Inverseur de bouteille de préforme personnalisé autolubrifiant Inverseur de canette en plastique à 180 degrés nouvel onduleur de canette UPE intégré en matériau polymère Flipper de bouteille

CARACTÉRISTIQUES

• Inverseur de bouteille de préforme personnalisé autolubrifiant Inverseur de canette en plastique à 180 degrés nouvel onduleur de canette UPE intégré en matériau polymère Flipper de bouteille
  

  Les matériaux polymères UPE ont de bonnes performances et adaptabilité dans les domaines d'usinage et d'application des tourneurs de bouteilles. Sa résistance à l'usure, à la corrosion et à haute température en font un choix idéal pour la fabrication de tourneurs de bouteilles, adapté aux opérations de tournage de bouteilles dans les industries alimentaire, pharmaceutique, cosmétique et autres. Veuillez nous envoyer un message (E-mail : info@ansixtech.com ) à tout moment et notre équipe vous répondra dans les 12 heures.

• Feuille de paramètres du matériau UPE
  
  

  L'UPE (polyéthylène à poids moléculaire ultra élevé) est un matériau en polyéthylène à poids moléculaire ultra élevé dont la composition comprend principalement du monomère d'éthylène.

  L'éthylène est un gaz incolore et inodore de formule chimique C2H4. C'est un alcène composé de deux atomes de carbone et de quatre atomes d'hydrogène. L'éthylène est une matière première industrielle importante, largement utilisée dans la synthèse de divers plastiques et produits chimiques.

  Les matériaux UPE sont produits par polymérisation de monomères d'éthylène. Au cours du processus de polymérisation, les molécules d'éthylène sont reliées en structures à longue chaîne pour former du polyéthylène à poids moléculaire ultra élevé. Cette structure à longue chaîne confère à l'UPE une excellente résistance à l'usure, une résistance chimique, un faible coefficient de frottement et une résistance élevée aux chocs.

  En plus du monomère d'éthylène, certains auxiliaires et additifs peuvent être ajoutés pendant le processus de préparation des matériaux UPE pour améliorer les caractéristiques et les performances de traitement du matériau. Ces additifs peuvent inclure des antioxydants, des stabilisants, des lubrifiants, etc.

  Le composant principal du matériau UPE est le monomère d’éthylène, produit par polymérisation. Il s'agit d'un polyéthylène à poids moléculaire ultra élevé doté d'excellentes propriétés et d'une large gamme d'applications.

  
  

  

• Pourquoi choisir AnsixTech pour l'usinage du plastique ?
  
  

  Expertise technique : Ansix Tech possède une riche expérience et une équipe technique professionnelle dans le domaine des retourneurs de bouteilles. Ils comprennent les exigences de conception et de fabrication des tourneurs de bouteilles et peuvent proposer des solutions personnalisées. Leur expertise technique garantit la performance et la qualité des tourne-bouteilles.

  Produits de haute qualité : Ansix Tech s'engage à fournir des produits de retournement de bouteilles de haute qualité. Ils utilisent des processus de fabrication avancés et un contrôle de qualité strict pour garantir que leurs produits répondent aux normes internationales et aux exigences des clients. Leurs produits sont rigoureusement testés et éprouvés pour leurs performances fiables et leur durabilité.

  Capacités de personnalisation : Ansix Tech est en mesure de personnaliser les tourne-bouteilles en fonction des besoins et des exigences des clients. Ils peuvent concevoir et fabriquer en fonction de facteurs tels que la taille, la forme et le matériau de la bouteille pour garantir que le tourne-bouteille correspond à la ligne de production et au flux de processus du client. Leurs capacités de personnalisation leur permettent de répondre aux besoins spécifiques de leurs clients.

  Service et assistance : Ansix Tech fournit des services complets avant-vente et après-vente. Leur équipe peut travailler avec les clients pour comprendre leurs besoins et fournir des conseils professionnels et une assistance technique. Ils fournissent également des services de formation et de maintenance pour garantir que les clients peuvent utiliser et entretenir correctement leurs tourneurs de bouteilles.

  Fiabilité et crédibilité : Ansix Tech jouit d'une bonne réputation et d'une bonne crédibilité dans l'industrie. Leurs produits sont largement utilisés dans diverses industries et sont reconnus et approuvés par les clients. Choisissez Ansix Tech comme fournisseur de tourneurs de bouteilles pour obtenir des produits et services fiables.

  En résumé, choisir Ansix Tech comme fournisseur de tourneurs de bouteilles vous offre une expertise technique, des produits de haute qualité, des capacités de personnalisation, un service et une assistance, une fiabilité et une crédibilité. Ces facteurs font d'Ansix Tech un choix digne de confiance.

  
  
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• Fraisage CNC en plastique
  

  Disposant d'une grande capacité de fraisage CNC, la société AnsixTech peut s'appuyer sur de nombreuses années d'expérience pour produire. haute qualité. Composants fraisés à partir de matières plastiques industrielles de haute spécification. Le fraisage CNC du plastique est une méthode de traitement des matières plastiques à l'aide d'une fraiseuse CNC. Une fraiseuse CNC est une machine-outil automatisée contrôlée par un ordinateur qui peut effectuer des opérations de fraisage précises selon un programme prédéfini.

  Dans le processus de fraisage CNC du plastique, la matière plastique doit d'abord être fixée sur l'établi de la fraiseuse CNC. Ensuite, grâce à la programmation informatique, des paramètres tels que la trajectoire de fraisage, la vitesse de l'outil, la vitesse d'avance, etc. sont définis. La fraiseuse CNC effectuera automatiquement des opérations de fraisage en fonction de ces paramètres pour couper la matière plastique à la forme et à la taille requises.

  Le fraisage CNC des plastiques offre les avantages suivants :

  Haute précision : les fraiseuses CNC peuvent réaliser des opérations de fraisage de haute précision et peuvent répondre aux exigences de haute précision des pièces en plastique.

  Haute efficacité : les fraiseuses CNC peuvent réaliser des opérations automatisées et améliorer l'efficacité de la production.

  Flexibilité : des opérations de fraisage de différentes formes et tailles peuvent être réalisées grâce à une programmation adaptée aux besoins de traitement de diverses pièces en plastique.

  Bonne répétabilité : la même opération de fraisage peut être réalisée grâce à la programmation, garantissant ainsi la cohérence et la répétabilité du traitement.

  Cependant, le fraisage CNC des plastiques présente certaines limites :

  Sélection des outils : différentes matières plastiques nécessitent la sélection de différents outils pour obtenir le meilleur effet de fraisage.

  Déformation thermique : Les matières plastiques sont sujettes à la déformation thermique lors de la découpe à grande vitesse, ce qui affecte la qualité du traitement.

  Faible force de coupe : par rapport aux matériaux métalliques, les matériaux plastiques ont une force de coupe inférieure et sont sujets aux vibrations et à l'instabilité de coupe.

  En général, le fraisage CNC du plastique est une méthode de traitement du plastique de haute précision et à haut rendement qui peut répondre à la demande de haute précision des pièces en plastique.

• Tournage CNC en plastique
  

  Avant tout, AnsixTech utilise la dernière technologie de tournage CNC en plastique. Notamment, la société peut produire des prototypes de pièces tournées en plastique en grands ou petits lots à partir de tous les différents types de plastiques industriels techniques disponibles sur les marchés actuels.

  Le tournage CNC du plastique est une méthode de traitement des matières plastiques à l'aide d'un tour CNC. Un tour CNC est une machine-outil automatisée contrôlée par un ordinateur qui peut effectuer des opérations de tournage précises selon un programme prédéfini.

  Dans le processus de tournage CNC du plastique, la matière plastique doit d'abord être fixée sur la broche du tour CNC. Ensuite, grâce à la programmation informatique, des paramètres tels que la trajectoire de tournage, la vitesse de l'outil, la vitesse d'avance, etc. sont définis. Le tour CNC effectue automatiquement des opérations de tournage en fonction de ces paramètres, coupant la matière plastique à la forme et à la taille souhaitées.

  Le tournage CNC des matières plastiques offre les avantages suivants :

  Haute précision : les tours CNC peuvent réaliser des opérations de tournage de haute précision et répondre aux exigences de haute précision des pièces en plastique.

  Haute efficacité : les tours CNC peuvent réaliser des opérations automatisées et améliorer l'efficacité de la production.

  Flexibilité : des opérations de tournage de différentes formes et tailles peuvent être réalisées grâce à une programmation adaptée aux besoins de traitement de diverses pièces en plastique.

  Bonne répétabilité : la même opération de tournage peut être réalisée grâce à la programmation, garantissant ainsi la cohérence et la répétabilité du traitement.

  Cependant, le tournage CNC des plastiques présente certaines limites :

  Sélection des outils : différentes matières plastiques nécessitent la sélection de différents outils pour obtenir le meilleur effet de tournage.

  Déformation thermique : Les matières plastiques sont sujettes à la déformation thermique lors du tournage à grande vitesse, ce qui affecte la qualité du traitement.

  Faible force de coupe : par rapport aux matériaux métalliques, les matériaux plastiques ont une force de coupe inférieure et sont sujets aux vibrations et à l'instabilité de coupe. Le tournage CNC du plastique est une méthode de traitement du plastique de haute précision et à haut rendement qui peut répondre à la demande de haute précision des pièces en plastique.
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• Découpe CNC de feuilles de plastique
  

  Les clients actuels le reconnaissent, AnsixTech est l'endroit idéal pour les composants en plastique de grande ou petite taille. Produit sur l'une des nombreuses machines de routage CNC à plat. Toutes nos tailles de tables sont de 3Mx2M.

  La découpe CNC de feuilles de plastique est une méthode de traitement qui utilise des machines de découpe CNC pour couper avec précision des feuilles de plastique. Une machine de découpe CNC est un appareil automatisé contrôlé par un ordinateur qui peut effectuer des opérations de découpe précises selon un programme prédéfini.

  Dans le processus de découpe CNC de feuilles de plastique, les feuilles de plastique doivent d'abord être fixées sur l'établi de la machine de découpe CNC. Ensuite, grâce à la programmation informatique, des paramètres tels que le chemin de coupe, la vitesse de coupe et la profondeur de coupe sont définis. La machine de découpe CNC effectue automatiquement des opérations de découpe en fonction de ces paramètres pour couper la feuille de plastique à la forme et à la taille requises.

  La découpe CNC de feuilles de plastique présente les avantages suivants :

  Haute précision : les machines de découpe CNC peuvent réaliser des opérations de découpe de haute précision et peuvent répondre aux exigences de haute précision des feuilles de plastique.

  Haute efficacité : les machines de découpe CNC peuvent réaliser des opérations automatisées et améliorer l'efficacité de la production.

  Flexibilité : des opérations de découpe de différentes formes et tailles peuvent être réalisées grâce à une programmation adaptée aux besoins de traitement de diverses feuilles de plastique.

  Bonne répétabilité : la même opération de découpe peut être réalisée grâce à la programmation, garantissant ainsi la cohérence et la répétabilité du traitement.

  La découpe CNC de feuilles de plastique est largement utilisée dans la construction, la publicité, l'emballage, les équipements industriels, les meubles et d'autres industries. Il peut être utilisé pour couper des feuilles de plastique afin de fabriquer divers produits, tels que des panneaux d'affichage, des présentoirs, des fenêtres d'équipements industriels, des panneaux de meubles, etc. La découpe CNC de feuilles de plastique peut non seulement améliorer l'efficacité de la production, mais également garantir la précision et la cohérence de la découpe. , répondant aux besoins de différentes industries pour le traitement des feuilles de plastique.

• PersonnaliséPlastiquePièces d'usinage CNC UPE
  
  

  Le processus de commande d'un retourneur de bouteilles chez AnsixTech est le suivant :

  Communication de la demande : communiquez avec l'équipe commerciale d'AnsixTech et expliquez en détail vos besoins en matière de tourne-bouteilles. Incluez la taille, la forme, le matériau et les informations sur votre ligne de production et le flux de processus.

  Évaluation technique : l'équipe technique d'AnsixTech évaluera vos besoins et vous fournira des suggestions professionnelles et des solutions techniques. Ils prendront en compte des facteurs tels que la conception du gobelet, la sélection des matériaux, les méthodes de fonctionnement, etc. pour garantir que le gobelet peut répondre à vos exigences.

  Conception et fabrication : en fonction de vos besoins et des résultats de l'évaluation technique, l'équipe de conception d'AnsixTech commencera à concevoir le retourneur de bouteilles. Ils utiliseront un logiciel de CAO pour concevoir et considérer la structure, la fonction et la sécurité du retourneur de bouteilles. Une fois la conception terminée, l’équipe de fabrication commencera à construire le retourneur de bouteilles.

  Confirmation de l'échantillon : Une fois la fabrication terminée, AnsixTech vous fournira des échantillons de tourne-bouteilles pour confirmation. Vous pouvez tester et évaluer l’échantillon pour vous assurer qu’il répond à vos besoins et attentes. Si des ajustements ou des modifications sont nécessaires, communiquez rapidement avec AnsixTech et fournissez vos commentaires.

  Production de masse : Après avoir confirmé l'échantillon, vous pouvez discuter des détails de la production de masse avec AnsixTech, tels que la quantité, le délai de livraison, le prix, etc. Assurez-vous d'avoir un accord avec AnsixTech et un contrat signé.

  Inspection de qualité et livraison : pendant le processus de production de masse, AnsixTech effectuera une inspection de qualité pour garantir que le tourne-bouteille répond à vos exigences et normes. Une fois la production terminée, AnsixTech vous livrera le retourneur de bouteilles selon le délai de livraison convenu.

  Service après-vente : AnsixTech fournit un service et une assistance après-vente, y compris la formation, la maintenance et l'assistance technique. Si vous rencontrez des problèmes ou avez besoin d'aide lors de l'utilisation du tourne-bouteille, vous pouvez contacter AnsixTech à tout moment.

  Le processus de personnalisation d'un tourne-bouteilles comprend la communication de la demande, l'évaluation technique, la conception et la fabrication, la confirmation des échantillons, la production de masse, l'inspection et la livraison de la qualité, ainsi que le service après-vente. En travaillant avec AnsixTech, vous bénéficiez d'une assistance technique professionnelle et de produits de retournement de bouteilles de haute qualité.

  
  
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• Assurance qualité des tourne-bouteilles en plastique UPE
  

  La clé du contrôle de la qualité des tourne-bouteilles usinés produits par Ansix Tech réside dans une gestion stricte de la qualité et un contrôle strict du processus de production. Les mesures de contrôle spécifiques peuvent inclure : Définir des paramètres et des spécifications de processus stricts : Déterminer les paramètres de traitement appropriés, notamment la vitesse de coupe, la vitesse d'avance, la profondeur de coupe, etc., pour garantir la précision et la qualité de surface du traitement du produit. Utilisez un équipement de traitement de haute précision : assurez-vous que les machines-outils, les outils et autres équipements de la chaîne de production disposent de capacités de traitement précises pour garantir l'exactitude de la taille et de la forme du produit. Introduire des équipements d'inspection de qualité avancés : utilisez des équipements d'inspection de qualité automatisés, tels que des machines de mesure tridimensionnelles, des systèmes d'inspection optique, etc., pour effectuer des mesures précises et une évaluation de la qualité de surface des produits. Mettre en œuvre un processus de contrôle qualité strict : établir un processus de contrôle qualité complet, comprenant une sélection stricte des matières premières, une inspection intermédiaire pendant le processus de production, une inspection finale des produits finis, etc., pour garantir que les produits répondent aux normes. Former et gérer les employés : Former et gérer le personnel de production pour s'assurer qu'il connaît le processus de production et les exigences de qualité afin de remplir pleinement ses rôles et d'assurer la cohérence et la stabilité de la production. Grâce à ces mesures, Ansix Tech peut contrôler efficacement la qualité des tourne-bouteilles usinés, répondre aux besoins des clients et garantir que les produits répondent aux normes.
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