Motlle d'injecció de plàstic mèdic Laringoscopi Guard

CARACTERÍSTIQUES

• 
• Motlle d'injecció de plàstic mèdic Laringoscopi Guard
  

  L'aplicació de motlles d'injecció de plàstic mèdic per a cobertes protectores de laringoscopi s'utilitza principalment per produir productes de coberta protectora de laringoscopi. Una pantalla de laringoscopi és un dispositiu mèdic que s'utilitza per protegir el personal mèdic i els pacients, generalment fet de material plàstic de grau mèdic. La seva funció principal és proporcionar una barrera protectora per reduir el risc de transmissió de gotes i infecció creuada durant la laringoscòpia o la cirurgia de laringoscòpia.

  L'aplicació de motlles d'injecció de plàstic mèdic per a cobertes protectores de laringoscopi es reflecteix principalment en els aspectes següents:

  Producció de productes de coberta protectora de laringoscopi: Mitjançant motlles d'injecció de plàstic mèdic amb coberta protectora de laringoscopi, es pot dur a terme una producció a gran escala per fabricar productes de coberta protectora de laringoscopi que compleixin els requisits de disseny i els estàndards de qualitat.

• Materials del producte:	PC mèdic
  Material del motlle:	S136H
  Nombre de cavitats:	1*1
  Mètode d'alimentació de cola:	Canal fred
  Mètode de refredament:	Refrigeració per aigua
  Cicle de modelat	32,5 segons

• El procés de disseny de motlles de protecció de laringoscopi d'un sol ús
  

  El motlle de protecció de laringoscopi d'un sol ús DFM (Disseny per a la Fabricabilitat) és un pas important abans del disseny del motlle, amb l'objectiu d'avaluar i confirmar la fabricabilitat del disseny.

  Selecció de materials: Confirmar la disponibilitat i l'adequació dels materials seleccionats, inclosos els materials plàstics d'un sol ús de grau mèdic, PC mèdic.

  Disseny estructural: avalueu el disseny estructural del motlle, incloent-hi la forma, la mida, el gruix de la paret, etc. de la coberta protectora per garantir que el motlle pugui complir els requisits del producte i aconseguir bons efectes d'ompliment i refredament durant el procés de modelat per injecció.

  Separació del motlle: confirmeu si cal tenir en compte la separació i el desemmotllament de les peces en el disseny del motlle per garantir que el motlle pugui treure sense problemes les peces modelades per injecció del motlle per evitar danys o deformacions.

  Procés d'emmotllament per injecció: avalueu els paràmetres del procés d'emmotllament per injecció, com ara la pressió d'injecció, la velocitat d'injecció, el temps de refredament, etc., per garantir que el disseny del motlle s'adapti a les condicions requerides del procés d'emmotllament per injecció.

  Fabricació de motlles: Cal tenir en compte la viabilitat i la rendibilitat de la fabricació de motlles, inclosa la dificultat del processament del motlle, el flux del procés, el cicle de fabricació, etc., per garantir que el motlle es pugui fabricar en un termini raonable.

  Mitjançant la realització d'un estudi de fabricació digital (DFM) de motlles de protecció de laringoscopi d'un sol ús, es poden descobrir i resoldre aviat possibles problemes de fabricació, es pot millorar la fabricabilitat i l'eficiència de producció del motlle i es poden reduir els costos posteriors de modificació i ajust, garantint la qualitat i la viabilitat del disseny del motlle.
• 

• Disseny 3D del motlle:
  Determinar els requisits de disseny: comunicar-se amb el client o l'equip de desenvolupament de productes per entendre els requisits de disseny de la coberta protectora d'un sol ús del laringoscopi, incloent-hi la mida, la forma, el material, etc.
  Disseny conceptual: segons els requisits de disseny, realitzeu un disseny conceptual preliminar, incloent-hi l'estructura general del motlle, el mètode de subjecció, el mètode de separació, etc.
  Disseny de models 3D: utilitzeu programari de disseny assistit per ordinador (CAD) per convertir dissenys conceptuals en models tridimensionals específics. Durant el procés de disseny, es tenen en compte factors com la mida, el gruix de la paret i la forma del port de subjecció del motlle.
  Disseny detallat del motlle: basat en el model 3D, realitzeu un disseny detallat del motlle, incloent-hi les peces del motlle, els mètodes de muntatge, el sistema de refrigeració, el sistema d'escapament, etc.
  Anàlisi de motlles: utilitzeu un programari d'anàlisi de flux de motlles per dur a terme una anàlisi de flux al motlle, avaluar la situació d'ompliment i l'efecte de refredament durant el procés de modelat per injecció i optimitzar el disseny del motlle.
  Fabricació de motlles: Segons el disseny del motlle, es fabrica el motlle. Això inclou la selecció dels materials del motlle, la determinació de la tecnologia de processament, el processament i el muntatge de les peces, etc.
  Depuració del motlle: instal·leu el motlle a la màquina d'emmotllament per injecció per depurar i provar el motlle. Ajusteu els paràmetres del procés d'emmotllament per injecció i comproveu l'efecte de subjecció del motlle i la qualitat de les peces emmotllades per injecció.
  Verificació de mostres: Dur a terme la producció de motlles de prova i produir mostres de fundes protectores d'un sol ús per a laringoscopi. Inspeccionar i verificar les mostres per assegurar-se que compleixen els requisits de disseny i els estàndards de qualitat.
  Producció en massa: Després de la verificació de la mostra, es durà a terme la producció en massa de fundes protectores de laringoscopi d'un sol ús. Segons les necessitats, podeu triar motlles d'una sola cavitat o motlles de diverses cavitats per a la producció.
  Al llarg del procés de disseny, cal una estreta comunicació i col·laboració amb els clients i els equips pertinents per garantir que el disseny del motlle compleixi les necessitats i els estàndards. Al mateix temps, també cal complir amb els sistemes de gestió de qualitat i els requisits reglamentaris pertinents per garantir que la fabricació de motlles compleixi amb els estàndards i les regulacions pertinents per als dispositius mèdics.

• 
• La fabricació i el muntatge de motlles de protecció de laringoscopi d'un sol ús:
  

  Processament de peces de motlle: Segons el disseny del motlle, es processa cada part del motlle. Això inclou el fresat, el tornejat, la perforació, el tall de filferro i altres processos, així com el tractament tèrmic de les peces del motlle.

  Muntatge de peces del motlle: Muntar les peces del motlle processades. Això inclou el muntatge de les diverses peces del motlle segons els requisits de disseny, com ara la placa base del motlle, el nucli del motlle, la cavitat del motlle, etc.

  Tractament superficial del motlle: tractament superficial del motlle, com ara mòlta, polit, galvanoplàstia, etc., per millorar l'acabat superficial i la resistència al desgast del motlle.

  Depuració del motlle: instal·leu el motlle muntat a la màquina d'emmotllament per injecció per depurar i provar el motlle. Això inclou ajustar els paràmetres del procés d'emmotllament per injecció, comprovar l'efecte de subjecció del motlle i la qualitat de les peces emmotllades per injecció.

  Verificació de mostres: Dur a terme la producció de motlles de prova i produir mostres de fundes protectores d'un sol ús per a laringoscopi. Inspeccionar i verificar les mostres per assegurar-se que compleixen els requisits de disseny i els estàndards de qualitat.

  Producció en massa: Després de la verificació de la mostra, es durà a terme la producció en massa de fundes protectores de laringoscopi d'un sol ús. Segons les necessitats, podeu triar motlles d'una sola cavitat o motlles de diverses cavitats per a la producció.

  Durant tot el procés de fabricació i muntatge, cal controlar estrictament la precisió dimensional, la qualitat de la superfície i la precisió del muntatge del motlle per garantir que la protecció del laringoscopi d'un sol ús fabricada pel motlle tingui una bona qualitat i un bon rendiment. Al mateix temps, també cal complir amb els sistemes de gestió de qualitat i els requisits reglamentaris pertinents per garantir que la fabricació de motlles compleixi amb les normes i regulacions pertinents per als dispositius mèdics.

• A l'hora d'escollir el material plàstic per a un laringoscopi d'un sol ús
  

  A l'hora d'escollir el material plàstic per a una pantalla de laringoscopi d'un sol ús, hi ha diversos factors a tenir en compte:

  Grau mèdic: assegureu-vos que el material plàstic seleccionat compleixi amb les normes i regulacions pertinents per a dispositius mèdics i que tingui seguretat i durabilitat de grau mèdic.

  Transparència: Les fundes protectores de laringoscopi d'un sol ús han de tenir una bona transparència per garantir que el personal mèdic pugui observar clarament la laringe del pacient.

  Resistència química: Trieu materials plàstics amb bona resistència química que puguin resistir la corrosió dels desinfectants i agents de neteja comuns i mantenir el rendiment i l'aspecte de la pantalla del laringoscopi.

  Resistència al desgast: considereu l'elecció d'un material plàstic amb bona resistència al desgast per garantir que la protecció del laringoscopi no es ratlli ni es desgasti fàcilment durant l'ús.

  Flexibilitat: Trieu un material plàstic amb un cert grau de flexibilitat que pugui adaptar-se a la forma de la gola de diferents pacients i proporcionar una experiència d'ús còmoda.

  Els materials plàstics de grau mèdic més utilitzats inclouen el polipropilè (PP), el polietilè (PE), el policarbonat (PC), etc. Aquesta vegada, el client va optar per utilitzar PC de grau mèdic per produir aquest projecte. Aquests materials tenen bona transparència, resistència química i resistència a l'abrasió, cosa que els fa adequats per al seu ús en la fabricació de pantalles de laringoscopi d'un sol ús.

  També cal tenir en compte els factors de cost i la disponibilitat a l'hora de triar materials plàstics. El millor és treballar amb els proveïdors de plàstic i el client per seleccionar el material plàstic adequat en funció de les necessitats específiques i assegurar-se que compleix amb les normes i regulacions pertinents per a dispositius mèdics.
• 

• 
• Validació de la fabricació de motlles de protecció de laringoscopi d'un sol ús
  

  La validació de la fabricació de motlles de protecció de laringoscopi d'un sol ús és un pas important per garantir la qualitat i el rendiment de la fabricació de motlles.

  Inspecció de mostres: Produir mostres de fundes protectores de laringoscopi d'un sol ús i dur a terme la inspecció. Comprovar si la mida, la forma, la qualitat de la superfície, etc. de la mostra compleixen els requisits de disseny i els estàndards de qualitat.

  Prova funcional: Proveu funcionalment les mostres per simular les condicions d'ús reals per garantir que la coberta protectora del laringoscopi d'un sol ús es pugui utilitzar normalment i proporcioni una protecció eficaç.

  Verificació del procés d'emmotllament per injecció: ajustant els paràmetres del procés d'emmotllament per injecció, com ara la pressió d'injecció, la velocitat d'injecció, el temps de refredament, etc., es verifica l'estat d'ompliment i l'efecte de refredament del motlle durant el procés d'emmotllament per injecció.

  Verificació de la producció en massa: Abans de la producció en massa, realitzeu una verificació de la producció en lots petits. Produïu un cert nombre de protectors de laringoscopi d'un sol ús i comproveu la consistència i l'estabilitat del producte.

  Control de qualitat: Establir un sistema de control de qualitat, que inclogui estàndards d'inspecció i proves, control de processos, registres i traçabilitat, etc., per garantir que la fabricació de motlles compleixi amb els estàndards i regulacions pertinents per a dispositius mèdics.

  Acceptació del client: envieu les mostres de la coberta protectora de laringoscopi d'un sol ús produïdes al client per a la seva acceptació per garantir que el producte compleixi els requisits i les expectatives del client.

  Mitjançant els mètodes de verificació anteriors, es pot garantir que la qualitat i el rendiment de la fabricació de motlles de protecció de laringoscopi d'un sol ús compleixin els requisits de disseny i els estàndards de qualitat. És millor que la verificació de la fabricació del motlle sigui realitzada per un fabricant de motlles experimentat per garantir la qualitat i la fiabilitat del motlle. Al mateix temps, mantingueu una estreta comunicació i col·laboració amb els clients i els equips pertinents per resoldre els problemes de manera oportuna per garantir el bon progrés de la verificació de la fabricació.

• Capacitats de modelat per injecció de plàstic mèdic
  

  AnsixTech té quatre bases de producció a la Xina i al Vietnam. Tenim un total de 260 màquines d'injecció. El tonatge de les màquines d'injecció va des de les 30 tones més petites fins a les 2800 tones. Les principals màquines d'injecció inclouen Fanuc, Sumitomo, Toshiba, Nissei del Japó i Arburg d'Alemanya (principalment injecció de silicona líquida, principalment de dos components). La Xina té màquines Haitian i Victor Taichung, etc.

  Els experts en injecció mèdica d'AnsixTech són un equip professional sòlid amb amplis coneixements i experiència en el camp de l'injecció mèdica.

  Experiència tècnica: Els experts en injecció mèdica d'AnsixTech tenen una àmplia experiència tècnica i estan familiaritzats amb tots els aspectes de l'injecció mèdica. Entenem els requisits especials de l'injecció mèdica, incloent-hi la selecció de materials, l'optimització del disseny, la fabricació de motlles, el procés d'injecció, el control de qualitat, etc. Mantenim el coneixement de les últimes tecnologies i tendències de la indústria mitjançant l'aprenentatge i la investigació continus.

  Capacitats de disseny: Els experts en emmotllament per injecció mèdica d'AnsixTech tenen excel·lents capacitats de disseny. Disposem d'un equip de disseny professional que pot dur a terme el disseny de motlles i l'optimització del disseny de productes segons les necessitats del client i els requisits del producte. Estem familiaritzats amb el programari i les eines CAD/CAM i som capaços de realitzar un disseny de motlles precís i l'optimització de l'estructura del producte per millorar l'eficiència i la qualitat de l'emmotllament per injecció.

  Fabricació de motlles: Els experts en injecció mèdica d'AnsixTech disposen d'equips i processos avançats de fabricació de motlles. Utilitzem tecnologia i processos de processament avançats per fabricar motlles d'injecció mèdica d'alta qualitat. Prestem atenció als detalls i al control de precisió per garantir la precisió i l'estabilitat del motlle. També treballem amb excel·lents fabricants de motlles per garantir la qualitat i el termini de lliurament dels motlles.

  Producció d'emmotllament per injecció: els experts en emmotllament per injecció mèdica d'AnsixTech disposen d'equips i processos avançats d'emmotllament per injecció, que permeten una producció d'emmotllament per injecció eficient i estable. Dominem els requisits del procés d'emmotllament per injecció mèdica i podem realitzar la producció d'emmotllament per injecció segons les necessitats del client per garantir la qualitat i la consistència del producte. Ens centrem en el control i l'optimització dels paràmetres del procés per millorar l'eficiència de la producció i la qualitat del producte.

  Control de qualitat: Els experts en emmotllament per injecció mèdica d'AnsixTech donen gran importància al control de qualitat. Entenem els estàndards de qualitat i els requisits reglamentaris per als productes emmotllats per injecció mèdica i podem ajudar els clients a establir i implementar sistemes estrictes de control de qualitat. Utilitzem equips i mètodes de prova avançats per dur a terme inspeccions i proves de qualitat del producte per garantir que els productes compleixin amb els estàndards i regulacions pertinents.

  Gestió de projectes: els experts en injecció mèdica d'AnsixTech tenen excel·lents capacitats de gestió de projectes. Podem treballar estretament amb els clients per entendre les seves necessitats i requisits i desenvolupar plans i terminis de projecte detallats. Ens centrem en la comunicació i la coordinació per garantir que els projectes es lliurin a temps i mantenir bones relacions de treball amb els clients.

  Capacitat d'innovació: els experts en emmotllament per injecció mèdica d'AnsixTech se centren en la innovació i el progrés tecnològic. Explorem constantment nous materials, processos i tecnologies per oferir solucions d'emmotllament per injecció mèdica de millor qualitat. Participem activament en seminaris i exposicions de la indústria, ens comuniquem i compartim experiències amb experts de la mateixa indústria i millorem contínuament les seves capacitats d'innovació i competitivitat.

  Els experts en injecció mèdica d'AnsixTech poden oferir als clients solucions d'injecció mèdica d'alta qualitat, eficients i fiables gràcies a la seva experiència tècnica, capacitats de disseny, fabricació de motlles, producció d'injecció, control de qualitat, gestió de projectes i capacitats d'innovació. Estem compromesos a treballar amb els clients per promoure conjuntament el desenvolupament i el progrés de la indústria de l'injecció mèdica.
• 

• 
• Garantia de qualitat del modelat per injecció de plàstic AnsixTechMedical
  

  Les fàbriques d'AnsixTech tenen mesures estrictes de garantia de qualitat en el modelatge per injecció de plàstic mèdic per garantir la qualitat i la seguretat del producte. Les següents són les mesures de la fàbrica d'AnsixTech per a la garantia de qualitat en el modelatge per injecció de plàstic mèdic:

  Selecció de materials: Les fàbriques d'AnsixTech utilitzen materials plàstics de grau mèdic d'alta qualitat, que compleixen amb els estàndards i requisits de la indústria mèdica internacional. La fàbrica durà a terme proves i cribratge estrictes de les matèries primeres per garantir la qualitat i la fiabilitat dels materials.

  Control de processos: La fàbrica compta amb un equip experimentat d'enginyers de processos que controlaran i optimitzaran estrictament els paràmetres del procés de modelat per injecció. La fàbrica utilitzarà equips i tecnologia avançats de modelat per injecció per garantir la precisió dimensional, la qualitat superficial i la integritat estructural del producte.

  Inspecció de qualitat: La fàbrica d'AnsixTech disposa d'equips i processos complets d'inspecció de qualitat. La fàbrica durà a terme inspeccions de qualitat exhaustives del procés de modelat per injecció, incloent-hi mesures dimensionals, inspecció d'aspecte, proves de rendiment físic, etc. La fàbrica també realitza inspeccions de mostreig per lots per garantir la consistència i la fiabilitat del producte.

  Sistema de gestió de qualitat: Disposem del sistema de certificació mèdica internacional ISO13485 i hem obtingut una sala blanca ISO 8, que compleix amb l'estàndard FDA510K de grau mèdic dels EUA, i l'implementa estrictament d'acord amb els estàndards. La fàbrica realitza auditories internes i certificacions externes per garantir l'eficàcia i la millora contínua del sistema de gestió de qualitat.

  Compliment: Les fàbriques d'AnsixTech segueixen les regulacions i els estàndards pertinents, com ara els requisits de la FDA i altres estàndards internacionals de la indústria mèdica. La fàbrica garantirà el compliment del producte, inclosa la biocompatibilitat dels materials, la seguretat i la fiabilitat del producte, etc.

  Les fàbriques d'AnsixTech tenen mesures estrictes de garantia de qualitat en el modelat per injecció de plàstic mèdic per garantir la qualitat, la seguretat i el compliment de les normes del producte. La fàbrica es compromet a proporcionar productes de modelat per injecció de plàstic mèdic d'alta qualitat per satisfer les necessitats dels clients i del mercat.

• Per què escollir els serveis d'injecció de plàstic mèdic d'AnsixTech?

  Experiència professional: AnsixTech té molts anys d'experiència en serveis d'injecció de plàstic mèdic i està molt familiaritzada amb les necessitats i els estàndards de la indústria mèdica. Podem oferir serveis d'injecció d'alta qualitat i garantir la seguretat i la fiabilitat del producte.

  Equipament avançat: AnsixTech disposa d'equips i tecnologia d'injecció avançats, que poden satisfer diverses necessitats d'injecció complexes. Actualitzem constantment els seus equips i tecnologia per garantir que puguin oferir les solucions més recents.

  Control de qualitat: Disposem del sistema de certificació mèdica internacional ISO13485 i hem obtingut una sala blanca ISO 8, que compleix amb l'estàndard FDA510K de grau mèdic dels EUA i l'implementa estrictament d'acord amb els estàndards. AnsixTech se centra en el control de qualitat i adopta un sistema de gestió de qualitat estricte per garantir que cada producte compleixi els estàndards i requisits pertinents. Realitzem inspeccions i proves rigoroses per garantir la qualitat i el rendiment del producte.

  AnsixTech pot controlar eficaçment els costos i millorar la competitivitat i la rendibilitat de l'empresa. Ens centrem en la gestió de la cadena de subministrament, l'optimització del procés de producció, la conservació d'energia i recursos, el control de despeses generals i la gestió de la qualitat per reduir els costos en molts aspectes.

  Personalització del client: AnsixTech pot oferir serveis d'injecció personalitzats segons les necessitats del client. Treballem estretament amb els clients per entendre les seves necessitats i requisits i proporcionar solucions en conseqüència.

  Servei de qualitat: AnsixTech se centra en el servei al client, proporcionant suport tècnic puntual i professional per garantir la satisfacció del client. Podem respondre ràpidament a les necessitats dels clients i proporcionar solucions.

  En resum, escollir els serveis d'injecció de plàstic mèdic d'AnsixTech us pot proporcionar experiència professional, equips avançats, serveis d'alta qualitat i solucions personalitzades per garantir la qualitat i el rendiment del producte.

  Control de costos:

  1. Gestió de la cadena de subministrament: AnsixTech estableix relacions de cooperació a llarg termini amb els proveïdors i duu a terme una gestió eficaç de la cadena de subministrament. Negociem amb els proveïdors millors preus i condicions preferencials, reduint així el cost de compra de matèries primeres i equips. A més, avaluem regularment el rendiment dels proveïdors per garantir l'estabilitat i l'eficiència de la cadena de subministrament.

  2. Optimització del procés de producció: AnsixTech millora l'eficiència de la producció i redueix els costos de producció optimitzant el procés de producció. Reduïm els costos de mà d'obra i temps mitjançant una gestió refinada i equips automatitzats. També avaluem i millorem regularment els processos de producció per augmentar l'eficiència i reduir els costos.

  3. Estalvieu energia i recursos: AnsixTech se centra en l'estalvi d'energia i recursos, i redueix el malbaratament d'energia i recursos mitjançant l'ús d'equips i processos eficients. També hem adoptat mesures de reciclatge i reutilització per reduir el cost de l'eliminació de residus. A més, avaluem i millorem regularment l'ús d'energia i recursos per reduir encara més els costos.

  4. Control de les despeses de gestió: AnsixTech redueix les despeses de gestió mitjançant una gestió i un control refinats de diverses despeses. Duen a terme una pressupostació i un seguiment estrictes de diverses despeses per garantir la racionalitat i l'eficàcia de les despeses. També avaluem i optimitzem regularment les despeses generals per reduir encara més els costos.

  5. Gestió de la qualitat: AnsixTech se centra en la gestió de la qualitat i redueix el cost del servei postvenda i les devolucions millorant la qualitat del producte i reduint la taxa de productes defectuosos. Realitzem un control de qualitat i proves estrictes per garantir que els productes compleixen els estàndards i requisits. També avaluem i millorem regularment la gestió de la qualitat per reduir encara més els costos. Si teniu cap pregunta sobre els productes en l'àmbit mèdic, envieu-nos un missatge (correu electrònic: info@ansixtech.com) en qualsevol moment i el nostre equip us respondrà en un termini de 12 hores.

• Procés de modelat per injecció de dispositius mèdics personalitzats d'AnsixTech

  Anàlisi de la demanda: AnsixTech es comunica amb els clients per entendre les seves necessitats i requisits. Discutim els detalls de la funcionalitat del dispositiu mèdic, els requisits de disseny, la selecció de materials, etc. amb els clients per garantir una comprensió precisa de les necessitats del client.

  Disseny i fabricació de motlles: l'equip d'enginyeria d'AnsixTech dissenya i modela dispositius mèdics segons les necessitats i els requisits del client. Utilitzem CAD i altres programes de disseny per al modelatge 3D i el disseny de motlles de productes. Durant el procés de disseny, tenim en compte factors com l'estructura, la funció i el procés de modelatge per injecció del dispositiu mèdic.

  Selecció de materials: AnsixTech selecciona materials plàstics de grau mèdic adequats en funció dels requisits del dispositiu mèdic i de l'entorn d'ús. Tenim en compte la resistència a altes temperatures, la resistència a la corrosió, la biocompatibilitat i altres propietats del material per garantir la seguretat i la fiabilitat del material.

  Procés d'injecció: AnsixTech formula un pla de procés d'injecció basat en el disseny i la producció de motlles de dispositius mèdics. Tenim en compte paràmetres com la temperatura d'injecció, la pressió d'injecció i la velocitat d'injecció per garantir que el procés d'injecció de dispositius mèdics sigui estable i que la qualitat sigui controlable.

  Control de qualitat: AnsixTech realitza un estricte control de qualitat durant tot el procés de modelat per injecció. Supervisem i inspeccionem el procés de modelat per injecció per garantir que la precisió dimensional, la qualitat de l'aspecte i el rendiment funcional del producte compleixin els requisits. També realitzem proves i verificacions de fiabilitat del producte per garantir la seguretat i la fiabilitat del producte.

  AnsixTech pot oferir serveis personalitzats de processos de modelat per injecció de dispositius mèdics. Treballem en estreta col·laboració amb els clients per dur a terme anàlisis de la demanda, disseny i fabricació de motlles, selecció de materials, formulació del procés de modelat per injecció i control de qualitat segons les necessitats del client per garantir el subministrament de productes de dispositius mèdics d'alta qualitat que compleixin els requisits del client.

contacteu-nos

• Fàbrica certificada ISO 13485

• Sala blanca ISO 8

• Experiència sòlida per a l'emmotllament per injecció mèdica

• Capacitats avançades de fabricació de motlles i equips de modelat per injecció de plàstic

• Resposta ràpida en 12 hores

• Si teniu cap pregunta sobre productes en l'àmbit mèdic, envieu-nos un missatge (correu electrònic: info@ansixtech.com) en qualsevol moment i el nostre equip us respondrà en un termini de 12 hores.