Guida a forma di S Guida in plastica Guida a forma speciale Catena in polietilene resistente all'usura Guida a forma di U personalizzata Guida a forma di K a fila singola e doppia Guida di scorrimento Scanalatura di guida a forma di T

CARATTERISTICHE

• Scheda parametri materiale UHMW-PE
  
  

  L'UHMW-PE (polietilene a peso molecolare ultraelevato) è uno speciale materiale in polietilene i cui componenti principali includono i seguenti componenti:

  Base di polietilene: UHMW-PE è un polimero formato da monomero di etilene tramite reazione di polimerizzazione. Il monomero di etilene è un gas incolore e inodore composto principalmente da carbonio e idrogeno.

  Peso molecolare ultra-elevato: una delle caratteristiche dell'UHMW-PE è che il suo peso molecolare è molto elevato, solitamente tra 1 milione e 10 milioni. Questo peso molecolare ultra-elevato conferisce all'UHMW-PE un'eccellente resistenza all'usura, all'impatto e agli agenti chimici.

  Ausiliari di polimerizzazione: durante il processo di polimerizzazione, possono essere aggiunti alcuni ausiliari di polimerizzazione, come iniziatori di perossido e antiossidanti. Questi additivi possono migliorare l'efficienza delle reazioni di polimerizzazione e le proprietà del prodotto.

  Additivi: per migliorare ulteriormente le prestazioni dell'UHMW-PE, è possibile aggiungere alcuni additivi speciali. Ad esempio, è possibile aggiungere lubrificanti per ridurre il coefficiente di attrito, agenti antistatici per migliorare le proprietà antistatiche, pigmenti per cambiare il colore, ecc.

  Si noti che gli ingredienti specifici di UHMW-PE possono variare a seconda dei produttori e dei prodotti. Pertanto, quando si utilizzano materiali UHMW-PE, è meglio fare riferimento alla descrizione specifica del prodotto e alla scheda tecnica per comprenderne la composizione dettagliata e le caratteristiche prestazionali.

  
  

  

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• Perché scegliere AnsixTech per la lavorazione della plastica?
  

  La divisione AnsixTech Plastic CNC Machined Parts è una divisione separata della nostra azienda. È un reparto di lavorazione CNC della plastica creato principalmente per soddisfare le esigenze di prodotto dei nostri clienti. Il reparto di lavorazione CNC della plastica ha 110 lavoratori e 16 progettisti ingegneristici, che sono principalmente responsabili della progettazione e dello sviluppo di prodotti in plastica e della programmazione CNC. Le attrezzature di supporto del reparto di lavorazione CNC della plastica AnsixTech includono:

  AnsixTech ha molte macchine CNC (non include la nostra attrezzatura per la lavorazione degli stampi. Questa attrezzatura è usata solo per lavorare parti in plastica), che includono 2 Mazak VCN 530C con 18 No XYZ 1020 VMC. Inoltre 6 Bridgeport VMC più 4 torni ProTurn e 5 Mazak Mill/Turn. Queste sono solo alcune delle macchine disponibili per produrre componenti CNC in plastica di qualità.

  Tra i clienti attualmente serviti figurano: apparecchiature industriali, veicoli a nuova energia, produttori di apparecchiature di automazione, utensili e dispositivi, apparecchiature mediche, controllo industriale, aviazione, spedizioni, petrolchimica, strumentazione, apparecchiature estetiche, semiconduttori elettronici, campi 5G ecc.

  In particolare, AnsixTech ha molti anni di esperienza nella lavorazione CNC della plastica. Inoltre, in quel periodo, abbiamo accumulato una vasta conoscenza dei materiali plastici. Inoltre, abbiamo raccolto una quantità invidiabile di capacità di produzione tecnica. Tutto ciò consente all'azienda di rimanere una forza trainante in Cina per la lavorazione e la fabbricazione della plastica.

  Lavorazione della plastica - Parti in plastica ingegneristiche tornite

  Inoltre, la nostra azienda si impegna costantemente a mantenere e migliorare la propria eccellenza nelle capacità di lavorazione CNC e fabbricazione di materie plastiche.

  In quanto tale, l'azienda raggiunge i più elevati standard di settore e di qualità, tramite ISO9001, IATF16949, ISO13485. Disponiamo inoltre di un'officina di lavorazione di parti in plastica CNC a 5 assi di livello ISO7, in grado di garantire efficacemente che le parti ad alta precisione vengano lavorate in un'officina pulita, per garantire che la precisione dimensionale del prodotto soddisfi i requisiti del cliente.

  In grado di fornire in modo affidabile e costante eccellenti lavorazioni CNC e lavorazioni di componenti.

  Pertanto, AnsixTech co.,Ltd garantisce ai clienti una supply chain affidabile, degna di fiducia e di livello mondiale. A sua volta, aiuta a migliorare il loro vantaggio competitivo.

  Capacità produttiva dell'azienda AnsixTech

  AnsixTech ha quattro basi di produzione in Cina e Vietnam. Abbiamo un totale di 260 macchine per stampaggio a iniezione. Il tonnellaggio delle macchine per stampaggio a iniezione varia dalle più piccole 30 tonnellate alle 2800 tonnellate. Le principali macchine per stampaggio a iniezione includono la giapponese Fanuc, Sumitomo, Toshiba, Nissei, Engel e la tedesca Arburg (principalmente stampaggio a iniezione di silicone liquido, principalmente a due componenti). La Cina ha Haitian e Victor Taichung Machinery, ecc.

  AnsixTech è impegnata principalmente nei settori delle apparecchiature mediche, degli stampi per interni di automobili, della decorazione di interni di automobili (INS/TOM/DOD), degli elettrodomestici, dei beni di prima necessità, delle serie di utensili da cucina, 3C, dell'elettronica di consumo, degli elettrodomestici di controllo industriale, dei prodotti per la maternità e l'infanzia, ecc.

  Attrezzature all'avanguardia: la fabbrica AnsixTech è dotata di attrezzature all'avanguardia per lo stampaggio a iniezione, attrezzature per la produzione di stampi e attrezzature di lavorazione. Utilizziamo le tecnologie e le attrezzature più recenti per garantire efficienza e qualità del processo produttivo.

  Capacità produttiva: lo stabilimento AnsixTech ha una forte capacità produttiva ed è in grado di soddisfare le esigenze di produzione di massa dei clienti. Le nostre linee di produzione e i nostri processi efficienti consentono di rispondere rapidamente agli ordini dei clienti e di consegnare nei tempi previsti.

  Controllo qualità: la fabbrica AnsixTech attribuisce grande importanza al controllo qualità. Il nostro è un rigoroso sistema di gestione della qualità, che comprende il controllo qualità e l'ispezione dall'approvvigionamento delle materie prime al processo di produzione. Utilizziamo metodi e apparecchiature di collaudo avanzati per garantire che la qualità dei nostri prodotti soddisfi i requisiti e gli standard dei clienti.

  Team tecnico: la fabbrica AnsixTech dispone di un team tecnico professionale, composto da ingegneri, tecnici e personale addetto al controllo qualità. I ​​nostri dipendenti vantano una vasta esperienza e conoscenze professionali e possono fornire supporto tecnico e soluzioni per garantire il regolare svolgimento del processo di produzione e la qualità dei prodotti.

  Gestione ambientale: la fabbrica AnsixTech si concentra sulla protezione ambientale e sullo sviluppo sostenibile. Rispettiamo le normative e gli standard ambientali e adottiamo misure per ridurre il loro impatto sull'ambiente, come lo smaltimento dei rifiuti e la gestione dell'energia. Se hai domande sui prodotti nel campo dello stampaggio e degli stampi in plastica, inviaci un messaggio (e-mail: info@ansixtech.com) in qualsiasi momento e il nostro team ti risponderà entro 12 ore.

• Guida a forma di S per taglio CNC di fogli di plastica
  

  Il processo di lavorazione delle guide in UHMW-PE è il seguente:

  Preparazione del materiale: selezionare il materiale UHMW-PE appropriato per garantire che la sua qualità e le sue prestazioni soddisfino i requisiti. I materiali UHMW-PE sono solitamente forniti in fogli o barre.

  Progettazione e ingegneria: in base ai requisiti e agli scenari applicativi della guida, progettare la guida che soddisfi i requisiti ed eseguire analisi ingegneristiche per garantirne le prestazioni e la fattibilità. Fattori come le dimensioni, la forma e la posizione del foro della guida devono essere considerati durante il processo di progettazione.

  Lavorazione di taglio: utilizzare utensili CNC o altre attrezzature di taglio appropriate per la lavorazione. In base ai disegni di progettazione, il materiale UHMW-PE viene tagliato nella forma e nelle dimensioni della guida. Durante il processo di taglio, è necessario prestare attenzione al controllo di parametri quali velocità di taglio, selezione degli utensili e lubrificazione del taglio per garantire la qualità del taglio e le prestazioni del materiale.

  Foratura e fresatura: le fasi di lavorazione come foratura e fresatura vengono eseguite sulle guide in base alle necessità per soddisfare requisiti specifici. Queste fasi di lavorazione possono essere utilizzate per installare bulloni, fissare le guide, ecc.

  Trattamento superficiale: se necessario, sulla guida viene eseguito un trattamento superficiale, ad esempio lucidatura, spruzzatura, ecc. Il trattamento superficiale può migliorare l'aspetto e le prestazioni della guida e aumentarne la resistenza all'usura e alla corrosione.

  Ispezione e controllo qualità: sulle guide UHMW-PE lavorate vengono eseguiti rigorosi controlli di qualità e ispezioni per garantire che la precisione dimensionale, la qualità della superficie e le prestazioni soddisfino i requisiti.

  Imballaggio e consegna: le guide UHMW-PE lavorate saranno adeguatamente imballate per evitare danni e consegnate secondo le esigenze del cliente.

  Durante l'intero processo di lavorazione, è necessario prestare attenzione al controllo dei parametri di lavorazione per garantire che la qualità e le prestazioni della guida UHMW-PE soddisfino i requisiti. Allo stesso tempo, è anche necessario eseguire una progettazione personalizzata e fornire supporto tecnico in base alle esigenze del cliente per soddisfare le esigenze di diversi settori e campi di applicazione.
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• Fabbricazione di parti in plastica lavorate tramite CNC
  

  La produzione di parti lavorate in plastica si riferisce all'uso di metodi di lavorazione meccanica per elaborare materiali plastici per produrre parti che soddisfano i requisiti di progettazione. Il nostro processo di produzione solitamente include i seguenti passaggi:

  Progettazione: Progettare parti in base alle esigenze e alle specifiche del prodotto. Ciò include la determinazione della forma, delle dimensioni, del materiale, ecc. della parte.

  Preparazione del materiale: selezionare i materiali plastici adatti ed eseguire i lavori di preparazione del materiale, come taglio, trattamento termico, ecc.

  Preparazione alla lavorazione: selezionare metodi e processi di lavorazione appropriati in base ai requisiti di progettazione delle parti. Ciò include la scelta delle macchine utensili, degli utensili, delle attrezzature, ecc.

  Operazioni di lavorazione: eseguire operazioni di lavorazione secondo i requisiti di preparazione alla lavorazione. I metodi comuni di lavorazione della plastica includono fresatura CNC, tornitura CNC, foratura, taglio, ecc.

  Ispezione e regolazione: eseguire l'ispezione di qualità sulle parti lavorate per garantire che soddisfino i requisiti di progettazione. Effettuare regolazioni e correzioni se necessario.

  Trattamento superficiale: il trattamento superficiale viene eseguito sui pezzi secondo necessità, ad esempio mediante levigatura, lucidatura, spruzzatura, ecc.

  Assemblaggio e collaudo: assemblare le parti lavorate, testarle e metterle a punto per garantirne il normale funzionamento.

  La produzione di parti in plastica lavorate richiede l'uso di attrezzature e utensili meccanici appropriati, come macchine CNC, utensili da taglio, maschere, ecc. Allo stesso tempo, è necessario selezionare metodi e processi di lavorazione appropriati in base alle diverse caratteristiche dei materiali plastici e ai requisiti di lavorazione.

  La produzione di parti lavorate in plastica è ampiamente utilizzata in molti settori, come la produzione di automobili, la produzione elettronica, la produzione di macchinari, ecc. Può produrre parti in plastica di varie forme e dimensioni per soddisfare le esigenze di diversi settori per le parti. Con il continuo progresso della scienza e della tecnologia, anche la produzione di parti lavorate in plastica è in continuo sviluppo e molte tecnologie e processi avanzati vengono applicati per migliorare l'efficienza della produzione e la qualità del prodotto.