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Rail de guidage en forme de S Rail de guidage en plastique Chaîne de forme spéciale Rail de guidage de chaîne en polyéthylène résistant à l'usure Rail de guidage simple et double en forme de U personnalisé Rail de guidage en forme de K à une ou deux rangées Rail coulissant Rainure de guidage en T

Rail de guidage en plastique

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Le rail de guidage en plastique UHMW-PE est un rail de guidage fabriqué en polyéthylène à poids moléculaire ultra élevé (UHMW-PE). L'UHMW-PE est un plastique technique doté d'excellentes propriétés, notamment une résistance élevée à l'usure, un faible coefficient de frottement, une bonne résistance chimique et une résistance aux basses températures.

Les rails de guidage en plastique UHMW-PE présentent les caractéristiques suivantes :

Résistance élevée à l'usure : le matériau UHMW-PE présente une résistance à l'usure extrêmement élevée et peut supporter le frottement et l'usure à long terme. Il convient aux systèmes de rails de guidage à charge élevée et à grande vitesse.

Faible coefficient de frottement : le matériau UHMW-PE a un faible coefficient de frottement, ce qui peut réduire les pertes d'énergie et la génération de bruit et améliorer l'efficacité de fonctionnement du rail de guidage.

Résistance à la corrosion chimique : le matériau UHMW-PE présente une bonne résistance à la corrosion aux produits chimiques tels que les acides, les alcalis et les solvants, et n'est pas facilement érodé par les substances chimiques.

Résistance aux basses températures : le matériau UHMW-PE peut conserver ses propriétés physiques et mécaniques dans des environnements à basse température et convient aux systèmes de rails de guidage dans des environnements à basse température.

Autolubrifiant : le matériau UHMW-PE a de bonnes propriétés autolubrifiantes, ce qui peut réduire la friction et l'usure et prolonger la durée de vie du rail de guidage.

Les rails de guidage en plastique UHMW-PE sont largement utilisés dans divers équipements mécaniques, en particulier lorsqu'une résistance élevée à l'usure et un faible coefficient de frottement sont requis. Il peut améliorer l'efficacité de fonctionnement et la durée de vie des équipements et réduire les coûts de maintenance et de remplacement. De plus, le matériau UHMW-PE présente également de bonnes propriétés d'isolation électrique et convient à certains systèmes de rails ayant des exigences élevées en matière d'isolation électrique. Veuillez nous envoyer un message (E-mail : info@ansixtech.com) à tout moment et notre équipe vous répondra dans les 12 heures.

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Détails du produit

CARACTÉRISTIQUES

  • Feuille de paramètres du matériau UHMW-PE

    L'UHMW-PE (polyéthylène à poids moléculaire ultra élevé) est un matériau spécial en polyéthylène dont les principaux composants comprennent les composants suivants :
    Base de polyéthylène : le PE-UHMW est un polymère formé à partir d'un monomère d'éthylène par réaction de polymérisation. Le monomère d'éthylène est un gaz incolore et inodore composé principalement de carbone et d'hydrogène.
    Poids moléculaire ultra-élevé : L'une des caractéristiques du PE-UHMW est que son poids moléculaire est très élevé, généralement compris entre 1 et 10 millions. Ce poids moléculaire ultra-élevé confère au PE-UHMW une excellente résistance à l'usure, aux chocs et aux produits chimiques.
    Auxiliaires de polymérisation : Au cours du processus de polymérisation, certains auxiliaires de polymérisation peuvent être ajoutés, tels que des initiateurs de peroxyde et des antioxydants. Ces additifs peuvent améliorer l'efficacité des réactions de polymérisation et les propriétés du produit.
    Additifs : Afin d'améliorer encore les performances du PE-UHMW, des additifs spéciaux peuvent être ajoutés. Par exemple, des lubrifiants peuvent être ajoutés pour réduire le coefficient de frottement, des agents antistatiques peuvent être ajoutés pour améliorer les propriétés antistatiques, des pigments peuvent être ajoutés pour changer la couleur, etc.
    Il convient de noter que les ingrédients spécifiques du PE-UHMW peuvent varier selon les fabricants et les produits. Par conséquent, lors de l'utilisation de matériaux PE-UHMW, il est préférable de se référer à la description spécifique du produit et à la fiche technique pour comprendre sa composition détaillée et ses caractéristiques de performance.

    Fiche de propriétés du matériau UHMW-PE
  • ATELIER D'USINAGE DE PIÈCES EN PLASTIQUE ANSIXTECH ONE40w
  • Pourquoi choisir AnsixTech pour l'usinage du plastique ?
    La division des pièces usinées CNC en plastique d'AnsixTech est une division distincte de notre société. Il s'agit d'un département d'usinage CNC en plastique créé principalement pour répondre aux besoins de nos clients en matière de produits. Le département d'usinage CNC en plastique compte 110 travailleurs et 16 concepteurs en ingénierie, qui sont principalement responsables de la conception et du développement de produits en plastique et de la programmation CNC. Les équipements de soutien du département des pièces usinées CNC en plastique d'AnsixTech comprennent :
    AnsixTech dispose de nombreuses machines CNC (n'inclut pas notre équipement de traitement de moules. Cet équipement est uniquement utilisé pour traiter des pièces en plastique), qui comprennent 2 Mazak VCN 530C avec 18 No XYZ 1020 VMC. Également 6 Bridgeport VMC plus 4 tours ProTurn et 5 Mazak Mill/Turn. Ce ne sont là que quelques-unes des machines disponibles pour produire des composants CNC en plastique de qualité.
    Les clients actuellement servis comprennent : les équipements industriels, les véhicules à énergie nouvelle, les fabricants d'équipements d'automatisation, l'outillage et les montages, les équipements médicaux, le contrôle industriel, l'aviation, le transport maritime, les produits pétrochimiques, l'instrumentation, les équipements de beauté, les semi-conducteurs électroniques, les domaines 5G, etc.
    AnsixTech a notamment de nombreuses années d'expérience dans l'usinage CNC du plastique. De plus, au cours de cette période, nous avons accumulé une vaste quantité de connaissances sur les matières plastiques. Nous avons également rassemblé une quantité enviable de capacités de fabrication technique. Tout cela permet à l'entreprise de rester une force de premier plan en Chine pour l'usinage et la fabrication de plastique.
    Usinage plastique - Pièces en plastique technique tournées
    De plus, notre entreprise s'efforce toujours de maintenir et de faire progresser son excellence dans les capacités d'usinage CNC et de fabrication de plastique.
    En tant que telle, l'entreprise atteint les normes industrielles et de qualité les plus élevées, grâce aux normes ISO9001, IATF16949, ISO13485. Nous disposons également d'un atelier de traitement de pièces en plastique CNC à 5 axes de niveau ISO7, qui peut garantir efficacement que les pièces de haute précision sont traitées dans un atelier propre pour garantir que la précision dimensionnelle du produit répond aux exigences des clients.
    Capable de fournir de manière fiable et constante des fabrications de composants et d'usinage CNC exceptionnelles.
    Ainsi, AnsixTech co., Ltd garantit à ses clients une chaîne d'approvisionnement digne de confiance, fiable et de classe mondiale. En retour, elle contribue à renforcer leur avantage concurrentiel.
    Capacité de production de la société AnsixTech
    AnsixTech possède quatre bases de production en Chine et au Vietnam. Nous disposons d'un total de 260 machines de moulage par injection. Le tonnage des machines de moulage par injection varie de la plus petite 30 tonnes à 2800 tonnes. Les principales machines de moulage par injection comprennent les marques japonaises Fanuc, Sumitomo, Toshiba, Nissei, Engel et allemande Arburg (principalement le moulage par injection de silicone liquide, principalement à deux composants). La Chine possède des machines haïtiennes et Victor Taichung, etc.
    AnsixTech est principalement engagé dans les domaines des équipements médicaux, des moules intérieurs automobiles, de la décoration intérieure automobile (INS/TOM/DOD), des appareils électroménagers, des nécessités quotidiennes, des séries d'ustensiles de cuisine, 3C, de l'électronique grand public, des appareils de contrôle industriel, des produits maternels et infantiles, etc.
    Équipement de pointe : l'usine AnsixTech dispose d'équipements de moulage par injection avancés, d'équipements de fabrication de moules et d'équipements de traitement. Nous utilisons les dernières technologies et équipements pour garantir l'efficacité et la qualité du processus de production.
    Capacité de production : l'usine AnsixTech a une forte capacité de production et peut répondre aux besoins de production de masse des clients. Nos lignes de production et nos processus efficaces leur permettent de répondre rapidement aux commandes des clients et de livrer à temps.
    Contrôle de la qualité : l'usine AnsixTech attache une grande importance au contrôle de la qualité. Notre système de gestion de la qualité est strict, y compris le contrôle de la qualité et l'inspection depuis l'approvisionnement en matières premières jusqu'au processus de production. Nous utilisons des équipements et des méthodes de test avancés pour garantir que la qualité de leurs produits répond aux exigences et aux normes des clients.
    Équipe technique : L'usine AnsixTech dispose d'une équipe technique professionnelle, comprenant des ingénieurs, des techniciens et du personnel de contrôle qualité. Nous avons une riche expérience et des connaissances professionnelles et pouvons fournir un support technique et des solutions pour assurer le bon déroulement du processus de production et la qualité des produits.
    Gestion environnementale : l'usine AnsixTech se concentre sur la protection de l'environnement et le développement durable. Nous nous conformons aux réglementations et normes environnementales et prenons des mesures pour réduire notre impact sur l'environnement, telles que l'élimination des déchets et la gestion de l'énergie. Si vous avez des questions sur les produits dans le domaine du moulage et du moulage de plastique, veuillez nous envoyer un message (e-mail : info@ansixtech.com) à tout moment et notre équipe vous répondra dans les 12 heures.
  • Rail de guidage en forme de S pour découpe CNC de feuilles de plastique
    Le processus d'usinage des rails de guidage en UHMW-PE est le suivant :
    Préparation du matériau : sélectionnez le matériau UHMW-PE approprié pour garantir que sa qualité et ses performances répondent aux exigences. Les matériaux UHMW-PE sont généralement fournis sous forme de feuilles ou de tiges.
    Conception et ingénierie : en fonction des exigences et des scénarios d'application du rail de guidage, concevez le rail de guidage qui répond aux exigences et effectuez une analyse technique pour garantir ses performances et sa faisabilité. Des facteurs tels que la taille, la forme et l'emplacement des trous du rail de guidage doivent être pris en compte lors du processus de conception.
    Traitement de découpe : utiliser des machines-outils à commande numérique ou d'autres équipements de découpe appropriés pour le traitement. Selon les dessins de conception, le matériau UHMW-PE est découpé selon la forme et la taille du rail de guidage. Pendant le processus de découpe, il faut prêter attention au contrôle des paramètres tels que la vitesse de coupe, le choix de l'outil et la lubrification de la coupe pour garantir la qualité de la coupe et les performances du matériau.
    Perçage et fraisage : Des étapes de traitement telles que le perçage et le fraisage sont effectuées sur les rails de guidage selon les besoins pour répondre à des exigences spécifiques. Ces étapes de traitement peuvent être utilisées pour installer des boulons, fixer des rails, etc.
    Traitement de surface : Selon les besoins, un traitement de surface est effectué sur le rail de guidage, tel que le polissage, la pulvérisation, etc. Le traitement de surface peut améliorer l'apparence et les performances du rail de guidage et augmenter sa résistance à l'usure et à la corrosion.
    Inspection et contrôle qualité : Une inspection et un contrôle qualité stricts sont effectués sur les rails de guidage UHMW-PE traités pour garantir que leur précision dimensionnelle, leur qualité de surface et leurs performances répondent aux exigences.
    Emballage et livraison : Les rails de guidage UHMW-PE traités seront correctement emballés pour éviter tout dommage et livrés conformément aux exigences du client.
    Tout au long du processus de traitement, il convient de veiller à contrôler les paramètres de traitement afin de garantir que la qualité et les performances du rail de guidage en UHMW-PE répondent aux exigences. Dans le même temps, il est également nécessaire de réaliser une conception personnalisée et de fournir un support technique en fonction des besoins du client pour répondre aux besoins des différentes industries et domaines d'application.
  • Découpe CNC de feuilles de plastique UPE9by
  • Technologie d'usinage CNC et inspectionia5Processus CNC plastique o4z
  • Fabrication de pièces d'usinage CNC en plastique
    La fabrication de pièces usinées en plastique fait référence à l'utilisation de méthodes de traitement mécanique pour traiter les matières plastiques afin de produire des pièces qui répondent aux exigences de conception. Notre processus de fabrication comprend généralement les étapes suivantes :
    Conception : Concevoir des pièces en fonction des besoins et des spécifications du produit. Cela comprend la détermination de la forme, de la taille, du matériau, etc. de la pièce.
    Préparation du matériau : sélectionnez les matières plastiques appropriées et effectuez les travaux de préparation du matériau, tels que la découpe, le traitement thermique, etc.
    Préparation de l'usinage : sélectionner les méthodes et les procédés d'usinage appropriés en fonction des exigences de conception des pièces. Cela comprend le choix des machines-outils, des outils, des montages, etc. appropriés.
    Opérations de traitement : Effectuer des opérations d'usinage en fonction des exigences de préparation du traitement. Les méthodes courantes d'usinage du plastique comprennent le fraisage CNC, le tournage CNC, le perçage, la découpe, etc.
    Contrôle et réglage : Effectuer un contrôle qualité sur les pièces traitées pour s'assurer qu'elles répondent aux exigences de conception. Effectuer des ajustements et des corrections si nécessaire.
    Traitement de surface : Un traitement de surface est effectué sur les pièces selon les besoins, comme le meulage, le polissage, la pulvérisation, etc.
    Assemblage et test : Assembler les pièces traitées, les tester et les déboguer pour assurer leur fonctionnement normal.
    La fabrication de pièces usinées en plastique nécessite l'utilisation d'équipements et d'outils mécaniques appropriés, tels que des machines CNC, des outils de coupe, des gabarits, etc. Dans le même temps, des méthodes et des processus de traitement appropriés doivent être sélectionnés en fonction des différentes caractéristiques des matières plastiques et des exigences de traitement.
    La fabrication de pièces usinées en plastique est largement utilisée dans de nombreuses industries, telles que la fabrication automobile, la fabrication électronique, la fabrication de machines, etc. Elle peut fabriquer des pièces en plastique de différentes formes et tailles pour répondre aux besoins de différentes industries en pièces détachées. Avec les progrès continus de la science et de la technologie, la fabrication de pièces usinées en plastique est également en constante évolution, et de nombreuses technologies et processus avancés sont appliqués pour améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits.