شفت های تقویت شده

امکانات

• 
• شفت های تقویت شده برای پزشکی
  

  طراحی و ساخت شفت های تقویت شده پزشکی نیاز به در نظر گرفتن الزامات ویژه تجهیزات و ابزار پزشکی مانند زیست سازگاری، مقاومت در برابر خوردگی، دقت ابعادی و غیره دارد. گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت 13485 و غیره

  لازم به ذکر است که طراحی و ساخت شفت های تقویت شده پزشکی باید توسط سازندگان یا تامین کنندگان حرفه ای تجهیزات پزشکی انجام شود تا اطمینان حاصل شود که آنها با الزامات و استانداردهای صنعت پزشکی مطابقت دارند و محصولات با کیفیت و قابل اعتماد ارائه می کنند.

  شفت کامپوزیت تقویت شده سیم پیچ یک ماده شفت ویژه است که از مواد کامپوزیت و سیم پیچ تشکیل شده است. این ساختار مواد شفت به گونه ای طراحی شده است که استحکام و سختی بیشتری را برای برآوردن نیازهای یک برنامه خاص فراهم کند.

  ساختار یک محور کامپوزیت تقویت شده با سیم پیچ معمولاً شامل بخش های زیر است:

  لایه بیرونی مواد کامپوزیت: لایه بیرونی مواد کامپوزیت از مواد تقویت شده با الیاف (مانند فیبر کربن، الیاف شیشه و غیره) و یک ماتریس رزین تشکیل شده است. مواد کامپوزیت دارای مزایای استحکام بالا، وزن سبک و مقاومت در برابر خوردگی هستند و می توانند استحکام و سختی مورد نیاز در مواد شفت را فراهم کنند.

  کویل های داخلی: کویل ها کویل های فلزی هستند که در لایه بیرونی مواد کامپوزیت تعبیه شده اند. کویل ها معمولاً از مواد فلزی با استحکام بالا (مانند فولاد، تیتانیوم و ...) ساخته می شوند و برای افزایش سفتی و مقاومت پیچشی مواد شفت استفاده می شوند.

  ماتریس رزین: ماتریس رزین چسب بین لایه بیرونی کامپوزیت و سیم پیچ است. این اتصال و پشتیبانی بین لایه بیرونی کامپوزیت و سیم پیچ را فراهم می کند و عملکرد کلی ماده شفت را تضمین می کند.

  طراحی و ساخت شفت های کامپوزیتی تقویت شده با سیم پیچ نیاز به در نظر گرفتن الزامات خاص کاربرد مانند استحکام پیچشی، سختی، وزن و غیره دارد. آنها اغلب در کاربردهایی استفاده می شوند که به استحکام و سختی بالا نیاز دارند، مانند هوافضا، خودروسازی، ماشین آلات. ، و غیره.

  توجه به این نکته ضروری است که طراحی و ساخت شفت های کامپوزیتی تقویت شده با سیم پیچ باید توسط مهندسان و سازندگان حرفه ای انجام شود تا اطمینان حاصل شود که آنها با الزامات کاربرد خاص مطابقت دارند و محصولی با کیفیت و قابل اعتماد ارائه می دهند.

  
  

• مویرایشقابلیت های کاتتر بافته شده

  کاتتر بافته شده پزشکی یک کاتتر است که در زمینه پزشکی استفاده می شود و دارای عملکردها و کاربردهای متنوعی است. در اینجا برخی از ویژگی های رایج کاتترهای بافته پزشکی آورده شده است:

  عملکرد هدایت: کاتترهای بافته شده پزشکی برای هدایت و راهنمایی سایر وسایل یا ابزارهای پزشکی مانند سیم های راهنما، کاتترها، بالون ها و غیره استفاده می شوند. این کاتترها به پزشکان کمک می کند تا به طور دقیق رگ های خونی یا سایر حفره های بدن را شناسایی و عمل کنند.

  عملکرد تحویل: کاتترهای بافته شده پزشکی را می توان برای رساندن داروها، مایعات یا گازها به قسمت های خاص استفاده کرد. داروها یا مایعات را از طریق کانال های داخل کاتتر به ناحیه ای که نیاز به درمان یا تشخیص دارد می رساند.

  عملکرد تشخیص: کاتترهای بافته شده پزشکی را می توان با حسگرها یا پروب ها برای تشخیص و نظارت بر پارامترهای فیزیولوژیکی مانند فشار خون، دما، اشباع اکسیژن خون و غیره ادغام کرد. .

  عملکرد پشتیبانی: کاتترهای بافته شده پزشکی معمولاً انعطاف پذیر و الاستیک هستند و می توانند پشتیبانی و ثبات را در عروق خونی یا سایر حفره های بدن ایجاد کنند. آنها می توانند برای گسترش عروق خونی یا اندام های باریک مانند استنت های عروقی، کاتترهای قلبی و غیره استفاده شوند.

  عملکرد تخلیه: کاتترهای بافته شده پزشکی را می توان برای تخلیه مایعات یا گازها مانند لوله های تخلیه سینه، لوله های تخلیه ادرار و غیره استفاده کرد. آنها می توانند به حذف مایع یا گاز غیرطبیعی از بدن کمک کنند.

  عملکرد و کاربرد کاتترهای بافته شده پزشکی به طراحی و ساخت خاص بستگی دارد. آنها معمولاً از مواد منعطف مانند پلیمرها، مفتول های فلزی و غیره ساخته می شوند و از طریق تکنیک های قیطان یا قیطان به ساختارهای خاصی تبدیل می شوند. طراحی و ساخت کاتترهای بافته شده پزشکی باید سازگاری زیستی، انتخاب مواد، دقت ابعادی و سایر عوامل را در نظر بگیرد تا از استفاده ایمن و موثر آنها در محیط های پزشکی اطمینان حاصل شود.

• راه حل های کاتتر روان کننده / اصطکاک کم برای AnsixTech

  محلول‌های کاتتر روغن‌کاری شده/اصطکاک کم برای کاهش اصطکاک و مقاومت در طول استفاده از کاتتر طراحی شده‌اند و تجربه کارکرد و قرار دادن کاتتر نرم‌تر را ارائه می‌دهند. در اینجا برخی از محلول های رایج کاتتر روغن کاری شده/اصطکاک کم آورده شده است:

  پوشش روان کننده: سطح کاتتر را می توان با یک پوشش روان کننده مانند روغن سیلیکون، پلی تترافلوئورواتیلن (PTFE) و غیره پوشاند. این روکش های روان کننده می توانند اصطکاک بین کاتتر و بافت یا سایر سطوح را کاهش دهند و باعث سهولت در قرار دادن کاتتر و یا قرار دادن کاتتر شوند. حرکت.

  تزریق روان کننده: قبل از قرار دادن کاتتر، روان کننده هایی مانند فیزیولوژیک سالین، ژل روان کننده و غیره را می توان از طریق کانال داخل کاتتر تزریق کرد. این روان کننده ها می توانند یک فیلم روان کننده بین کاتتر و بافت تشکیل دهند و اصطکاک و مقاومت را کاهش دهند.

  مواد کم اصطکاک: کاتتر را می توان از مواد کم اصطکاک مانند پلی تترا فلوئورواتیلن (PTFE)، پلی اتیلن (PE) و غیره ساخت که این مواد دارای ضریب اصطکاک پایینی هستند که باعث کاهش اصطکاک بین کاتتر و بافت می شود.

  پوشش فیبر: سطح کاتتر را می توان با مواد الیافی مانند نانو الیاف، نانو پوشش ها و غیره پوشاند. این پوشش های الیافی برجستگی های ریزی ایجاد می کنند که سطح تماس بین کاتتر و بافت را کاهش می دهد و در نتیجه اصطکاک را کاهش می دهد.

  روانکاری با گاز: در برخی کاربردهای خاص می توان از روانکاری گاز برای کاهش اصطکاک و مقاومت کاتتر استفاده کرد. به عنوان مثال، در طی جراحی آندوسکوپی، اصطکاک بین کاتتر و بافت را می توان با وارد کردن گازی مانند دی اکسید کربن کاهش داد.

  AnsixTech دهه‌ها تجربه در ساخت دستگاه‌های حداقلی دارد و طیف وسیعی از مواد کاتتر روان‌کننده را ارائه می‌دهد که سریع، قابل اعتماد و اصطکاک کم هستند.

  اکستروژن سه لایه HDPE

  لایه سه گانه HDPE با تقویت

  آستر PTFE با قیطان و بیرونی Pebax®

  Pebax® با EverGlide®

  Pebax® با ProPell™

  انتخاب راه حل های مجرای روغن کاری شده/اصطکاک کم باید بر اساس نیازها و الزامات کاربردی خاص ارزیابی شود. در طول فرآیند طراحی و ساخت، عواملی مانند زیست سازگاری، انتخاب مواد و دوام اثرات روانکاری باید در نظر گرفته شود تا از ارائه محصولات کاتتر با کیفیت بالا و قابل اطمینان اطمینان حاصل شود.

  سطوح روان کننده یکی از ویژگی های مهم هر دستگاه کم تهاجمی است. لومن‌های اصطکاک کم به دستگاه‌ها اجازه می‌دهند تا به آسانی به آناتومی پرپیچ‌وخم و فضاهای تنگ با حداقل نیرو دسترسی پیدا کنند.

• 
• گزینه های سیم
  

  کاربردهای صنعتی و دیگر. در اینجا مراحل کلی برای توسعه لوله های بافته آمده است:

  تعیین نیازها: ابتدا نیازها و کاربردهای خاص برای توسعه لوله های بافته شده باید به وضوح تعریف شود. این شامل قطر لوله، طول، مواد مورد نیاز، مقاومت در برابر فشار، مقاومت شیمیایی و غیره است.

  انتخاب مواد: مواد الیافی و مواد ماتریسی مناسب را با توجه به نیاز انتخاب کنید. مواد الیافی که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند شامل الیاف پلی استر، الیاف پلی آمید، الیاف شیشه و غیره است. مواد ماتریکس می تواند پلی اورتان، پلی اتیلن، پلی وینیل کلراید و غیره باشد.

  تکنولوژی بافت: تکنولوژی بافندگی شامل ساختار بافت، تراکم بافت و زاویه بافت را تعیین کنید. ساختار قیطان می تواند بافته یک لایه، قیطان دو لایه یا بافته چند لایه باشد و تراکم قیطان و زاویه قیطان بر استحکام و انعطاف پذیری لوله تأثیر می گذارد.

  طراحی و ساخت: طراحی و ساخت لوله های بافته شده با توجه به نیازها و نیازهای فرآیند. این شامل تعیین پارامترهای دستگاه بافندگی، طراحی و ساخت قالب بافندگی، و پردازش بعدی لوله بافته شده، مانند برش، عملیات حرارتی و غیره است.

  کنترل کیفیت: در طول فرآیند تولید، کنترل کیفیت و آزمایش انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که کیفیت لوله بافته شده مطابق با الزامات است. این شامل بررسی اندازه، ظاهر، استحکام و غیره لوله ها و انجام آزمایشات و گواهینامه های لازم می باشد.

  آزمایش برنامه: آزمایش برنامه را بر روی لوله بافته توسعه یافته انجام دهید تا عملکرد و قابلیت اطمینان آن را تأیید کنید. این می تواند شامل آزمایش فشار، آزمایش مقاومت شیمیایی، آزمایش مقاومت در برابر سایش و غیره باشد تا اطمینان حاصل شود که لوله بافته می تواند الزامات را در کاربردهای واقعی برآورده کند.

  توسعه لوله های بافته مستلزم در نظر گرفتن همه جانبه عواملی مانند انتخاب مواد، طراحی فرآیند و کنترل کیفیت است. همکاری و ارتباط با تامین کنندگان، تولید کنندگان و کاربران نیز کلید توسعه موفقیت آمیز لوله های بافته است.

• عملیات ثانویه شفت های تقویت شده

  پردازش ثانویه شفت های تقویت شده به پردازش و پردازش بیشتر بر اساس شفت های تقویت شده برای برآوردن نیازها و کاربردهای خاص اشاره دارد. در اینجا چند روش متداول ماشینکاری ثانویه برای تقویت شفت ها آورده شده است:

  برش و پیرایش: در صورت نیاز می توان از ابزارهای برش (مانند تیغه اره، کاتر و ...) برای برش محور تقویت شده به طول مورد نیاز استفاده کرد. سپس، از یک ابزار پانسمان (مانند چرخ سنگ زنی، آسیاب و غیره) برای اصلاح لبه برش استفاده کنید تا از صافی و دقت اطمینان حاصل کنید.

  حفاری و رزوه کاری: بسته به نیازهای کاربردی خاص، می توان شفت های تقویت شده را سوراخ و رزوه کرد. این کار را می توان با تجهیزات مکانیکی مانند پرس مته، ماشین های فرز، تراش و ... انجام داد تا سوراخ ها و رزوه هایی برای اتصال یا نصب با سایر اجزا ایجاد شود.

  عملیات سطحی: سطح شفت تقویت شده می تواند تحت درمان های مختلفی قرار گیرد تا عملکرد و ظاهر آن بهبود یابد. به عنوان مثال، عملیات سطحی مانند پرداخت، سندبلاست و آنودایز را می توان برای بهبود صافی، مقاومت در برابر خوردگی و زیبایی شناسی انجام داد.

  عملیات حرارتی: در صورت نیاز، شفت تقویت شده را می توان عملیات حرارتی کرد تا خواص و عملکرد مواد آن تغییر کند. روش های متداول عملیات حرارتی عبارتند از کوئنچ، تمپرینگ، بازپخت و غیره برای بهبود استحکام، سختی و مقاومت در برابر سایش.

  پوشش و پوشش: به منظور افزایش مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خوردگی و روانکاری محور تقویت شده، می توان آن را پوشش داد یا روکش کرد. پوشش های متداول شامل آبکاری کروم، روکش روی، پوشش پلیمری و غیره برای ارائه حفاظت و عملکرد بیشتر می باشد.

  ماشینکاری ثانویه برای تقویت شفت باید بر اساس نیازها و الزامات کاربردی خاص ارزیابی و اجرا شود. قبل از اقدام به پردازش ثانویه، طراحی و برنامه ریزی مناسب و اطمینان از استفاده از ابزار و تجهیزات مناسب برای پردازش مورد نیاز است. علاوه بر این، کنترل کیفیت و آزمایش نیز پیوندهای مهمی برای اطمینان از کیفیت پردازش ثانویه شفت هستند. اگر در مورد محصولات در زمینه پزشکی سؤالی دارید، لطفاً در هر زمان برای ما پیام ارسال کنید (ایمیل: info@ansixtech.com ) و تیم ما ظرف 12 ساعت به شما پاسخ خواهد داد.

• کاتترهای پزشکی بافته و کویل تقویت شده

  شفت و لوله کاتتر بافته شده توسط AnsixTech

  لوله های بافته شده و تقویت شده با سیم پیچ دو ساختار مجرای تقویت شده رایج هستند که برای ایجاد استحکام و سختی بیشتر استفاده می شوند. آنها به طور گسترده در کاربردهای کاتتر در زمینه های پزشکی، صنعتی و سایر زمینه ها استفاده می شوند.

  مجرای تقویت شده بافته یک ساختار لوله ای است که از مواد الیافی بافته شده است. سازه های بافته بسته به استحکام و انعطاف پذیری مورد نیاز می توانند تک، دو یا چند لایه باشند. مجراهای بافته شده تقویت شده معمولاً از مواد منعطف مانند الیاف پلی استر، الیاف پلی آمید و غیره ساخته می شوند. ساختار بافته شده استحکام و سختی بیشتری را فراهم می کند و به مجرای اجازه می دهد تا تنش ها و خمش های بیشتری را تحمل کند.

  کاتترهای تقویت شده با سیم پیچ دارای سیم پیچ های فلزی هستند که در داخل کاتتر تعبیه شده اند. کویل ها معمولاً از مواد فلزی با استحکام بالا مانند فولاد ضد زنگ، تیتانیوم و غیره ساخته می شوند. لوله های تقویت شده با سیم پیچ دارای سفتی و استحکام پیچشی بالاتری هستند و هدایت و پشتیبانی بهتری را ارائه می دهند. ساختار سیم پیچ همچنین مقاومت فشار مجرا را افزایش می دهد و به آن اجازه می دهد فشارهای بالاتری را تحمل کند.

  انتخاب مجرای بافته شده و تقویت شده با سیم پیچ به نیازها و نیازهای کاربردی خاص بستگی دارد. کاتترهای تقویت شده بافته اغلب در کاربردهایی استفاده می‌شوند که به انعطاف‌پذیری و خمش‌پذیری بالاتری نیاز دارند، مانند کاتترهای عروقی، کاتترهای تزریقی، و غیره. و غیره.

  توجه به این نکته ضروری است که طراحی و ساخت مجراهای بافته شده و تقویت شده با سیم پیچ باید بر اساس نیازهای کاربردی خاص ارزیابی و اجرا شود. همکاری و ارتباط با تامین کنندگان، تولید کنندگان و پذیرندگان نیز کلید توسعه و کاربرد موفقیت آمیز کاتترهای بافته شده و تقویت شده با سیم پیچ است.

  شفت های تقویت شده با پیکربندی سفارشی تا 38 Fr

  لوله های با دیواره های فرعی Ansix®; قابلیت ها و تحمل های پیشرو در صنعت

  قیطان ها با تقویت سیم طولی اختیاری، پایداری و قابلیت فشار را افزایش می دهند

  گزینه های آستر برای دستیابی به روانکاری، شفافیت و ملاحظات هزینه

  سفتی نوک و بخش‌های شافت را برای مطابقت با برنامه خود پیکربندی کنید

  پیکربندی قیطان و مواد قابل تنظیم برای انعطاف پذیری خوب، مقاومت در برابر پیچ خوردگی و پاسخ گشتاور عالی

  پیکربندی سیم پیچ و مواد قابل تنظیم برای انعطاف پذیری عالی و مقاومت در برابر پیچ خوردگی

  
  
• 

• 
• سیستم های تحویل چندلومن لوله های پزشکی
  

  یک سیستم تحویل چندلومنی ساخته شده توسط AnsixTech

  فرآیندهای اختصاصی ما به ما این امکان را می دهد که کاتترهای مولتی لومن تقویت شده با بافته یا سیم پیچ را با دقت بیشتر و هزینه کمتر تولید کنیم. این کاتترها معمولاً در درمان های ساختاری قلب و دستگاه های الکتروفیزیولوژی استفاده می شوند.

  تا 20 لومن، سیم‌پیچ تقویت‌شده، روکش PTFE، روکش FEP، روکش پلی‌آمید

  ممکن است با طراحی کاتتر قابل انعطاف ترکیب شود

  سیستم تحویل لوله چند لومن پزشکی یک ساختار لوله‌ای است که در زمینه پزشکی با اتاق‌های متعدد مستقل برای تحویل مایعات، گازها یا داروهای مختلف استفاده می‌شود. چنین سیستم هایی معمولاً از مواد منعطف مانند پلی اورتان، سیلیکون و غیره ساخته می شوند تا امکان جاگذاری و دستکاری آسان را فراهم کنند.

  طراحی و ساختار سیستم های تحویل لوله چند لومن پزشکی را می توان برای رفع نیازهای کاربردی خاص سفارشی کرد. در اینجا برخی از برنامه ها و ویژگی های رایج آورده شده است:

  سیستم تزریق: سیستم تحویل لوله چند لومن پزشکی را می توان برای تحویل انواع مختلف مایعات مانند فیزیولوژیک سالین، محلول های دارویی و غیره استفاده کرد. هر محفظه را می توان به طور مستقل کنترل کرد تا از تحویل و کنترل دقیق مایعات اطمینان حاصل شود.

  سیستم تحویل دارو: سیستم تحویل لوله چند لومن را می توان برای تحویل چندین دارو به طور همزمان برای رفع نیازهای درمانی پیچیده استفاده کرد. هر محفظه را می توان با داروهای مختلف متصل کرد تا از تحویل دقیق و مخلوط کردن داروها اطمینان حاصل شود.

  سیستم تحویل گاز: سیستم تحویل لوله چند لومن را می توان برای رساندن گازهایی مانند اکسیژن، مخلوط گازها و غیره استفاده کرد. هر محفظه می تواند به منبع گاز متفاوتی برای رفع نیازهای خاص بیمار متصل شود.

  سیستم های جداسازی مایع و گاز: در برخی کاربردها می توان از سیستم های تحویل لوله چند لومن برای جداسازی مایعات و گازها استفاده کرد. این را می توان با طراحی ساختارها و اتصالات محفظه ای مختلف به دست آورد.

  سیستم نظارت و کنترل: سیستم تحویل لوله چند لومن می‌تواند حسگرها و کنترل‌کننده‌ها را برای نظارت و کنترل پارامترهایی مانند فشار، جریان، دما و غیره در طول فرآیند تحویل یکپارچه کند. این نظارت و بازخورد در زمان واقعی را برای اطمینان از تحویل ایمن و دقیق فراهم می کند.

  طراحی و ساخت سیستم های تحویل لوله چند لومن پزشکی باید عواملی مانند زیست سازگاری، انتخاب مواد، دقت ابعادی و غیره را در نظر بگیرد تا از استفاده ایمن و موثر آنها در محیط های پزشکی اطمینان حاصل شود. علاوه بر این، کنترل کیفیت و آزمایش نیز جنبه های مهمی برای اطمینان از کیفیت سیستم های تحویل لوله چند لومن هستند.

• سیستم های تحویل کم مشخصات برای لوله های پزشکی
  

  از آنجایی که بازسازی داخل عروقی تقاضا برای دیواره‌های کاتتر نازک‌تر و دستگاه‌هایی با پروفایل‌های بسیار کم را افزایش می‌دهد، ما توانایی طراحی و ساخت دستگاه‌هایی را داریم که نیازهای شما را برآورده کند.

  سیستم تحویل لوله های جدار نازک پزشکی یک سیستم تحویل مورد استفاده در زمینه پزشکی است که از ساختارهای لوله ای جدار نازک تشکیل شده است. چنین سیستم هایی معمولاً از مواد منعطف مانند پلی اورتان، سیلیکون و غیره ساخته می شوند تا امکان جاگذاری و دستکاری آسان را فراهم کنند.

  سیستم های تحویل لوله پزشکی با مشخصات پایین برای انجام وظایف زیر طراحی و ساخته شده اند:

  تحویل مایع: سیستم های تحویل لوله نازک را می توان برای تحویل مایعات استفاده کرد، مانند سالین فیزیولوژیکی، محلول های دارویی و غیره. ساختار دیواره نازک آن قطر داخلی بزرگ تری را برای جریان و تحویل آسان تر مایع فراهم می کند.

  حمل و نقل گاز: سیستم های حمل و نقل لوله نازک را می توان برای انتقال گازها، مانند اکسیژن، مخلوط گاز و غیره استفاده کرد. ساختار دیواره نازک آن می تواند قطر داخلی بزرگتر و مقاومت کمتری را برای تسهیل جریان و حمل و نقل گاز فراهم کند.

  هدایت سیم راهنما و کاتتر: از سیستم تحویل لوله نازک می توان برای هدایت و تحویل سیم های راهنما و کاتتر استفاده کرد. ساختار منعطف و دیواره نازک آن به آن اجازه می دهد تا از رگ های خونی یا اندام های باریک عبور کند و یک سیم راهنما یا کاتتر را به محل مورد نظر هدایت کند.

  دارورسانی: از سیستم‌های تحویل لوله نازک می‌توان برای تحویل داروها مانند داروهای مایع، داروهای پودری و غیره استفاده کرد. ساختار دیواره نازک آن قطر داخلی بزرگ‌تری را برای جریان و تحویل آسان‌تر دارو فراهم می‌کند.

  سیستم نظارت و کنترل: سیستم انتقال لوله نازک می تواند حسگرها و کنترل کننده ها را برای نظارت و کنترل فشار، جریان، دما و سایر پارامترها در طول فرآیند انتقال یکپارچه کند. این نظارت و بازخورد در زمان واقعی را برای اطمینان از تحویل ایمن و دقیق فراهم می کند.

  طراحی و ساخت سیستم های تحویل نازک لوله پزشکی باید سازگاری زیستی، انتخاب مواد، دقت ابعادی و سایر عوامل را در نظر بگیرد تا از استفاده ایمن و موثر آنها در محیط های پزشکی اطمینان حاصل شود. علاوه بر این، کنترل کیفیت و آزمایش نیز جنبه های مهمی برای اطمینان از کیفیت سیستم های انتقال لوله نازک هستند.

  توانایی ها

  بالون های اتساع دیواره نازک و فشار بالا

  لوله های اکسترود شده با دیواره فوق نازک

  لوله های تقویت شده با سیم فوق ریز تعبیه شده

  راهنمایی های کم حاشیه

  کاتترها، لاینرها و پوشش ها

  اگر در مورد محصولات در زمینه پزشکی سؤالی دارید، لطفاً در هر زمان برای ما پیام ارسال کنید (ایمیل: info@ansixtech.com ) و تیم ما ظرف 12 ساعت به شما پاسخ خواهد داد.