Versterkte assen

FUNCTIES

• 
• Versterkte schachten voor medisch gebruik
  

  Bij het ontwerp en de productie van medisch versterkte schachten moet rekening worden gehouden met de speciale eisen van medische apparatuur en instrumenten, zoals biocompatibiliteit, corrosieweerstand, maatnauwkeurigheid, enz. Ze moeten doorgaans voldoen aan relevante normen en voorschriften in de medische industrie, zoals ISO 13485 certificering van het kwaliteitsmanagementsysteem, enz.

  Opgemerkt moet worden dat het ontwerp en de productie van medisch versterkte schachten moeten worden uitgevoerd door professionele fabrikanten of leveranciers van medische apparatuur om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de eisen en normen van de medische industrie en hoogwaardige en betrouwbare producten leveren.

  Coil Reinforced Composite Shaft is een speciaal asmateriaal bestaande uit composietmaterialen en spoelen. Deze materiaalstructuur van de schacht is ontworpen om meer sterkte en stijfheid te bieden om aan de eisen van een specifieke toepassing te voldoen.

  De structuur van een met spiraal versterkte composietas omvat doorgaans de volgende onderdelen:

  Buitenlaag van composietmateriaal: De buitenlaag van composietmateriaal is samengesteld uit vezelversterkte materialen (zoals koolstofvezel, glasvezel, enz.) en een harsmatrix. Composietmaterialen hebben de voordelen van hoge sterkte, lichtgewicht en corrosieweerstand, en kunnen de sterkte en stijfheid bieden die vereist is in asmaterialen.

  Interne spoelen: spoelen zijn metalen spoelen ingebed in de buitenste laag van composietmateriaal. Spoelen zijn meestal gemaakt van zeer sterke metalen materialen (zoals staal, titanium, enz.) en worden gebruikt om de stijfheid en torsiesterkte van het asmateriaal te vergroten.

  Harsmatrix: De harsmatrix is ​​de lijm tussen de composiet buitenlaag en de spoel. Het zorgt voor hechting en ondersteuning tussen de composiet buitenlaag en de spoel, waardoor de algehele prestaties van het schachtmateriaal worden gegarandeerd.

  Bij het ontwerp en de fabricage van spiraalversterkte composietassen moet rekening worden gehouden met toepassingsspecifieke vereisten zoals torsiesterkte, stijfheid, gewicht, enz. Ze worden vaak gebruikt in toepassingen die een hoge sterkte en stijfheid vereisen, zoals de lucht- en ruimtevaart, de automobielsector en machines. , enz.

  Het is belangrijk op te merken dat het ontwerp en de productie van met spiraal versterkte composietassen moeten worden uitgevoerd door professionele ingenieurs en fabrikanten om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de eisen van de specifieke toepassing en een kwalitatief hoogstaand en betrouwbaar product bieden.

  
  

• Mredmogelijkheden van gevlochten katheters

  Medische gevlochten katheter is een katheter die op medisch gebied wordt gebruikt en heeft een verscheidenheid aan functies en toepassingen. Hier volgen enkele algemene kenmerken van medische gevlochten katheters:

  Begeleidingsfunctie: Medische gevlochten katheters worden gebruikt om andere medische apparaten of gereedschappen te geleiden en te geleiden, zoals voerdraden, katheters, ballonnen, enz. Het helpt artsen bij het nauwkeurig lokaliseren en opereren in bloedvaten of andere lichaamsholten.

  Afleverfunctie: Medische gevlochten katheters kunnen worden gebruikt om medicijnen, vloeistoffen of gassen naar specifieke onderdelen af ​​te leveren. Het levert medicijnen of vloeistoffen via kanalen in de katheter naar het gebied dat behandeling of diagnose nodig heeft.

  Detectiefunctie: Medische gevlochten katheters kunnen worden geïntegreerd met sensoren of sondes om fysiologische parameters te detecteren en te bewaken, zoals bloeddruk, temperatuur, zuurstofverzadiging in het bloed, enz. Deze katheters kunnen realtime fysiologische gegevens leveren om artsen te helpen bij het nemen van diagnostische en behandelbeslissingen .

  Ondersteunende functie: Medische gevlochten katheters zijn doorgaans flexibel en elastisch en kunnen ondersteuning en stabiliteit bieden in bloedvaten of andere lichaamsholten. Ze kunnen worden gebruikt voor het verwijden van nauwe bloedvaten of organen, zoals vasculaire stents, hartkatheters, enz.

  Drainagefunctie: Medische gevlochten katheters kunnen worden gebruikt voor het afvoeren van vloeistoffen of gassen, zoals thoraxdrainagebuizen, urinedrainagebuizen, enz. Ze kunnen helpen abnormale vloeistoffen of gassen uit het lichaam te verwijderen.

  De functie en toepassing van medische gevlochten katheters zijn afhankelijk van het specifieke ontwerp en de fabricage. Ze zijn meestal gemaakt van flexibele materialen zoals polymeren, metaaldraden, enz., En worden door middel van vlecht- of vlechttechnieken tot specifieke structuren gevormd. Bij het ontwerp en de productie van medische gevlochten katheters moet rekening worden gehouden met biocompatibiliteit, materiaalkeuze, maatnauwkeurigheid en andere factoren om veilig en effectief gebruik ervan in medische omgevingen te garanderen.

• Glij-/wrijvingskatheteroplossingen voor AnsixTech

  Katheteroplossingen met glijmiddel en lage wrijving zijn ontworpen om wrijving en weerstand tijdens het gebruik van de katheter te verminderen, waardoor het inbrengen van de katheter en de bediening soepeler verlopen. Hier volgen enkele veelgebruikte oplossingen voor katheters met glijmiddel/lage wrijving:

  Smerende coating: Het oppervlak van de katheter kan worden gecoat met een smerende coating, zoals siliconenolie, polytetrafluorethyleen (PTFE), enz. Deze smerende coatings kunnen de wrijving tussen de katheter en weefsel of andere oppervlakken verminderen, waardoor de katheter gemakkelijker kan worden ingebracht en beweging.

  Smeermiddelinjectie: Voordat de katheter wordt ingebracht, kan glijmiddel, zoals fysiologische zoutoplossing, smeergel, enz., via het kanaal in de katheter worden geïnjecteerd. Deze smeermiddelen kunnen een smeerfilm vormen tussen de katheter en het weefsel, waardoor wrijving en weerstand worden verminderd.

  Materialen met lage wrijving: De katheter kan gemaakt zijn van materialen met lage wrijving, zoals polytetrafluorethyleen (PTFE), polyethyleen (PE), enz. Deze materialen hebben een lage wrijvingscoëfficiënt, waardoor de wrijving tussen de katheter en het weefsel wordt verminderd.

  Vezelcoating: Het oppervlak van de katheter kan worden gecoat met vezelmaterialen, zoals nanovezels, nanocoatings, enz. Deze vezelcoatings creëren kleine oneffenheden die het contactoppervlak tussen de katheter en het weefsel verkleinen, waardoor de wrijving wordt verminderd.

  Gassmering: Bij sommige specifieke toepassingen kan gassmering worden gebruikt om wrijving en weerstand van de katheter te verminderen. Tijdens endoscopische chirurgie kan de wrijving tussen de katheter en het weefsel bijvoorbeeld worden verminderd door een gas, zoals kooldioxide, in te brengen.

  AnsixTech heeft tientallen jaren ervaring in het vervaardigen van minimale hulpmiddelen en biedt een reeks gladde kathetermaterialen die snel, betrouwbaar en met lage wrijving zijn.

  HDPE drielaagse extrusie

  HDPE drielaags met versteviging

  Filmgegoten PTFE-voering met vlechtwerk en Pebax®-buitenkant

  Pebax® met EverGlide®

  Pebax® met ProPell™

  De selectie van gesmeerde/lage wrijving leidingoplossingen moet worden geëvalueerd op basis van specifieke toepassingsbehoeften en -vereisten. Tijdens het ontwerp- en productieproces moet rekening worden gehouden met factoren zoals biocompatibiliteit, materiaalkeuze en duurzaamheid van de smerende effecten om de levering van hoogwaardige en betrouwbare katheterproducten te garanderen.

  Gladde oppervlakken zijn een cruciaal kenmerk van elk minimaal invasief apparaat. Lumen met lage wrijving zorgen ervoor dat apparaten gemakkelijk toegang kunnen krijgen tot kronkelige anatomie en krappe ruimtes met een minimum aan kracht.

• 
• Draadopties
  

  industriële en andere toepassingen. Hier volgen de algemene stappen voor het ontwikkelen van gevlochten slangen:

  Bepaal de behoeften: Ten eerste moeten de specifieke behoeften en toepassingen voor het ontwikkelen van gevlochten buizen duidelijk worden gedefinieerd. Denk hierbij aan leidingdiameter, lengte, materiaaleisen, drukvastheid, chemische bestendigheid, etc.

  Materiaalkeuze: Selecteer geschikte vezelmaterialen en matrixmaterialen op basis van de behoeften. Veelgebruikte vezelmaterialen omvatten polyestervezels, polyamidevezels, glasvezels, enz. Het matrixmateriaal kan polyurethaan, polyethyleen, polyvinylchloride, enz. zijn.

  Weeftechnologie: Bepaal de weeftechnologie, inclusief weefstructuur, weefdichtheid en weefhoek. De vlechtstructuur kan een enkellaags vlechtwerk, een dubbellaags vlechtwerk of een meerlagig vlechtwerk zijn, en de vlechtdichtheid en de vlechthoek zullen de sterkte en flexibiliteit van de buis beïnvloeden.

  Ontwerp en productie: Ontwerp en vervaardiging van gevlochten buizen volgens de behoeften en procesvereisten. Dit omvat het bepalen van de parameters van de vlechtmachine, het ontwerp en de fabricage van de vlechtmatrijs en de daaropvolgende verwerking van de gevlochten buis, zoals snijden, warmtebehandeling, enz.

  Kwaliteitscontrole: Tijdens het productieproces worden kwaliteitscontroles en testen uitgevoerd om er zeker van te zijn dat de kwaliteit van de gevlochten buis aan de eisen voldoet. Dit omvat het controleren van de maat, het uiterlijk, de sterkte enz. van de buizen en het uitvoeren van de nodige tests en certificering.

  Toepassingstesten: Voer toepassingstesten uit op de ontwikkelde gevlochten buis om de prestaties en betrouwbaarheid ervan te verifiëren. Dit kan druktesten, testen op chemische weerstand, testen op slijtvastheid, enz. omvatten om ervoor te zorgen dat de gevlochten buis aan de eisen van daadwerkelijke toepassingen kan voldoen.

  Het ontwikkelen van gevlochten buizen vereist een uitgebreide overweging van factoren zoals materiaalkeuze, procesontwerp en kwaliteitscontrole. Ook samenwerking en communicatie met leveranciers, fabrikanten en gebruikers is van cruciaal belang voor de succesvolle ontwikkeling van gevlochten buizen.

• Versterkte schachten Secundaire operaties

  Onder secundaire verwerking van versterkte assen wordt verstaan ​​de verdere bewerking en verwerking op basis van versterkte assen om aan specifieke eisen en toepassingen te voldoen. Hier zijn enkele veelgebruikte secundaire bewerkingsmethoden voor het versterken van assen:

  Snijden en trimmen: Indien nodig kunnen snijgereedschappen (zoals zaagbladen, frezen, enz.) worden gebruikt om de versterkte as op de gewenste lengte te snijden. Gebruik vervolgens een afwerkgereedschap (zoals een slijpschijf, slijpmachine, enz.) om de snijrand bij te snijden om gladheid en nauwkeurigheid te garanderen.

  Boren en draadsnijden: Afhankelijk van de specifieke toepassingseisen kunnen versterkte assen worden geboord en van draad voorzien. Dit kan worden gedaan met mechanische apparatuur zoals kolomboormachines, freesmachines, draaibanken, enz. om gaten en schroefdraad te creëren voor verbinding of installatie met andere componenten.

  Oppervlaktebehandeling: Het oppervlak van de versterkte schacht kan aan verschillende behandelingen worden onderworpen om de prestaties en het uiterlijk te verbeteren. Oppervlaktebehandelingen zoals polijsten, zandstralen en anodiseren kunnen bijvoorbeeld worden uitgevoerd om de gladheid, corrosieweerstand en esthetiek te verbeteren.

  Warmtebehandeling: Indien nodig kan de versterkte schacht een warmtebehandeling ondergaan om de eigenschappen en prestaties van het materiaal te veranderen. Veel voorkomende warmtebehandelingsmethoden zijn onder meer afschrikken, temperen, gloeien, enz. om de sterkte, hardheid en slijtvastheid te verbeteren.

  Coaten en coaten: Om de slijtvastheid, corrosieweerstand en smering van de versterkte as te vergroten, kan deze worden gecoat of gecoat. Veel voorkomende coatings zijn onder meer verchromen, verzinken, polymeercoating, enz. om extra bescherming en functionaliteit te bieden.

  Secundaire bewerking om de as te versterken moet worden geëvalueerd en geïmplementeerd op basis van specifieke toepassingsbehoeften en -vereisten. Alvorens over te gaan tot secundaire verwerking is een goed ontwerp en planning vereist, en moet ervoor worden gezorgd dat de juiste gereedschappen en apparatuur voor de verwerking worden gebruikt. Daarnaast zijn kwaliteitscontrole en testen ook belangrijke schakels om de kwaliteit van de secundaire verwerking van de as te waarborgen. Als u vragen heeft over producten op medisch gebied, kunt u ons op elk gewenst moment een bericht sturen (e-mail: info@ansixtech.com). Ons team zal u binnen 12 uur antwoorden.

• Medische gevlochten en spiraalversterkte katheters

  Gevlochten katheterschachten en slangen van AnsixTech

  Gevlochten en met spiraal versterkte buizen zijn twee veel voorkomende versterkte buisconstructies die worden gebruikt om extra sterkte en stijfheid te bieden. Ze worden veel gebruikt in kathetertoepassingen op medische, industriële en andere gebieden.

  Gevlochten versterkte leiding is een buisvormige structuur geweven uit vezelmaterialen. Gevlochten structuren kunnen enkel-, dubbel- of meerlaags zijn, afhankelijk van de vereiste sterkte en flexibiliteit. Gevlochten versterkte buizen zijn meestal gemaakt van flexibele materialen zoals polyestervezels, polyamidevezels, enz. De gevlochten constructie zorgt voor extra sterkte en stijfheid, waardoor de buis grotere spanningen en bochten kan weerstaan.

  Bij spiraalversterkte katheters zijn metalen spoelen ingebed in de katheter. Spoelen zijn meestal gemaakt van zeer sterke metalen materialen, zoals roestvrij staal, titanium, enz. Met spoel versterkte leidingen hebben een hogere stijfheid en torsiesterkte, wat een betere geleiding en ondersteuning biedt. De spiraalstructuur verhoogt ook de drukweerstand van de leiding, waardoor deze hogere drukken kan weerstaan.

  De keuze voor gevlochten en spiraalversterkte buizen hangt af van de specifieke toepassingsbehoeften en -vereisten. Gevlochten versterkte katheters worden vaak gebruikt in toepassingen die een hogere flexibiliteit en buigbaarheid vereisen, zoals vasculaire katheters, infuuskatheters, enz. Met spiraal versterkte katheters worden vaak gebruikt in toepassingen die een hogere stijfheid en geleidingsmogelijkheden vereisen, zoals voerdraden, pacemakerkatheters, enz.

  Het is belangrijk op te merken dat het ontwerp en de fabricage van gevlochten en met spiraal versterkte leidingen moeten worden geëvalueerd en geïmplementeerd op basis van specifieke toepassingsbehoeften. Samenwerking en communicatie met leveranciers, fabrikanten en adoptanten is ook de sleutel tot de succesvolle ontwikkeling en toepassing van gevlochten en met spiraalversterkte katheters.

  Op maat geconfigureerde, versterkte assen tot 38 Fr

  Ansix® sub-ultradunne wanden; toonaangevende mogelijkheden en toleranties

  Vlechten met optionele draadversterking in de lengterichting verhogen de stabiliteit en duwbaarheid

  Lineropties om gladheid, helderheid en kostenoverwegingen te bereiken

  Configureer de tipstijfheid en schachtsegmenten op maat, zodat ze bij uw toepassing passen

  Vlechtconfiguraties en materialen zijn aanpasbaar voor goede flexibiliteit, knikweerstand en uitstekende koppelrespons

  Spoelconfiguraties en materialen aanpasbaar voor uitstekende flexibiliteit en knikweerstand

  
  
• 

• 
• Medische slangen Multilumen-toedieningssystemen
  

  Een multilumen-toedieningssysteem vervaardigd door AnsixTech

  Onze eigen processen stellen ons in staat om met vlechtwerk of spiraalversterkte multilumenkatheters met grotere precisie en tegen lagere kosten te vervaardigen. Deze katheters worden vaak gebruikt bij structurele harttherapieën en elektrofysiologische apparaten.

  Tot 20 lumen, spiraalversterkt, PTFE-gevoerd, FEP-gevoerd, polyimide gevoerd

  Kan worden gecombineerd met een buigbaar katheterontwerp

  Medisch systeem voor het afleveren van buisjes met meerdere lumen is een buisvormige structuur die in de medische sector wordt gebruikt met meerdere onafhankelijke kamers voor het afleveren van verschillende vloeistoffen, gassen of medicijnen. Dergelijke systemen zijn meestal gemaakt van flexibele materialen zoals polyurethaan, siliconen, enz., zodat ze gemakkelijk kunnen worden ingebracht en gemanipuleerd.

  Het ontwerp en de structuur van medische toedieningssystemen met meerdere lumenbuizen kunnen worden aangepast om aan specifieke toepassingsbehoeften te voldoen. Hier zijn enkele veelvoorkomende apps en functies:

  Infusiesysteem: Medisch toedieningssysteem met meerdere lumenbuizen kan worden gebruikt voor het toedienen van verschillende soorten vloeistoffen, zoals fysiologische zoutoplossing, farmaceutische oplossingen, enz. Elke kamer kan onafhankelijk worden geregeld om een ​​nauwkeurige toediening en controle van vloeistoffen te garanderen.

  Geneesmiddelafgiftesysteem: Een buisafgiftesysteem met meerdere lumen kan worden gebruikt om meerdere medicijnen tegelijkertijd af te geven om aan complexe behandelingsbehoeften te voldoen. Elke kamer kan worden aangesloten op verschillende medicijnen om een ​​nauwkeurige toediening en menging van medicijnen te garanderen.

  Gastoedieningssysteem: Toedieningssysteem met meerdere lumenbuizen kan worden gebruikt voor het toedienen van gassen, zoals zuurstof, gasmengsels, enz. Elke kamer kan op een andere gasbron worden aangesloten om aan de specifieke behoeften van de patiënt te voldoen.

  Vloeistof- en gasscheidingssystemen: In sommige toepassingen kunnen buistoevoersystemen met meerdere lumen worden gebruikt om vloeistoffen en gassen te scheiden. Dit kan worden bereikt door verschillende kamerstructuren en verbindingen te ontwerpen.

  Bewakings- en controlesysteem: Het toedieningssysteem met meerdere lumenbuizen kan sensoren en controllers integreren om parameters zoals druk, flow, temperatuur, enz. tijdens het toedieningsproces te bewaken en te controleren. Dit biedt realtime monitoring en feedback om een ​​veilige en nauwkeurige levering te garanderen.

  Bij het ontwerp en de productie van medische systemen voor het inbrengen van buisjes met meerdere lumen moet rekening worden gehouden met factoren zoals biocompatibiliteit, materiaalkeuze, maatnauwkeurigheid, enz. om het veilige en effectieve gebruik ervan in medische omgevingen te garanderen. Daarnaast zijn kwaliteitscontrole en testen ook belangrijke aspecten om de kwaliteit van toedieningssystemen met meerdere lumenbuizen te garanderen.

• Onopvallende toedieningssystemen voor medische slangen
  

  Omdat intravasculaire reconstructie de vraag naar steeds dunnere katheterwanden en apparaten met ultralage profielen stimuleert, beschikken wij over de mogelijkheden om apparaten te ontwerpen en te produceren die aan uw behoeften voldoen.

  Medisch dunwandig slanginbrengsysteem is een toedieningssysteem dat wordt gebruikt op medisch gebied en bestaat uit dunwandige buisvormige structuren. Dergelijke systemen zijn meestal gemaakt van flexibele materialen zoals polyurethaan, siliconen, enz., zodat ze gemakkelijk kunnen worden ingebracht en gemanipuleerd.

  Medische inbrengsystemen met een laag profiel zijn ontworpen en gebouwd om de volgende functies uit te voeren:

  Vloeistoftoediening: Toedieningssystemen met dunne buisjes kunnen worden gebruikt voor het toedienen van vloeistoffen, zoals fysiologische zoutoplossing, farmaceutische oplossingen, enz. De dunwandige structuur zorgt voor een grotere binnendiameter voor een gemakkelijkere vloeistofstroom en -afgifte.

  Gastransport: Transportsystemen met dunne buizen kunnen worden gebruikt voor het transporteren van gassen, zoals zuurstof, gasmengsels, enz. De dunwandige structuur kan een grotere binnendiameter en kleinere weerstand bieden om de gasstroom en het transport te vergemakkelijken.

  Voerdraad- en kathetergeleiding: Het dunnebuisplaatsingssysteem kan worden gebruikt voor de geleiding en plaatsing van voerdraden en katheters. Dankzij de flexibele en dunwandige structuur kan het door nauwe bloedvaten of organen gaan en een voerdraad of katheter naar de doellocatie leiden.

  Medicijnafgifte: Afleveringssystemen met dunne buisjes kunnen worden gebruikt voor het afleveren van medicijnen, zoals vloeibare medicijnen, poedermedicijnen, enz. De dunwandige structuur zorgt voor een grotere binnendiameter voor een gemakkelijkere medicijnstroom en -afgifte.

  Bewakings- en controlesysteem: Het dunnebuistransportsysteem kan sensoren en controllers integreren om druk, flow, temperatuur en andere parameters tijdens het transportproces te bewaken en te controleren. Dit biedt realtime monitoring en feedback om een ​​veilige en nauwkeurige levering te garanderen.

  Bij het ontwerp en de fabricage van dunne toedieningssystemen voor medische buisjes moet rekening worden gehouden met biocompatibiliteit, materiaalkeuze, maatnauwkeurigheid en andere factoren om een ​​veilig en effectief gebruik ervan in medische omgevingen te garanderen. Daarnaast zijn kwaliteitscontrole en testen ook belangrijke aspecten om de kwaliteit van dunnebuistransportsystemen te waarborgen.

  Mogelijkheden

  Dunwandige hogedrukdilatatieballonnen

  Geëxtrudeerde buizen met subultradunne wand

  Ingebedde, met ultrafijne draad versterkte buizen

  Bestuurbare tips met laag profiel

  Katheters, liners en coatings

  Als u vragen heeft over producten op medisch gebied, kunt u ons op elk gewenst moment een bericht sturen (e-mail: info@ansixtech.com). Ons team zal u binnen 12 uur antwoorden.