contact us
Leave Your Message
Inversor de botella de preforma personalizado autolubricante Inversor de lata de plástico con giro de 180 grados Nuevo inversor de lata UPE integrado Material polimérico Aleta de botella

Productos

Inversor de botella de preforma personalizado autolubricante Inversor de lata de plástico con giro de 180 grados Nuevo inversor de lata UPE integrado Material polimérico Aleta de botella

El material polimérico UPE (polietileno) tiene ciertas ventajas en los campos de mecanizado y aplicación de volteadores de botellas.

En términos de mecanizado, los materiales poliméricos UPE tienen buena procesabilidad y pueden procesarse mediante corte, taladrado, fresado, etc. Su rendimiento de procesamiento es estable y no es propenso a problemas como desgaste de herramientas y alta rugosidad superficial. Además, los materiales UPE también se pueden termoformar para adaptarse a las necesidades de volteadores de botellas de diferentes formas y tamaños.

En términos de campos de aplicación, la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión y la resistencia a altas temperaturas de los materiales poliméricos UPE lo convierten en una opción ideal para los volteadores de botellas. Puede usarse durante mucho tiempo en entornos de trabajo hostiles sin ser fácil de usar y, al mismo tiempo, tiene buena resistencia a la corrosión de productos químicos como ácidos, álcalis y aceites. Además, los materiales UPE también tienen una alta resistencia a altas temperaturas y pueden mantener un rendimiento estable en entornos de alta temperatura.

Los campos de aplicación de los materiales poliméricos UPE incluyen, entre otros, los siguientes aspectos:

Industria de alimentos y bebidas: los materiales UPE se pueden utilizar en la fabricación de volteadores de botellas para operaciones de volteo de botellas en líneas de producción de bebidas embotelladas. Su resistencia al desgaste y a la corrosión lo hace adecuado para operaciones de torneado de botellas de alta frecuencia.

Industria farmacéutica: Los materiales UPE se pueden utilizar en la fabricación de inversores de botellas en la industria farmacéutica para voltear los frascos de medicamentos y facilitar el llenado y envasado de los medicamentos. Su resistencia a la corrosión y a las altas temperaturas lo hacen adecuado para los exigentes requisitos de la industria farmacéutica.

Industria de cosméticos y productos de cuidado personal: Los materiales UPE se pueden utilizar en la fabricación de volteadores de botellas en las líneas de producción de cosméticos y productos de cuidado personal. Su resistencia al desgaste y a la corrosión lo hace adecuado para operaciones de torneado de botellas de alta frecuencia.

CARACTERÍSTICAS

  • Inversor de botella de preforma personalizado autolubricante Inversor de lata de plástico con giro de 180 grados Nuevo inversor de lata UPE integrado Material polimérico Aleta de botella
    Los materiales poliméricos UPE tienen buen rendimiento y adaptabilidad en los campos de mecanizado y aplicación de volteadores de botellas. Su resistencia al desgaste, a la corrosión y a las altas temperaturas lo convierten en una opción ideal para la fabricación de volteadores de botellas, adecuado para operaciones de torneado de botellas en las industrias alimentaria, farmacéutica, cosmética y otras. Envíenos un mensaje (correo electrónico: info@ansixtech.com ) en cualquier momento y nuestro equipo le responderá dentro de las 12 horas.
  • Hoja de parámetros de materiales UPE

    UPE (polietileno de peso molecular ultra alto) es un material de polietileno de peso molecular ultra alto cuya composición incluye principalmente monómero de etileno.
    El etileno es un gas incoloro e inodoro con la fórmula química C2H4. Es un alqueno formado por dos átomos de carbono y cuatro átomos de hidrógeno. El etileno es una importante materia prima industrial ampliamente utilizada en la síntesis de diversos plásticos y productos químicos.
    Los materiales UPE se producen polimerizando monómeros de etileno. Durante el proceso de polimerización, las moléculas de etileno se conectan en estructuras de cadena larga para formar polietileno de peso molecular ultraalto. Esta estructura de cadena larga proporciona al UPE una excelente resistencia al desgaste, resistencia química, bajo coeficiente de fricción y alta resistencia al impacto.
    Además del monómero de etileno, se pueden agregar algunos auxiliares y aditivos durante el proceso de preparación de materiales UPE para mejorar las características y el rendimiento de procesamiento del material. Estos aditivos pueden incluir antioxidantes, estabilizadores, lubricantes, etc.
    El componente principal del material UPE es el monómero de etileno, que se produce mediante polimerización. Es un polietileno de peso molecular ultraalto con excelentes propiedades y una amplia gama de aplicaciones.

    Hoja de propiedades del material UHMW-PEkpx
  • ¿Por qué elegir AnsixTech para el mecanizado de plástico?

    Experiencia técnica: Ansix Tech tiene una rica experiencia y un equipo técnico profesional en el campo de los volteadores de botellas. Entienden los requisitos de diseño y fabricación para los volteadores de botellas y pueden proporcionar soluciones personalizadas. Su experiencia técnica garantiza el rendimiento y la calidad del volteador de botellas.
    Productos de alta calidad: Ansix Tech se compromete a proporcionar productos volteadores de botellas de alta calidad. Utilizan procesos de fabricación avanzados y un estricto control de calidad para garantizar que sus productos cumplan con los estándares internacionales y los requisitos del cliente. Sus productos se prueban rigurosamente y demuestran su rendimiento y durabilidad confiables.
    Capacidades de personalización: Ansix Tech puede personalizar los volteadores de botellas según las necesidades y requisitos del cliente. Pueden diseñar y fabricar en función de factores como el tamaño, la forma y el material de la botella para garantizar que el volteador de botellas coincida con la línea de producción y el flujo de proceso del cliente. Sus capacidades de personalización les permiten satisfacer las necesidades específicas de sus clientes.
    Servicio y soporte: Ansix Tech ofrece servicios integrales de preventa y posventa. Su equipo puede trabajar con los clientes para comprender sus necesidades y brindarles asesoramiento profesional y soporte técnico. También brindan servicios de capacitación y mantenimiento para garantizar que los clientes puedan usar y mantener adecuadamente sus volteadores de botellas.
    Fiabilidad y credibilidad: Ansix Tech goza de una buena reputación y credibilidad en la industria. Sus productos se utilizan ampliamente en diversas industrias y los clientes los reconocen y confían en ellos. Elija Ansix Tech como su proveedor de volteadores de botellas para obtener productos y servicios confiables.
    En resumen, elegir Ansix Tech como proveedor de volteadores de botellas le brinda experiencia técnica, productos de alta calidad, capacidades de personalización, servicio y soporte, confiabilidad y credibilidad. Estos factores hacen de Ansix Tech una opción confiable.

  • TALLER DE PIEZAS DE PLÁSTICO DE MECANIZADO CNC ANSIXTECH ONEbco
  • Fresado CNC de material plástico de 5 ejes2d3
  • Fresado CNC de plástico
    Al tener una gran capacidad de fresado CNC, AnsixTech Company puede aprovechar muchos años de experiencia para producir. alta calidad. Componentes fresados ​​a partir de materiales plásticos industriales de alta especificación. El fresado CNC de plástico es un método de procesamiento de materiales plásticos mediante una fresadora CNC. Una fresadora CNC es una máquina herramienta automatizada controlada por una computadora que puede realizar operaciones de fresado precisas de acuerdo con un programa preestablecido.
    En el proceso de fresado CNC de plástico, primero es necesario fijar el material plástico en el banco de trabajo de la fresadora CNC. Luego, mediante programación informática, se establecen parámetros como la trayectoria de fresado, la velocidad de la herramienta, la velocidad de avance, etc. La fresadora CNC realizará automáticamente operaciones de fresado basadas en estos parámetros para cortar el material plástico en la forma y tamaño requeridos.
    El fresado CNC de plásticos ofrece las siguientes ventajas:
    Alta precisión: las fresadoras CNC pueden lograr operaciones de fresado de alta precisión y cumplir con los requisitos de alta precisión para piezas de plástico.
    Alta eficiencia: las fresadoras CNC pueden realizar operaciones automatizadas y mejorar la eficiencia de la producción.
    Flexibilidad: Se pueden realizar operaciones de fresado de diferentes formas y tamaños mediante programación, que es adecuada para las necesidades de procesamiento de diversas piezas de plástico.
    Buena repetibilidad: se puede lograr la misma operación de fresado mediante programación, lo que garantiza la consistencia y repetibilidad del procesamiento.
    Sin embargo, existen algunas limitaciones para el fresado CNC de plásticos:
    Selección de herramientas: Diferentes materiales plásticos requieren la selección de diferentes herramientas para obtener el mejor efecto de fresado.
    Deformación térmica: los materiales plásticos son propensos a sufrir deformación térmica durante el corte a alta velocidad, lo que afecta la calidad del procesamiento.
    Pequeña fuerza de corte: en comparación con los materiales metálicos, los materiales plásticos tienen una fuerza de corte menor y son propensos a vibraciones e inestabilidad de corte.
    En general, el fresado CNC de plástico es un método de procesamiento de plástico de alta precisión y alta eficiencia que puede satisfacer la demanda de alta precisión de piezas de plástico.
  • Torneado CNC de plástico
    En primer lugar, AnsixTech utiliza lo último en tecnología de torneado CNC de plástico. En particular, la empresa puede producir prototipos de piezas torneadas de plástico en lotes grandes o pequeños a partir de todos los distintos tipos de plásticos industriales de ingeniería disponibles en los mercados actuales.
    El torneado CNC de plástico es un método de procesamiento de materiales plásticos utilizando un torno CNC. Un torno CNC es una máquina herramienta automatizada controlada por una computadora que puede realizar operaciones de torneado precisas de acuerdo con un programa preestablecido.
    En el proceso de torneado CNC de plástico, primero es necesario fijar el material plástico en el husillo del torno CNC. Luego, mediante programación informática, se configuran parámetros como recorrido de giro, velocidad de herramienta, velocidad de avance, etc. El torno CNC realiza automáticamente operaciones de torneado en función de estos parámetros, cortando el material plástico en la forma y tamaño deseados.
    El torneado CNC de plásticos ofrece las siguientes ventajas:
    Alta precisión: los tornos CNC pueden lograr operaciones de torneado de alta precisión y cumplir con los requisitos de alta precisión para piezas de plástico.
    Alta eficiencia: los tornos CNC pueden realizar operaciones automatizadas y mejorar la eficiencia de la producción.
    Flexibilidad: Se pueden realizar operaciones de torneado de diferentes formas y tamaños mediante programación, que es adecuada para las necesidades de procesamiento de diversas piezas de plástico.
    Buena repetibilidad: se puede lograr la misma operación de torneado mediante programación, lo que garantiza la coherencia y repetibilidad del procesamiento.
    Sin embargo, existen algunas limitaciones para el torneado de plásticos mediante CNC:
    Selección de herramientas: Diferentes materiales plásticos requieren la selección de diferentes herramientas para obtener el mejor efecto de torneado.
    Deformación térmica: los materiales plásticos son propensos a sufrir deformación térmica durante el torneado a alta velocidad, lo que afecta la calidad del procesamiento.
    Pequeña fuerza de corte: en comparación con los materiales metálicos, los materiales plásticos tienen una fuerza de corte menor y son propensos a vibraciones e inestabilidad de corte. El torneado CNC de plástico es un método de procesamiento de plástico de alta precisión y alta eficiencia que puede satisfacer la demanda de alta precisión de piezas de plástico.
  • Corte CNC de plástico53i
  • Corte CNC de láminas de plástico UPE67g
  • Corte CNC de láminas de plástico
    Los clientes actuales reconocen que AnsixTech es el lugar al que acudir en busca de componentes de plástico grandes o pequeños. Producido en una de las cada vez más numerosas máquinas fresadoras CNC de plataforma. Todos nuestros tamaños de mesa son de 3Mx2M.
    El corte CNC de láminas de plástico es un método de procesamiento que utiliza máquinas de corte CNC para cortar láminas de plástico con precisión. Una máquina de corte CNC es un dispositivo automatizado controlado por una computadora que puede realizar operaciones de corte precisas de acuerdo con un programa preestablecido.
    En el proceso de corte CNC de láminas de plástico, las láminas de plástico deben fijarse primero en el banco de trabajo de la máquina cortadora CNC. Luego, mediante programación informática, se establecen parámetros como la trayectoria de corte, la velocidad de corte y la profundidad de corte. La máquina cortadora CNC realiza automáticamente operaciones de corte basadas en estos parámetros para cortar la lámina de plástico en la forma y tamaño requeridos.
    El corte CNC de láminas de plástico tiene las siguientes ventajas:
    Alta precisión: las máquinas de corte CNC pueden lograr operaciones de corte de alta precisión y cumplir con los requisitos de alta precisión para láminas de plástico.
    Alta eficiencia: las máquinas de corte CNC pueden realizar operaciones automatizadas y mejorar la eficiencia de la producción.
    Flexibilidad: Se pueden realizar operaciones de corte de diferentes formas y tamaños mediante programación, que es adecuada para las necesidades de procesamiento de diversas láminas de plástico.
    Buena repetibilidad: se puede lograr la misma operación de corte mediante programación, lo que garantiza la consistencia y repetibilidad del procesamiento.
    El corte CNC de láminas de plástico se usa ampliamente en la construcción, publicidad, embalaje, equipos industriales, muebles y otras industrias. Se puede utilizar para cortar láminas de plástico para fabricar diversos productos, como vallas publicitarias, expositores, ventanas de equipos industriales, paneles de muebles, etc. El corte CNC de láminas de plástico no solo puede mejorar la eficiencia de la producción, sino que también garantiza la precisión y consistencia del corte. , satisfaciendo las necesidades de diferentes industrias para el procesamiento de láminas de plástico.
  • PersonalizadoEl plasticoPiezas de mecanizado CNC UPE

    El proceso para pedir un volteador de botellas en AnsixTech es el siguiente:
    Comunicación de la demanda: comuníquese con el equipo de ventas de AnsixTech y explique en detalle sus necesidades de volteador de botellas. Incluya el tamaño, la forma, el material de la botella e información sobre su línea de producción y el flujo de proceso.
    Evaluación técnica: El equipo técnico de AnsixTech evaluará sus necesidades y brindará sugerencias profesionales y soluciones técnicas. Considerarán factores como el diseño del vaso para botellas, la selección de materiales, los métodos de operación, etc. para garantizar que el vaso para botellas pueda cumplir con sus requisitos.
    Diseño y fabricación: En función de sus necesidades y los resultados de la evaluación técnica, el equipo de diseño de AnsixTech comenzará a diseñar el volteador de botellas. Utilizarán software CAD para diseñar y considerar la estructura, función y seguridad del volteador de botellas. Una vez que se complete el diseño, el equipo de fabricación comenzará a construir el volteador de botellas.
    Confirmación de la muestra: una vez completada la fabricación, AnsixTech le proporcionará muestras de volteadores de botellas para su confirmación. Puede probar y evaluar la muestra para asegurarse de que cumpla con sus necesidades y expectativas. Si se necesitan ajustes o modificaciones, comuníquese de inmediato con AnsixTech y proporcione comentarios.
    Producción en masa: después de confirmar la muestra, puede discutir los detalles de la producción en masa con AnsixTech, como cantidad, tiempo de entrega, precio, etc. Asegúrese de tener un acuerdo con AnsixTech y un contrato firmado.
    Inspección de calidad y entrega: durante el proceso de producción en masa, AnsixTech realizará una inspección de calidad para garantizar que el volteador de botellas cumpla con sus requisitos y estándares. Una vez que se complete la producción, AnsixTech le entregará el volteador de botellas según el tiempo de entrega acordado.
    Servicio posventa: AnsixTech brinda servicio y soporte posventa, que incluye capacitación, mantenimiento y soporte técnico. Si tiene problemas o necesita ayuda mientras utiliza el volteador de botellas, puede ponerse en contacto con AnsixTech en cualquier momento.
    El proceso de personalización de un volteador de botellas incluye comunicación de la demanda, evaluación técnica, diseño y fabricación, confirmación de muestras, producción en masa, inspección y entrega de calidad y servicio posventa. Al trabajar con AnsixTech, obtiene soporte técnico profesional y productos volteadores de botellas de alta calidad.

  • proceso CNC de plásticoTecnología de mecanizado CNC e inspecciónwy1
  • Garantía de calidad de los volteadores de botellas de plástico UPE
    La clave para controlar la calidad de los volteadores de botellas mecanizados producidos por Ansix Tech radica en una estricta gestión de calidad y control del proceso de producción. Las medidas de control específicas pueden incluir: Establecer parámetros y especificaciones de proceso estrictos: Determinar los parámetros de procesamiento apropiados, incluida la velocidad de corte, la velocidad de avance, la profundidad de corte, etc., para garantizar la precisión y la calidad de la superficie del procesamiento del producto. Utilice equipos de procesamiento de alta precisión: asegúrese de que las máquinas herramienta, herramientas y otros equipos en la línea de producción tengan capacidades de procesamiento precisas para garantizar la precisión del tamaño y la forma del producto. Introducir equipos avanzados de inspección de calidad: utilice equipos de inspección de calidad automatizados, como máquinas de medición de coordenadas tridimensionales, sistemas de inspección óptica, etc., para realizar mediciones precisas y evaluaciones de la calidad de la superficie de los productos. Implementar un estricto proceso de control de calidad: establecer un proceso de control de calidad integral, que incluya un control estricto de las materias primas, una inspección intermedia durante el proceso de producción, una inspección final de los productos terminados, etc., para garantizar que los productos cumplan con los estándares. Capacite y gestione a los empleados: capacite y gestione al personal de producción para garantizar que esté familiarizado con el proceso de producción y los requisitos de calidad para desempeñar plenamente sus funciones y garantizar la coherencia y estabilidad de la producción. A través de estas medidas, Ansix Tech puede controlar eficazmente la calidad de los volteadores de botellas mecanizados, satisfacer las necesidades de los clientes y garantizar que los productos cumplan con los estándares.
  • PIEZAS DE MECANIZADO CNC de detección 3D y 2D7l9