Ejes reforzados

CARACTERÍSTICAS

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• Ejes reforzados para uso médico
  

  El diseño y la fabricación de ejes médicos reforzados deben tener en cuenta los requisitos especiales de los equipos e instrumentos médicos, como la biocompatibilidad, la resistencia a la corrosión, la precisión dimensional, etc. Por lo general, deben cumplir con las normas y regulaciones pertinentes de la industria médica, como ISO. Certificación del sistema de gestión de calidad 13485, etc.

  Cabe señalar que el diseño y la fabricación de ejes médicos reforzados deben ser realizados por fabricantes o proveedores de dispositivos médicos profesionales para garantizar que cumplan con los requisitos y estándares de la industria médica y proporcionen productos confiables y de alta calidad.

  El eje compuesto reforzado con bobina es un material de eje especial compuesto de materiales compuestos y bobinas. Esta estructura de material del eje está diseñada para proporcionar mayor resistencia y rigidez para cumplir con los requisitos de una aplicación específica.

  La estructura de un eje compuesto reforzado con bobinas suele incluir las siguientes partes:

  Capa exterior de material compuesto: la capa exterior de material compuesto está compuesta de materiales reforzados con fibra (como fibra de carbono, fibra de vidrio, etc.) y una matriz de resina. Los materiales compuestos tienen las ventajas de alta resistencia, peso ligero y resistencia a la corrosión, y pueden proporcionar la resistencia y rigidez requeridas en los materiales del eje.

  Bobinas internas: Las bobinas son bobinas de metal incrustadas en la capa exterior de material compuesto. Las bobinas suelen estar hechas de materiales metálicos de alta resistencia (como acero, titanio, etc.) y se utilizan para aumentar la rigidez y la resistencia a la torsión del material del eje.

  Matriz de resina: La matriz de resina es el adhesivo entre la capa exterior compuesta y la bobina. Proporciona unión y soporte entre la capa exterior compuesta y la bobina, asegurando el rendimiento general del material del eje.

  El diseño y la fabricación de ejes compuestos reforzados con bobinas deben tener en cuenta los requisitos específicos de la aplicación, como la resistencia a la torsión, la rigidez, el peso, etc. A menudo se utilizan en aplicaciones que requieren alta resistencia y rigidez, como la industria aeroespacial, automotriz y de maquinaria. , etc.

  Es importante tener en cuenta que el diseño y la fabricación de ejes compuestos reforzados con bobinas deben ser realizados por ingenieros y fabricantes profesionales para garantizar que cumplan con los requisitos de la aplicación específica y proporcionen un producto confiable y de alta calidad.

  
  

• METROedCapacidades del catéter trenzado ical

  El catéter trenzado médico es un catéter que se utiliza en el campo médico y tiene una variedad de funciones y aplicaciones. Estas son algunas de las características comunes de los catéteres médicos trenzados:

  Función de orientación: los catéteres médicos trenzados se utilizan para guiar y guiar otros dispositivos o herramientas médicos, como cables guía, catéteres, globos, etc. Ayuda a los médicos a localizar y operar con precisión en los vasos sanguíneos u otras cavidades del cuerpo.

  Función de administración: los catéteres médicos trenzados se pueden usar para administrar medicamentos, líquidos o gases a partes específicas. Administra medicamentos o líquidos a través de canales dentro del catéter al área que necesita tratamiento o diagnóstico.

  Función de detección: los catéteres médicos trenzados se pueden integrar con sensores o sondas para detectar y monitorear parámetros fisiológicos, como presión arterial, temperatura, saturación de oxígeno en sangre, etc. Estos catéteres pueden proporcionar datos fisiológicos en tiempo real para ayudar a los médicos a tomar decisiones de diagnóstico y tratamiento. .

  Función de soporte: los catéteres médicos trenzados suelen ser flexibles y elásticos y pueden brindar soporte y estabilidad en los vasos sanguíneos u otras cavidades del cuerpo. Se pueden utilizar para expandir vasos sanguíneos u órganos estrechos, como stents vasculares, catéteres cardíacos, etc.

  Función de drenaje: los catéteres médicos trenzados se pueden usar para drenar líquidos o gases, como tubos de drenaje torácico, tubos de drenaje de orina, etc. Pueden ayudar a eliminar líquidos o gases anormales del cuerpo.

  La función y aplicación de los catéteres trenzados médicos dependen del diseño y la fabricación específicos. Suelen estar hechos de materiales flexibles como polímeros, alambres metálicos, etc., y se les da forma de estructuras específicas mediante técnicas de trenzado o trenzado. El diseño y la fabricación de catéteres trenzados médicos deben tener en cuenta la biocompatibilidad, la selección de materiales, la precisión dimensional y otros factores para garantizar su uso seguro y eficaz en entornos médicos.

• Soluciones de catéter lubricante/de baja fricción para AnsixTech

  Las soluciones de catéteres lubricados/de baja fricción están diseñadas para reducir la fricción y la resistencia durante el uso del catéter, proporcionando una inserción y una experiencia operativa más suaves. A continuación se muestran algunas soluciones comunes de catéteres lubricados/de baja fricción:

  Recubrimiento lubricante: la superficie del catéter se puede recubrir con un recubrimiento lubricante, como aceite de silicona, politetrafluoroetileno (PTFE), etc. Estos recubrimientos lubricantes pueden reducir la fricción entre el catéter y el tejido u otras superficies, lo que hace que el catéter sea más fácil de insertar y mover.

  Inyección de lubricante: antes de la inserción del catéter, se puede inyectar lubricante, como solución salina fisiológica, gel lubricante, etc., a través del canal dentro del catéter. Estos lubricantes pueden formar una película lubricante entre el catéter y el tejido, reduciendo la fricción y la resistencia.

  Materiales de baja fricción: El catéter puede estar fabricado con materiales de baja fricción, como politetrafluoroetileno (PTFE), polietileno (PE), etc. Estos materiales tienen un bajo coeficiente de fricción, lo que reduce la fricción entre el catéter y el tejido.

  Recubrimiento de fibra: la superficie del catéter se puede recubrir con materiales de fibra, como nanofibras, nanorevestimientos, etc. Estos recubrimientos de fibra crean pequeñas protuberancias que reducen el área de contacto entre el catéter y el tejido, reduciendo así la fricción.

  Lubricación con gas: en algunas aplicaciones específicas, se puede utilizar la lubricación con gas para reducir la fricción y la resistencia del catéter. Por ejemplo, durante la cirugía endoscópica, la fricción entre el catéter y el tejido se puede reducir introduciendo un gas, como dióxido de carbono.

  AnsixTech tiene décadas de experiencia en la fabricación de dispositivos mínimos y ofrece una gama de materiales lubricantes para catéteres que son rápidos, confiables y de baja fricción.

  Extrusión tricapa de HDPE

  HDPE tricapa con refuerzo

  Revestimiento de PTFE fundido con película con trenza y exterior de Pebax®

  Pebax® con EverGlide®

  Pebax® con ProPell™

  La selección de soluciones de conductos lubricados/de baja fricción debe evaluarse en función de las necesidades y requisitos específicos de la aplicación. Durante el proceso de diseño y fabricación, se deben considerar factores como la biocompatibilidad, la selección de materiales y la durabilidad de los efectos de lubricación para garantizar el suministro de productos de catéter confiables y de alta calidad.

  Las superficies lubricantes son una característica fundamental de todo dispositivo mínimamente invasivo. Los lúmenes de baja fricción permiten que los dispositivos accedan fácilmente a anatomías tortuosas y espacios reducidos con un mínimo de fuerza.

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• Opciones de cable
  

  aplicaciones industriales y otras. Estos son los pasos generales para desarrollar tubos trenzados:

  Determine las necesidades: primero, es necesario definir claramente las necesidades y aplicaciones específicas para el desarrollo de tubos trenzados. Esto incluye el diámetro de la tubería, la longitud, los requisitos de materiales, la resistencia a la presión, la resistencia química, etc.

  Selección de materiales: seleccione materiales de fibra y materiales de matriz adecuados según las necesidades. Los materiales de fibra comúnmente utilizados incluyen fibra de poliéster, fibra de poliamida, fibra de vidrio, etc. El material de la matriz puede ser poliuretano, polietileno, cloruro de polivinilo, etc.

  Tecnología de tejido: determine la tecnología de tejido, incluida la estructura de tejido, la densidad de tejido y el ángulo de tejido. La estructura de la trenza puede ser una trenza de una sola capa, una trenza de dos capas o una trenza de múltiples capas, y la densidad y el ángulo de la trenza afectarán la resistencia y flexibilidad del tubo.

  Diseño y fabricación: Diseño y fabricación de tubos trenzados según necesidades y requerimientos del proceso. Esto incluye la determinación de los parámetros de la máquina trenzadora, el diseño y fabricación del molde de trenzado y el posterior procesamiento del tubo trenzado, como corte, tratamiento térmico, etc.

  Control de calidad: Durante el proceso de fabricación, se llevan a cabo controles de calidad y pruebas para garantizar que la calidad del tubo trenzado cumpla con los requisitos. Esto incluye verificar el tamaño, apariencia, resistencia, etc. de los tubos y realizar las pruebas y certificaciones necesarias.

  Pruebas de aplicación: realice pruebas de aplicación en el tubo trenzado desarrollado para verificar su rendimiento y confiabilidad. Esto puede incluir pruebas de presión, pruebas de resistencia química, pruebas de resistencia a la abrasión, etc. para garantizar que la tubería trenzada pueda cumplir con los requisitos en aplicaciones reales.

  El desarrollo de tubos trenzados requiere una consideración exhaustiva de factores como la selección de materiales, el diseño del proceso y el control de calidad. La cooperación y comunicación con proveedores, fabricantes y usuarios también es clave para el desarrollo exitoso de tuberías trenzadas.

• Operaciones secundarias de ejes reforzados

  El procesamiento secundario de ejes reforzados se refiere al procesamiento posterior y al procesamiento basado en ejes reforzados para cumplir con requisitos y aplicaciones específicas. A continuación se muestran algunos métodos comunes de mecanizado secundario para fortalecer ejes:

  Corte y recorte: según sea necesario, se pueden utilizar herramientas de corte (como hojas de sierra, cortadores, etc.) para cortar el eje reforzado a la longitud requerida. Luego, utilice una herramienta de rectificado (como una muela abrasiva, una amoladora, etc.) para recortar el borde cortado y garantizar suavidad y precisión.

  Perforación y roscado: Dependiendo de los requisitos específicos de la aplicación, se pueden perforar y roscar ejes reforzados. Esto se puede hacer con equipos mecánicos como taladradoras, fresadoras, tornos, etc. para crear agujeros y roscas para la conexión o instalación con otros componentes.

  Tratamiento superficial: La superficie del eje reforzado puede ser sometida a diversos tratamientos para mejorar su rendimiento y apariencia. Por ejemplo, se pueden realizar tratamientos superficiales como pulido, chorro de arena y anodizado para mejorar la suavidad, la resistencia a la corrosión y la estética.

  Tratamiento térmico: según sea necesario, el eje reforzado se puede tratar térmicamente para cambiar las propiedades y el rendimiento de su material. Los métodos comunes de tratamiento térmico incluyen temple, revenido, recocido, etc. para mejorar la resistencia, la dureza y la resistencia al desgaste.

  Recubrimiento y recubrimiento: Para aumentar la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión y la lubricidad del eje reforzado, se puede recubrir o recubrir. Los recubrimientos comunes incluyen cromado, zincado, recubrimiento de polímero, etc. para brindar protección y funcionalidad adicionales.

  El mecanizado secundario para fortalecer el eje debe evaluarse e implementarse en función de las necesidades y requisitos específicos de la aplicación. Antes de continuar con el procesamiento secundario, se requiere un diseño y una planificación adecuados y garantizar que se utilicen las herramientas y equipos adecuados para el procesamiento. Además, el control de calidad y las pruebas también son vínculos importantes para garantizar la calidad del procesamiento secundario del eje. Si tiene alguna pregunta sobre productos en el campo médico, envíenos un mensaje (correo electrónico: info@ansixtech.com) en cualquier momento y nuestro equipo le responderá dentro de las 12 horas.

• Catéteres médicos trenzados y reforzados con bobinas

  Ejes y tubos de catéter trenzados de AnsixTech

  Los conductos trenzados y reforzados con bobinas son dos construcciones de conductos reforzados comunes que se utilizan para proporcionar resistencia y rigidez adicionales. Se utilizan ampliamente en aplicaciones de catéteres en campos médicos, industriales y otros.

  El conducto reforzado trenzado es una estructura tubular tejida con materiales de fibra. Las estructuras trenzadas pueden ser de una, dos o varias capas según la resistencia y flexibilidad requeridas. Los conductos reforzados trenzados suelen estar hechos de materiales flexibles como fibra de poliéster, fibra de poliamida, etc. La construcción trenzada proporciona resistencia y rigidez adicionales, lo que permite que el conducto resista mayores tensiones y curvaturas.

  Los catéteres reforzados con espirales tienen espirales metálicas incrustadas dentro del catéter. Las bobinas suelen estar hechas de materiales metálicos de alta resistencia, como acero inoxidable, titanio, etc. Los conductos reforzados con bobinas tienen mayor rigidez y resistencia a la torsión, lo que proporciona una mejor guía y soporte. La estructura de la bobina también aumenta la resistencia a la presión del conducto, permitiéndole soportar presiones más altas.

  La elección del conducto trenzado y reforzado con bobina depende de las necesidades y requisitos específicos de la aplicación. Los catéteres reforzados trenzados se utilizan a menudo en aplicaciones que requieren mayor flexibilidad y capacidad de flexión, como catéteres vasculares, catéteres de infusión, etc. Los catéteres reforzados con bobinas se utilizan a menudo en aplicaciones que requieren mayor rigidez y capacidades de guía, como cables guía, catéteres marcapasos, etc.

  Es importante tener en cuenta que el diseño y la fabricación de conductos trenzados y reforzados con bobinas deben evaluarse e implementarse en función de las necesidades de la aplicación específica. La colaboración y la comunicación con proveedores, fabricantes y adoptantes también son clave para el desarrollo y la aplicación exitosos de catéteres trenzados y reforzados con espirales.

  Ejes reforzados y configurados a medida hasta 38 Fr

  Tubería Ansix® de paredes subultrafinas; capacidades y tolerancias líderes en la industria

  Las trenzas con refuerzo de alambre longitudinal opcional aumentan la estabilidad y la capacidad de empuje.

  Opciones de revestimiento para lograr lubricidad, claridad y consideraciones de costos

  Configure de forma personalizada la rigidez de la punta y los segmentos del eje para adaptarlos a su aplicación.

  Configuraciones de trenzado y materiales personalizables para una buena flexibilidad, resistencia a las torceduras y una excelente respuesta de torsión.

  Configuraciones de bobinas y materiales personalizables para una excelente flexibilidad y resistencia a las torceduras.

  
  
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• Sistemas de administración multilumen de tubos médicos
  

  Un sistema de administración multilumen fabricado por AnsixTech

  Nuestros procesos patentados nos permiten fabricar catéteres multilumen reforzados con trenzas o espirales con mayor precisión y menor costo. Estos catéteres se utilizan comúnmente en terapias cardíacas estructurales y dispositivos de electrofisiología.

  Hasta 20 lúmenes, reforzado con bobina, revestido de PTFE, revestido de FEP, revestido de poliimida

  Puede combinarse con un diseño de catéter desviable.

  El sistema de administración de tubos médicos de múltiples lúmenes es una estructura tubular utilizada en el campo médico con múltiples cámaras independientes para administrar diferentes líquidos, gases o medicamentos. Estos sistemas suelen estar fabricados de materiales flexibles como poliuretano, silicona, etc. para permitir una fácil inserción y manipulación.

  El diseño y la estructura de los sistemas médicos de colocación de tubos multilumen se pueden personalizar para satisfacer las necesidades de aplicaciones específicas. A continuación se muestran algunas aplicaciones y funciones comunes:

  Sistema de infusión: el sistema de administración de tubos médicos de múltiples lúmenes se puede utilizar para administrar diferentes tipos de líquidos, como solución salina fisiológica, soluciones farmacéuticas, etc. Cada cámara se puede controlar de forma independiente para garantizar la administración y el control precisos de los líquidos.

  Sistema de administración de medicamentos: el sistema de administración de tubos de múltiples lúmenes se puede utilizar para administrar múltiples medicamentos al mismo tiempo para satisfacer necesidades de tratamiento complejas. Cada cámara se puede conectar con diferentes medicamentos para garantizar una administración y mezcla precisas de los medicamentos.

  Sistema de suministro de gas: el sistema de suministro de tubos de múltiples lúmenes se puede utilizar para administrar gases, como oxígeno, mezclas de gases, etc. Cada cámara se puede conectar a una fuente de gas diferente para satisfacer las necesidades específicas del paciente.

  Sistemas de separación de líquidos y gases: en algunas aplicaciones, se pueden utilizar sistemas de suministro de tubos de múltiples lúmenes para separar líquidos y gases. Esto se puede lograr diseñando diferentes estructuras y conexiones de cámara.

  Sistema de monitoreo y control: el sistema de administración de tubos multilumen puede integrar sensores y controladores para monitorear y controlar parámetros como presión, flujo, temperatura, etc. durante el proceso de administración. Esto proporciona monitoreo y retroalimentación en tiempo real para garantizar una entrega segura y precisa.

  El diseño y la fabricación de sistemas médicos de colocación de tubos multilumen deben tener en cuenta factores como la biocompatibilidad, la selección de materiales, la precisión dimensional, etc. para garantizar su uso seguro y eficaz en entornos médicos. Además, el control de calidad y las pruebas también son aspectos importantes para garantizar la calidad de los sistemas de colocación de tubos multilumen.

• Sistemas de administración de bajo perfil para tubos médicos
  

  A medida que la reconstrucción intravascular impulsa la demanda de paredes de catéter cada vez más delgadas y dispositivos con perfiles ultrabajos, tenemos la capacidad de diseñar y fabricar dispositivos que satisfagan sus necesidades.

  El sistema de administración de tubos médicos de paredes delgadas es un sistema de administración utilizado en el campo médico y que consta de estructuras tubulares de paredes delgadas. Estos sistemas suelen estar fabricados de materiales flexibles como poliuretano, silicona, etc. para permitir una fácil inserción y manipulación.

  Los sistemas de administración de tubos médicos de bajo perfil están diseñados y construidos para realizar las siguientes funciones:

  Administración de líquidos: Los sistemas de administración de tubos delgados se pueden usar para administrar líquidos, como solución salina fisiológica, soluciones farmacéuticas, etc. Su estructura de paredes delgadas proporciona un diámetro interior más grande para facilitar el flujo y la administración de líquidos.

  Transporte de gas: Los sistemas de transporte de tubos delgados se pueden usar para transportar gases, como oxígeno, mezclas de gases, etc. Su estructura de paredes delgadas puede proporcionar un diámetro interior más grande y una resistencia menor para facilitar el flujo y el transporte del gas.

  Guía de alambre guía y catéter: el sistema de colocación de tubo delgado se puede utilizar para guiar y colocar alambres guía y catéteres. Su estructura flexible y de paredes delgadas le permite pasar a través de vasos sanguíneos u órganos estrechos y guiar una guía o un catéter hasta el lugar objetivo.

  Administración de medicamentos: Los sistemas de administración de tubos delgados se pueden usar para administrar medicamentos, como medicamentos líquidos, medicamentos en polvo, etc. Su estructura de paredes delgadas proporciona un diámetro interior más grande para facilitar el flujo y la administración de medicamentos.

  Sistema de monitoreo y control: el sistema de transporte de tubos delgados puede integrar sensores y controladores para monitorear y controlar la presión, el flujo, la temperatura y otros parámetros durante el proceso de transporte. Esto proporciona monitoreo y retroalimentación en tiempo real para garantizar una entrega segura y precisa.

  El diseño y la fabricación de sistemas de administración de tubos finos médicos deben tener en cuenta la biocompatibilidad, la selección de materiales, la precisión dimensional y otros factores para garantizar su uso seguro y eficaz en entornos médicos. Además, el control de calidad y las pruebas también son aspectos importantes para garantizar la calidad de los sistemas de transporte de tubos delgados.

  Capacidades

  Balones de dilatación de alta presión y paredes delgadas

  Tubería extruida de pared subultrafina

  Tubos integrados reforzados con alambre ultrafino

  Puntas orientables de perfil bajo

  Catéteres, revestimientos y revestimientos

  Si tiene alguna pregunta sobre productos en el campo médico, envíenos un mensaje (correo electrónico: info@ansixtech.com) en cualquier momento y nuestro equipo le responderá dentro de las 12 horas.