispositivos de ajuste, conexão de tubos, etc.

Depuração: Depuração do molde montado para garantir a precisão e a estabilidade do molde.

Molde de teste: Realizar a produção do molde de teste, ajustar e otimizar o molde para garantir a qualidade da moldagem e a eficiência da produção do produto.

Ao escolher o material para a saída de ar condicionado da sua GM, geralmente você precisa considerar os seguintes fatores:

Resistência a altas temperaturas: A saída do ar condicionado será afetada por altas temperaturas durante o uso, portanto, o material precisa ter boa resistência a altas temperaturas para garantir a estabilidade e a segurança do produto.

Resistência ao desgaste: Como as saídas de ar condicionado exigem ajustes e uso frequentes, o material precisa ter boa resistência ao desgaste para garantir a vida útil e a estabilidade do produto.

Desempenho de moldagem: Os materiais precisam ter boas propriedades de moldagem para garantir a qualidade e a eficiência do processamento do molde e da moldagem do produto.

Qualidade da superfície: Os materiais precisam ter boa qualidade de superfície para garantir a aparência e a textura do produto.

As opções de materiais comuns incluem plásticos de engenharia, como ABS, PC, PA, etc. Esses materiais apresentam boa resistência a altas temperaturas, resistência ao desgaste e propriedades de moldagem, sendo adequados para a fabricação de saídas de ar-condicionado automotivo. Além disso, outros materiais especiais podem ser selecionados de acordo com os requisitos de produtos específicos, como materiais com propriedades retardantes de chamas.

A vantagem desses materiais é que eles possuem boa resistência a altas temperaturas, resistência ao desgaste e propriedades de moldagem, o que pode atender aos requisitos de saídas de ar condicionado de automóveis durante o uso. Eles também possuem boas propriedades de processamento e são adequados para a fabricação de moldes.

Por que escolher os serviços personalizados de injeção de plástico da AnsixTech?

Capacidade de fabricação da AnsixTech

A AnsixTech possui quatro bases de produção na China e no Vietnã. Possuímos um total de 260 máquinas de moldagem por injeção. A tonelagem das máquinas de moldagem por injeção varia de 30 toneladas a 2.800 toneladas. As principais máquinas de moldagem por injeção incluem as japonesas Fanuc, Sumitomo, Toshiba, Nissei e a alemã Arburg (principalmente moldagem por injeção de silicone líquido, principalmente de dois componentes). A China conta com a Haitian e a Victor Taichung Machinery, entre outras.

A AnsixTech atua principalmente nas áreas de equipamentos médicos, moldes para interiores automotivos, decoração de interiores automotivos (INS/TOM/DOD), eletrodomésticos, necessidades diárias, séries de utensílios de cozinha, 3C, eletrônicos de consumo, aparelhos de controle industrial, produtos materno-infantis, etc.

Equipamentos avançados: a fábrica da AnsixTech possui equipamentos avançados de moldagem por injeção, equipamentos de fabricação de moldes e equipamentos de processamento. Usamos a mais recente tecnologia e equipamentos para garantir eficiência e qualidade do processo de produção.

Capacidade de produção: A fábrica da AnsixTech tem forte capacidade de produção e pode atender às necessidades de produção em massa dos clientes. Temos linhas de produção e processos eficientes que nos permitem responder rapidamente aos pedidos dos clientes e entregar no prazo.

Controle de qualidade: A fábrica da AnsixTech dá grande importância ao controle de qualidade. Temos um rigoroso sistema de gestão de qualidade, incluindo controle de qualidade e inspeção desde a aquisição de matéria-prima até o processo de produção. Usamos equipamentos e métodos de teste avançados para garantir que a qualidade de seus produtos atenda aos requisitos e padrões do cliente.

Equipe técnica: A fábrica da AnsixTech tem uma equipe técnica profissional, incluindo engenheiros, técnicos e pessoal de controle de qualidade. Temos vasta experiência e conhecimento profissional e podemos fornecer suporte técnico e soluções para garantir o bom andamento do processo de produção e a qualidade dos produtos.

Gestão ambiental: a fábrica da AnsixTech se concentra na proteção ambiental e no desenvolvimento sustentável. cumprimos normas e padrões ambientais e tomamos medidas para reduzir seu impacto no meio ambiente, como descarte de resíduos e gestão de energia.

Gerenciamento da cadeia de suprimentos: a fábrica da AnsixTech tem boas capacidades de gerenciamento da cadeia de suprimentos. Estabelecemos relacionamentos cooperativos de longo prazo com fornecedores confiáveis para garantir a qualidade das matérias-primas e a estabilidade do fornecimento. Também trabalhamos com empresas de logística para garantir a entrega pontual dos produtos e uma logística eficiente.

Capacidade de inovação: a fábrica da AnsixTech se concentra em inovação e progresso tecnológico. Pesquisamos e desenvolvemos continuamente novos materiais, processos e tecnologias para fornecer melhores produtos e soluções. Participamos ativamente de seminários e exposições do setor, comunicamos e compartilhamos experiências com especialistas do mesmo setor e melhoramos continuamente nossas capacidades de inovação e competitividade.

A fábrica da AnsixTech conta com equipamentos avançados, forte capacidade de produção, rigoroso controle de qualidade, equipe técnica profissional, gestão ambiental, gestão da cadeia de suprimentos e capacidade de inovação para fornecer aos clientes produtos e serviços de alta qualidade, eficientes e confiáveis. Atender. Estamos comprometidos em trabalhar com os clientes para promover conjuntamente o desenvolvimento e o progresso do setor.

Experiência profissional: A AnsixTech tem muitos anos de experiência em serviços de injeção de plástico de precisão e está muito familiarizada com as necessidades e padrões da indústria de controle. Somos capazes de fornecer serviços de injeção de alta qualidade e garantir a segurança e a confiabilidade do produto.

Equipamentos avançados: A AnsixTech possui equipamentos e tecnologia de injeção avançados, que podem atender a diversas necessidades complexas de injeção. Nossos equipamentos e tecnologia são constantemente atualizados para garantir que possamos fornecer as soluções mais recentes.

Controle de qualidade: Temos o sistema de certificação médica internacional ISO9001/ISO13485/IATF16949 e obtivemos uma sala limpa ISO 8 e GMP, que está em conformidade com o padrão FDA510K de grau médico dos EUA e o implementamos rigorosamente de acordo com os padrões. A AnsixTech se concentra no controle de qualidade e adota um rigoroso sistema de gestão de qualidade para garantir que cada produto atenda aos padrões e requisitos relevantes. Realizamos inspeções e testes rigorosos para garantir a qualidade e o desempenho do produto.

A AnsixTech pode controlar custos de forma eficaz e melhorar a competitividade e a lucratividade da empresa. Nosso foco é na gestão da cadeia de suprimentos, otimização do processo de produção, conservação de energia e recursos, controle de despesas gerais e gestão de qualidade para reduzir custos em muitos aspectos.

Personalização do cliente: A AnsixTech pode fornecer serviços de injeção personalizados de acordo com as necessidades do cliente. Trabalhamos em estreita colaboração com os clientes para entender suas necessidades e requisitos e fornecer soluções adequadas.

Serviço de qualidade: A AnsixTech se concentra no atendimento ao cliente e fornece suporte técnico profissional e oportuno para garantir a satisfação do cliente. Somos capazes de responder rapidamente às necessidades do cliente e fornecer soluções.

Escolher os serviços de injeção de plástico da AnsixTech pode lhe proporcionar experiência profissional, equipamentos avançados, serviços de alta qualidade e soluções personalizadas para garantir a qualidade e o desempenho do produto.

Controle de custos:

1. Gestão da cadeia de suprimentos: A AnsixTech estabelece relações de cooperação de longo prazo com fornecedores e conduz uma gestão eficaz da cadeia de suprimentos. Negociamos com os fornecedores melhores preços e condições preferenciais, reduzindo assim o custo de aquisição de matérias-primas e equipamentos. Além disso, avaliamos regularmente o desempenho dos fornecedores para garantir a estabilidade e a eficiência da cadeia de suprimentos.

2. Otimização do processo de produção: a AnsixTech melhora a eficiência da produção e reduz os custos de produção por meio da otimização do processo de produção. Reduzimos os custos de mão de obra e tempo por meio de gerenciamento refinado e equipamentos automatizados. Também avaliamos e melhoramos regularmente os processos de produção para aumentar a eficiência e reduzir custos.

3. Economize energia e recursos: A AnsixTech se concentra na economia de energia e no uso de recursos, reduzindo o desperdício de energia e recursos por meio do uso de equipamentos e processos eficientes. Também adotamos medidas de reciclagem e reutilização para reduzir o custo do descarte de resíduos. Além disso, avaliamos e aprimoramos regularmente o uso de energia e recursos para reduzir ainda mais os custos.

4. Controle de despesas de gestão: A AnsixTech reduz as despesas de gestão por meio de uma gestão e controle refinados de diversas despesas. Realizamos um orçamento rigoroso e monitoramos diversas despesas para garantir a racionalidade e a eficácia dos gastos. Também avaliamos e otimizamos regularmente as despesas gerais para reduzir ainda mais os custos.

5. Gestão da qualidade: A AnsixTech foca na gestão da qualidade e reduz os custos de serviços pós-venda e devoluções, melhorando a qualidade dos produtos e reduzindo a taxa de produtos defeituosos. Realizamos rigorosos controles de qualidade e testes para garantir que os produtos atendam aos padrões e requisitos. Também avaliamos e aprimoramos regularmente a gestão da qualidade para reduzir ainda mais os custos. Se tiver alguma dúvida sobre produtos na área de moldagem e moldes de plástico, envie-nos uma mensagem (e-mail: info@ansixtech.com) a qualquer momento e nossa equipe responderá em até 12 horas.