Ике компонентлы 2K инъекция формалаштыру тоткыч ачкычлары

ҮЗЕНЧӘЛЕКЛӘР

• Ике компонентлы 2K инъекция формасындагы тоткыч
  

  Ике төсле материалны инъекцияләү процессы:

  AnsixTech алдынгы ике төсле материалны инъекцияләү технологиясен куллана һәм ике төсле калыпларны инъекцияләү технологиясе белән берләштерә. Беренчедән, алар югары сыйфатлы ике төсле инъекцияләү материалларын сайлыйлар һәм тоткыч төймәләренең таләпләренә туры китереп төсне һәм катылыкны билгелиләр. Бу материаллар AnsixTech сыйфат стандартларына туры килүен тәэмин итү өчен җентекләп тикшерелә һәм сынала. Аннары алар ике төсле материалны эрегәнче җылыттылар. Алдынгы ике төсле инъекцияләү машинасын кулланып, AnsixTech калыпка ике төсле эретелгән материал кертә, шуңа күрә ул калып куышлыгын тутыра. Инъекцияләү машинасында ике төсле материалның инъекцияләү нисбәтен һәм инъекцияләү вакытын төгәл контрольдә тота алырлык төгәл контроль системасы бар, бу ике төсле эффектның төгәллеген һәм тотрыклылыгын тәэмин итә. Инъекцияләү процессында AnsixTech продукт сыйфатын һәм эшләвен тәэмин итү өчен инъекцияләү параметрларын катгый контрольдә тота.

  AnsixTech пластик тоткыч төймәләренең ике төсле калып җитештерү процессы һәм ике төсле материал инъекцияләү процессы аша төймәләрнең ике төсле эффектына ирешергә мөмкин, бу продуктның тышкы кыяфәтен һәм базардагы көндәшлеккә сәләтлелеген арттыра. Ике төсле инъекцияләү шулай ук ​​төрле кулланучыларның ихтыяҗларын канәгатьләндерү өчен төймәләрнең сыйфатын һәм ныклыгын яхшырта ала. AnsixTech даими камилләштерүгә һәм инновацияләргә омтыла һәм базар ихтыяҗларын канәгатьләндерү өчен ике төсле калып җитештерүнең һәм ике төсле материал инъекцияләүләү процессларының техник дәрәҗәсен яхшыртуны дәвам итә. Аларның профессиональ командасы клиентларга югары сыйфатлы, инновацион һәм ышанычлы пластик тоткыч төймә продуктлары белән тәэмин итү өчен тырышып эшләвен дәвам итәчәк.

• Калып тасвирламасы
  Продукция материаллары:	ABS/PC Йомшак каучук: TPR
  Калып материалы:	S136ESR
  Куышлыклар саны:	4+4
  Җиләм белән тукландыру ысулы:	Кайнар йөгерүче
  Суыту ысулы:	Су белән суыту
  Калыплау циклы	21,5 с

  
  
  

• Тоткыч өчен калып агымын анализлау һәм калып дизайны

  Отвертка тоткычы өчен ике төсле калыпның калып агымын анализлау һәм дизайны өчен:

  Калып агымын анализлау:

  а. Отвертка тоткычы турында кирәкле мәгълүматны, шул исәптән зурлыгын, формасын, материалын һ.б. җыегыз.

  b. Отвертка тоткычының CAD моделен импортлау һәм инъекция тизлеге, температура, басым һ.б. кебек инъекцияләү процессы параметрларын билгеләү өчен калып агымын анализлау программасын кулланыгыз.

  c. Тоткычның, күбекләрнең, кыска атуларның һәм башка кимчелекләрнең тутыру сыйфатын бәяләү, шулай ук ​​инъекция формалаштыру процессы параметрларын оптимальләштерү өчен инъекция формалаштыру процессы вакытында эретү агымын, тутыруны, суытуды һәм башка процессларны симуляцияләү өчен калып агымын анализлау үткәрегез.

  Ике төсле калып дизайны:

  а. Ике төсле калыпның структурасын һәм зурлыгын калып агымын анализлау нәтиҗәләренә нигезләнеп билгеләгез. Тоткычның формасын һәм таләпләрен исәпкә алып, калып куышлыгы, калып үзәге, сүтеп алу системасы, суыту системасы һ.б. кебек уңайлы калып структурасын эшләгез.

  b. Ике төсле инъекцияләү формалаштыру процессы агымын билгеләгез, шул исәптән инъекцияләү эзлеклелеген, төсләрне алыштыру ысулын һ.б.

  в. Калыпның җентекле проектын башкару, шул исәптән калып детальләрен эшкәртү технологиясен, җыю ысулын, сүтеп алу механизмын проектлау һ.б.

  d. Калып дизайны өчен CAD программасын кулланыгыз һәм калыпның өч үлчәмле модельләрен һәм инженерлык рәсемнәрен булдырыгыз.

  Калып агымын анализлау һәм ике төсле калып проектлау процессында түбәндәге пунктларга игътибар итәргә кирәк:

  Тоткычның тутыру сыйфатын тәэмин итегез: Калып агымын анализлау аша, инъекция формалаштыру процессы параметрлары отвертка тоткычының тутыру сыйфатын яхшы тәэмин итү һәм кимчелекләрне булдырмау өчен оптимальләштерелә.

  Суыту системасын проектлау: Инъекция формалаштыру процессында яхшы суыту эффектын тәэмин итү һәм тоткыч деформациясе һәм кысылу кебек проблемаларны булдырмас өчен, суыту системасын акыл белән проектлагыз.

  Демонтаж системасын проектлау: Тоткычның формасына һәм таләпләренә туры китереп, тоткычның шома демонтажлануын тәэмин итү һәм зыян һәм деформациядән саклану өчен яраклы демонтаж системасын проектлагыз.

  Инъекция белән калыплау эзлеклелеге һәм төсләрне алыштыру: Ике төсле инъекция белән калыплауның эффектын һәм сыйфатын тәэмин итү өчен, инъекция эзлеклелеген һәм төсләрне алыштыру ысулын да кертеп, ике төсле инъекция белән калыплауның процесс агымын билгеләгез.

  Кыскасы, калып агымын анализлау һәм отвертка тоткычы өчен ике төсле калыпны проектлау өчен, калып агымын анализлау, инъекция формалаштыру процессы параметрларын оптимальләштерү, тиешле калып структурасын һәм зурлыгын проектлау, ике төсле инъекция формалаштыру процессын билгеләү һәм калыпның җентекле проектын үткәрү кирәк. Акылга сыярлык проектлау һәм контроль аша югары сыйфатлы ике төсле инъекция формалаштыру тоткычлары алырга мөмкин.
• 

• 
• Тоткыч форма җитештерү процессы һәм продукт материалын сайлау

  Отвертка тоткычы өчен ике төсле калыпны җитештерү һәм эшкәртү, шулай ук ​​пластик материаллар сайлау өчен:

  Калып җитештерү һәм эшкәртү:

  а. Калып дизайны рәсемнәренә туры китереп, тиешле эшкәртү технологиясен һәм җиһазларын сайлагыз, мәсәлән, CNC эшкәртү үзәкләре, EDM станоклары һ.б.

  b. Калып детальләрен, шул исәптән калып куышлыгын, калып үзәген, сүтеп алу системасын, суыту системасын һ.б. эшкәртегез. Эшкәртү төгәллеге һәм зурлыгы таләпләргә туры килүен тәэмин итегез.

  c. Детальләрнең төгәл урнашуын һәм көйләнүен тәэмин итү, шулай ук ​​форманың тотрыклылыгын һәм ышанычлылыгын тәэмин итү өчен форма детальләрен җыегыз.

  Пластик материал сайлау:

  а. Тоткыч таләпләрен һәм куллану мохитен исәпкә алыгыз һәм тиешле пластик материалны сайлагыз. Еш кулланыла торган пластик материалларга ABS, PC, PA һ.б. керә.

  b. Тотка таләпләренә туры китереп, яхшы механик үзлекләргә, тузуга чыдамлы һәм химик матдәләргә чыдам пластик материал сайлагыз.

  c. Ике төсле инъекция формалаштыру таләпләрен карап чыгыгыз һәм ике төсле инъекция формалаштыру өчен яраклы пластик материалларны сайлагыз, мәсәлән, яхшы ябышучы һәм туры килүчән материаллар.

  Калып җитештерү процессында һәм пластик материал сайлау процессында түбәндәге пунктларга игътибар итәргә кирәк:

  Эшкәртү төгәллеге һәм зурлык контроле: Калып детальләренең эшкәртү төгәллеге һәм зурлыгы инъекция формалаштыру сыйфатын һәм тотрыклылыгын тәэмин итү өчен таләпләргә туры килүен тәэмин итегез.

  Өслек эшкәртү: Тоткыч таләпләренә туры китереп, тоткычның өслек сыйфатын һәм шомалыгын яхшырту өчен тиешле өслек эшкәртүен башкарыгыз, мәсәлән, ышкып чистарту, ялтырату һ.б.

  Материалларны җылылык белән эшкәртү: Калып материалы таләпләренә туры китереп, материалның катылыгын һәм тузуга чыдамлыгын яхшырту өчен тиешле җылылык белән эшкәртү, мәсәлән, сүндерү, чыныктыру һ.б. башкарыла.

  Калыпны карап тоту һәм төзәтү: Калыпның хезмәт итү вакытын озайту һәм җитештерүнең тотрыклылыгын тәэмин итү өчен, аны даими карап тору, шул исәптән чистарту, майлау, ремонтлау һ.б.

  Кыскасы, отвертка тоткычының ике төсле формасын җитештерү һәм эшкәртү, шулай ук ​​пластик материалларны сайлау өчен, эшкәртү төгәллеген һәм үлчәм контролен тәэмин итү өчен тиешле эшкәртү технологиясен һәм җиһазларын сайлау кирәк. Пластик материал сайлау ягыннан, тоткыч таләпләрен һәм куллану мохитен исәпкә алыгыз, яхшы механик үзлекләргә, тузуга чыдамлылыкка һәм химик матдәләргә чыдам пластик материалларны сайлагыз. Акылга сыярлык җитештерү эшкәртү һәм материал сайлау аша югары сыйфатлы ике төсле инъекция формасындагы тоткычларга ирешергә мөмкин.

• Тоткыч өчен күпләп җитештерү һәм сыйфат контроле

  Ике төсле отвертка тоткычлы калыпларның инъекция формаларын күпләп җитештерү һәм деталь материалын сайлау (ABS/PC өслек формалаштыру TPR) өчен:

  Инъекция формалаштыру массасы җитештерү:

  а. Инъекция ярдәмендә калыплау - нәтиҗәле һәм тиз җитештерү ысулы, ул зур күләмле җитештерү өчен яраклы һәм югары җитештерү күләменә һәм тотрыклы җитештерү нәтиҗәлелегенә ирешә ала.

  b. Инъекция формалаштыру катлаулы формадагы детальләр җитештерүне гамәлгә ашыра ала, һәм отвертка тоткычлары кебек билгеле бер форма һәм структура таләп итә торган продуктлар өчен яраклы.

  ABS/PC капсулаланган TPR материалының өстенлекләре:

  a. ABS/PC капсулаланган TPR материалы ABS/PC пластик һәм TPR эластомерының өстенлекләрен берләштерә. Ул югары ныклыкка, катылыкка һәм бәрелүгә чыдамлыкка, шулай ук ​​яхшы сыгылмалылыкка һәм тузуга чыдамлыкка ия.

  b. ABS/PC капсулалы TPR материалы яхшы химик каршылыкка ия, кайбер химик матдәләрнең эрозиясенә каршы тора ала һәм төрле мохит шартларында куллану өчен яраклы.

  c. ABS/PC капсулаланган TPR материалы яхшы өслек текстурасына һәм тиюенә ия, шулай ук ​​яхшы хис һәм уңайлык бирә ала.

  Ике төсле отвертка тоткычын күпләп җитештерү һәм деталь материалын сайлау барышында түбәндәге пунктларга игътибар итәргә кирәк:

  Инъекция формалаштыру процессы параметрларын контрольдә тоту: Инъекция формалаштыру процессының тотрыклылыгын һәм эзлеклелеген тәэмин итү өчен, инъекция формалаштыру машинасының параметрларын, мәсәлән, температура, басым, тизлек һ.б. контрольдә тоту.

  Калыпларны карап тоту һәм аларга хезмәт күрсәтү: Калыпларның хезмәт итү вакытын озайту һәм җитештерүнең тотрыклылыгын тәэмин итү өчен, аларны даими карап тоту һәм хезмәтләндерү, шул исәптән чистарту, майлау, ремонтлау һ.б.

  Сыйфат контроле: Продукциянең таләпләргә туры килүен тәэмин итү өчен, инъекция белән формалаштырылган тоткычларның зурлыгын, тышкы кыяфәтен һәм эшләвен тикшерү өчен тулы сыйфат тикшерү системасын булдырыгыз.

  Процессларны яхшырту һәм өзлексез оптимизацияләү: Яхшырту мөмкинлекләрен табу, инъекция формалаштыру процессларын һәм процессларын оптимальләштерү, җитештерү нәтиҗәлелеген һәм продукт сыйфатын яхшырту өчен җитештерү процессын даими бәяләгез һәм анализлагыз.

  Ике төсле отвертка тоткычлы калыплар өчен инъекция формалаштыруны күпләп җитештерү һәм деталь материалын сайлау (ABS/PC капсулаланган TPR) нәтиҗәле һәм тиз җитештерү мөмкинлекләренә ия, ә ABS/PC капсулаланган TPR материалы югары ныклыкка, катылыкка һәм бәрелүгә чыдамлыкка ия. Ул шулай ук ​​яхшы сыгылмалылыкка һәм тузуга чыдамлыкка ия. Акылга сыярлык процесс контроле һәм сыйфат белән идарә итү аша югары сыйфатлы инъекция формалаштыруны күпләп җитештерүгә һәм югары сыйфатлы отвертка тоткычлы продуктларга ирешергә мөмкин.