強化シャフト

特徴

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• 医療用強化シャフト
  

  医療用強化シャフトの設計と製造では、生体適合性、耐食性、寸法精度など、医療機器や器具の特別な要件を考慮する必要があります。通常、ISO などの関連する医療業界の規格や規制に準拠する必要があります。 13485品質マネジメントシステム認証など

  医療用強化シャフトの設計と製造は、医療業界の要件と基準を確実に満たし、高品質で信頼性の高い製品を提供するために、専門の医療機器メーカーまたはサプライヤーによって実行される必要があることに注意してください。

  コイル強化コンポジットシャフトは、複合材料とコイルからなる特殊なシャフト素材です。 このシャフト材料構造は、特定の用途の要件を満たすために強度と剛性が向上するように設計されています。

  コイル強化複合シャフトの構造には通常、次の部品が含まれます。

  複合材料外層: 複合材料外層は、繊維強化材料 (カーボン繊維、ガラス繊維など) と樹脂マトリックスで構成されます。 複合材料は高強度、軽量、耐食性などの利点があり、シャフト材料に求められる強度と剛性を得ることができます。

  内部コイル: コイルは、複合材料の外層に埋め込まれた金属コイルです。 コイルは通常、高強度の金属材料 (スチール、チタンなど) で作られており、シャフト材料の剛性とねじり強度を高めるために使用されます。

  樹脂マトリックス: 樹脂マトリックスは、複合外層とコイルの間の接着剤です。 複合外層とコイルの間に接着とサポートを提供し、シャフト素材の全体的な性能を確保します。

  コイル強化複合シャフトの設計と製造では、ねじり強度、剛性、重量などの用途固有の要件を考慮する必要があります。これらのシャフトは、航空宇宙、自動車、機械など、高い強度と剛性を必要とする用途でよく使用されます。 、など。

  コイル強化複合シャフトの設計と製造は、特定の用途の要件を確実に満たし、高品質で信頼性の高い製品を提供するために、専門のエンジニアと製造業者によって実行される必要があることに注意することが重要です。

  
  

• M編ical 編組カテーテルの機能

  医療用ブレードカテーテルは医療現場で使用されるカテーテルで、さまざまな機能や用途があります。 医療用編組カテーテルの一般的な特徴をいくつか示します。

  誘導機能：医療用編組カテーテルは、ガイドワイヤー、カテーテル、バルーンなどの他の医療機器やツールを誘導および誘導するために使用され、医師が血管や他の体腔内を正確に見つけて操作するのに役立ちます。

  送達機能: 医療用編組カテーテルは、薬物、液体、または気体を特定の部分に送達するために使用できます。 カテーテル内のチャネルを介して、治療や診断が必要な領域に薬剤や液体を送達します。

  検出機能: 医療用編組カテーテルは、血圧、体温、血中酸素飽和度などの生理学的パラメーターを検出および監視するセンサーまたはプローブと統合できます。これらのカテーテルは、医師が診断および治療の決定を行うのに役立つリアルタイムの生理学的データを提供できます。 。

  サポート機能: 医療用編組カテーテルは通常、柔軟性と弾性があり、血管やその他の体腔内でサポートと安定性を提供できます。 血管ステントや心臓カテーテルなどの狭い血管や臓器を拡張するために使用できます。

  ドレナージ機能: 医療用編組カテーテルは、胸部ドレナージ チューブ、尿ドレナージ チューブなどの体液やガスを排出するために使用できます。身体から異常な体液やガスを除去するのに役立ちます。

  医療用編組カテーテルの機能と用途は、特定の設計と製造によって異なります。 これらは通常、ポリマー、金属ワイヤーなどの柔軟な材料で作られ、編組または編組技術によって特定の構造に形成されます。 医療用編組カテーテルの設計と製造では、医療環境で安全かつ効果的に使用できるように、生体適合性、材料の選択、寸法精度、その他の要素を考慮する必要があります。

• AnsixTech 向けの潤滑/低摩擦カテーテル ソリューション

  潤滑/低摩擦カテーテル ソリューションは、カテーテル使用時の摩擦と抵抗を軽減するように設計されており、よりスムーズなカテーテルの挿入と操作体験を提供します。 一般的な潤滑/低摩擦カテーテル ソリューションをいくつか紹介します。

  潤滑コーティング: カテーテルの表面は、シリコーン オイル、ポリテトラフルオロエチレン (PTFE) などの潤滑コーティングでコーティングできます。これらの潤滑コーティングは、カテーテルと組織または他の表面との間の摩擦を軽減し、カテーテルの挿入および挿入を容易にします。動く。

  潤滑剤注入：カテーテル挿入前に、カテーテル内のチャネルから生理食塩水や潤滑ジェルなどの潤滑剤を注入することができます。 これらの潤滑剤は、カテーテルと組織の間に潤滑膜を形成し、摩擦と抵抗を軽減します。

  低摩擦材料: カテーテルは、ポリテトラフルオロエチレン (PTFE)、ポリエチレン (PE) などの低摩擦材料で作成できます。これらの材料は摩擦係数が低いため、カテーテルと組織の間の摩擦が軽減されます。

  ファイバーコーティング: カテーテルの表面は、ナノファイバー、ナノコーティングなどのファイバー材料でコーティングできます。これらのファイバーコーティングは、カテーテルと組織の間の接触面積を減らす小さな隆起を作成し、それによって摩擦を低減します。

  ガス潤滑: 一部の特定の用途では、カテーテルの摩擦と抵抗を軽減するためにガス潤滑を使用できます。 たとえば、内視鏡手術中に、二酸化炭素などのガスを導入することにより、カテーテルと組織の間の摩擦を軽減できます。

  AnsixTech は、最小限のデバイスの製造において数十年の経験があり、高速で信頼性が高く、摩擦が低いさまざまな潤滑性のカテーテル素材を提供しています。

  HDPE三層押出

  補強付き HDPE 三層

  フィルムキャスト PTFE ライナーと編組および Pebax® アウター

  Pebax® と EverGlide®

  Pebax® と ProPell™

  潤滑/低摩擦導管ソリューションの選択は、特定の用途のニーズと要件に基づいて評価する必要があります。 高品質で信頼性の高いカテーテル製品を提供するには、設計および製造プロセスにおいて、生体適合性、材料の選択、潤滑効果の耐久性などの要素を考慮する必要があります。

  滑らかな表面は、あらゆる低侵襲デバイスの重要な機能です。 低摩擦ルーメンにより、デバイスは最小限の力で曲がりくねった解剖学的構造や狭い空間に容易にアクセスできます。

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• ワイヤーオプション
  

  産業およびその他の用途。 編組チューブを開発するための一般的な手順は次のとおりです。

  ニーズを決定する: まず、編組チューブを開発するための具体的なニーズと用途を明確に定義する必要があります。 これには、パイプの直径、長さ、材料要件、耐圧性、耐薬品性などが含まれます。

  材料の選択：ニーズに応じて適切な繊維材料とマトリックス材料を選択します。 一般的に使用される繊維材料には、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、ガラス繊維などが含まれます。マトリックス材料には、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニルなどが使用できます。

  製織技術: 製織構造、製織密度、製織角度などの製織技術を決定します。 編組構造には単層編組、二層編組、多層編組があり、編組密度と編組角度がチューブの強度と柔軟性に影響します。

  設計および製造: ニーズとプロセス要件に応じて編組チューブを設計および製造します。 これには、編組機のパラメータの決定、編組金型の設計と製造、およびその後の編組チューブの切断や熱処理などの加工が含まれます。

  品質管理: 製造プロセス中に、編組パイプの品質が要件を満たしていることを確認するために品質管理とテストが実行されます。 これには、チューブのサイズ、外観、強度などを確認し、必要な試験と認証を実施することが含まれます。

  アプリケーションテスト：開発した編組チューブのアプリケーションテストを実施し、その性能と信頼性を検証します。 これには、編組パイプが実際の用途の要件を満たしていることを確認するための、圧力試験、耐薬品性試験、耐摩耗性試験などが含まれます。

  編組チューブの開発には、材料の選択、工程設計、品質管理などの要素を総合的に考慮する必要があります。 サプライヤー、メーカー、ユーザーとの協力とコミュニケーションも、編組パイプの開発を成功させる鍵となります。

• 強化シャフトの二次加工

  強化シャフトの二次加工とは、特定の要件や用途に合わせて強化シャフトをベースにさらに加工・加工することを指します。 シャフトを強化するための一般的な二次加工方法をいくつか紹介します。

  切断とトリミング: 必要に応じて、切断ツール (鋸刃、カッターなど) を使用して、強化シャフトを必要な長さに切断できます。 次に、ドレッシングツール (砥石車、グラインダーなど) を使用して切断端をトリミングし、滑らかさと精度を確保します。

  穴あけとねじ切り: 特定の用途要件に応じて、強化シャフトに穴あけとねじ切りを行うことができます。 これは、ボール盤、フライス盤、旋盤などの機械装置を使用して実行でき、他のコンポーネントとの接続または取り付けのための穴やネジ山を作成できます。

  表面処理：強化シャフトの表面には、性能や外観を向上させるためにさまざまな処理を施すことができます。 たとえば、平滑性、耐食性、美観を向上させるために、研磨、サンドブラスト、陽極酸化などの表面処理を行うことができます。

  熱処理: 必要に応じて、強化シャフトを熱処理して、材料の特性と性能を変化させることができます。 一般的な熱処理方法には、強度、硬度、耐摩耗性を向上させるための焼き入れ、焼き戻し、焼きなましなどが含まれます。

  コーティングとコーティング：強化シャフトの耐摩耗性、耐食性、潤滑性を高めるために、コーティングまたはコーティングを行うことができます。 一般的なコーティングには、追加の保護と機能を提供するクロムメッキ、亜鉛メッキ、ポリマーコーティングなどが含まれます。

  シャフトを強化するための二次加工は、特定のアプリケーションのニーズと要件に基づいて評価および実装する必要があります。 二次加工に進む前に、適切な設計と計画が必要であり、加工に適切なツールと機器が使用されていることを確認します。 さらに、品質管理とテストもシャフトの二次加工の品質を保証する重要なリンクです。 医療分野の製品についてご質問がございましたら、いつでもメッセージ(メール: info@ansixtech.com )をお送りください。当社のチームが12時間以内に返信いたします。

• 医療用ブレードおよびコイル強化カテーテル

  AnsixTech による編組カテーテル シャフトとチューブ

  編組導管とコイル強化導管は、強度と剛性を高めるために使用される 2 つの一般的な強化導管構造です。 医療、産業、その他の分野のカテーテル用途に広く使用されています。

  編組強化導管は、繊維材料で織られた管状構造です。 編組構造は、必要な強度と柔軟性に応じて、単層、二重、または多層にすることができます。 編組強化導管は通常、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維などの柔軟な材料で作られています。編組構造により強度と剛性が向上し、導管がより大きな応力や曲げに耐えられるようになります。

  コイル強化カテーテルは、カテーテル内に金属コイルが埋め込まれています。 コイルは通常、ステンレス鋼、チタンなどの高強度金属材料で作られています。コイルで強化された導管は剛性とねじれ強度が高く、より優れたガイドとサポートを提供します。 また、コイル構造により導管の耐圧性も向上し、より高い圧力に耐えることができます。

  編組およびコイル強化コンジットの選択は、特定のアプリケーションのニーズと要件によって異なります。 編組強化カテーテルは、血管カテーテル、注入カテーテルなど、より高い柔軟性と屈曲性が必要な用途でよく使用されます。コイル強化カテーテルは、ガイド ワイヤ、ペースメーカー カテーテル、カテーテルなど、より高い剛性と誘導機能が必要な用途でよく使用されます。等

  編組およびコイル強化導管の設計と製造は、特定の用途のニーズに基づいて評価および実装する必要があることに注意することが重要です。 サプライヤー、メーカー、採用者との協力とコミュニケーションも、編組コイル強化カテーテルの開発と応用を成功させる鍵となります。

  カスタム構成の強化シャフト (最大 38 Fr)

  Ansix® サブ超薄肉チューブ; 業界をリードする機能と耐性

  オプションの縦方向のワイヤー補強を備えたブレードにより、安定性と押しやすさが向上します

  潤滑性、透明性、コストを考慮したライナーのオプション

  用途に合わせて先端剛性とシャフトセグメントをカスタム構成

  優れた柔軟性、耐キンク性、優れたトルク応答を実現するためにカスタマイズ可能な編組構成と材料

  優れた柔軟性と耐キンク性を実現するためにカスタマイズ可能なコイル構成と材料

  
  
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• 医療用チューブ マルチルーメン デリバリー システム
  

  AnsixTech社製マルチルーメンデリバリーシステム

  当社独自のプロセスにより、編組またはコイルで強化されたマルチルーメン カテーテルをより高精度かつ低コストで製造できます。 これらのカテーテルは、構造的心臓治療や電気生理学装置で一般的に使用されます。

  最大 20 ルーメン、コイル強化、PTFE 裏地、FEP 裏地、ポリイミド裏地

  偏向可能なカテーテル設計と組み合わせることができます

  医療用マルチルーメン チューブ デリバリー システムは、医療分野で使用される、異なる液体、気体、または薬物を送達するための複数の独立したチャンバーを備えた管状構造です。 このようなシステムは通常、挿入や操作が容易なように、ポリウレタン、シリコンなどの柔軟な素材で作られています。

  医療用マルチルーメン チューブ デリバリー システムの設計と構造は、特定の用途のニーズに合わせてカスタマイズできます。 一般的なアプリと機能をいくつか示します。

  注入システム: 医療用マルチルーメン チューブ送達システムは、生理食塩水、医薬品溶液などのさまざまな種類の液体を送達するために使用できます。各チャンバーは独立して制御でき、液体の正確な送達と制御を保証します。

  薬物送達システム: マルチルーメン チューブ送達システムを使用すると、複数の薬物を同時に送達し、複雑な治療ニーズを満たすことができます。 各チャンバーは異なる薬剤と接続でき、薬剤の正確な送達と混合を保証します。

  ガス送達システム: マルチルーメンチューブ送達システムを使用して、酸素、ガス混合物などのガスを送達できます。各チャンバーを異なるガス源に接続して、患者の特定のニーズを満たすことができます。

  液体と気体の分離システム: 一部の用途では、マルチルーメン チューブ送達システムを使用して液体と気体を分離できます。 これは、さまざまなチャンバー構造と接続を設計することで実現できます。

  監視および制御システム: マルチルーメン チューブ送達システムは、センサーとコントローラーを統合して、送達プロセス中の圧力、流量、温度などのパラメーターを監視および制御できます。 これにより、リアルタイムのモニタリングとフィードバックが提供され、安全で正確な配送が保証されます。

  医療用マルチルーメン チューブ デリバリー システムの設計と製造では、医療環境で安全かつ効果的に使用できるように、生体適合性、材料の選択、寸法精度などの要素を考慮する必要があります。 さらに、品質管理とテストも、マルチルーメン チューブ デリバリー システムの品質を確保するための重要な側面です。

• 医療用チューブ用の薄型デリバリー システム
  

  血管内の再建により、ますます薄いカテーテル壁や超低プロファイルのデバイスの需要が高まる中、当社はお客様のニーズを満たすデバイスを設計および製造する能力を備えています。

  医療用薄壁チューブデリバリーシステムは、医療分野で使用される薄肉チューブ構造からなるデリバリーシステムです。 このようなシステムは通常、挿入や操作が容易なように、ポリウレタン、シリコンなどの柔軟な素材で作られています。

  医療用チューブの薄型デリバリー システムは、次の機能を実行するように設計および構築されています。

  液体送達: 細いチューブ送達システムは、生理食塩水や医薬品溶液などの液体を送達するために使用できます。その薄壁構造により内径が大きくなり、流体の流れと送達が容易になります。

  ガス輸送: 細管輸送システムは、酸素、ガス混合物などのガスの輸送に使用できます。その薄壁構造により、内径が大きくなり、抵抗が小さくなり、ガスの流れと輸送が容易になります。

  ガイド ワイヤーとカテーテルの誘導: 細いチューブ送達システムは、ガイド ワイヤーとカテーテルの誘導と送達に使用できます。 柔軟で薄壁の構造により、狭い血管や臓器を通過し、ガイドワイヤーやカテーテルを目的の位置まで導くことができます。

  薬物送達: 細管送達システムは、液体薬物、粉末薬物などの薬物を送達するために使用できます。その薄壁構造により内径が大きくなり、薬物の流れと送達が容易になります。

  監視および制御システム: 細管搬送システムにはセンサーとコントローラーを統合して、搬送プロセス中の圧力、流量、温度、その他のパラメーターを監視および制御できます。 これにより、リアルタイムのモニタリングとフィードバックが提供され、安全で正確な配送が保証されます。

  医療用チューブの細いデリバリーシステムの設計と製造では、医療環境で安全かつ効果的に使用できるように、生体適合性、材料の選択、寸法精度、その他の要素を考慮する必要があります。 さらに、細管搬送システムの品質を確保するには、品質管理とテストも重要な側面です。

  能力

  薄肉高圧拡張バルーン

  準極薄肉押出チューブ

  極細ワイヤーで強化されたチューブが埋め込まれています

  薄型の操向可能なチップ

  カテーテル、ライナー、コーティング

  医療分野の製品についてご質問がございましたら、いつでもメッセージ(メール: info@ansixtech.com )をお送りください。当社のチームが12時間以内に返信いたします。