свържете се с нас
Leave Your Message

Устойчив начин на живот

За да постигне важни и постижими цели, Корпоративният отдел работи с ръководството на дивизията, за да определи и приложи оперативни решения, с цел въвеждане на мерки за провеждане на смислена и целенасочена, устойчива политика за обществени поръчки и опазване на околната среда.
Последователно практикуване на годишно участие в отчитане пред реномирани организации, което ни позволява постоянно да сравняваме непрекъснатите подобрения на нашия бизнес и да внедряваме и действаме според най-добрите практики в централата ни.
В AnsixTech сме ангажирани с насърчаването на принципите на екологична устойчивост във всичко, което правим. През годините сме въвели редица зелени инициативи, всички от които ни помогнаха да се превърнем в един от най-устойчивите лидери в индустрията за шприцване на пластмаси.
В The AnsixTech сме отдадени на участието си в глобален ангажимент за устойчиво бъдеще, с цел да се придържаме към Глобалния договор на ООН. В момента сме организация без депа за отпадъци и сме активни в мониторинга и намаляването на нашия въглероден отпечатък. Ние осъзнаваме нашата корпоративна социална отговорност и активно преследваме нашите цели и задачи. Само като работим заедно, можем да оставим по-добър свят за утре.

firstxkr
Глобалният стремеж на AnsixTech към изцяло електрически машини за максимално качество и производителност -- Електрическа машина за шприцване

Компанията AnsixTech, световният производител на основни индустриални компоненти, замени своята 185-та хидравлична шприц машина с нов електрически модел като част от дългосрочната си инвестиционна програма за модернизиране на портфолиото си от машини, за да стане изцяло електрическа до края на 2031 г.
Компанията работи с малък брой ключови доставчици на оборудване с глобални мрежи за поддръжка, за да подмени 180 машини, които работят от 15 или повече години (и в момента са към края на експлоатационния си живот). Заменяемите машини са както изцяло електрически, така и хибридни електрически, като последните използват технологии за серво задвижване Vireo.
Машините, които вече са инсталирани във Виетнам и Китай, осигуряват 30% намаление на консумираната енергия от цикъл на цикъл и подобрена обща ефективност на оборудването (OEE) над 85%. Времето на цикъла е намаляло средно с 15% и в двете страни.
Подобренията в процеса и производителността ефективно позволяват на три електрически машини да извършват работата на четири хидравлични модела, намалявайки общото заемано място. Увеличеният капацитет се допълва от гарантираната повторяемост, която електрическите машини могат да осигурят, осигурявайки още по-високо качество на продукта.
Стивън Хуанг, главен изпълнителен директор на AnsixTech, казва, че значителната инвестиция очевидно се отплаща: „Увеличеният капацитет и намалените разходи за енергия са вълнуващи както за нашия бизнес, така и за клиентите. Електрическите машини са по-надеждни и издържат по-дълго от хидравличните си аналози и осигуряват значително повече производствени часове годишно. С тази производителност и по-голяма автоматизация ние подкрепяме още по-голяма ефективност за нашите клиенти.“
Стивън казва, че AnsixTech остава ангажирана с инвестиционните си амбиции: „През 2024 г. планираме да подменим още хидравлични машини, като за внедряването на нови електрически машини са отпуснати над 5,5 милиона долара, като се фокусираме първо върху подмяната на най-старите машини, тъй като те достигнат края на полезния си експлоатационен живот.“

th8yh
Дизайн за устойчивост: Оптимизиране на процеса на шприцване и избор на биоразградими материали

Оптимизирането на процесите на шприцоване на пластмаси в съответствие с принципите на устойчивост е от решаващо значение в днешния екологично съзнателен климат. Чрез намаляване на отпадъците, потреблението на енергия и въздействието върху околната среда, свързани с производството на пластмаси, производителите могат да играят ключова роля в насърчаването на по-устойчиво бъдеще. Нашето ръководство обхваща:
Оптимизиране на процесите на шприцване на пластмаси за устойчивост
Екологични ползи от устойчивото производство чрез шприцване
Икономически предимства на устойчивия дизайн при шприцване
Последици от устойчивото производство върху социалната и корпоративната отговорност
Предизвикателства и решения при проектирането за устойчивост при шприцване на пластмаси
Устойчивост в AnsixTech
Оптимизиране на процесите на шприцване на пластмаси за устойчивост
Как производителите могат да оптимизират процесите на шприцване, за да имат по-ниско въглеродно въздействие? Това включва стратегически решения, оптимизация на процесите и отговорно управление на ресурсите.
За повече информация относно шприцването на пластмаси, прочетете нашето ръководство. Какво е шприцване на пластмаси и как работи?
Сега нека разгледаме ключовите фактори, които трябва да се вземат предвид, за да направим процеса по-устойчив.
Избор на материали и биополимери
Производството с рециклирани материали, като например рециклирани пластмаси, или изборът на биоматериали може значително да намали въглеродния отпечатък на шприцваните продукти.
Например, AnsixTech произвежда редица LDPE компоненти, включително конусовидни капачки и тапи, протектори за ъгли, тапи за тръби и капачки за тръби, от 98% рециклирана пластмаса. Допълнителните 2% са съставени от оцветители.
AnsixTech също инвестира в научноизследователски и развойни проекти, като например нашия Център за върхови постижения в Пекин, Китай, фокусиран върху по-устойчиви алтернативи на девствените полимери. По-конкретно, ние изпитваме материали като биополимери, получени от растения, и биоразградими добавки, смесени с рециклирани и девствени смоли. Прочетете повече в „Климатични промени и устойчиво производство“.
Изборът на рециклирани или рециклируеми материали при шприцването може да помогне за намаляване на въздействието върху околната среда от производството и обработката на материалите. Тези материали, макар и понякога по-скъпи първоначално, могат да осигурят икономии на енергия или по-дълъг живот на продукта.
В AnsixTech ние поставяме голям акцент върху управлението на веригата за доставки на суровини и точността и надеждността на сроковете за доставка. Ето някои от нашите практики и ангажименти:
Избор и оценка на доставчици: Ние изграждаме дългосрочни отношения на сътрудничество с надеждни доставчици и редовно оценяваме техните навременни доставки, качеството на продуктите и нивото на обслужване. Избираме доставчици, които могат да отговорят на нашите нужди и имат стабилни възможности за доставки.
Прогнозиране и планиране: Ние прогнозираме количеството и времето, необходими за суровини, чрез пазарни проучвания и прогнозиране на търсенето. Формулираме разумни планове за покупки и комуникираме с доставчиците своевременно, за да гарантираме, че доставките на суровини могат да отговорят на нашите производствени нужди.
Управление на запасите: Ние извършваме прецизно управление на запасите, за да избегнем прекомерно високи или ниски нива на запасите. Извършваме редовни инвентаризации и анализи, за да гарантираме точността и навременността на инвентара.
Сътрудничество във веригата за доставки: Поддържаме тясна комуникация и сътрудничество с нашите доставчици. Съобщаваме навременно промените в търсенето и сроковете за доставка с нашите доставчици, за да осигурим безпроблемното функциониране и координация на веригата за доставки.
Диверсифицирана верига за доставки: Установили сме съвместни отношения с множество доставчици, за да намалим рисковете във веригата за доставки. Ако един доставчик не може да отговори на търсенето, можем своевременно да преминем към други доставчици, за да гарантираме, че доставките на суровини няма да бъдат засегнати.
Проследяване и мониторинг: Ние проследяваме състоянието на доставките и напредъка на суровините и своевременно разрешаваме всички проблеми, които могат да причинят забавяния. Използваме системи за управление на веригата за доставки и други инструменти, за да наблюдаваме работата на нашата верига за доставки, така че потенциалните проблеми да могат да бъдат открити и решени своевременно.
Ангажимент за срок на доставка: Обещаваме да доставим продуктите бързо, съгласно изискванията на клиента за срок на доставка. Ние формулираме разумни производствени планове и логистични договорености въз основа на нуждите на клиента и срока на доставка, за да гарантираме, че продуктите могат да бъдат доставени на клиентите навреме.
За общи суровини можем да помолим доставчиците да доставят суровините до нашата фабрика в рамките на 2 часа.
Чрез гореспоменатите мерки за управление на веригата за доставки и ангажименти за срокове на доставка, ние се стремим да осигурим навременна доставка на суровини и бърза доставка на продукти. Ние непрекъснато подобряваме ефективността и надеждността на управлението на веригата за доставки, за да отговорим на нуждите и очакванията на клиентите.

това

Внедряване на дизайн за технологичност за ефективност и намаляване на отпадъците

Проектирането за технологичност (DFM) е критичен подход за повишаване на ефективността и намаляване на отпадъците в производствените процеси. DFM се фокусира върху проектирането на продукти по начин, който ги прави по-лесни и по-рентабилни за производство.
Това включва акцент върху простотата в дизайна на продукта. Намалете броя на компонентите и сложните геометрии, което може да доведе до повишена сложност на производството и отпадъци. Рационализирането на дизайна може също да намали риска от дефекти.

four6zf
Важно е също така да се минимизират материалните отпадъци чрез оптимизиране на дизайна на детайлите и оформлението на матрицата. Това включва използване на ефективни техники за разплитане за намаляване на брака и проектиране на части с минимални излишни материали или изисквания за подрязване. Внимателно дефинирайте допустимите отклонения за частите и компонентите. Като избягвате прекалено строги допустими отклонения, можете да предотвратите преработка или брак. Правилното управление на допустимите отклонения гарантира, че частите пасват по предназначение, без прекомерни корекции.
Стандартизирането на компонентите и процесите, където е възможно, намалява нуждата от персонализирани части и минимизира промените в инструменталната екипировка, което прави производството по-ефективно и рентабилно.
Балансиране на разходите и съображенията за устойчивост в дизайна
Като третират рентабилността и устойчивостта като синергични цели, производителите могат да получат конкурентно предимство, като същевременно минимизират въглеродния си отпечатък.
Започнете с ранно интегриране на устойчивостта. Още от самото начало на проекта, приоритизирайте устойчивостта като основно изискване, наред с разходите. Този подход улеснява идентифицирането на рентабилни устойчиви решения. Например, продукти с по-ниска консумация на енергия по време на употреба могат да намалят оперативните разходи и въглеродните емисии.
Извършете цялостна оценка на жизнения цикъл (LCA) на вашето приложение. LCA оценява въздействието върху околната среда от добива на суровини до производството, дистрибуцията, употребата и изхвърлянето в края на жизнения цикъл. Тя помага да се определят области за подобрения в устойчивостта, които не увеличават значително разходите.
Помислете за модулността. Проектирайте продукти с модулни компоненти, които могат лесно да бъдат подменени или надградени. Този подход удължава живота на продукта, намалява въздействието върху околната среда, свързано с изхвърлянето, и предлага рентабилна поддръжка.
Чрез инвестиране в създаване на прототипи и тестване, за да се идентифицират потенциални подобрения в дизайна в ранен етап от процеса на разработка, това може да предотврати скъпоструващи ревизии и да осигури ефикасно интегриране на изискванията за устойчивост.
Екологични ползи от устойчивото производство чрез шприцване
Намалете разхищението на материали
Шприцването с използване на възобновяеми и рециклирани пластмаси намалява въглеродния отпечатък и може да сведе до минимум въздействието върху околната среда. Това включва използването на рециклирани или биоразградими пластмаси, които спомагат за опазването на ресурсите и намаляването на пластмасовите отпадъци в депата и океаните.
Повишаването на устойчивостта на шприцването има за цел да минимизира разхищението на материали чрез ефективни конструкции, оптимизирано разположение на матриците и намаляване на процента на брак и брак. Това води до икономии на разходи и намалява въздействието върху околната среда, свързано с изхвърлянето на отпадъци.
Подобрено управление на ресурсите
Устойчивото производство насърчава ефективното управление на ресурсите, включително намалено потребление на вода и отговорно боравене с химикали. Тези практики не само са от полза за околната среда, но и намаляват оперативните разходи.
Икономически предимства на устойчивия дизайн при шприцване
По-ниски оперативни разходи
Други икономически предимства включват енергийно ефективни производствени процеси, машини и инструменти. Това не само намалява потреблението на енергия, но и понижава оперативните разходи, подобрявайки цялостната икономическа устойчивост на производството.
И макар инициативите за устойчивост да изискват първоначални инвестиции, те често водят до дългосрочни икономии на разходи. Тези икономии могат да дойдат от намалена консумация на енергия, по-малко разхищение на материали, намалено време на престой поради поддръжка и подобрена ефективност.
Устойчивост на веригата за доставки
Шприцването по по-устойчив начин може да подобри устойчивостта на веригата за доставки, като намали зависимостта от ограничени или вредни за околната среда ресурси. Това може да помогне за смекчаване на рисковете – включително разходите – свързани с недостига на ресурси или екологични бедствия.
Последици от устойчивото производство върху социалната и корпоративната отговорност
Подобряване на имиджа на марката
Компаниите, които дават приоритет на устойчивите практики при шприцването на пластмаси, могат да изградят положителен имидж и репутация на марката. Купувачите все повече предпочитат екологично отговорни продукти, което може да доведе до увеличаване на продажбите и пазарния дял.
Съответствие с екологичните разпоредби и стандарти

Устойчивите практики са в съответствие и с много екологични разпоредби и стандарти. Спазването на тези разпоредби може да намали риска от глоби и правни проблеми, като допълнително допринесе за икономическата устойчивост на бизнеса.
Дългосрочна жизнеспособност
Устойчивото шприцоване на пластмаси подпомага дългосрочната жизнеспособност на бизнеса, като намалява зависимостта от ограничени ресурси и минимизира негативните последици от влошаването на околната среда. Това гарантира непрекъснатостта на дейността на бизнеса в променящия се глобален пейзаж.
Предизвикателства и решения при проектирането за устойчивост при шприцване на пластмаси
Проектирането за устойчивост при шприцването на пластмаси изисква всеобхватен и съвместен подход, който включва екологични съображения във всеки аспект от разработването на продукта. Чрез проактивно справяне с предизвикателствата и прилагане на принципите на устойчив дизайн, производителите могат да намалят своя екологичен отпечатък, като същевременно запазят конкурентоспособността си и способността си да отговарят на очакванията на потребителите.

Предизвикателство 1: Избор на материал
Изборът на материали може да бъде сложна задача, тъй като опции като биополимери или рециклирани пластмаси може да имат ограничена наличност, по-високи разходи или специфични ограничения в производителността.
Решение: Тясно сътрудничество с доставчиците на материали за идентифициране на устойчиви алтернативи и получаване на цялостно разбиране за техните свойства и ограничения. Следете бдително пазара за нововъзникващи устойчиви материали.
Предизвикателство 2: Съвместимост на материалите
Устойчивите материали, като биопластмаси или рециклирани пластмаси, могат да имат различни свойства в сравнение с традиционните материали, което води до проблеми със съвместимостта със съществуващите форми и процеси.
Решение: Проведете цялостни тестове за съвместимост на материалите, за да гарантирате, че устойчивият материал работи безпроблемно с вашите форми и процеси. Направете необходимите корекции на формите и машините, ако е необходимо.
Изберете форми и оборудване, които са съвместими със специфичните характеристики на материала. Прилагайте редовни процедури за поддръжка и проверка, за да удължите живота на формите и машините.
Предизвикателство 3: Производителност на материалите
Устойчивите материали може да имат по-ниска механична якост и издръжливост в сравнение с традиционните пластмаси.
Решение: Оптимизирайте дизайна на продуктите, за да отчетете уникалните свойства на устойчивите материали. Подсилете критичните зони или помислете за хибридни дизайни, които комбинират устойчиви материали с традиционни, за да подобрят здравината и издръжливостта.
Предизвикателство 4: Устойчивост на температури
Някои устойчиви материали може да имат по-ниска температурна устойчивост, което е контрапродуктивно за приложения, изискващи високи температури.
Решение: Проучете добавки или смеси за материали, които могат да подобрят температурната устойчивост. Помислете за алтернативни устойчиви материали, които по своята същност притежават по-добра температурна устойчивост.
Предизвикателство 5: Последователност и качество
Постигането на постоянно качество с устойчиви материали може да бъде предизвикателство поради вариациите в суровините и източниците на материали.
Решение: Тясно сътрудничество с доставчиците на материали, за да се осигури постоянно снабдяване с висококачествени устойчиви материали. Внедряване на строги протоколи за контрол на качеството и тестване, за да се поддържа постоянство на продуктите.
Предизвикателство 6: Сложна дилема на дизайна
Устойчивият дизайн често изисква опростяване, което може да противоречи на сложните изисквания към продукта или желаната естетика.
Решение: Стремете се към баланс между естетика и функционалност, като проведете задълбочен анализ на дизайна. Помислете за модулни дизайни, които позволяват повторна употреба или подмяна на компоненти, като същевременно се постига желаната естетика.
Предизвикателство 7: Препятствие за технологичност
Устойчивите дизайни може да са по-трудни за производство поради неконвенционални форми или характеристики на материалите.
Решение: Насърчаване на ранно сътрудничество между екипите по проектиране и производство. Използвайте принципите на проектиране за производствени възможности (DFM), за да идентифицирате и решите предизвикателствата, свързани с производствените възможности. Създаването на прототипи и тестването могат да играят ключова роля в усъвършенстването на дизайна.
Предизвикателство 8: Ограничения на разходите
Инициативите за устойчивост, особено в началните етапи, могат да завишат производствените разходи, което потенциално може да доведе до несъответствие с бюджетните ограничения.
Решение: Приемете дългосрочна перспектива, като вземете предвид икономиите на разходи, постижими чрез устойчиви практики във времето. Проучете правителствените стимули, партньорствата за споделяне на разходите и анализа на разходите за целия жизнен цикъл, за да оправдаете първоначалните инвестиции.
Устойчивост в AnsixTech
В AnsixTech се стремим да бъдем водещият световен, отговорен и безпроблемен доставчик на основни промишлени компоненти. Ние сме ангажирани да подкрепяме нашите клиенти в постигането на техните цели за устойчивост, като разработваме за тях устойчиви решения за промишлени компоненти.
five17q

Устойчиви пластмасови материали за шприцване

Вярваме, че пластмасите са невероятен материал, който е накарал хората да живеят по-добре, по-здравословно и по-дълго благодарение на пластмасите.
Ние осъзнаваме, че когато се управляват неправилно, пластмасите могат да бъдат вредни за екосистемата. Вярваме, че дългосрочното решение за пълна полза на човечеството и планетата е пълноценното внедряване на кръгова икономика. Ние сме ангажирани да работим с нашите клиенти, за да подпомогнем проектирането и планирането на пълния жизнен цикъл на всеки продукт, който ще бъде произведен, използван по предназначение, събран и напълно преработен/„прероден“ в нов продукт или проектиран да бъде отговорно изхвърлен по начин, който позволява на продукта да се върне към основните си елементи.
Ние сме производител на синтетични и естествени полимери. Нашите машини преработват материали, произведени от различни индустриални партньори, в потребителски, селскостопански, строителни, медицински и промишлени части.
Материалите се определят от нашите инженери, за да отговарят на изискванията на приложението на продукта. Обикновено тези изисквания включват механични характеристики като якост на опън, пластичност, устойчивост на удар и устойчивост на топлина или студ, или химични характеристики като устойчивост на избледняване от излагане на UV светлина или характеристики при излагане на разтворители или киселини.
Какво представляват устойчивите пластмаси?
По дефиниция, устойчивите пластмаси се управляват в рамките на система за устойчиво управление на материалите (кръгова икономика), за да се избегне създаването на отпадъци, токсини и замърсяване.

шестерка1

Какво е кръгова икономика?

Кръговата икономика е алтернатива на традиционната линейна икономика (произвеждане, използване, изхвърляне), в която ние използваме ресурсите възможно най-дълго, извличаме максимална стойност от тях, докато се използват, след което възстановяваме и регенерираме продуктите и материалите в края на всеки експлоатационен живот. Устойчиво шприцване.

sevenhc9

Класификации на устойчиви материали

Биополимери/Биопластмаси - Биопластмасите са пластмаси, получени от възобновяеми източници на биомаса, като растителни мазнини и масла, царевично нишесте, грахово нишесте или макробиотични материали.
Биопластмасите могат да бъдат произведени от селскостопански странични продукти, както и от използвани пластмасови бутилки и други контейнери с помощта на микроорганизми. Биопластмасите могат да бъдат съставени от нишестета, целулоза, биополимери и различни други материали.
Компостируема пластмаса - пластмаса, която е „способна да претърпи биологично разлагане в компостна площадка“.
„Като част от налична програма, пластмасата се разгражда до въглероден диоксид, вода, неорганични съединения и биомаса със скорост, съвместима с известните компостируеми материали, и не оставя токсични остатъци“ (ASTM). Компостируемите материали се различават от биоразградимите по факта, че трябва да се съхраняват на специфични места и при специфични условия на околната среда.
Биоразградима - Биоразградимата пластмаса е пластмаса, която е проектирана да се разпада при наличие на микроорганизми.
Обикновено се произвежда от естествени странични продукти и се придържа към строго контролирани условия на температура и влажност в промишлена среда. Повечето биоразградими и компостируеми пластмаси се наричат ​​биопластмаси и обикновено се произвеждат от растения (като бамбук или захарна тръстика), а не от изкопаеми горива.

Рециклируема пластмаса

Рециклируема пластмаса - Пластмаса, която може да бъде регенерирана, преработена и върната обратно в производствения поток за полезни продукти.
Пластмасите са разделени в 7 категории, обозначени със символ за рециклиране и число, указващо вида пластмаса.

осембен

Опазване на опаковките

Нашият ангажимент към устойчивостта
Купуваме най-големите си количества смоли на едро и ги съхраняваме в силози, като годишно произвеждаме близо 10 000 000 паунда смола. Рециклираме повече от 20% от всички картонени кутии, постъпващи в съоръженията на AnsixTech, и този процент продължава да расте всяка година.
Също така пестим картон на излизане, като използваме серво роботи за подреждане на готовите стоки за доставка. Това не само намалява времето за опаковане, но и намалява загубеното пространство. Днес картонените опаковки, доставяни от AnsixTech, са между 300% и 400% по-пълни, отколкото са били в миналото, което значително намалява общото използване на картон. Гордеем се, че предлагаме на всички наши клиенти и програма за опаковки за многократна употреба.


Пестене на енергия
Присъединихме се към програмата на Китай за пестене на енергия, намаляване на емисиите и въглеродна неутралност до 2035 г., за да подобрим практиките си за потребление на енергия, като внедрихме различни разумни инициативи за пестене на енергия, като например прости осветителни системи, активирани от сензори за движение, за пестене на електроенергия. Също така въведохме по-сложни операции за реагиране при търсене; например, намаляваме потреблението си на енергия по време на пикови периоди на търсене (обикновено през изключително горещите летни месеци), за да помогнем за поддържане на наличността на електроенергия за околната общност и да сведем до минимум риска от прекъсвания на електрозахранването.
Нетоксични материали
Всички оцветители, смоли, смазочни материали и почистващи препарати — всеки химикал, използван по време на производството в съоръженията на AnsixTech — са гарантирано нетоксични и безопасни. Освен това, медицинските смоли, които използваме, са одобрени от FDA, а всички смоли, които използваме за нашите процеси на формоване с големи обеми, са съвместими с RoHS, REACH и NSF.
Тези нетоксични химикали и смоли са не само по-добри за околната среда, но и за нашия персонал, нашите клиенти и крайните ни потребители.
Опазване на околната среда
Всички служители на AnsixTech подкрепят програмата за еднопотоково рециклиране в съоръжението. Членовете на семейството могат да рециклират домакински предмети, включително използвани лампи, електроника, компютърно оборудване и батерии.
В The AnsixTech приемаме корпоративната отговорност сериозно и сме ангажирани с опазването на околната среда.
AnsixTech вярва, че има важно задължение да осигури добри екологични показатели във всички свои бизнес операции и да осигури необходимата организация, ангажираност и обучение за изпълнение на това задължение. Висшето ръководство твърдо вярва в и е ангажирано с мониторинга и подобряването на екологичните показатели, предотвратяването на замърсяването и опазването на околната среда. Ако можем да ви помогнем с вашия проект, моля, обадете ни се на 400 109 0029 или се свържете с нас тук.

тенбкд

Опазване на опаковките

Нашият ангажимент към устойчивостта
Купуваме най-големите си количества смоли на едро и ги съхраняваме в силози, като годишно произвеждаме близо 10 000 000 паунда смола. Рециклираме повече от 20% от всички картонени кутии, постъпващи в съоръженията на AnsixTech, и този процент продължава да расте всяка година.
Също така пестим картон на излизане, като използваме серво роботи за подреждане на готовите стоки за доставка. Това не само намалява времето за опаковане, но и намалява загубеното пространство. Днес картонените опаковки, доставяни от AnsixTech, са между 300% и 400% по-пълни, отколкото са били в миналото, което значително намалява общото използване на картон. Гордеем се, че предлагаме на всички наши клиенти и програма за опаковки за многократна употреба.

nien3by

Система за управление на околната среда (ISO14001)

Добре дефинирани принципи и ясни цели
По време на ежедневните ни операции, от проектирането до производството, ние поемаме социална отговорност с цел минимизиране на въздействието върху околната среда. Ние непрекъснато подобряваме предотвратяването на замърсяването, пестенето на енергия, контрола на отпадъците и рециклирането.
Ние напълно разбираме важността на управлението на околната среда. Обучаваме нашите служители за важността на опазването на околната среда и екологичното производство. Поемаме социална отговорност и си сътрудничим с външни организации, за да допринесем максимално за опазването на околната среда на EVA и Земята.
Добре разработена система и ефективно внедряване
Нашата система за управление на околната среда е добре развита и функционира в съответствие с международните стандарти. През 2003 г. сме акредитирани по ISO14001: 1996 от групата BSI, който беше надграден до ISO14001: 2004 през 2007 г. Тъй като международните стандарти за опазване на околната среда непрекъснато се усъвършенстват, нашата система за управление на околната среда също се подобрява съответно. От създаването на EVA ние стриктно спазваме съответните закони и стандарти. Поради това никога не е имало инцидент, причиняващ екологични щети.
Социални отговорности за опазване на околната среда
„Предотвратяване на замърсяването, опазване на ресурсите, любов към Земята и разкрасяване на околната среда“ са нашите ценности, задължения и мисии!
Управление на околната среда и опасните вещества (WEEE и RoHS)
Добре развити системи и ясни цели
Разработихме собствена система за управление на околната среда, използвайки изискванията на ISO9001: 2000, ISO14001: 2004, WEEE и RoHS като основа. Прилагаме строг контрол върху всички производствени процедури, обхващащи закупуването на суровини, производството и доставките. Ако е необходимо, ще занесем нашите продукти на съответните органи за изпитване за опазване на околната среда. Понастоящем всички доставчици и производствени партньори са сключили RoHS споразумения с нас и редовно ни предоставят своите доклади от изпитвания на продуктите. Същевременно сме сключили и споразумения с нашите клиенти за неизползване на токсични и опасни вещества в нашите производствени процеси с оглед постигане на нашите цели за управление на околната среда. Нашите цели за опазване на околната среда са следните:
Да не се купуват продукти, съдържащи токсични и опасни вещества!
Да не се произвеждат продукти, съдържащи токсични и опасни вещества!
Да не се продават продукти, съдържащи токсични и опасни вещества!
Признания от клиенти
С оглед спазване на международните стандарти, ние непрекъснато подобряваме нашите системи за управление, заедно с нашите клиенти. Ние непрекъснато ги обновяваме и затова получихме различни акредитации от клиенти. През 2004 г. бяхме удостоени със „Сертификат за зелена дейност“ от Canon и през 2005 г. със сертификат за стандарт за управление на химични вещества (CMS) от Ricoh.

11jxw

НАШИТЕ КЛИЕНТИ

Този стълб се фокусира върху подкрепата на нашите клиенти да постигнат своите цели за устойчивост. Като единствен световен производител и дистрибутор от нашия вид, ние сме във водеща позиция да помагаме на клиентите, като предоставяме продукти и услуги, разработени, за да осигурят безпроблемен устойчив избор.
Нашият фокус и цели
Увеличаване на броя на продуктите, въведени с характеристики за устойчивост
Нашият напредък
22 завършени изпитвания за нови продукти, използващи рециклирани материали през 2023 г.
Нашата цел е да помогнем на клиентите да изградят устойчиво бъдеще и затова работата с тях по отношение на подхода им към устойчивостта е ключова област на дейност. Ние сме ангажирани да продължим да инвестираме в разработването на нови продукти с подобрени показатели за устойчивост и по-ниски емисии през жизнения цикъл, както и да предоставяме на нашите клиенти експертни съвети относно най-устойчивия избор за техните нужди.
През 2023 г. бяха проведени няколко изпитвания с цел увеличаване на съдържанието на рециклирани материали от 50% на 100% в стандартните ни гами LDPE части. Тези изпитвания бяха до голяма степен успешни и сега използваме повечето стандартни LDPE части с 98%-100% рециклирано съдържание. Също така проведохме изпитвания на нашите найлонови продукти, използвайки рециклиран материал, и през 2024 г. ще продължим тези изпитвания.
В момента водим дискусии за подкрепа на модели на кръгова икономика с целеви клиенти и засилваме търговския си фокус върху категории, подкрепящи ESG, като възобновяема енергия и електрификация, за да подпомогнем прехода на клиентите към нулева нетна ефективност. Даването на възможност на нашите клиенти да постигат повече с по-малко – по-малко материали, отпадъци, енергия, емисии и вода – е неразделна част от всичко, което правим. Повече от 25 години Chem-Trend решава проблемите с устойчивостта, като инвестира сериозно в научни изследвания и иновации. Докато разработваме технологии от следващо поколение, за да позволим по-ефективни производствени процеси, ние също така работим за революционизиране на ефективността на нашите собствени съоръжения по целия свят.