Vstřikovací forma pro lékařské plasty na laryngoskopický kryt

VLASTNOSTI

• 
• Vstřikovací forma pro lékařské plasty na laryngoskopický kryt
  

  Aplikace lékařských plastových vstřikovacích forem pro ochranné kryty laryngoskopů se používá hlavně k výrobě ochranných krytů laryngoskopů. Štít laryngoskopu je zdravotnický prostředek používaný k ochraně zdravotnického personálu a pacientů, obvykle vyrobený z plastu lékařské kvality. Jeho hlavní funkcí je poskytnout ochrannou bariéru ke snížení rizika přenosu kapének a křížové infekce během laryngoskopie nebo laryngoskopické operace.

  Použití lékařských plastových vstřikovacích forem pro ochranné kryty laryngoskopů se odráží především v následujících aspektech:

  Výroba ochranných krytů laryngoskopů: Použitím lékařských plastových vstřikovacích forem na ochranné kryty laryngoskopů lze provádět velkovýrobu ochranných krytů laryngoskopů, které splňují konstrukční požadavky a standardy kvality.

• Materiály produktu:	Lékařský počítač
  Materiál formy:	S136H
  Počet dutin:	1*1
  Způsob podávání lepidla:	Studený běžec
  Způsob chlazení:	Vodní chlazení
  Cyklus formování	32,5 s

• Proces návrhu formy jednorázového štítu laryngoskopu
  

  Forma jednorázového štítu laryngoskopu DFM (Design for Manufacturability) je důležitým krokem před návrhem formy, jehož cílem je vyhodnotit a potvrdit vyrobitelnost návrhu.

  Výběr materiálu: Ověřte dostupnost a vhodnost vybraných materiálů, včetně jednorázových plastových materiálů lékařské kvality (medical PC)

  Konstrukční návrh: Vyhodnoťte konstrukční návrh formy, včetně tvaru, velikosti, tloušťky stěny atd. ochranného krytu, abyste zajistili, že forma splňuje požadavky produktu a během procesu vstřikování plastů dosáhne dobrých plnicích a chladicích účinků.

  Oddělení formy: Ověřte, zda je třeba při návrhu formy zohlednit oddělení a vyjmutí dílů z formy, aby se zajistilo, že forma bude moci hladce vyjmout vstřikované díly z formy a zabránit tak jejich poškození nebo deformaci.

  Proces vstřikování plastů: Vyhodnoťte parametry procesu vstřikování plastů, jako je vstřikovací tlak, rychlost vstřikování, doba chlazení atd., aby se zajistilo, že se konstrukce formy dokáže přizpůsobit požadovaným podmínkám procesu vstřikování plastů.

  Výroba forem: Zvažte proveditelnost a nákladovou efektivitu výroby forem, včetně obtížnosti zpracování formy, postupu procesu, výrobního cyklu atd., abyste zajistili, že forma může být vyrobena v rozumném čase.

  Prováděním DFM (detailní modelování) forem jednorázových laryngoskopických štítů lze včas odhalit a vyřešit potenciální výrobní problémy, zlepšit vyrobitelnost a efektivitu výroby formy a snížit pozdější náklady na úpravy a seřízení, aby se zajistila kvalita a proveditelnost návrhu formy.
• 

• 3D návrh formy:
  Určete požadavky na design: Komunikujte se zákazníkem nebo týmem pro vývoj produktu, abyste pochopili požadavky na design jednorázového ochranného krytu laryngoskopu, včetně velikosti, tvaru, materiálu atd.
  Koncepční návrh: Podle konstrukčních požadavků proveďte předběžný koncepční návrh, včetně celkové struktury formy, způsobu upínání, způsobu oddělování atd.
  Návrh 3D modelu: Použijte software pro počítačem podporované navrhování (CAD) k převodu koncepčních návrhů do konkrétních trojrozměrných modelů. Během procesu návrhu se berou v úvahu faktory, jako je velikost, tloušťka stěny a tvar upínacího otvoru formy.
  Detailní návrh formy: Na základě 3D modelu proveďte detailní návrh formy, včetně dílů formy, montážních metod, chladicího systému, výfukového systému atd.
  Analýza formy: Pomocí softwaru pro analýzu proudění formy proveďte analýzu proudění formy, vyhodnoťte stav plnění a chladicí účinek během procesu vstřikování a optimalizujte návrh formy.
  Výroba forem: Podle návrhu formy se forma vyrábí. To zahrnuje výběr materiálů forem, určení technologie zpracování, zpracování a montáž dílů atd.
  Ladění formy: Nainstalujte formu na vstřikovací lis pro její ladění a testování. Upravte parametry procesu vstřikování a zkontrolujte upínací účinek formy a kvalitu vstřikovaných dílů.
  Ověření vzorku: Provést zkušební výrobu forem a vyrobit vzorky jednorázových ochranných krytů laryngoskopů. Zkontrolovat a ověřit vzorky, aby se zajistilo, že splňují konstrukční požadavky a normy kvality.
  Hromadná výroba: Po ověření vzorku bude zahájena hromadná výroba jednorázových ochranných krytů na laryngoskopy. V závislosti na potřebách si můžete pro výrobu zvolit jednodutinové nebo vícedutinové formy.
  V průběhu celého procesu návrhu je nutná úzká komunikace a spolupráce se zákazníky a příslušnými týmy, aby se zajistilo, že návrh formy splňuje potřeby a standardy. Zároveň je nutné dodržovat příslušné systémy řízení kvality a regulační požadavky, aby se zajistilo, že výroba forem splňuje příslušné normy a předpisy pro zdravotnické prostředky.

• 
• Výroba a montáž jednorázových forem na laryngoskopické štíty:
  

  Zpracování dílů forem: Podle návrhu formy se každá část formy zpracovává. To zahrnuje frézování, soustružení, vrtání, řezání drátem a další procesy, stejně jako tepelné zpracování dílů forem.

  Montáž dílů formy: Montáž zpracovaných dílů formy. To zahrnuje montáž různých částí formy podle konstrukčních požadavků, jako je základní deska formy, jádro formy, dutina formy atd.

  Povrchová úprava formy: Povrchová úprava formy, jako je broušení, leštění, galvanické pokovování atd., za účelem zlepšení povrchové úpravy a odolnosti formy proti opotřebení.

  Ladění formy: Nainstalujte sestavenou formu na vstřikovací lis pro její ladění a testování. To zahrnuje nastavení parametrů procesu vstřikování, kontrolu upínacího účinku formy a kvalitu vstřikovaných dílů.

  Ověření vzorku: Provést zkušební výrobu forem a vyrobit vzorky jednorázových ochranných krytů laryngoskopů. Zkontrolovat a ověřit vzorky, aby se zajistilo, že splňují konstrukční požadavky a normy kvality.

  Hromadná výroba: Po ověření vzorku bude zahájena hromadná výroba jednorázových ochranných krytů na laryngoskopy. V závislosti na potřebách si můžete pro výrobu zvolit jednodutinové nebo vícedutinové formy.

  Během celého výrobního a montážního procesu je nutné přísně kontrolovat rozměrovou přesnost, kvalitu povrchu a přesnost montáže formy, aby se zajistila dobrá kvalita a výkon jednorázového laryngoskopického štítu vyrobeného touto formou. Zároveň je nutné dodržovat příslušné systémy řízení kvality a regulační požadavky, aby výroba forem splňovala příslušné normy a předpisy pro zdravotnické prostředky.

• Při výběru plastového materiálu pro jednorázový laryngoskop
  

  Při výběru plastového materiálu pro jednorázový štít laryngoskopu je třeba zvážit několik faktorů:

  Lékařská kvalita: Ujistěte se, že vybraný plastový materiál splňuje příslušné normy a předpisy pro zdravotnické prostředky a má bezpečnost a odolnost lékařské kvality.

  Průhlednost: Jednorázové ochranné kryty laryngoskopů musí být dobře průhledné, aby zdravotnický personál mohl jasně sledovat hrtan pacienta.

  Chemická odolnost: Vyberte plastové materiály s dobrou chemickou odolností, které odolávají korozi způsobené běžnými dezinfekčními a čisticími prostředky a zachovávají si výkon a vzhled krytu laryngoskopu.

  Odolnost proti opotřebení: Zvažte výběr plastového materiálu s dobrou odolností proti opotřebení, aby se kryt laryngoskopu během používání snadno nepoškrábal ani neopotřeboval.

  Flexibilita: Vyberte plastový materiál s určitým stupněm flexibility, který se dokáže přizpůsobit tvaru hrdla různých pacientů a poskytne pohodlné používání.

  Mezi běžně používané plastové materiály lékařské kvality patří polypropylen (PP), polyethylen (PE), polykarbonát (PC) atd. Tentokrát se zákazník pro výrobu tohoto projektu rozhodl použít PC lékařské kvality. Tyto materiály mají dobrou průhlednost, chemickou odolnost a odolnost proti oděru, díky čemuž jsou vhodné pro použití při výrobě jednorázových štítů laryngoskopů.

  Při výběru plastových materiálů je třeba zvážit také cenové faktory a dostupnost. Nejlepší je spolupracovat s dodavateli plastů a zákazníkem, abyste vybrali vhodný plastový materiál na základě specifických potřeb a zajistili, aby splňoval příslušné normy a předpisy pro zdravotnické prostředky.
• 

• 
• Validace výroby formy na jednorázový laryngoskopický štít
  

  Validace výroby forem na jednorázové laryngoskopické štíty je důležitým krokem k zajištění kvality a výkonu výroby forem.

  Kontrola vzorku: Vyrobte vzorky jednorázových ochranných krytů laryngoskopů a proveďte kontrolu. Zkontrolujte, zda velikost, tvar, kvalita povrchu atd. vzorku splňují konstrukční požadavky a normy kvality.

  Funkční test: Funkční test vzorků simuluje skutečné podmínky použití, aby se zajistilo, že jednorázový ochranný kryt laryngoskopu lze normálně používat a poskytuje účinnou ochranu.

  Ověření procesu vstřikování plastů: Úpravou parametrů procesu vstřikování plastů, jako je vstřikovací tlak, rychlost vstřikování, doba chlazení atd., se ověřuje stav plnění a chladicí účinek formy během procesu vstřikování plastů.

  Ověření hromadné výroby: Před hromadnou výrobou proveďte ověření výroby v malých dávkách. Vyrobte určitý počet jednorázových štítů laryngoskopů a zkontrolujte konzistenci a stabilitu produktu.

  Kontrola kvality: Zavést systém kontroly kvality, včetně standardů inspekce a testování, řízení procesů, záznamů a sledovatelnosti atd., aby se zajistilo, že výroba forem splňuje příslušné normy a předpisy pro zdravotnické prostředky.

  Přijetí zákazníkem: Předložte zákazníkovi vyrobené vzorky jednorázových ochranných krytů laryngoskopů k přijetí, aby se zajistilo, že výrobek splňuje jeho požadavky a očekávání.

  Výše uvedenými ověřovacími metodami lze zajistit, aby kvalita a výkonnost forem na jednorázové laryngoskopické štíty splňovaly konstrukční požadavky a normy kvality. Nejlepší je nechat ověření výroby forem provést zkušeným výrobcem forem, aby byla zajištěna kvalita a spolehlivost formy. Zároveň je třeba udržovat úzkou komunikaci a spolupráci se zákazníky a příslušnými týmy, aby se problémy řešily včas a zajistil se hladký průběh ověřování výroby.

• Možnosti vstřikování plastů pro lékařské účely
  

  Společnost AnsixTech má čtyři výrobní základny v Číně a Vietnamu. Celkem máme 260 vstřikolisů. Tonáž vstřikolisů se pohybuje od nejmenších 30 tun do 2800 tun. Mezi hlavní vstřikolisy patří japonské značky Fanuc, Sumitomo, Toshiba, Nissei a německý Arburg (převážně vstřikování tekutého silikonu, převážně dvoukomponentní). V Číně máme Haitian a Victor Taichung Machinery atd.

  Odborníci AnsixTech na lékařské vstřikování plastů jsou silným profesionálním týmem s rozsáhlými znalostmi a zkušenostmi v oblasti lékařského vstřikování plastů.

  Technické znalosti: Odborníci společnosti AnsixTech na lékařské vstřikování plastů mají rozsáhlé technické znalosti a jsou obeznámeni se všemi aspekty lékařského vstřikování plastů. Rozumíme specifickým požadavkům lékařského vstřikování plastů, včetně výběru materiálu, optimalizace návrhu, výroby forem, procesu vstřikování plastů, kontroly kvality atd. Udržujeme si znalosti o nejnovějších technologiích a trendech v oboru prostřednictvím neustálého vzdělávání a výzkumu.

  Konstrukční schopnosti: Odborníci společnosti AnsixTech na vstřikování plastů pro lékařské účely mají vynikající konstrukční schopnosti. Náš profesionální konstrukční tým dokáže provést návrh forem a optimalizaci designu produktů dle potřeb a požadavků zákazníka. Jsme obeznámeni se softwarem a nástroji CAD/CAM a jsme schopni provádět přesný návrh forem a optimalizaci struktury produktů pro zlepšení efektivity a kvality vstřikování plastů.

  Výroba forem: Odborníci AnsixTech na vstřikování plastů pro lékařské účely disponují pokročilým vybavením a procesy pro výrobu forem. Používáme pokročilé technologie a procesy pro výrobu vysoce kvalitních forem pro lékařské vstřikování. Věnujeme pozornost detailům a přesné kontrole, abychom zajistili přesnost a stabilitu formy. Spolupracujeme také s vynikajícími výrobci forem, abychom zajistili kvalitu a dodací lhůty.

  Výroba vstřikovacích forem: Odborníci společnosti AnsixTech na lékařské vstřikovací formy disponují pokročilým zařízením a procesy pro vstřikování plastů, které umožňují efektivní a stabilní výrobu vstřikovacích forem. Zvládáme procesní požadavky lékařského vstřikování plastů a dokážeme provádět výrobu vstřikovacích forem podle potřeb zákazníka, abychom zajistili kvalitu a konzistenci výrobků. Zaměřujeme se na řízení a optimalizaci procesních parametrů pro zlepšení efektivity výroby a kvality výrobků.

  Kontrola kvality: Odborníci společnosti AnsixTech na vstřikování plastů pro lékařské účely kladou velký důraz na kontrolu kvality. Rozumíme standardům kvality a regulačním požadavkům na vstřikované výrobky pro lékařské účely a můžeme zákazníkům pomoci zavést a implementovat přísné systémy kontroly kvality. Používáme pokročilé testovací zařízení a metody k provádění kontrol a testování kvality výrobků, abychom zajistili, že výrobky splňují příslušné normy a předpisy.

  Řízení projektů: Odborníci společnosti AnsixTech na vstřikování plastů pro lékařské účely mají vynikající schopnosti v oblasti řízení projektů. Jsme schopni úzce spolupracovat s klienty, abychom pochopili jejich potřeby a požadavky a vypracovali podrobné projektové plány a časové harmonogramy. Zaměřujeme se na komunikaci a koordinaci, abychom zajistili včasné dodání projektů a udržovali dobré pracovní vztahy s klienty.

  Inovační schopnost: Odborníci společnosti AnsixTech na vstřikování plastů pro lékařské účely se zaměřují na inovace a technologický pokrok. Neustále zkoumáme nové materiály, procesy a technologie, abychom poskytovali kvalitnější řešení vstřikování plastů pro lékařské účely. Aktivně se účastníme oborových seminářů a výstav, komunikujeme a sdílíme zkušenosti s odborníky ve stejném odvětví a neustále zlepšujeme své inovační schopnosti a konkurenceschopnost.

  Odborníci společnosti AnsixTech na lékařské vstřikování plastů jsou schopni zákazníkům poskytovat vysoce kvalitní, efektivní a spolehlivá řešení v oblasti lékařského vstřikování plastů díky svým technickým znalostem, konstrukčním schopnostem, výrobě forem, kontrole kvality, projektovému řízení a inovačním schopnostem. Jsme odhodláni spolupracovat se zákazníky na společné podpoře rozvoje a pokroku v odvětví lékařského vstřikování plastů.
• 

• 
• AnsixTechZajištění kvality vstřikování plastů do lékařských zařízení
  

  Továrny AnsixTech mají přísná opatření pro zajištění kvality vstřikování lékařských plastů, aby byla zajištěna kvalita a bezpečnost výrobků. Následují opatření továrny AnsixTech pro zajištění kvality vstřikování lékařských plastů:

  Výběr materiálu: Továrny AnsixTech používají vysoce kvalitní plastové materiály lékařské kvality, které splňují standardy a požadavky mezinárodního zdravotnického průmyslu. Továrna provádí přísné testování a screening surovin, aby byla zajištěna kvalita a spolehlivost materiálů.

  Řízení procesu: Továrna má zkušený tým procesních inženýrů, kteří budou přísně kontrolovat a optimalizovat parametry procesu vstřikování plastů. Továrna bude používat moderní zařízení a technologie vstřikování plastů k zajištění rozměrové přesnosti, kvality povrchu a strukturální integrity produktu.

  Kontrola kvality: Továrna AnsixTech má kompletní vybavení a procesy pro kontrolu kvality. Továrna provádí komplexní kontroly kvality procesu vstřikování plastů, včetně měření rozměrů, kontroly vzhledu, testování fyzikálních vlastností atd. Továrna také provádí kontroly vzorků šarží, aby byla zajištěna konzistence a spolehlivost výrobků.

  Systém řízení jakosti: Vlastníme mezinárodní lékařskou certifikaci ISO13485 a získali jsme certifikát ISO 8 Cleanroom, který splňuje americkou lékařskou normu FDA510K a striktně ji implementujeme v souladu s normami. Továrna provádí interní audity a externí certifikace, aby zajistila efektivitu a neustálé zlepšování systému řízení jakosti.

  Shoda s předpisy: Továrny AnsixTech dodržují příslušné předpisy a normy, jako jsou požadavky FDA a další mezinárodní normy zdravotnického průmyslu. Továrna zajistí shodu produktů s předpisy, včetně biokompatibility materiálů, bezpečnosti a spolehlivosti produktů atd.

  Továrny AnsixTech mají přísná opatření k zajištění kvality vstřikování lékařských plastů, aby byla zajištěna kvalita, bezpečnost a shoda produktů. Továrna se zavázala poskytovat vysoce kvalitní lékařské plastové vstřikovací produkty, které splňují potřeby zákazníků a trhu.

• Proč si vybrat služby vstřikování plastů od společnosti AnsixTech Medical?

  Profesní zkušenosti: Společnost AnsixTech má dlouholeté zkušenosti se službami vstřikování plastů v lékařství a je velmi dobře obeznámena s potřebami a standardy zdravotnického průmyslu. Jsme schopni poskytovat vysoce kvalitní injekční služby a zajistit bezpečnost a spolehlivost produktů.

  Pokročilé vybavení: Společnost AnsixTech disponuje pokročilým vstřikovacím zařízením a technologií, které dokáže splnit různé složité potřeby v oblasti vstřikování. Neustále aktualizujeme svá zařízení a technologie, abychom zajistili, že můžeme poskytovat nejnovější řešení.

  Kontrola kvality: Vlastníme mezinárodní lékařský certifikační systém ISO13485 a získali jsme certifikát ISO 8 pro čisté prostory, který splňuje americkou lékařskou normu FDA510K, a striktně jej implementujeme v souladu s normami. Společnost AnsixTech se zaměřuje na kontrolu kvality a používá přísný systém řízení kvality, aby zajistila, že každý produkt splňuje příslušné normy a požadavky. Provádíme přísné kontroly a testování, abychom zajistili kvalitu a výkon produktu.

  Společnost AnsixTech dokáže efektivně kontrolovat náklady a zlepšit konkurenceschopnost a ziskovost společnosti. Zaměřujeme se na řízení dodavatelského řetězce, optimalizaci výrobních procesů, úsporu energie a zdrojů, kontrolu režijních nákladů a řízení kvality s cílem snížit náklady v mnoha ohledech.

  Přizpůsobení zákazníkům: Společnost AnsixTech může poskytovat služby vstřikování na míru dle potřeb zákazníků. Úzce spolupracujeme se zákazníky, abychom pochopili jejich potřeby a požadavky a poskytli jim odpovídající řešení.

  Kvalitní služby: Společnost AnsixTech se zaměřuje na zákaznický servis a poskytuje včasnou a profesionální technickou podporu k zajištění spokojenosti zákazníků. Jsme schopni rychle reagovat na potřeby zákazníků a poskytovat řešení.

  Stručně řečeno, výběr služeb vstřikování lékařských plastů od společnosti AnsixTech vám může poskytnout profesionální zkušenosti, moderní vybavení, vysoce kvalitní služby a řešení na míru, která zajistí kvalitu a výkon produktů.

  Kontrola nákladů:

  1. Řízení dodavatelského řetězce: Společnost AnsixTech buduje dlouhodobé partnerské vztahy s dodavateli a provádí efektivní řízení dodavatelského řetězce. Vyjednáváme s dodavateli o lepších cenách a preferenčních podmínkách, čímž snižujeme nákupní náklady na suroviny a zařízení. Kromě toho pravidelně vyhodnocujeme výkonnost dodavatelů, abychom zajistili stabilitu a efektivitu dodavatelského řetězce.

  2. Optimalizace výrobního procesu: AnsixTech zlepšuje efektivitu výroby a snižuje výrobní náklady optimalizací výrobního procesu. Snižujeme náklady na práci a čas díky zdokonalenému řízení a automatizovanému vybavení. Pravidelně také vyhodnocujeme a vylepšujeme výrobní procesy s cílem zvýšit efektivitu a snížit náklady.

  3. Úspora energie a zdrojů: Společnost AnsixTech se zaměřuje na úsporu energie a zdrojů a snižuje plýtvání energií a zdroji pomocí efektivního zařízení a procesů. Zavedli jsme také opatření pro recyklaci a opětovné použití, abychom snížili náklady na likvidaci odpadu. Kromě toho pravidelně vyhodnocujeme a zlepšujeme spotřebu energie a zdrojů, abychom dále snižovali náklady.

  4. Řízení nákladů managementu: AnsixTech snižuje náklady managementu díky propracovanému řízení a kontrole různých výdajů. Provádí přísné rozpočtování a monitorování různých výdajů, aby zajistila racionalitu a efektivitu výdajů. Pravidelně také vyhodnocujeme a optimalizujeme režijní náklady, abychom dále snižovali náklady.

  5. Řízení kvality: Společnost AnsixTech se zaměřuje na řízení kvality a snižuje náklady na poprodejní servis a vrácení zboží zlepšením kvality výrobků a snížením míry vadných výrobků. Provádíme přísné kontroly kvality a testování, abychom zajistili, že výrobky splňují normy a požadavky. Pravidelně také vyhodnocujeme a zlepšujeme řízení kvality, abychom dále snižovali náklady. Máte-li jakékoli dotazy ohledně produktů v oblasti lékařství, zašlete nám kdykoli zprávu (e-mail: info@ansixtech.com) a náš tým vám odpoví do 12 hodin.

• Proces vstřikování zdravotnických prostředků na zakázku od společnosti AnsixTech

  Analýza poptávky: Společnost AnsixTech komunikuje se zákazníky, aby pochopila jejich potřeby a požadavky. Probíráme s nimi podrobnosti o funkčnosti zdravotnických prostředků, konstrukčních požadavcích, výběru materiálů atd., abychom zajistili přesné pochopení jejich potřeb.

  Návrh a výroba forem: Inženýrský tým společnosti AnsixTech navrhuje a vyrábí formy pro zdravotnické prostředky na základě potřeb a požadavků zákazníků. Pro 3D modelování a návrh forem produktů používáme CAD a další návrhový software. Během procesu návrhu bereme v úvahu faktory, jako je struktura, funkce a proces vstřikování zdravotnického prostředku.

  Výběr materiálu: Společnost AnsixTech vybírá vhodné plastové materiály lékařské kvality na základě požadavků zdravotnického prostředku a prostředí použití. Zohledňujeme odolnost materiálu vůči vysokým teplotám, korozi, biokompatibilitu a další vlastnosti, abychom zajistili jeho bezpečnost a spolehlivost.

  Proces vstřikování plastů: Společnost AnsixTech formuluje plán procesu vstřikování plastů na základě návrhu a výroby forem pro zdravotnické prostředky. Zohledňujeme parametry, jako je teplota vstřikování, vstřikovací tlak a rychlost vstřikování, abychom zajistili stabilní proces vstřikování zdravotnických prostředků a kontrolovatelnou kvalitu.

  Kontrola kvality: Společnost AnsixTech provádí přísnou kontrolu kvality v průběhu celého procesu vstřikování plastů. Proces vstřikování plastů monitorujeme a kontrolujeme, abychom zajistili, že rozměrová přesnost, vzhled a funkční výkon produktu splňují požadavky. Provádíme také testování a ověřování spolehlivosti produktu, abychom zajistili jeho bezpečnost a spolehlivost.

  Společnost AnsixTech může poskytovat služby v oblasti vstřikování zdravotnických prostředků na míru. Úzce spolupracujeme se zákazníky na analýze poptávky, návrhu a výrobě forem, výběru materiálů, formulaci procesu vstřikování a kontrole kvality dle potřeb zákazníka, abychom zajistili poskytování vysoce kvalitních zdravotnických prostředků, které splňují požadavky zákazníka.

kontaktujte nás

• Továrna s certifikací ISO 13485

• Čisté prostory ISO 8

• Robustní odborné znalosti pro lékařské vstřikování plastů

• Pokročilé možnosti výroby forem a zařízení pro vstřikování plastů

• Rychlá odpověď do 12 hodin

• Pokud máte jakékoli dotazy ohledně produktů v oblasti lékařství, zašlete nám kdykoli zprávu (e-mail: info@ansixtech.com) a náš tým vám odpoví do 12 hodin.