Vida sostenible
Para abordar objetivos importantes y alcanzables, Corporate trabaja con la gerencia divisional para determinar e implementar decisiones operativas para implementar medidas para llevar a cabo una política ambiental y de adquisiciones sostenible, significativa e impulsada por un propósito.
Practicar constantemente la participación anual en la presentación de informes a organizaciones acreditadas que nos permitan comparar constantemente las mejoras continuas de nuestro negocio e implementar y actuar de acuerdo con las mejores prácticas de nuestra sede.
En AnsixTech, estamos comprometidos a fomentar un espíritu de sostenibilidad ambiental en todo lo que hacemos. A lo largo de los años, hemos implementado una serie de iniciativas ecológicas, todas las cuales nos han ayudado a convertirnos en uno de los líderes más sostenibles en la industria del moldeo por inyección de plástico.
Aquí en The AnsixTech, estamos dedicados a participar en un compromiso global para un futuro sostenible, con el objetivo de alinearnos con el Pacto Mundial de las Naciones Unidas. Actualmente somos una organización libre de vertederos y participamos activamente en el seguimiento y la reducción de nuestra huella de carbono. Reconocemos nuestra responsabilidad social corporativa y perseguimos activamente nuestras metas y objetivos. Sólo trabajando juntos podremos dejar un mundo mejor para el mañana.
AnsixTech impulsa globalmente máquinas totalmente eléctricas para maximizar la calidad y la productividad: máquina de moldeo por inyección eléctrica
La empresa AnsixTech, fabricante mundial de componentes industriales esenciales, ha sustituido su máquina de moldeo por inyección hidráulica número 185 por un nuevo modelo eléctrico como parte de su programa de inversión a largo plazo para actualizar su cartera de máquinas para que sean totalmente eléctricas a finales de 2031.
La empresa está trabajando con un pequeño número de proveedores de equipos clave con redes de soporte global para reemplazar 180 máquinas que han estado funcionando durante 15 años o más (y actualmente se acercan al final de su vida útil). Las máquinas de reemplazo son tanto eléctricas totalmente eléctricas como híbridas; estas últimas utilizan tecnologías de servoaccionamiento Vireo.
Las máquinas, que ahora están instaladas en Vietnam y China, ofrecen una reducción del 30 % de la energía consumida, ciclo a ciclo, y una eficacia general del equipo (OEE) mejorada de más del 85 %. Los tiempos de ciclo se han reducido en un promedio del 15% en los dos países.
Las mejoras en el proceso y la productividad están permitiendo efectivamente que tres máquinas eléctricas hagan el trabajo de cuatro modelos hidráulicos, reduciendo la huella total. La mayor capacidad se complementa con la repetibilidad garantizada que pueden ofrecer las máquinas eléctricas, lo que garantiza una calidad del producto aún mayor.
Stephen Huang, director ejecutivo de AnsixTech, afirma que la importante inversión está claramente dando sus frutos: “El aumento de la capacidad y la reducción de los costes energéticos son interesantes tanto para nuestra empresa como para nuestros clientes. Las máquinas eléctricas son más fiables y duran más que sus homólogas hidráulicas, y ofrecen significativamente más horas productivas al año. Con este desempeño y una mayor automatización, estamos respaldando eficiencias aún mayores para nuestros clientes”.
Stephen dice que AnsixTech sigue comprometido con sus ambiciones de inversión: “Tenemos planes de reemplazar más maquinaria hidráulica en 2024, con más de 5,5 millones de dólares asignados para el despliegue de nuevas máquinas eléctricas, centrándonos en reemplazar primero las máquinas más antiguas cuando lleguen al final. de su vida laboral útil”.
Diseño para la sostenibilidad: optimización del proceso de moldeo por inyección y selección de materiales biodegradables
Optimizar los procesos de moldeo por inyección de plástico para alinearlos con los principios de sostenibilidad es crucial en el clima actual de conciencia ambiental. Al reducir los residuos, el consumo de energía y el impacto ambiental asociado con la producción de plástico, los fabricantes pueden desempeñar un papel fundamental en la promoción de un futuro más sostenible. Nuestra guía cubre:
Optimización de los procesos de moldeo por inyección de plástico para la sostenibilidad
Beneficios ambientales de la fabricación sostenible con moldeo por inyección
Ventajas económicas del diseño sostenible en moldeo por inyección
Implicaciones de responsabilidad social y corporativa de la fabricación sostenible
Desafíos y soluciones en el diseño sostenible en el moldeo por inyección de plástico
Sostenibilidad en AnsixTech
Optimización de los procesos de moldeo por inyección de plástico para la sostenibilidad
¿Cómo pueden los fabricantes optimizar los procesos de moldeo por inyección para tener un menor impacto de carbono? Implica decisiones estratégicas, optimizaciones de procesos y gestión responsable de recursos.
Para obtener más información sobre el moldeo por inyección de plástico, lea nuestra guía ¿Qué es el moldeo por inyección de plástico y cómo funciona?
Ahora echemos un vistazo a los factores clave a considerar para que el proceso sea más sostenible.
Elección de materiales y polímeros de base biológica
Fabricar con materiales reciclados, como plásticos reciclados, o elegir materiales de origen biológico puede reducir significativamente la huella de carbono de los productos moldeados por inyección.
Por ejemplo, AnsixTech fabrica una serie de componentes de LDPE, incluidos tapones y tapas cónicas, protectores de esquinas, tapones de extremos de tubos y tapas de extremos de tubos, a partir de un 98 % de plástico reciclado. El 2% adicional lo componen colorantes.
AnsixTech también está invirtiendo en proyectos de investigación y desarrollo, como nuestro Centro de Excelencia en Beijin China, centrándose en alternativas más sostenibles a los polímeros vírgenes. Específicamente, estamos probando materiales como polímeros de base biológica derivados de plantas y aditivos biodegradables mezclados con resinas vírgenes y recicladas. Lea más en Cambio climático y fabricación sostenible.
La elección de materiales reciclados o reciclables en el moldeo por inyección puede ayudar a reducir el impacto ambiental de la fabricación y el procesamiento de materiales. Estos materiales, aunque en ocasiones son más caros desde el principio, pueden generar ahorros de energía o una vida útil más larga del producto.
En AnsixTech, ponemos gran énfasis en la gestión de la cadena de suministro de materias primas y en la precisión y confiabilidad del tiempo de entrega. Estas son algunas de nuestras prácticas y compromisos:
Selección y evaluación de proveedores: Establecemos relaciones de cooperación a largo plazo con proveedores confiables y evaluamos periódicamente su tasa de entrega a tiempo, la calidad del producto y el nivel de servicio. Elegimos proveedores que puedan satisfacer nuestras necesidades y tengan capacidades de suministro estables.
Previsión y planificación: Predecimos la cantidad y el tiempo de materia prima necesaria a través de estudios de mercado y previsión de la demanda. Formulamos planes de compras razonables y nos comunicamos con los proveedores de manera oportuna para garantizar que el suministro de materias primas pueda satisfacer nuestras necesidades de producción.
Gestión de inventario: Realizamos una gestión de inventario precisa para evitar niveles de inventario excesivamente altos o bajos. Realizamos recuentos y análisis de inventario periódicos para garantizar la precisión y puntualidad del inventario.
Colaboración en la cadena de suministro: Mantenemos una estrecha comunicación y colaboración con nuestros proveedores. Comunicamos los cambios en la demanda y los tiempos de entrega a nuestros proveedores de manera oportuna para garantizar la fluidez y coordinación de la cadena de suministro.
Cadena de suministro diversificada: hemos establecido relaciones de cooperación con múltiples proveedores para reducir los riesgos de la cadena de suministro. Si un proveedor no puede satisfacer la demanda, podemos cambiar rápidamente a otros proveedores para garantizar que el suministro de materias primas no se vea afectado.
Seguimiento y Monitoreo: Realizamos un seguimiento del estado de entrega y el progreso de las materias primas y resolvemos rápidamente cualquier problema que pueda causar retrasos. Utilizamos sistemas de gestión de la cadena de suministro y otras herramientas para monitorear el funcionamiento de nuestra cadena de suministro de modo que se puedan descubrir y resolver problemas potenciales de manera oportuna.
Compromiso de tiempo de entrega: Nos comprometemos a entregar los productos rápidamente de acuerdo con los requisitos de tiempo de entrega del cliente. Formulamos planes de producción y arreglos logísticos razonables basados en las necesidades del cliente y el tiempo de entrega para garantizar que los productos puedan entregarse a los clientes a tiempo.
Para materias primas generales, podemos pedir a los proveedores que entreguen las materias primas a nuestra fábrica en un plazo de 2 horas.
A través de las medidas de gestión de la cadena de suministro y los compromisos de tiempo de entrega anteriores, nos esforzamos por garantizar el suministro oportuno de materias primas y la entrega rápida de productos. Mejoramos continuamente la eficiencia y confiabilidad de la gestión de la cadena de suministro para satisfacer las necesidades y expectativas de los clientes.
Implementación del diseño para la fabricabilidad para lograr eficiencia y reducción de residuos
El diseño para la fabricabilidad (DFM) es un enfoque fundamental para mejorar la eficiencia y reducir el desperdicio en los procesos de fabricación. DFM se centra en diseñar productos de una manera que los haga más fáciles y rentables de producir.
Esto implica enfatizar la simplicidad en el diseño del producto. Reduzca la cantidad de componentes y geometrías complejas, lo que puede generar una mayor complejidad de fabricación y desperdicio. Simplificar el diseño también puede reducir el riesgo de defectos.
También es importante minimizar el desperdicio de material optimizando el diseño de piezas y la disposición del molde. Esto incluye el uso de técnicas de anidamiento eficientes para reducir el material de desecho y el diseño de piezas con un mínimo de exceso de material o requisitos de recorte. Defina cuidadosamente las tolerancias para piezas y componentes. Al evitar tolerancias demasiado estrictas, puede evitar retrabajos o desperdicios. Una gestión adecuada de la tolerancia garantiza que las piezas encajen según lo previsto sin ajustes excesivos.
La estandarización de componentes y procesos siempre que sea posible reduce la necesidad de piezas personalizadas y minimiza los cambios de herramientas, lo que hace que la fabricación sea más eficiente y rentable.
Equilibrio de consideraciones de costos y sostenibilidad en el diseño
Al tratar la rentabilidad y la sostenibilidad como objetivos sinérgicos, los fabricantes pueden obtener una ventaja competitiva y al mismo tiempo minimizar su huella de carbono.
Comience con una integración temprana de la sostenibilidad. Desde el inicio del proyecto, priorizar la sostenibilidad como requisito fundamental junto con las consideraciones de costos. Este enfoque facilita la identificación de soluciones sostenibles rentables. Por ejemplo, los productos con menor consumo de energía durante su uso pueden reducir los costos operativos y las emisiones de carbono.
Realice una evaluación integral del ciclo de vida (LCA) de su aplicación. ACV evalúa el impacto ambiental desde la extracción de materias primas hasta la fabricación, distribución, uso y eliminación al final de su vida útil. Ayuda a identificar áreas para mejoras de sostenibilidad que no aumentan significativamente los costos.
Piense en la modularidad. Diseñe productos con componentes modulares que puedan reemplazarse o actualizarse fácilmente. Este enfoque extiende la vida útil del producto, reduce el impacto ambiental asociado con la eliminación y ofrece un mantenimiento rentable.
Al invertir en la creación de prototipos y pruebas para identificar posibles mejoras de diseño en las primeras etapas del proceso de desarrollo, se pueden evitar revisiones costosas y se garantiza la integración eficiente de los requisitos de sostenibilidad.
Beneficios ambientales de la fabricación sostenible con moldeo por inyección
Reducir el desperdicio de materiales
El moldeo por inyección utilizando plásticos renovables y reciclados reduce la huella de carbono y puede minimizar el impacto ambiental. Esto incluye el uso de plásticos reciclados o biodegradables, que ayudan a conservar los recursos y reducir los residuos plásticos en los vertederos y los océanos.
Hacer que el moldeo por inyección sea más sostenible tiene como objetivo minimizar el desperdicio de material a través de diseños eficientes, diseños optimizados de moldes y la reducción de tasas de desechos y rechazos. Esto conduce a ahorros de costos y reduce el impacto ambiental asociado con la eliminación de residuos.
Gestión de recursos mejorada
La fabricación sostenible fomenta la gestión eficiente de los recursos, incluido el uso reducido de agua y el manejo responsable de productos químicos. Estas prácticas no sólo benefician al medio ambiente sino que también reducen los costos operativos.
Ventajas económicas del diseño sostenible en moldeo por inyección
Menores costos operativos
Otras ventajas económicas implican procesos de fabricación, maquinaria y herramientas energéticamente eficientes. Esto no sólo reduce el consumo de energía sino que también reduce los costos operativos, mejorando la sostenibilidad económica general de la producción.
Y si bien las iniciativas de sostenibilidad pueden requerir inversiones iniciales, a menudo resultan en ahorros de costos a largo plazo. Estos ahorros pueden provenir de un menor consumo de energía, menor desperdicio de material, menor tiempo de inactividad debido al mantenimiento y una mayor eficiencia.
Resiliencia de la cadena de suministro
El moldeo por inyección de una manera más sostenible puede mejorar la resiliencia de la cadena de suministro al reducir la dependencia de recursos finitos o dañinos para el medio ambiente. Esto puede ayudar a mitigar los riesgos –incluidos los costos– asociados con la escasez de recursos o los desastres ambientales.
Implicaciones de responsabilidad social y corporativa de la fabricación sostenible
Mejorar la imagen de marca
Las empresas que priorizan las prácticas sostenibles en el moldeo por inyección de plástico pueden crear una imagen y reputación de marca positivas. Los compradores favorecen cada vez más los productos ambientalmente responsables, lo que puede generar mayores ventas y participación de mercado.
Alineación con regulaciones y estándares ambientales.
Las prácticas sostenibles también se alinean con muchas regulaciones y estándares ambientales. El cumplimiento de estas regulaciones puede mitigar el riesgo de multas y problemas legales, contribuyendo aún más a la sostenibilidad económica del negocio.
Viabilidad a largo plazo
El moldeo por inyección de plástico sostenible respalda la viabilidad empresarial a largo plazo al reducir la dependencia de recursos finitos y minimizar las consecuencias negativas de la degradación ambiental. Esto garantiza la continuidad de las operaciones del negocio en un panorama global cambiante.
Desafíos y soluciones en el diseño sostenible en el moldeo por inyección de plástico
Diseñar para la sostenibilidad en el moldeo por inyección de plástico exige un enfoque integral y colaborativo, infundiendo consideraciones ambientales en cada faceta del desarrollo de productos. Al abordar proactivamente los desafíos e implementar principios de diseño sustentable, los fabricantes pueden disminuir su huella ambiental y al mismo tiempo preservar la competitividad y la capacidad de respuesta a las expectativas de los consumidores.
Desafío 1: Selección de materiales
Elegir materiales puede ser una tarea compleja, ya que opciones como los polímeros de origen biológico o los plásticos reciclados pueden tener una disponibilidad limitada, costos más altos o limitaciones de rendimiento específicas.
Solución: Colaborar estrechamente con proveedores de materiales para identificar alternativas sostenibles y obtener una comprensión integral de sus propiedades y limitaciones. Esté atento al mercado de materiales sostenibles emergentes.
Desafío 2: Compatibilidad de materiales
Los materiales sostenibles, como los bioplásticos o los plásticos reciclados, pueden tener propiedades diferentes a las de los materiales tradicionales, lo que genera problemas de compatibilidad con los moldes y procesos existentes.
Solución: Realice pruebas exhaustivas de compatibilidad de materiales para garantizar que el material sostenible funcione perfectamente con sus moldes y procesos. Realizar los ajustes necesarios a moldes y maquinaria si es necesario.
Elija moldes y equipos que sean compatibles con las características específicas del material. Implemente rutinas regulares de mantenimiento e inspección para extender la vida útil de moldes y maquinaria.
Desafío 3: Rendimiento del material
Los materiales sostenibles pueden tener menor resistencia mecánica y durabilidad en comparación con los plásticos tradicionales.
Solución: optimizar los diseños de productos para tener en cuenta las propiedades únicas de los materiales sostenibles. Refuerce las áreas críticas o considere diseños híbridos que combinen materiales sostenibles con los tradicionales para mejorar la resistencia y la durabilidad.
Desafío 4: Resistencia a la temperatura
Algunos materiales sostenibles pueden tener una menor resistencia a la temperatura, lo que es contraproducente para aplicaciones que requieren altas temperaturas.
Solución: Explore aditivos o mezclas de materiales que puedan mejorar la resistencia a la temperatura. Considere materiales sostenibles alternativos que inherentemente posean una mejor resistencia a la temperatura.
Desafío 5: Consistencia y Calidad
Lograr una calidad constante con materiales sostenibles puede ser un desafío debido a las variaciones en las fuentes de materias primas y materiales.
Solución: Colaborar estrechamente con proveedores de materiales para garantizar un suministro constante de materiales sostenibles de alta calidad. Implementar rigurosos protocolos de prueba y control de calidad para mantener la consistencia del producto.
Desafío 6: Dilema de diseño complejo
El diseño sostenible a menudo requiere simplificación, lo que puede entrar en conflicto con requisitos complejos del producto o con la estética deseada.
Solución: Esfuércese por lograr un equilibrio entre estética y funcionalidad mediante la realización de un análisis de diseño exhaustivo. Considere diseños modulares que permitan la reutilización o el reemplazo de componentes mientras logran la estética deseada.
Desafío 7: obstáculo de fabricación
Los diseños sostenibles pueden ser más difíciles de fabricar debido a formas o características de materiales no convencionales.
Solución: Fomentar la colaboración temprana entre los equipos de diseño y fabricación. Utilice los principios de diseño para la capacidad de fabricación (DFM) para identificar y abordar los desafíos de capacidad de fabricación. La creación de prototipos y las pruebas pueden desempeñar un papel fundamental a la hora de perfeccionar los diseños.
Desafío 8: Restricciones de costos
Las iniciativas de sostenibilidad, especialmente en las etapas iniciales, pueden inflar los costos de producción, desalineándose potencialmente con las restricciones presupuestarias.
Solución: Adoptar una perspectiva a largo plazo teniendo en cuenta los ahorros de costos que se pueden lograr mediante prácticas sostenibles a lo largo del tiempo. Explore incentivos gubernamentales, asociaciones de costos compartidos y análisis de costos del ciclo de vida para justificar las inversiones iniciales.
Sostenibilidad en AnsixTech
En AnsixTech nuestro objetivo es ser el proveedor líder mundial, responsable y sin complicaciones de componentes industriales esenciales. Estamos comprometidos a apoyar a nuestros clientes para que alcancen sus metas y objetivos de sostenibilidad, mediante el desarrollo de soluciones de componentes industriales sostenibles para ellos.
Materiales moldeados por inyección de plástico sostenible
Creemos que los plásticos son un material increíble que ha hecho que los humanos vivamos mejor, más sanos y más tiempo gracias a los plásticos.
Reconocemos que, cuando se gestionan de forma inadecuada, los plásticos pueden ser perjudiciales para el ecosistema. Creemos que la solución a largo plazo para el pleno beneficio de la humanidad y el planeta es involucrarse plenamente en una economía circular. Estamos comprometidos a trabajar con nuestros clientes para respaldar el diseño y la planificación del ciclo de vida completo de cada producto que se fabricará, se utilizará para el propósito previsto, se recolectará y se reprocesará por completo/“reencarnará” en un nuevo producto o se diseñará para ser eliminado de manera responsable. de manera que el producto pueda volver a los elementos básicos.
Somos un procesador de polímeros sintéticos y naturales. Nuestras máquinas procesan materiales fabricados por una variedad de socios de la industria en piezas de consumo, agrícolas, de construcción, médicas e industriales.
Nuestros ingenieros especifican los materiales para que coincidan con los requisitos de la aplicación del producto. Normalmente, estos requisitos incluyen atributos mecánicos como resistencia a la tracción, ductilidad, resistencia al impacto y rendimiento a temperaturas frías o calientes o atributos químicos como resistencia a la decoloración por exposición a la luz ultravioleta o rendimiento cuando se exponen a disolventes o ácidos.
¿Qué son los plásticos sostenibles?
Por definición, los plásticos sostenibles se gestionan dentro de un sistema de gestión de materiales sostenibles (una Economía Circular) para evitar la creación de residuos, tóxicos y contaminación.
¿Qué es una economía circular?
Una economía circular es una alternativa a una economía lineal tradicional (fabricar, usar, desechar) en la que mantenemos los recursos en uso durante el mayor tiempo posible, extraemos el máximo valor de ellos mientras están en uso, luego recuperamos y regeneramos productos y materiales a nivel Final de cada vida útil. Moldeo por inyección sostenible.
Plástico reciclable
Plástico reciclable: un plástico que se puede recuperar, reprocesar y devolver al flujo de producción de productos útiles.
Los plásticos se han segregado en 7 categorías identificadas con el símbolo de reciclaje y un número que designa el tipo de plástico.
Conservación de envases
Nuestro compromiso con la sostenibilidad
Compramos nuestro mayor volumen de resinas a granel y las almacenamos en silos, con casi 10.000.000 de libras de resina al año. Reciclamos más del 20% de todas las cajas de cartón que llegan a las instalaciones de AnsixTech y este porcentaje sigue creciendo cada año.
También conservamos el cartón a la salida, utilizando servorobots para apilar los productos terminados para su envío. Esto no sólo reduce el tiempo de embalaje, sino que también reduce el espacio desperdiciado. Hoy en día, las cajas enviadas desde AnsixTech están entre un 300% y un 400% más llenas que en el pasado, lo que reduce significativamente el uso general de cartón. También estamos orgullosos de ofrecer a todos nuestros clientes un programa de embalaje retornable y reutilizable.
Conservación de energía
Nos sumamos al plan 2035 de China para la conservación de energía, la reducción de emisiones y la neutralidad de carbono. programa para mejorar nuestras prácticas de uso de energía, implementando varias iniciativas de ahorro de energía de sentido común, como configuraciones simples de iluminación activadas por sensores de movimiento para ahorrar electricidad. También hemos establecido operaciones de respuesta a la demanda más complejas; por ejemplo, reducimos nuestro uso de energía durante los períodos pico de demanda (generalmente durante los meses extremadamente calurosos del verano) para ayudar a mantener la disponibilidad de electricidad para la comunidad circundante y minimizar el riesgo de apagones.
Materiales no tóxicos
Se garantiza que todos los colorantes, resinas, lubricantes y limpiadores (todos los productos químicos utilizados durante la producción en las instalaciones de AnsixTech) no son tóxicos ni peligrosos. Además, las resinas de grado médico que utilizamos están aprobadas por la FDA y todas las resinas que utilizamos para nuestros procesos de moldeo de gran volumen cumplen con RoHS, REACH y NSF.
Estos productos químicos y resinas no tóxicos no sólo son mejores para el medio ambiente, sino que también son mejores para nuestro personal, nuestros clientes y nuestros consumidores finales.
Cuidado del medio ambiente
Todos los empleados de AnsixTech apoyan el programa de reciclaje de flujo único dentro de las instalaciones. y los miembros de la familia pueden reciclar artículos del hogar, incluidas luces, aparatos electrónicos, equipos informáticos y baterías usados.
En AnsixTech, nos tomamos en serio la responsabilidad corporativa y estamos comprometidos con la gestión ambiental.
AnsixTech cree que tiene el deber importante de garantizar un buen desempeño ambiental en todas sus operaciones comerciales y de proporcionar la organización, el compromiso y la capacitación necesarios para cumplir con esta obligación. La alta dirección cree firmemente y está comprometida con el seguimiento y la mejora del desempeño ambiental, la prevención de la contaminación y la protección del medio ambiente. Si podemos ayudarlo con su proyecto, llámenos al 400 109 0029 o contáctenos aquí.
Conservación de envases
Nuestro compromiso con la sostenibilidad
Compramos nuestro mayor volumen de resinas a granel y las almacenamos en silos, con casi 10.000.000 de libras de resina al año. Reciclamos más del 20% de todas las cajas de cartón que llegan a las instalaciones de AnsixTech y este porcentaje sigue creciendo cada año.
También conservamos el cartón a la salida, utilizando servorobots para apilar los productos terminados para su envío. Esto no sólo reduce el tiempo de embalaje, sino que también reduce el espacio desperdiciado. Hoy en día, las cajas enviadas desde AnsixTech están entre un 300% y un 400% más llenas que en el pasado, lo que reduce significativamente el uso general de cartón. También estamos orgullosos de ofrecer a todos nuestros clientes un programa de embalaje retornable y reutilizable.
Sistema de Gestión Ambiental (ISO14001)
Principios bien definidos y objetivos claros.
Durante nuestras operaciones diarias, desde el diseño hasta la producción, asumimos responsabilidades sociales con miras a minimizar el impacto sobre el medio ambiente. Realizamos mejoras continuas en la prevención de la contaminación, el ahorro energético, el control de residuos y el reciclaje.
Entendemos plenamente la importancia de la gestión ambiental. Educamos a nuestros empleados sobre la importancia de la protección del medio ambiente y la producción respetuosa con el medio ambiente. Asumimos responsabilidades sociales y cooperamos con organizaciones externas para contribuir lo mejor que podemos a la protección del medio ambiente de EVA y la Tierra.
Sistema bien desarrollado e implementación efectiva.
Nuestro sistema de gestión ambiental está bien desarrollado y opera de acuerdo con los estándares internacionales. Fuimos acreditados con la certificación ISO14001: 1996 por el grupo BSI en 2003, que fue actualizada a la certificación ISO14001: 2004 en 2007. A medida que los estándares internacionales para la protección ambiental se actualizan continuamente, nuestro sistema de gestión ambiental también mejora en consecuencia. Desde el establecimiento de EVA, hemos cumplido estrictamente con las leyes y estándares pertinentes. Por lo tanto, nunca se ha producido ningún incidente que cause daños medioambientales.
Responsabilidades sociales para la protección del medio ambiente
"Prevenir la contaminación, atesorar los recursos, amar la Tierra y embellecer el medio ambiente" ¡son nuestros valores, obligaciones y misiones!
Gestión ambiental y de sustancias peligrosas (WEEE y RoHS)
Sistemas bien desarrollados y objetivos claros.
Desarrollamos nuestro propio sistema de gestión ambiental utilizando los requisitos de ISO9001:2000, ISO14001:2004, WEEE y RoHS como base. Implementamos controles estrictos en todos los procedimientos de fabricación que abarcan las compras de materias primas, la producción y las entregas. Si es necesario, llevaremos nuestros productos a las autoridades pertinentes para realizar pruebas de protección ambiental. En la actualidad, todos los proveedores y socios de producción han celebrado acuerdos RoHS con nosotros y nos envían informes de pruebas de productos con regularidad. Paralelamente, también hemos celebrado acuerdos con nuestros clientes para no utilizar sustancias tóxicas y peligrosas en nuestros procesos productivos con el fin de alcanzar nuestros objetivos de gestión ambiental. Nuestros objetivos para la protección del medio ambiente son los siguientes:
¡No comprar productos que contengan sustancias tóxicas y peligrosas!
¡No fabricar productos que contengan sustancias tóxicas y peligrosas!
¡No vender productos que contengan sustancias tóxicas y peligrosas!
Elogios de los clientes
Con el fin de cumplir con los estándares internacionales, hemos estado mejorando continuamente nuestros sistemas de gestión junto con nuestros clientes. Actualizamos nuestros sistemas de gestión continuamente y por ello recibimos diversas acreditaciones de los clientes. Obtuvimos el "Certificado de Actividad Ecológica" de Canon en 2004 y el certificado de estándar de gestión de sustancias químicas (CMS) de Ricoh en 2005.
