Verstärkte Wellen

MERKMALE

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• Verstärkte Schäfte für die Medizin
  

  Bei der Konstruktion und Herstellung medizinischer verstärkter Schäfte müssen die besonderen Anforderungen medizinischer Geräte und Instrumente wie Biokompatibilität, Korrosionsbeständigkeit, Maßhaltigkeit usw. berücksichtigt werden. Sie müssen in der Regel den relevanten Standards und Vorschriften der medizinischen Industrie wie ISO entsprechen Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems 13485 usw.

  Es ist zu beachten, dass die Entwicklung und Herstellung medizinischer verstärkter Schäfte von professionellen Herstellern oder Zulieferern medizinischer Geräte durchgeführt werden sollte, um sicherzustellen, dass sie den Anforderungen und Standards der medizinischen Industrie entsprechen und qualitativ hochwertige und zuverlässige Produkte liefern.

  Coil Reinforced Composite Shaft ist ein spezielles Schaftmaterial, das aus Verbundmaterialien und Spulen besteht. Diese Schaftmaterialstruktur ist so konzipiert, dass sie eine erhöhte Festigkeit und Steifigkeit bietet, um den Anforderungen einer bestimmten Anwendung gerecht zu werden.

  Die Struktur einer spulenverstärkten Verbundwelle umfasst normalerweise die folgenden Teile:

  Außenschicht aus Verbundwerkstoff: Die Außenschicht aus Verbundwerkstoff besteht aus faserverstärkten Materialien (wie Kohlefaser, Glasfaser usw.) und einer Harzmatrix. Verbundwerkstoffe zeichnen sich durch hohe Festigkeit, geringes Gewicht und Korrosionsbeständigkeit aus und können die für Wellenmaterialien erforderliche Festigkeit und Steifigkeit bieten.

  Interne Spulen: Spulen sind Metallspulen, die in die äußere Schicht aus Verbundmaterial eingebettet sind. Spulen bestehen meist aus hochfesten Metallwerkstoffen (wie Stahl, Titan etc.) und dienen der Erhöhung der Steifigkeit und Torsionsfestigkeit des Schaftmaterials.

  Harzmatrix: Die Harzmatrix ist der Klebstoff zwischen der Verbundaußenschicht und der Spule. Es sorgt für die Verbindung und Unterstützung zwischen der äußeren Verbundschicht und der Spule und gewährleistet so die Gesamtleistung des Schaftmaterials.

  Bei der Konstruktion und Herstellung spulenverstärkter Verbundwellen müssen anwendungsspezifische Anforderungen wie Torsionsfestigkeit, Steifigkeit, Gewicht usw. berücksichtigt werden. Sie werden häufig in Anwendungen eingesetzt, die eine hohe Festigkeit und Steifigkeit erfordern, beispielsweise in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau und im Maschinenbau , usw.

  Es ist wichtig zu beachten, dass die Konstruktion und Herstellung von spulenverstärkten Verbundwellen von professionellen Ingenieuren und Herstellern durchgeführt werden sollte, um sicherzustellen, dass sie den Anforderungen der spezifischen Anwendung entsprechen und ein qualitativ hochwertiges und zuverlässiges Produkt liefern.

  
  

• MHrsgical geflochtene Katheterfunktionen

  Medizinischer geflochtener Katheter ist ein Katheter, der im medizinischen Bereich verwendet wird und eine Vielzahl von Funktionen und Anwendungen hat. Hier sind einige gemeinsame Merkmale medizinischer geflochtener Katheter:

  Führungsfunktion: Medizinische geflochtene Katheter werden zur Führung und Führung anderer medizinischer Geräte oder Werkzeuge wie Führungsdrähte, Katheter, Ballons usw. verwendet. Sie helfen Ärzten, Blutgefäße oder andere Körperhöhlen genau zu lokalisieren und darin zu operieren.

  Abgabefunktion: Medizinische geflochtene Katheter können zur Abgabe von Medikamenten, Flüssigkeiten oder Gasen an bestimmte Teile verwendet werden. Es transportiert Medikamente oder Flüssigkeiten durch Kanäle im Katheter in den Bereich, der behandelt oder diagnostiziert werden muss.

  Erkennungsfunktion: Medizinische geflochtene Katheter können mit Sensoren oder Sonden integriert werden, um physiologische Parameter wie Blutdruck, Temperatur, Blutsauerstoffsättigung usw. zu erkennen und zu überwachen. Diese Katheter können physiologische Daten in Echtzeit liefern, um Ärzten bei Diagnose- und Behandlungsentscheidungen zu helfen .

  Stützfunktion: Medizinische Flechtkatheter sind in der Regel flexibel und elastisch und können in Blutgefäßen oder anderen Körperhöhlen für Halt und Stabilität sorgen. Sie können zur Erweiterung enger Blutgefäße oder Organe eingesetzt werden, etwa Gefäßstents, Herzkatheter etc.

  Drainagefunktion: Medizinische geflochtene Katheter können zum Ableiten von Flüssigkeiten oder Gasen verwendet werden, z. B. Thoraxdrainageschläuche, Urindrainageschläuche usw. Sie können dabei helfen, abnormale Flüssigkeiten oder Gase aus dem Körper zu entfernen.

  Die Funktion und Anwendung medizinischer Flechtkatheter hängt von der jeweiligen Konstruktion und Herstellung ab. Sie bestehen in der Regel aus flexiblen Materialien wie Polymeren, Metalldrähten usw. und werden durch Flecht- oder Flechttechniken zu bestimmten Strukturen geformt. Bei der Entwicklung und Herstellung medizinischer geflochtener Katheter müssen Biokompatibilität, Materialauswahl, Maßgenauigkeit und andere Faktoren berücksichtigt werden, um ihren sicheren und effektiven Einsatz in medizinischen Umgebungen zu gewährleisten.

• Gleitfähige / reibungsarme Katheterlösungen für AnsixTech

  Gleitfähige/reibungsarme Katheterlösungen sind darauf ausgelegt, Reibung und Widerstand während der Katheterverwendung zu reduzieren und so für ein reibungsloseres Einführen und Bedienen des Katheters zu sorgen. Hier sind einige gängige geschmierte/reibungsarme Katheterlösungen:

  Gleitbeschichtung: Die Oberfläche des Katheters kann mit einer Gleitbeschichtung wie Silikonöl, Polytetrafluorethylen (PTFE) usw. beschichtet werden. Diese Gleitbeschichtungen können die Reibung zwischen dem Katheter und dem Gewebe oder anderen Oberflächen verringern, wodurch sich der Katheter leichter einführen lässt bewegen.

  Gleitmittelinjektion: Vor dem Einführen des Katheters kann Gleitmittel wie physiologische Kochsalzlösung, Gleitgel usw. durch den Kanal im Inneren des Katheters injiziert werden. Diese Gleitmittel können einen Gleitfilm zwischen Katheter und Gewebe bilden und so Reibung und Widerstand verringern.

  Reibungsarme Materialien: Der Katheter kann aus reibungsarmen Materialien wie Polytetrafluorethylen (PTFE), Polyethylen (PE) usw. bestehen. Diese Materialien haben einen niedrigen Reibungskoeffizienten, wodurch die Reibung zwischen Katheter und Gewebe verringert wird.

  Faserbeschichtung: Die Oberfläche des Katheters kann mit Fasermaterialien wie Nanofasern, Nanobeschichtungen usw. beschichtet werden. Diese Faserbeschichtungen erzeugen winzige Unebenheiten, die die Kontaktfläche zwischen Katheter und Gewebe verringern und dadurch die Reibung verringern.

  Gasschmierung: In einigen spezifischen Anwendungen kann Gasschmierung verwendet werden, um Reibung und Widerstand des Katheters zu reduzieren. Beispielsweise kann bei endoskopischen Eingriffen die Reibung zwischen Katheter und Gewebe durch Einleiten eines Gases, beispielsweise Kohlendioxid, verringert werden.

  AnsixTech verfügt über jahrzehntelange Erfahrung in der Herstellung von Minimalgeräten und bietet eine Reihe gleitfähiger Kathetermaterialien an, die schnell, zuverlässig und reibungsarm sind.

  HDPE-Dreischichtextrusion

  HDPE-Dreischicht mit Verstärkung

  Filmgegossener PTFE-Liner mit Geflecht und Pebax®-Außenseite

  Pebax® mit EverGlide®

  Pebax® mit ProPell™

  Die Auswahl geschmierter/reibungsarmer Leitungslösungen sollte auf der Grundlage spezifischer Anwendungsanforderungen und -anforderungen bewertet werden. Während des Design- und Herstellungsprozesses müssen Faktoren wie Biokompatibilität, Materialauswahl und Dauerhaftigkeit der Schmierwirkung berücksichtigt werden, um die Bereitstellung hochwertiger und zuverlässiger Katheterprodukte sicherzustellen.

  Gleitende Oberflächen sind ein entscheidendes Merkmal jedes minimalinvasiven Geräts. Lumen mit geringer Reibung ermöglichen den Geräten den einfachen Zugang zu gewundenen Anatomien und engen Räumen mit minimalem Kraftaufwand.

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• Drahtoptionen
  

  industrielle und andere Anwendungen. Hier sind die allgemeinen Schritte zur Entwicklung von geflochtenen Schläuchen:

  Bestimmen Sie die Anforderungen: Zunächst müssen die spezifischen Anforderungen und Anwendungen für die Entwicklung von geflochtenen Schläuchen klar definiert werden. Dazu gehören Rohrdurchmesser, Länge, Materialanforderungen, Druckfestigkeit, chemische Beständigkeit usw.

  Materialauswahl: Je nach Bedarf geeignete Fasermaterialien und Matrixmaterialien auswählen. Zu den häufig verwendeten Fasermaterialien gehören Polyesterfasern, Polyamidfasern, Glasfasern usw. Das Matrixmaterial kann Polyurethan, Polyethylen, Polyvinylchlorid usw. sein.

  Webtechnologie: Bestimmen Sie die Webtechnologie, einschließlich Webstruktur, Webdichte und Webwinkel. Die Geflechtstruktur kann ein einschichtiges Geflecht, ein zweischichtiges Geflecht oder ein mehrschichtiges Geflecht sein, und die Geflechtdichte und der Geflechtwinkel beeinflussen die Festigkeit und Flexibilität des Rohrs.

  Design und Fertigung: Entwerfen und fertigen Sie geflochtene Rohre je nach Bedarf und Prozessanforderungen. Dazu gehören die Festlegung der Parameter der Flechtmaschine, die Konstruktion und Herstellung der Flechtform sowie die anschließende Bearbeitung des Flechtschlauchs wie Schneiden, Wärmebehandlung usw.

  Qualitätskontrolle: Während des Herstellungsprozesses werden Qualitätskontrollen und Tests durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Qualität des geflochtenen Rohrs den Anforderungen entspricht. Dazu gehört die Prüfung der Größe, des Aussehens, der Festigkeit usw. der Rohre sowie die Durchführung der erforderlichen Tests und Zertifizierungen.

  Anwendungstests: Führen Sie Anwendungstests am entwickelten geflochtenen Schlauch durch, um dessen Leistung und Zuverlässigkeit zu überprüfen. Dies kann Drucktests, chemische Beständigkeitstests, Abriebfestigkeitstests usw. umfassen, um sicherzustellen, dass das geflochtene Rohr die Anforderungen in tatsächlichen Anwendungen erfüllen kann.

  Die Entwicklung geflochtener Schläuche erfordert eine umfassende Berücksichtigung von Faktoren wie Materialauswahl, Prozessdesign und Qualitätskontrolle. Auch die Zusammenarbeit und Kommunikation mit Lieferanten, Herstellern und Anwendern ist für die erfolgreiche Entwicklung von Flechtrohren von entscheidender Bedeutung.

• Sekundäre Operationen mit verstärkten Wellen

  Unter der Sekundärbearbeitung von verstärkten Wellen versteht man die Weiterverarbeitung und Bearbeitung auf der Basis von verstärkten Wellen, um spezifische Anforderungen und Anwendungen zu erfüllen. Hier sind einige gängige sekundäre Bearbeitungsmethoden zur Verstärkung von Wellen:

  Schneiden und Beschneiden: Bei Bedarf kann der verstärkte Schaft mit Schneidwerkzeugen (z. B. Sägeblättern, Fräsern usw.) auf die erforderliche Länge gekürzt werden. Verwenden Sie dann ein Abrichtwerkzeug (z. B. eine Schleifscheibe, Schleifmaschine usw.), um die Schnittkante zu trimmen, um Glätte und Genauigkeit zu gewährleisten.

  Bohren und Gewindeschneiden: Abhängig von den spezifischen Anwendungsanforderungen können verstärkte Wellen gebohrt und mit Gewinde versehen werden. Dies kann mit mechanischen Geräten wie Bohrmaschinen, Fräsmaschinen, Drehmaschinen usw. erfolgen, um Löcher und Gewinde für die Verbindung oder Installation mit anderen Komponenten zu erstellen.

  Oberflächenbehandlung: Die Oberfläche des verstärkten Schafts kann verschiedenen Behandlungen unterzogen werden, um seine Leistung und sein Aussehen zu verbessern. Beispielsweise können Oberflächenbehandlungen wie Polieren, Sandstrahlen und Eloxieren durchgeführt werden, um die Glätte, Korrosionsbeständigkeit und Ästhetik zu verbessern.

  Wärmebehandlung: Bei Bedarf kann der verstärkte Schaft wärmebehandelt werden, um die Eigenschaften und Leistung seines Materials zu verändern. Zu den gängigen Wärmebehandlungsmethoden gehören Abschrecken, Anlassen, Glühen usw. zur Verbesserung von Festigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit.

  Beschichten und Beschichten: Um die Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Schmierfähigkeit der verstärkten Welle zu erhöhen, kann diese beschichtet oder beschichtet werden. Zu den gängigen Beschichtungen gehören Verchromung, Verzinkung, Polymerbeschichtung usw., um zusätzlichen Schutz und Funktionalität zu bieten.

  Sekundärbearbeitung zur Verstärkung der Welle muss auf der Grundlage spezifischer Anwendungsanforderungen und -anforderungen bewertet und implementiert werden. Bevor mit der Sekundärverarbeitung fortgefahren wird, ist eine ordnungsgemäße Planung und Planung erforderlich. Außerdem muss sichergestellt werden, dass die geeigneten Werkzeuge und Geräte für die Verarbeitung verwendet werden. Darüber hinaus sind Qualitätskontrolle und Prüfung wichtige Glieder, um die Qualität der Weiterverarbeitung der Welle sicherzustellen. Wenn Sie Fragen zu Produkten im medizinischen Bereich haben, senden Sie uns jederzeit eine Nachricht (E-Mail: info@ansixtech.com) und unser Team wird Ihnen innerhalb von 12 Stunden antworten.

• Medizinische geflochtene und spulenverstärkte Katheter

  Geflochtene Katheterschäfte und Schläuche von AnsixTech

  Geflochtene und spulenverstärkte Leitungen sind zwei gängige verstärkte Leitungskonstruktionen, die für zusätzliche Festigkeit und Steifigkeit verwendet werden. Sie werden häufig in Katheteranwendungen in der Medizin, Industrie und anderen Bereichen eingesetzt.

  Geflochtene, verstärkte Leitungen sind röhrenförmige Strukturen, die aus Fasermaterialien gewebt sind. Geflochtene Strukturen können je nach erforderlicher Festigkeit und Flexibilität ein-, zwei- oder mehrschichtig sein. Geflochtene, verstärkte Leitungen bestehen normalerweise aus flexiblen Materialien wie Polyesterfasern, Polyamidfasern usw. Die geflochtene Konstruktion sorgt für zusätzliche Festigkeit und Steifigkeit, sodass die Leitung größeren Belastungen und Biegungen standhalten kann.

  Bei spulenverstärkten Kathetern sind im Inneren des Katheters Metallspulen eingebettet. Spulen bestehen normalerweise aus hochfesten Metallmaterialien wie Edelstahl, Titan usw. Spulenverstärkte Leitungen weisen eine höhere Steifigkeit und Torsionsfestigkeit auf und bieten eine bessere Führung und Unterstützung. Die Spulenstruktur erhöht außerdem die Druckfestigkeit der Leitung, sodass sie höheren Drücken standhalten kann.

  Die Wahl der geflochtenen und wendelverstärkten Leitungen hängt von den spezifischen Anwendungsanforderungen und -anforderungen ab. Geflochtene, verstärkte Katheter werden häufig in Anwendungen verwendet, die eine höhere Flexibilität und Biegsamkeit erfordern, wie z. B. Gefäßkatheter, Infusionskatheter usw. Spulenverstärkte Katheter werden häufig in Anwendungen verwendet, die eine höhere Steifigkeit und Führungsfähigkeiten erfordern, wie z. B. Führungsdrähte, Herzschrittmacherkatheter, usw.

  Es ist wichtig zu beachten, dass die Konstruktion und Herstellung von geflochtenen und spulenverstärkten Leitungen auf der Grundlage spezifischer Anwendungsanforderungen bewertet und umgesetzt werden sollte. Auch die Zusammenarbeit und Kommunikation mit Lieferanten, Herstellern und Anwendern ist für die erfolgreiche Entwicklung und Anwendung von geflochtenen und spulenverstärkten Kathetern von entscheidender Bedeutung.

  Individuell konfigurierte, verstärkte Schäfte bis 38 Fr

  Ansix® Sub-Ultra-Thin-Walls-Schläuche; branchenführende Fähigkeiten und Toleranzen

  Geflechte mit optionaler Längsdrahtverstärkung erhöhen die Stabilität und Schiebefähigkeit

  Liner-Optionen zur Erzielung von Gleitfähigkeit, Klarheit und Kostenerwägungen

  Konfigurieren Sie die Spitzensteifigkeit und die Schaftsegmente individuell entsprechend Ihrer Anwendung

  Geflechtkonfigurationen und Materialien können individuell angepasst werden, um gute Flexibilität, Knickfestigkeit und hervorragende Drehmomentreaktion zu gewährleisten

  Spulenkonfigurationen und Materialien können für hervorragende Flexibilität und Knickfestigkeit angepasst werden

  
  
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• Multilumen-Einführungssysteme für medizinische Schläuche
  

  Ein mehrlumiges Abgabesystem, hergestellt von AnsixTech

  Unsere proprietären Prozesse ermöglichen es uns, geflochtene oder spulenverstärkte Multilumenkatheter mit größerer Präzision und geringeren Kosten herzustellen. Diese Katheter werden häufig in strukturellen Herztherapien und elektrophysiologischen Geräten verwendet.

  Bis zu 20 Lumen, Spulenverstärkung, PTFE-Auskleidung, FEP-Auskleidung, Polyimid-Auskleidung

  Kann mit einem ablenkbaren Katheterdesign kombiniert werden

  Das medizinische Multilumen-Röhrenabgabesystem ist eine röhrenförmige Struktur, die im medizinischen Bereich mit mehreren unabhängigen Kammern zur Abgabe verschiedener Flüssigkeiten, Gase oder Medikamente verwendet wird. Solche Systeme bestehen normalerweise aus flexiblen Materialien wie Polyurethan, Silikon usw., um ein einfaches Einführen und Manipulieren zu ermöglichen.

  Das Design und die Struktur von medizinischen Multilumen-Schlauchabgabesystemen können an spezifische Anwendungsanforderungen angepasst werden. Hier sind einige gängige Apps und Funktionen:

  Infusionssystem: Das medizinische Multilumen-Schlauchabgabesystem kann zur Abgabe verschiedener Arten von Flüssigkeiten wie physiologischer Kochsalzlösung, pharmazeutischer Lösungen usw. verwendet werden. Jede Kammer kann unabhängig gesteuert werden, um eine genaue Abgabe und Kontrolle der Flüssigkeiten zu gewährleisten.

  Arzneimittelabgabesystem: Das Mehrlumen-Röhrenabgabesystem kann zur gleichzeitigen Abgabe mehrerer Arzneimittel verwendet werden, um komplexe Behandlungsanforderungen zu erfüllen. Jede Kammer kann mit verschiedenen Medikamenten verbunden werden, um eine genaue Abgabe und Mischung der Medikamente zu gewährleisten.

  Gasabgabesystem: Das Mehrlumen-Schlauchabgabesystem kann zur Abgabe von Gasen wie Sauerstoff, Gasmischungen usw. verwendet werden. Jede Kammer kann an eine andere Gasquelle angeschlossen werden, um den spezifischen Bedürfnissen des Patienten gerecht zu werden.

  Flüssigkeits- und Gastrennsysteme: In einigen Anwendungen können mehrlumige Schlauchabgabesysteme zur Trennung von Flüssigkeiten und Gasen verwendet werden. Dies kann durch die Gestaltung unterschiedlicher Kammerstrukturen und -verbindungen erreicht werden.

  Überwachungs- und Steuerungssystem: Das mehrlumige Schlauchabgabesystem kann Sensoren und Steuerungen integrieren, um Parameter wie Druck, Durchfluss, Temperatur usw. während des Abgabevorgangs zu überwachen und zu steuern. Dies ermöglicht Echtzeitüberwachung und Feedback, um eine sichere und genaue Lieferung zu gewährleisten.

  Bei der Entwicklung und Herstellung von medizinischen Multilumen-Schlauchabgabesystemen müssen Faktoren wie Biokompatibilität, Materialauswahl, Maßhaltigkeit usw. berücksichtigt werden, um ihren sicheren und effektiven Einsatz in medizinischen Umgebungen zu gewährleisten. Darüber hinaus sind Qualitätskontrolle und Tests wichtige Aspekte, um die Qualität von Mehrlumen-Schlauchsystemen sicherzustellen.

• Flache Einführungssysteme für medizinische Schläuche
  

  Da die intravaskuläre Rekonstruktion die Nachfrage nach immer dünneren Katheterwänden und Geräten mit ultraflachem Profil steigert, verfügen wir über die Möglichkeiten, Geräte entsprechend Ihren Anforderungen zu entwickeln und herzustellen.

  Das Medical Thin-Walled Tubing Delivery System ist ein im medizinischen Bereich verwendetes Verabreichungssystem, das aus dünnwandigen röhrenförmigen Strukturen besteht. Solche Systeme bestehen normalerweise aus flexiblen Materialien wie Polyurethan, Silikon usw., um ein einfaches Einführen und Manipulieren zu ermöglichen.

  Medizinische Schlauch-Einführungssysteme mit niedrigem Profil sind so konzipiert und konstruiert, dass sie die folgenden Funktionen erfüllen:

  Flüssigkeitsabgabe: Abgabesysteme mit dünnen Schläuchen können zur Abgabe von Flüssigkeiten wie physiologischer Kochsalzlösung, pharmazeutischen Lösungen usw. verwendet werden. Die dünnwandige Struktur bietet einen größeren Innendurchmesser für einen einfacheren Flüssigkeitsfluss und eine einfachere Abgabe.

  Gastransport: Transportsysteme mit dünnen Röhren können zum Transport von Gasen wie Sauerstoff, Gasgemischen usw. verwendet werden. Die dünnwandige Struktur kann einen größeren Innendurchmesser und einen geringeren Widerstand bieten, um den Gasfluss und -transport zu erleichtern.

  Führungsdraht- und Katheterführung: Das Dünnschlauch-Einführungssystem kann zur Führung und Einführung von Führungsdrähten und Kathetern verwendet werden. Seine flexible und dünnwandige Struktur ermöglicht es ihm, durch enge Blutgefäße oder Organe zu gelangen und einen Führungsdraht oder Katheter zum Zielort zu führen.

  Arzneimittelabgabe: Abgabesysteme mit dünnen Röhren können zur Abgabe von Arzneimitteln wie flüssigen Arzneimitteln, Arzneimittelpulvern usw. verwendet werden. Die dünnwandige Struktur bietet einen größeren Innendurchmesser für einen einfacheren Arzneimittelfluss und eine einfachere Abgabe.

  Überwachungs- und Steuerungssystem: Das Dünnrohr-Fördersystem kann Sensoren und Steuerungen integrieren, um Druck, Durchfluss, Temperatur und andere Parameter während des Förderprozesses zu überwachen und zu steuern. Dies ermöglicht Echtzeitüberwachung und Feedback, um eine sichere und genaue Lieferung zu gewährleisten.

  Bei der Entwicklung und Herstellung dünner Verabreichungssysteme für medizinische Schläuche müssen Biokompatibilität, Materialauswahl, Maßhaltigkeit und andere Faktoren berücksichtigt werden, um ihren sicheren und effektiven Einsatz in medizinischen Umgebungen zu gewährleisten. Darüber hinaus sind Qualitätskontrolle und Prüfung wichtige Aspekte zur Sicherstellung der Qualität von Dünnrohr-Fördersystemen.

  Fähigkeiten

  Dünnwandige Hochdruck-Dilatationsballons

  Sub-ultradünnwandiger extrudierter Schlauch

  Eingebetteter ultrafeiner drahtverstärkter Schlauch

  Lenkbare Spitzen mit niedrigem Profil

  Katheter, Liner und Beschichtungen

  Wenn Sie Fragen zu Produkten im medizinischen Bereich haben, senden Sie uns jederzeit eine Nachricht (E-Mail: info@ansixtech.com) und unser Team wird Ihnen innerhalb von 12 Stunden antworten.