Molde de inxección de plástico médico para laringoscopio

CARACTERÍSTICAS

• 
• Molde de inxección de plástico médico para laringoscopio
  

  A aplicación de moldes de inxección de plástico médico para cubertas protectoras de laringoscopios utilízase principalmente para producir produtos de cubertas protectoras de laringoscopios. Unha pantalla de laringoscopio é un dispositivo médico utilizado para protexer o persoal médico e os pacientes, xeralmente feito de material plástico de grao médico. A súa función principal é proporcionar unha barreira protectora para reducir o risco de transmisión de gotículas e infección cruzada durante a laringoscopia ou a cirurxía de laringoscopia.

  A aplicación de moldes de inxección de plástico médico para cubertas protectoras de laringoscopios reflíctese principalmente nos seguintes aspectos:

  Produción de produtos de funda protectora para laringoscopios: Mediante o uso de moldes de inxección de plástico médico para fundas protectoras de laringoscopios, pódese levar a cabo unha produción a grande escala para fabricar produtos de funda protectora para laringoscopios que cumpran os requisitos de deseño e os estándares de calidade.

• Materiais do produto:	PC médico
  Material do molde:	S136H
  Número de cavidades:	1*1
  Método de alimentación de cola:	Canal frío
  Método de arrefriamento:	Refrixeración por auga
  Ciclo de moldeo	32,5 segundos

• O proceso de deseño de moldes de protección de laringoscopio desbotable
  

  Molde de protección de laringoscopio desbotable. O deseño para a fabricabilidade (DFM) é un paso importante antes do deseño do molde, co obxectivo de avaliar e confirmar a fabricabilidade do deseño.

  Selección de materiais: confirmar a dispoñibilidade e a idoneidade dos materiais seleccionados, incluídos materiais plásticos de uso único de grao médico, PC médico.

  Deseño estrutural: avaliar o deseño estrutural do molde, incluíndo a forma, o tamaño, o grosor da parede, etc. da cuberta protectora para garantir que o molde poida cumprir os requisitos do produto e lograr bos efectos de recheo e arrefriamento durante o proceso de moldeo por inxección.

  Separación do molde: Confirme se é necesario ter en conta a separación e o desmoldeo das pezas no deseño do molde para garantir que o molde poida retirar sen problemas as pezas moldeadas por inxección para evitar danos ou deformacións.

  Proceso de moldeo por inxección: avaliar os parámetros do proceso de moldeo por inxección, como a presión de inxección, a velocidade de inxección, o tempo de arrefriamento, etc., para garantir que o deseño do molde se poida adaptar ás condicións requiridas do proceso de moldeo por inxección.

  Fabricación de moldes: considere a viabilidade e a rendibilidade da fabricación de moldes, incluíndo a dificultade do procesamento do molde, o fluxo do proceso, o ciclo de fabricación, etc., para garantir que o molde se poida fabricar nun prazo razoable.

  Ao realizar unha enquisa dixital de moldes de protección de laringoscopio desbotables, pódense descubrir e resolver os posibles problemas de fabricación cedo, mellorar a fabricabilidade e a eficiencia da produción do molde e reducir os custos posteriores de modificación e axuste, o que garante a calidade e a viabilidade do deseño do molde.
• 

• Deseño 3D do molde:
  Determinar os requisitos de deseño: Comuníquese co cliente ou co equipo de desenvolvemento do produto para comprender os requisitos de deseño da cuberta protectora desbotable do laringoscopio, incluíndo o tamaño, a forma, o material, etc.
  Deseño conceptual: segundo os requisitos do deseño, realizar un deseño conceptual preliminar, incluíndo a estrutura xeral do molde, o método de fixación, o método de separación, etc.
  Deseño de modelos 3D: use software de deseño asistido por ordenador (CAD) para converter deseños conceptuais en modelos tridimensionais específicos. Durante o proceso de deseño, téñense en conta factores como o tamaño, o grosor da parede e a forma do porto de suxeición do molde.
  Deseño detallado do molde: baseándose no modelo 3D, realizar un deseño detallado do molde, incluíndo pezas do molde, métodos de montaxe, sistema de refrixeración, sistema de escape, etc.
  Análise de moldes: use software de análise de fluxo de moldes para realizar unha análise de fluxo no molde, avaliar a situación de recheo e o efecto de arrefriamento durante o proceso de moldeo por inxección e optimizar o deseño do molde.
  Fabricación de moldes: O molde fabrícase segundo o deseño do molde. Isto inclúe a selección dos materiais do molde, a determinación da tecnoloxía de procesamento, o procesamento e a montaxe das pezas, etc.
  Depuración de moldes: Instale o molde na máquina de moldeo por inxección para depuralo e probalo. Axuste os parámetros do proceso de moldeo por inxección e comprobe o efecto de suxeición do molde e a calidade das pezas moldeadas por inxección.
  Verificación de mostras: Realizar a produción de moldes de proba e producir mostras de fundas protectoras desbotables para laringoscopios. Inspeccionar e verificar as mostras para garantir que cumpran os requisitos de deseño e os estándares de calidade.
  Produción en masa: Despois da verificación da mostra, levarase a cabo a produción en masa de fundas protectoras desbotables para laringoscopios. Dependendo das necesidades, pode escoller moldes dunha soa cavidade ou moldes de varias cavidades para a produción.
  Ao longo do proceso de deseño, requírese unha estreita comunicación e colaboración cos clientes e os equipos relevantes para garantir que o deseño do molde cumpra as necesidades e os estándares. Ao mesmo tempo, tamén é necesario cumprir cos sistemas de xestión da calidade e os requisitos regulamentarios pertinentes para garantir que a fabricación de moldes cumpra cos estándares e regulamentos pertinentes para dispositivos médicos.

• 
• Fabricación e montaxe de moldes desbotables para protectores de laringoscopio:
  

  Procesamento de pezas de molde: Segundo o deseño do molde, procésase cada parte do molde. Isto inclúe o fresado, o torneado, a perforación, o corte con arame e outros procesos, así como o tratamento térmico das pezas do molde.

  Montaxe das pezas do molde: Montaxe das pezas do molde procesadas. Isto inclúe a montaxe das distintas pezas do molde segundo os requisitos de deseño, como a placa base do molde, o núcleo do molde, a cavidade do molde, etc.

  Tratamento da superficie do molde: tratamento superficial do molde, como moenda, pulido, galvanoplastia, etc., para mellorar o acabado superficial e a resistencia ao desgaste do molde.

  Depuración de moldes: Instale o molde montado na máquina de moldeo por inxección para depuralo e probalo. Isto inclúe o axuste dos parámetros do proceso de moldeo por inxección, a comprobación do efecto de suxeición do molde e a calidade das pezas moldeadas por inxección.

  Verificación de mostras: Realizar a produción de moldes de proba e producir mostras de fundas protectoras desbotables para laringoscopios. Inspeccionar e verificar as mostras para garantir que cumpran os requisitos de deseño e os estándares de calidade.

  Produción en masa: Despois da verificación da mostra, levarase a cabo a produción en masa de fundas protectoras desbotables para laringoscopios. Dependendo das necesidades, pode escoller moldes dunha soa cavidade ou moldes de varias cavidades para a produción.

  Durante todo o proceso de fabricación e montaxe, a precisión dimensional, a calidade da superficie e a precisión de montaxe do molde deben controlarse estritamente para garantir que a protección desbotable do laringoscopio fabricada polo molde teña boa calidade e rendemento. Ao mesmo tempo, tamén é necesario cumprir cos sistemas de xestión da calidade e os requisitos regulamentarios pertinentes para garantir que a fabricación de moldes cumpra coas normas e regulamentos pertinentes para dispositivos médicos.

• Ao elixir o material plástico para un laringoscopio desbotable
  

  Ao elixir o material plástico para unha protección laringoscopio desbotable, hai que ter en conta varios factores:

  Grao médico: Asegúrate de que o material plástico seleccionado cumpra as normas e regulamentos pertinentes para dispositivos médicos e teña seguridade e durabilidade de grao médico.

  Transparencia: As fundas protectoras desbotables para laringoscopios deben ter unha boa transparencia para garantir que o persoal médico poida observar claramente a larinxe do paciente.

  Resistencia química: Escolla materiais plásticos con boa resistencia química que poidan resistir a corrosión dos desinfectantes e axentes de limpeza habituais e manter o rendemento e o aspecto da protección do laringoscopio.

  Resistencia ao desgaste: considere a elección dun material plástico con boa resistencia ao desgaste para garantir que a protección do laringoscopio non se raie nin se desgaste facilmente durante o uso.

  Flexibilidade: Escolla un material plástico cun certo grao de flexibilidade que poida adaptarse á forma da gorxa de diferentes pacientes e proporcionar unha experiencia de uso cómoda.

  Entre os materiais plásticos de grao médico máis empregados están o polipropileno (PP), o polietileno (PE), o policarbonato (PC), etc. Esta vez, o cliente optou por usar PC de grao médico para producir este proxecto. Estes materiais teñen boa transparencia, resistencia química e resistencia á abrasión, o que os fai axeitados para o seu uso na fabricación de protectores de laringoscopio desbotables.

  Tamén hai que ter en conta os factores de custo e a dispoñibilidade á hora de elixir os materiais plásticos. É mellor traballar cos provedores de plástico e co cliente para seleccionar o material plástico axeitado en función das necesidades específicas e garantir que cumpra coas normas e regulamentos pertinentes para dispositivos médicos.
• 

• 
• Validación da fabricación de moldes de protección de laringoscopio desbotable
  

  A validación da fabricación de moldes para protectores de laringoscopios desbotables é un paso importante para garantir a calidade e o rendemento da fabricación de moldes.

  Inspección de mostras: Producir mostras de fundas protectoras desbotables para laringoscopios e realizar a inspección. Comprobar se o tamaño, a forma, a calidade da superficie, etc. da mostra cumpren cos requisitos de deseño e os estándares de calidade.

  Proba funcional: Proba funcionalmente as mostras para simular as condicións de uso reais para garantir que a funda protectora desbotable do laringoscopio se poida usar normalmente e proporcione unha protección eficaz.

  Verificación do proceso de moldeo por inxección: Axustando os parámetros do proceso de moldeo por inxección, como a presión de inxección, a velocidade de inxección, o tempo de arrefriamento, etc., verificar o estado de recheo e o efecto de arrefriamento do molde durante o proceso de moldeo por inxección.

  Verificación da produción en masa: Antes da produción en masa, realice unha verificación da produción en lotes pequenos. Produza un certo número de protectores de laringoscopio desbotables e comprobe a consistencia e a estabilidade do produto.

  Control de calidade: Establecer un sistema de control de calidade, incluíndo estándares de inspección e probas, control de procesos, rexistros e trazabilidade, etc., para garantir que a fabricación de moldes cumpra cos estándares e regulamentos pertinentes para dispositivos médicos.

  Aceptación do cliente: Enviar as mostras da funda protectora de laringoscopio desbotable producida ao cliente para a súa aceptación para garantir que o produto cumpre os requisitos e as expectativas do cliente.

  Mediante os métodos de verificación anteriores, pódese garantir que a calidade e o rendemento da fabricación de moldes de protección de laringoscopio desbotables cumpran os requisitos de deseño e os estándares de calidade. É mellor que a verificación da fabricación do molde sexa realizada por un fabricante de moldes con experiencia para garantir a calidade e a fiabilidade do molde. Ao mesmo tempo, manteña unha estreita comunicación e colaboración cos clientes e os equipos relevantes para resolver os problemas de maneira oportuna para garantir o progreso sen problemas da verificación da fabricación.

• Capacidades de moldeo por inxección de plástico médico
  

  AnsixTech ten catro bases de produción en China e Vietnam. Dispoñemos dun total de 260 máquinas de moldeo por inxección. A tonelaxe das máquinas de moldeo por inxección varía desde as máis pequenas de 30 toneladas ata as 2800 toneladas. As principais máquinas de moldeo por inxección inclúen as xaponesas Fanuc, Sumitomo, Toshiba, Nissei e a alemá Arburg (principalmente moldeo por inxección de silicona líquida, principalmente de dous compoñentes). China ten máquinas haitianas e Victor Taichung, etc.

  Os expertos en moldeo por inxección médica de AnsixTech son un sólido equipo profesional con amplos coñecementos e experiencia no campo do moldeo por inxección médica.

  Coñecementos técnicos: Os expertos en moldeo por inxección médica de AnsixTech teñen unha ampla experiencia técnica e están familiarizados con todos os aspectos do moldeo por inxección médica. Entendemos os requisitos especiais do moldeo por inxección médica, incluíndo a selección de materiais, a optimización do deseño, a fabricación de moldes, o proceso de moldeo por inxección, o control de calidade, etc. Mantemos o coñecemento das últimas tecnoloxías e tendencias da industria a través da aprendizaxe e a investigación continuas.

  Capacidades de deseño: Os expertos en moldeo por inxección médica de AnsixTech teñen excelentes capacidades de deseño. Contamos cun equipo de deseño profesional que pode levar a cabo o deseño de moldes e a optimización do deseño de produtos segundo as necesidades do cliente e os requisitos do produto. Estamos familiarizados co software e as ferramentas CAD/CAM e somos capaces de realizar un deseño preciso de moldes e a optimización da estrutura do produto para mellorar a eficiencia e a calidade do moldeo por inxección.

  Fabricación de moldes: Os expertos en moldeo por inxección médica de AnsixTech contan con equipos e procesos avanzados de fabricación de moldes. Empregamos tecnoloxía e procesos de procesamento avanzados para fabricar moldes de inxección médica de alta calidade. Prestamos atención aos detalles e ao control de precisión para garantir a precisión e a estabilidade do molde. Tamén traballamos con excelentes fabricantes de moldes para garantir a calidade e o prazo de entrega dos moldes.

  Produción de moldeo por inxección: Os expertos en moldeo por inxección médica de AnsixTech contan con equipos e procesos avanzados de moldeo por inxección, o que permite unha produción de moldeo por inxección eficiente e estable. Dominamos os requisitos do proceso de moldeo por inxección médica e podemos realizar a produción de moldeo por inxección segundo as necesidades do cliente para garantir a calidade e a consistencia do produto. Centrámonos no control e a optimización dos parámetros do proceso para mellorar a eficiencia da produción e a calidade do produto.

  Control de calidade: Os expertos en moldeo por inxección médica de AnsixTech dan grande importancia ao control de calidade. Entendemos os estándares de calidade e os requisitos regulamentarios para os produtos moldeados por inxección médica e podemos axudar aos clientes a establecer e implementar sistemas rigorosos de control de calidade. Usamos equipos e métodos de proba avanzados para realizar inspeccións e probas de calidade dos produtos para garantir que os produtos cumpran cos estándares e regulamentos pertinentes.

  Xestión de proxectos: os expertos en moldeo por inxección médica de AnsixTech teñen excelentes capacidades de xestión de proxectos. Podemos traballar en estreita colaboración cos clientes para comprender as súas necesidades e requisitos e desenvolver plans e cronogramas detallados do proxecto. Centrámonos na comunicación e a coordinación para garantir que os proxectos se entreguen a tempo e manter boas relacións de traballo cos clientes.

  Capacidade de innovación: Os expertos en moldeo por inxección médica de AnsixTech céntranse na innovación e no progreso tecnolóxico. Exploramos constantemente novos materiais, procesos e tecnoloxías para ofrecer solucións de moldeo por inxección médica de mellor calidade. Participamos activamente en seminarios e exposicións da industria, comunicámonos e compartimos experiencias con expertos da mesma industria e melloramos continuamente as súas capacidades de innovación e competitividade.

  Os expertos en moldeo por inxección médica de AnsixTech poden ofrecer aos clientes solucións de moldeo por inxección médica de alta calidade, eficientes e fiables grazas á súa experiencia técnica, capacidades de deseño, fabricación de moldes, produción de moldeo por inxección, control de calidade, xestión de proxectos e capacidades de innovación. Estamos comprometidos a traballar cos clientes para promover conxuntamente o desenvolvemento e o progreso da industria do moldeo por inxección médica.
• 

• 
• Garantía de calidade do moldeo por inxección de plástico de AnsixTechMedical
  

  As fábricas de AnsixTech teñen medidas estritas de garantía de calidade no moldeo por inxección de plástico médico para garantir a calidade e a seguridade do produto. As seguintes son as medidas da fábrica de AnsixTech para a garantía de calidade no moldeo por inxección de plástico médico:

  Selección de materiais: As fábricas de AnsixTech empregan materiais plásticos de grao médico de alta calidade, que cumpren cos estándares e requisitos da industria médica internacional. A fábrica realizará probas e seleccións rigorosas das materias primas para garantir a calidade e a fiabilidade dos materiais.

  Control de procesos: A fábrica conta cun equipo experimentado de enxeñeiros de procesos que controlarán e optimizarán estritamente os parámetros do proceso de moldeo por inxección. A fábrica empregará equipos e tecnoloxía avanzados de moldeo por inxección para garantir a precisión dimensional, a calidade da superficie e a integridade estrutural do produto.

  Inspección de calidade: A fábrica de AnsixTech conta con equipos e procesos completos de inspección de calidade. A fábrica realizará inspeccións de calidade exhaustivas no proceso de moldeo por inxección, incluíndo medicións dimensionais, inspección de aparencia, probas de rendemento físico, etc. A fábrica tamén realiza inspeccións de mostraxe por lotes para garantir a consistencia e a fiabilidade do produto.

  Sistema de xestión da calidade: Contamos coa certificación médica internacional ISO 13485 e obtivemos unha sala branca ISO 8, que cumpre coa norma estadounidense FDA 510K de grao médico e a aplicamos estritamente de acordo coas normas. A fábrica realiza auditorías internas e certificacións externas para garantir a eficacia e a mellora continua do sistema de xestión da calidade.

  Conformidade: As fábricas de AnsixTech seguen as normativas e estándares pertinentes, como os requisitos da FDA e outros estándares internacionais da industria médica. A fábrica garantirá a conformidade do produto, incluíndo a biocompatibilidade dos materiais, a seguridade e a fiabilidade do produto, etc.

  As fábricas de AnsixTech teñen medidas estritas de garantía de calidade no moldeo por inxección de plástico médico para garantir a calidade, a seguridade e o cumprimento das normas do produto. A fábrica comprométese a fornecer produtos de moldeo por inxección de plástico médico de alta calidade para satisfacer as necesidades dos clientes e do mercado.

• Por que elixir os servizos de inxección de plástico médico de AnsixTech?

  Experiencia profesional: AnsixTech ten moitos anos de experiencia en servizos de inxección de plástico médico e está moi familiarizada coas necesidades e estándares da industria médica. Podemos ofrecer servizos de inxección de alta calidade e garantir a seguridade e a fiabilidade dos produtos.

  Equipamento avanzado: AnsixTech conta con equipos e tecnoloxía de inxección avanzados que poden satisfacer diversas necesidades complexas de inxección. Actualizamos constantemente os seus equipos e tecnoloxía para garantir que poidan ofrecer as solucións máis recentes.

  Control de calidade: Contamos co sistema de certificación médica internacional ISO13485 e obtivemos unha sala branca ISO 8, que cumpre coa norma estadounidense FDA510K de grao médico e a aplica estritamente de acordo coas normas. AnsixTech céntrase no control de calidade e adopta un rigoroso sistema de xestión da calidade para garantir que cada produto cumpra as normas e os requisitos pertinentes. Realizamos inspeccións e probas rigorosas para garantir a calidade e o rendemento do produto.

  AnsixTech pode controlar eficazmente os custos e mellorar a competitividade e a rendibilidade da empresa. Centrámonos na xestión da cadea de subministración, a optimización dos procesos de produción, a conservación de enerxía e recursos, o control dos gastos xerais e a xestión da calidade para reducir os custos en moitos aspectos.

  Personalización do cliente: AnsixTech pode ofrecer servizos de inxección personalizados segundo as necesidades do cliente. Traballamos en estreita colaboración cos clientes para comprender as súas necesidades e requisitos e proporcionar solucións en consecuencia.

  Servizo de calidade: AnsixTech céntrase no servizo ao cliente, proporcionando soporte técnico oportuno e profesional para garantir a satisfacción do cliente. Somos capaces de responder rapidamente ás necesidades dos clientes e proporcionar solucións.

  En resumo, escoller os servizos de inxección de plástico médico de AnsixTech pode proporcionarlle experiencia profesional, equipos avanzados, servizos de alta calidade e solucións personalizadas para garantir a calidade e o rendemento do produto.

  Control de custos:

  1. Xestión da cadea de subministración: AnsixTech establece relacións de cooperación a longo prazo cos provedores e leva a cabo unha xestión eficaz da cadea de subministración. Negociamos cos provedores mellores prezos e condicións preferenciais, reducindo así o custo de compra de materias primas e equipos. Ademais, avaliamos regularmente o rendemento dos provedores para garantir a estabilidade e a eficiencia da cadea de subministración.

  2. Optimización do proceso de produción: AnsixTech mellora a eficiencia da produción e reduce os custos de produción ao optimizar o proceso de produción. Reducimos os custos de man de obra e tempo mediante unha xestión refinada e equipos automatizados. Tamén avaliamos e melloramos regularmente os procesos de produción para aumentar a eficiencia e reducir os custos.

  3. Aforro de enerxía e recursos: AnsixTech céntrase no aforro de enerxía e no uso de recursos, e reduce o desperdicio de enerxía e recursos mediante o uso de equipos e procesos eficientes. Tamén adoptamos medidas de reciclaxe e reutilización para reducir o custo da eliminación de residuos. Ademais, avaliamos e melloramos regularmente o uso de enerxía e recursos para reducir aínda máis os custos.

  4. Control dos gastos de xestión: AnsixTech reduce os gastos de xestión mediante unha xestión e un control refinados de diversos gastos. Realizan unha elaboración de orzamentos e unha supervisión estritas de diversos gastos para garantir a racionalidade e a eficacia dos gastos. Tamén avaliamos e optimizamos regularmente os gastos xerais para reducir aínda máis os custos.

  5. Xestión da calidade: AnsixTech céntrase na xestión da calidade e reduce o custo do servizo posvenda e as devolucións mellorando a calidade do produto e reducindo a taxa de produtos defectuosos. Realizamos un rigoroso control de calidade e probas para garantir que os produtos cumpren os estándares e requisitos. Tamén avaliamos e melloramos regularmente a xestión da calidade para reducir aínda máis os custos. Se tes algunha dúbida sobre os produtos no campo médico, envíanos unha mensaxe (correo electrónico: info@ansixtech.com) en calquera momento e o noso equipo responderache en 12 horas.

• Proceso de moldeo por inxección de dispositivos médicos personalizados de AnsixTech

  Análise da demanda: AnsixTech comunícase cos clientes para comprender as súas necesidades e requisitos. Discutimos cos clientes os detalles da funcionalidade dos dispositivos médicos, os requisitos de deseño, a selección de materiais, etc. para garantir unha comprensión precisa das necesidades do cliente.

  Deseño e fabricación de moldes: o equipo de enxeñería de AnsixTech deseña e moldea dispositivos médicos segundo as necesidades e os requisitos do cliente. Usamos CAD e outro software de deseño para a modelaxe 3D e o deseño de moldes de produtos. Durante o proceso de deseño, temos en conta factores como a estrutura, a función e o proceso de moldeo por inxección do dispositivo médico.

  Selección de materiais: AnsixTech selecciona materiais plásticos de grao médico axeitados segundo os requisitos do dispositivo médico e o ambiente de uso. Temos en conta a resistencia ás altas temperaturas, a resistencia á corrosión, a biocompatibilidade e outras propiedades do material para garantir a seguridade e a fiabilidade do material.

  Proceso de moldeo por inxección: AnsixTech formula un plan de proceso de moldeo por inxección baseado no deseño e a produción de moldes de dispositivos médicos. Temos en conta parámetros como a temperatura de inxección, a presión de inxección e a velocidade de inxección para garantir que o proceso de moldeo por inxección de dispositivos médicos sexa estable e que a calidade sexa controlable.

  Control de calidade: AnsixTech realiza un rigoroso control de calidade durante todo o proceso de moldeo por inxección. Monitorizamos e inspeccionamos o proceso de moldeo por inxección para garantir que a precisión dimensional, a calidade da aparencia e o rendemento funcional do produto cumpran os requisitos. Tamén realizamos probas e verificacións de fiabilidade do produto para garantir a seguridade e a fiabilidade do produto.

  AnsixTech pode ofrecer servizos personalizados de proceso de moldeo por inxección de dispositivos médicos. Traballamos en estreita colaboración cos clientes para levar a cabo análises da demanda, deseño e fabricación de moldes, selección de materiais, formulación do proceso de moldeo por inxección e control de calidade segundo as necesidades do cliente para garantir a subministración de produtos de dispositivos médicos de alta calidade que satisfagan os requisitos do cliente.

Contacta connosco

• Fábrica certificada ISO 13485

• Sala branca ISO 8

• Experiencia sólida para o moldeo por inxección médico

• Capacidades avanzadas de fabricación de moldes e equipos de moldeo por inxección de plástico

• Resposta rápida en 12 horas

• Se tes algunha dúbida sobre produtos no campo médico, envíanos unha mensaxe (correo electrónico: info@ansixtech.com) en calquera momento e o noso equipo responderache en 12 horas.