યુરોપિયન સ્ટાન્ડર્ડ EV ચાર્જિંગ રીસેપ્ટેકલ્સ માટે પિન અને સોકેટ્સનું મશીનિંગ

યુરોપિયન સ્ટાન્ડર્ડ EV ચાર્જિંગ રીસેપ્ટેકલ્સ માટે પિન અને સોકેટ્સનું મશીનિંગ

 

દબાણ હેઠળ ચોકસાઇ: કેવી રીતે એન્ક્સિક્સ ટેક યુરોપિયન સ્ટાન્ડર્ડ EV ચાર્જિંગ રીસેપ્ટેકલ્સ માટે પિન અને સોકેટ્સના મશીનિંગને ફરીથી વ્યાખ્યાયિત કરી રહ્યું છે

 

ઇલેક્ટ્રિક વાહન (EV) ઇન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચરના ઝડપથી વિકસતા લેન્ડસ્કેપમાં, વિશ્વસનીય ચાર્જિંગ નેટવર્ક અને આપત્તિજનક સિસ્ટમ નિષ્ફળતા વચ્ચેનો તફાવત ઘણીવાર મિલીમીટરમાં માપવામાં આવતા ઘટકો પર આધારિત હોય છે. જેમ જેમ યુરોપિયન યુનિયન સંપૂર્ણ વિદ્યુતીકરણ તરફ તેના સંક્રમણને વેગ આપે છે, તેમ તેમ કડક યુરોપિયન નિયમોનું પાલન કરતા ચાર્જિંગ રીસેપ્ટેકલ્સની માંગ વધી રહી છે. ધોરણો- ખાસ કરીને IEC 62196 શ્રેણી - વિસ્ફોટ થયો છે. છતાં, આ ઉચ્ચ-દાવવાળા બજારમાં, ઉત્પાદકોને સતત ત્રિપુટી પડકારોનો સામનો કરવો પડે છે: વાહક ઘટકોમાં માઇક્રોન-સ્તરની ચોકસાઇ પ્રાપ્ત કરવી, લાખો એકમોમાં તે ચોકસાઇ જાળવી રાખવી, અને સ્કેલેબલ નફાકારકતા માટે પરવાનગી આપે તેવા ખર્ચ માળખા પર આમ કરવું.

 

પિન અને સોકેટ્સની ડિઝાઇન અને ઉત્પાદનમાં 28 વર્ષથી વધુનો ઊંડાણપૂર્વકનો અનુભવ ધરાવતો વિશિષ્ટ ઉત્પાદક, Ansix Tech માં પ્રવેશ કરો. યુરોપિયન સ્ટાન્ડર્ડ EV ચાર્જિંગ રીસેપ્ટેકલ્સ માટે પિન અને સોકેટ્સના મશીનિંગ પર કેન્દ્રિત તાજેતરના સીમાચિહ્નરૂપ પ્રોજેક્ટમાં, Ansix Tech એ માત્ર ઉત્પાદન માટેની ક્ષમતા જ નહીં, પરંતુ એન્જિનિયરિંગ અર્થશાસ્ત્રમાં નિપુણતા દર્શાવી છે. પ્રોટોટાઇપ ડિઝાઇન અને માન્યતાથી લઈને મોટા પાયે ઉત્પાદન અને એસેમ્બલી ચકાસણી સુધીના સમગ્ર જીવનચક્રને કાળજીપૂર્વક નિયંત્રિત કરીને, કંપનીએ મૂલ્ય વિતરણ માટે એક નવો બેન્ચમાર્ક સ્થાપિત કર્યો છે. આ લેખ તે પ્રોજેક્ટની તકનીકી જટિલતાઓમાં ઊંડાણપૂર્વક ચર્ચા કરે છે, અનસિક્સ ટેક કેવી રીતે આગળ વધે છે તેનું અન્વેષણ કરે છે. મોલ્ડ ડિઝાઇન, સખત ભૌતિક વિજ્ઞાન, અને ઉદ્યોગની સૌથી મહત્વપૂર્ણ સમસ્યાઓના ઉકેલ માટે પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશન: ખર્ચમાં ઘટાડો, ગુણવત્તા ખાતરી અને સ્કેલેબલ ક્ષમતા.

 

પ્રોજેક્ટની શરૂઆત: ક્લાયન્ટના દુખાવાના મુદ્દાઓનું નિરાકરણ

આ પ્રોજેક્ટ યુરોપિયન ટાયર-1 ઓટોમોટિવ સપ્લાયરને ગંભીર અવરોધનો સામનો કરવો પડ્યો ત્યારે શરૂ થયો. ટાઇપ 2 (મેનેક્સ) ચાર્જિંગ રીસેપ્ટેકલ પિન અને સોકેટ્સ માટે તેમની હાલની સપ્લાય ચેઇન અસંગત ચક્ર સમય અને સિંક માર્ક્સ અને ક્રિટિકલ ડાયમેન્શનલ ઝોનમાં વોરપેજને કારણે થતા ઊંચા રિજેક્શન રેટથી પીડાતી હતી. ક્લાયન્ટના પ્રાથમિક પીડા બિંદુઓ ત્રણ ગણા હતા: 8% થી વધુ સ્ક્રેપ રેટને કારણે માલિકીનો ઊંચો કુલ ખર્ચ (TCO), આક્રમક EV રોલઆઉટ શેડ્યૂલને પૂર્ણ કરવા માટે અપૂરતી ઉત્પાદન ક્ષમતા, અને વર્ટિકલ ઇન્ટિગ્રેશનનો અભાવ જેના કારણે મેટલ સ્ટેમ્પિંગ સપ્લાયર અને ઇન્જેક્શન મોલ્ડર વચ્ચે ખોટી ગોઠવણી થઈ.

 

એન્સિક્સ ટેકના જોડાણ મોડેલે શરૂઆતથી જ આ મુદ્દાઓને સંબોધિત કર્યા હતા. એક સાયલ્ડ ઉત્પાદક તરીકે કામ કરવાને બદલે, એન્સિક્સ ટેકની એન્જિનિયરિંગ ટીમને ક્લાયન્ટના ડિઝાઇન તબક્કામાં સામેલ કરવામાં આવી હતી. કંપનીનો મૂલ્ય પ્રસ્તાવ એક સર્વાંગી અભિગમ પર આધારિત હતો: પિન અને સોકેટને ફક્ત વ્યક્તિગત ઘટકો તરીકે જ નહીં, પરંતુ એક એવી સિસ્ટમ તરીકે ગણવા જ્યાં થર્મલ મેનેજમેન્ટ, વિદ્યુત વાહકતા અને યાંત્રિક રીટેન્શન 10,000+ સમાગમ ચક્રો પર સ્થિર રહેવું જોઈએ.

 

એન્સિક્સ ટેક દ્વારા ક્લાયન્ટ માટે ઉકેલાયેલી પ્રાથમિક સમસ્યા ભૌમિતિક પરિવર્તનશીલતાને દૂર કરવાની હતી. યુરોપિયન સ્ટાન્ડર્ડ રીસેપ્ટેકલ્સમાં, પિન (સામાન્ય રીતે પાવર, પીઈ અને સિગ્નલ) એ ચોક્કસ કેન્દ્રરેખા અંતર અને નિવેશ બળ જાળવવું આવશ્યક છે. કોઈપણ વિચલન ઉચ્ચ સંપર્ક પ્રતિકારમાં પરિણમે છે, જે થર્મલ રનઅવે અથવા ચાર્જર લોકઆઉટ તરફ દોરી જાય છે. કાચા માલની પસંદગીથી લઈને એસેમ્બલી ચકાસણી સુધીની સમગ્ર પ્રક્રિયાની માલિકી લઈને એન્સિક્સ ટેક ખાતરી આપે છે કે ક્લાયન્ટને શૂન્ય ડાઉનસ્ટ્રીમ રિવર્ક સાથે અંતિમ એસેમ્બલી માટે તૈયાર ઘટકો પ્રાપ્ત થશે.

 

સામગ્રીની પસંદગી: વાહકતા અને ટકાઉપણુંનો પાયો

ઉચ્ચ-પ્રદર્શન પિન અથવા સોકેટની સફર મોલ્ડિંગ મશીનમાં નહીં, પરંતુ તેના કાચા માલની ધાતુશાસ્ત્ર રચનામાં શરૂ થાય છે. આ પ્રોજેક્ટ માટે, એન્સિક્સ ટેકએ યુરોપિયન ધોરણની વિદ્યુત અને યાંત્રિક માંગણીઓને અનુરૂપ દ્વિ-મટીરિયલ વ્યૂહરચનાનો ઉપયોગ કર્યો.

 

પાવર પિન (ફેઝ અને ન્યુટ્રલ) માટે, Ansix Tech એ Cu-ETP (C11000) પસંદ કર્યું, જે ઉચ્ચ-વાહકતા કોપર એલોય છે. આ ગ્રેડની રાસાયણિક રચના સખત રીતે નિયંત્રિત છે, જેમાં ઓછામાં ઓછી 99.9% કોપર સામગ્રી છે. Cu-ETP નો ઉપયોગ કરવાનો નિર્ણય તેના અસાધારણ વિદ્યુત વાહકતા રેટિંગ (100% IACS) અને DC ફાસ્ટ ચાર્જિંગ (350A સુધી) દરમિયાન અનુભવાતા થર્મલ સાયકલિંગ હેઠળ સ્થિર ગુણધર્મો જાળવવાની ક્ષમતા દ્વારા પ્રેરિત હતો. શુદ્ધ તાંબાની કુદરતી નરમાઈનો સામનો કરવા માટે, જે વારંવાર સમાગમ દરમિયાન વિકૃતિ તરફ દોરી શકે છે, Ansix Tech એ ગૌણ મશીનિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન સ્થાનિક વર્ક-સખ્તાઇ વ્યૂહરચના અમલમાં મૂકી, ખાતરી કરી કે પિનની ટોચ તેની ભૌમિતિક અખંડિતતા જાળવી રાખે છે.

 

સિગ્નલ પિન અને રક્ષણાત્મક અર્થ (PE) સંપર્કો માટે, કંપનીએ CuZn39Pb3 (CW614N) નો ઉપયોગ કર્યો, જે ફ્રી-કટીંગ બ્રાસ છે. અહીં રાસાયણિક રચના મહત્વપૂર્ણ છે: 57-59% કોપર, 2.5-3.5% સીસું, અને સંતુલિત ઝીંક શેષ. સીસાનું પ્રમાણ હાઇ-સ્પીડ મશીનિંગ દરમિયાન ચિપ બ્રેકર તરીકે કાર્ય કરે છે, જે સિલિકોન ગાસ્કેટ સાથે સીલ કરવા માટે જરૂરી જટિલ અંડરકટ્સ અને ગ્રુવ્સને સક્ષમ બનાવે છે. સોકેટ હાઉસિંગ અને ઇન્સ્યુલેટીંગ કોલર માટે, Ansix Tech એ PA66 (Polyamide 66) ને 30% ગ્લાસ ફાઇબર (PA66-GF30) થી મજબૂત બનાવ્યું. BASF (Ultramid® A3WG6) અથવા DuPont (Zytel® 70G30L) જેવા ટોચના-સ્તરના સપ્લાયર્સ પાસેથી મેળવેલ આ ચોક્કસ ગ્રેડ, તેના ઉચ્ચ તુલનાત્મક ટ્રેકિંગ ઇન્ડેક્સ (CTI) અને ભેજ શોષણ હેઠળ તેની પરિમાણીય સ્થિરતા માટે પસંદ કરવામાં આવ્યો હતો - જે સમગ્ર યુરોપમાં બહારની હવામાન પરિસ્થિતિઓના સંપર્કમાં આવતા ઘટકો માટે એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે.

 

મેન્યુફેક્ચરેબિલિટી (DFM) અને મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ માટે ડિઝાઇન

સામગ્રી વ્યાખ્યાયિત કરીને, Ansix Tech એ ડિઝાઇન ફોર મેન્યુફેક્ચરેબિલિટી (DFM) તબક્કો શરૂ કર્યો. એડવાન્સ્ડ મોલ્ડ ફ્લો એનાલિસિસ (MFA) નો ઉપયોગ કરીને, એન્જિનિયરિંગ ટીમે પ્લાસ્ટિક હાઉસિંગ ઘટકો માટે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાનું અનુકરણ કર્યું અને સાથે સાથે પિન માટે ઇન્સર્ટ મોલ્ડિંગ ગતિશીલતાનું વિશ્લેષણ કર્યું.

 

છુપાયેલા પડકારને ઓળખવામાં MFA મહત્વપૂર્ણ હતું: પિત્તળ/તાંબાના ઇન્સર્ટ્સ અને PA66-GF30 રેઝિન વચ્ચે થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંકમાં નોંધપાત્ર તફાવત. ઠંડક દરમિયાન, ધાતુના ઇન્સર્ટ્સ પ્લાસ્ટિક કરતા અલગ દરે સંકોચન કરશે, જેનાથી અવશેષ તાણ સર્જાશે જે સમય જતાં માઇક્રો-ક્રેકીંગ તરફ દોરી શકે છે.

 

આને ઉકેલવા માટે, DFM પ્રક્રિયા પિન ઇન્સર્ટ્સની આસપાસની દિવાલની જાડાઈને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરતી હતી. વિશ્લેષણમાં જાણવા મળ્યું કે 2.5 મીમીની નજીવી દિવાલની જાડાઈ શીયર સ્ટ્રેસને શોષવા માટે અપૂરતી હતી; Ansix Tech એ ભૂમિતિને 3.2 મીમીની જાડાઈ સાથે ક્રમિક સંક્રમણ ઝોનને સમાવિષ્ટ કરવા માટે ફરીથી ડિઝાઇન કરી, જે 2.0 મીમી સુધી ટેપરિંગ થઈ ગઈ. MFA દ્વારા માન્ય કરાયેલ આ "સ્ટ્રેસ-રિલીફ" ભૂમિતિએ અનુમાનિત શેષ તણાવમાં 34% ઘટાડો કર્યો, થર્મલ શોક પરીક્ષણો દરમિયાન પર્યાવરણીય તણાવ ક્રેકીંગ (ESC) ના જોખમને દૂર કર્યું.

 

મોલ્ડ ડિઝાઇન: ઉચ્ચ પોલાણ અને ચોકસાઇ માટે એન્જિનિયરિંગ

એન્સિક્સ ટેકના ઉત્પાદન ફાયદાનો મુખ્ય ભાગ ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ઇન્જેક્શન મોલ્ડ ડિઝાઇન અને બનાવવાની તેની ક્ષમતામાં રહેલો છે જે ઓટોમેટેડ મેન્યુફેક્ચરિંગ સેલ તરીકે કાર્ય કરે છે. આ યુરોપિયન સ્ટાન્ડર્ડ પ્રોજેક્ટ માટે, કંપનીએ 8+8 કેવિટેશન સાથે ફેમિલી મોલ્ડ બનાવ્યું - પિન એસેમ્બલી માટે આઠ કેવિટેશન અને પૂરક સોકેટ હાઉસિંગ માટે આઠ - જે 320-ટન ઇલેક્ટ્રિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન પર ચલાવવા માટે રચાયેલ છે.

 

ઘાટ સામગ્રીની પસંદગી

30% કાચથી ભરેલા PA66 ના ઘર્ષક સ્વભાવને કારણે, મોલ્ડ બેઝ DIN 1.2738 (AISI P20 + Ni) સ્ટીલમાંથી બનાવવામાં આવ્યો હતો, જે ઉત્તમ પોલિશિંગ અને વેલ્ડિંગ ક્ષમતા પ્રદાન કરે છે. જો કે, કોર અને કેવિટી ઇન્સર્ટ્સ - જે સપાટીઓ સીધી સામગ્રીનો સંપર્ક કરે છે - તે DIN 1.2343 (AISI H11) માંથી મશિન કરવામાં આવ્યા હતા, જે ક્રોમિયમ-આધારિત હોટ-વર્ક સ્ટીલ છે. આ સામગ્રી તેની અસાધારણ કઠિનતા, ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને કાચથી ભરેલા સામગ્રી માટે જરૂરી ઉચ્ચ ક્લેમ્પ ફોર્સનો સામનો કરવાની ક્ષમતા માટે પસંદ કરવામાં આવી હતી. ઇન્સર્ટ્સને 50-52 HRC ની કઠિનતા સુધી વેક્યુમ હીટ-ટ્રીટ કરવામાં આવ્યા હતા અને મલ્ટી-સ્ટેજ પોલિશિંગ પ્રક્રિયા સાથે સમાપ્ત કરવામાં આવ્યા હતા જે કાચથી ભરેલા પોલિમરને મુક્ત કરવાની સુવિધા માટે SPI A-2 ડાયમંડ-ગ્રેડ ફિનિશમાં પરિણમ્યા હતા.

 

કૂલિંગ ચેનલ આર્કિટેક્ચર

આ પ્રોજેક્ટમાં સૌથી મહત્વપૂર્ણ નવીનતાઓમાંની એક કન્ફોર્મલ કૂલિંગ ચેનલોની ડિઝાઇન હતી. પરંપરાગત સીધી-રેખા કૂલિંગ ઘણીવાર EV રીસેપ્ટેકલ્સની જટિલ ભૂમિતિ માટે અપૂરતી હોય છે, જેના કારણે લાંબા ચક્ર સમય અને અસમાન ઠંડક થાય છે. Ansix Tech એ કોર પિન માટે કન્ફોર્મલ કૂલિંગ ઇન્સર્ટ બનાવવા માટે એડિટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ (3D પ્રિન્ટિંગ) નો ઉપયોગ કર્યો. આ ચેનલો રીસેપ્ટેકલ્સની આંતરિક ભૂમિતિના ચોક્કસ રૂપરેખાને અનુસરે છે, જે સમાન ગરમી નિષ્કર્ષણ સુનિશ્ચિત કરે છે.

 

મેટલ પિન ઇન્સર્ટ્સની આસપાસના વિસ્તારમાં, કોપરના ઉચ્ચ થર્મલ માસને લક્ષ્ય બનાવવા માટે બેફલ્સ અને બબલર્સને મોલ્ડ ડિઝાઇનમાં એકીકૃત કરવામાં આવ્યા હતા. પરંપરાગત 35 સેકન્ડથી ઠંડકનો સમય ઘટાડીને માત્ર 22 સેકન્ડ કરીને, એન્સિક્સ ટેકએ ચક્ર સમયમાં 37% ઘટાડો હાંસલ કર્યો, જે ખર્ચ ઘટાડવામાં સીધો ફાળો આપે છે.

 

રનર અને ગેટિંગ સિસ્ટમ્સ

આઠેય પોલાણમાં સંતુલિત ભરણ સુનિશ્ચિત કરવા માટે, મોલ્ડ વ્યક્તિગત રીતે નિયંત્રિત વાલ્વ ગેટ્સ સાથે હોટ રનર સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરે છે. આ સિસ્ટમ કોલ્ડ રનર કચરાને દૂર કરે છે - એક નોંધપાત્ર સામગ્રી ખર્ચ બચત - અને ક્રમિક વાલ્વ ગેટિંગ માટે પરવાનગી આપે છે. 4.0 મીમી પહોળાઈ અને 1.0 મીમી જમીનની લંબાઈવાળા ધારવાળા દરવાજાઓનો ઉપયોગ કરીને ગેટ સ્થાનો હાઉસિંગના સૌથી જાડા ભાગ (પાછળના માઉન્ટિંગ ફ્લેંજ) પર વ્યૂહાત્મક રીતે મૂકવામાં આવ્યા હતા. આ ડિઝાઇન ખાતરી કરે છે કે પીગળેલા પોલિમર મહત્વપૂર્ણ સીલિંગ સપાટીઓ પર ગૂંથેલી રેખાઓ બનાવ્યા વિના મેટલ ઇન્સર્ટ્સની આસપાસ રેડિયલી વહે છે.

 

ઇજેક્શન મિકેનિઝમ્સ

ઊંચા, પાતળા-દિવાલોવાળા સોકેટ હાઉસિંગને વિકૃતિ વિના બહાર કાઢવું ​​એ એક સામાન્ય ઉદ્યોગ પડકાર છે. એન્સિક્સ ટેક દ્વારા હાઇડ્રોલિક ઇજેક્ટર પિનનો ઉપયોગ કરીને સ્ટ્રિપર પ્લેટ સાથે સંયોજનમાં એક સંયોજન ઇજેક્શન સિસ્ટમ ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે. સ્ટ્રિપર પ્લેટ ઘટકની પરિમિતિને જોડે છે, ઇજેક્શન ફોર્સને 360-ડિગ્રી સપાટી પર સમાનરૂપે વિતરિત કરે છે. આ અભિગમ સોકેટના લોકીંગ લેચના વિકૃતિને અટકાવે છે અને ખાતરી કરે છે કે સંવેદનશીલ સમાગમ ઇન્ટરફેસ સંપૂર્ણપણે સપાટ રહે છે.

 

મોલ્ડ મેન્યુફેક્ચરિંગ અને મશીનિંગ પડકારો

આ મોલ્ડનું ઉત્પાદન ચોકસાઇ એન્જિનિયરિંગનું શિખર હતું. યુરોપિયન સ્ટાન્ડર્ડ રીસેપ્ટેકલની જટિલ ભૂમિતિ - ખાસ કરીને એન્ટી-ટેમ્પર શટર અને ગાઇડ ફ્રેમ - માટે હાઇ-સ્પીડ CNC મિલિંગ અને ઇલેક્ટ્રિકલ ડિસ્ચાર્જ મશીનિંગ (EDM) ના સંયોજનની જરૂર હતી.

 

પ્રાથમિક ટેકનિકલ પડકાર સ્પ્રિંગ-લોડેડ શટર માટે પોલાણને મશીનિંગ કરવાનો હતો. આ પોલાણમાં ±0.005 મીમીની સહિષ્ણુતા સાથે અંડરકટ્સ અને સ્લોટ્સ છે. Ansix Tech એ 0.5 મીમી જેટલા નાના વ્યાસવાળા માઇક્રો-ગ્રેન કાર્બાઇડ એન્ડ મિલ્સનો ઉપયોગ કરીને 5-અક્ષીય એક સાથે CNC મશીનિંગનો ઉપયોગ કર્યો. સલામતી શટર મિકેનિઝમની જટિલ વિગતો માટે, સિંકર EDM (ઇલેક્ટ્રિકલ ડિસ્ચાર્જ મશીનિંગ) નો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો. હાઇ-સ્પીડ મિલ પર મશીન કરેલા ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ્સનો ઉપયોગ જટિલ 3D ભૂમિતિઓને કઠણ સ્ટીલમાં બાળવા માટે કરવામાં આવ્યો હતો. EDM પ્રક્રિયાને Ra 0.4 µm ની સપાટી પૂર્ણાહુતિ સાથે કાળજીપૂર્વક નિયંત્રિત કરવામાં આવી હતી, જેનાથી ચુસ્ત ખૂણાઓમાં ગૌણ પોલિશિંગની જરૂરિયાત દૂર થઈ ગઈ હતી.

 

ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ: માન્યતા અને પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશન

મોલ્ડને વેલિડેટ કરીને ક્લીનરૂમ-નિયંત્રિત ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સેલમાં ઇન્સ્ટોલ કરીને, એન્સિક્સ ટેક દ્વારા પ્રોસેસ વેલિડેશન (PV) તબક્કો શરૂ કરવામાં આવ્યો. આ ઘટકોના ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગની તકનીકી જટિલતા મેટલ ઇન્સર્ટ્સની સ્થિતિગત ચોકસાઈ જાળવી રાખીને કાચના તંતુઓ દ્વારા રજૂ કરાયેલ એનિસોટ્રોપીનું સંચાલન કરવામાં રહેલી છે.

 

ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ પ્રક્રિયા પરિમાણો ડિઝાઇન ઑફ એક્સપેરિમેન્ટ્સ (DOE) પદ્ધતિ દ્વારા સ્થાપિત કરવામાં આવ્યા હતા:

 

પીગળવાનું તાપમાન: 280°C - 300°C (પીએ66-જીએફ30 ના સંપૂર્ણ પીગળવાની ખાતરી કરવા માટે અને પિત્તળના ઇન્સર્ટ સપાટીના થર્મલ ડિગ્રેડેશનને અટકાવવા માટે).

 

ઘાટનું તાપમાન: ૮૦°C - ૯૦°C (ઉચ્ચ સપાટીનું તાપમાન જાળવવા માટે તેલ થર્મોલેટર દ્વારા નિયંત્રિત, વધુ સારા રાસાયણિક પ્રતિકાર માટે પોલિમરમાં સ્ફટિકીયતાને પ્રોત્સાહન આપે છે).

 

ઇન્જેક્શન ગતિ: પ્રગતિશીલ (ધીમી-ઝડપી-ધીમી) જેથી જેટિંગ અટકાવી શકાય અને કાચના તંતુઓ ધાતુની સપાટીને ખુલ્લી કર્યા વિના ધાતુના ઇન્સર્ટ્સની આસપાસ યોગ્ય રીતે ગોઠવાય તેની ખાતરી કરી શકાય.

 

પેકિંગ પ્રેશર: 4 સેકન્ડ માટે 800 બાર, વોલ્યુમેટ્રિક સંકોચનની ભરપાઈ કરવા માટે ગેટ ફ્રીઝ-ઓફ થાય ત્યાં સુધી પકડી રાખવામાં આવે છે.

 

કાર્યક્ષમતા અને ખર્ચ નિયંત્રણ માટેની વ્યૂહરચનાઓ

ખર્ચમાં ઘટાડો એ પાછળથી વિચારવામાં આવેલો વિચાર નહોતો; તે પ્રક્રિયામાં જ ગોઠવવામાં આવ્યો હતો. એન્સિક્સ ટેક દ્વારા ત્રણ પ્રાથમિક લિવર દ્વારા ક્લાયન્ટ માટે નોંધપાત્ર મૂર્ત ખર્ચ ઘટાડા પ્રાપ્ત થયા:

 

મટીરીયલ યીલ્ડ ઓપ્ટિમાઇઝેશન: હોટ રનર સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરીને અને લક્ષ્યના 0.5% ની અંદર શોટ વજનની ચોક્કસ ગણતરી કરીને, મટીરીયલ કચરો કુલ વપરાશના 1% કરતા ઓછો કરવામાં આવ્યો. વધુમાં, પિન ઇન્સર્ટ્સની ડિઝાઇનને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને સહેજ ટૂંકા બ્લેન્ક્સ (પ્રતિ પિન 2 મીમી બચાવીને), કંપનીએ ઇલેક્ટ્રિકલ ક્લિયરન્સ અથવા ક્રીપેજ અંતર સાથે સમાધાન કર્યા વિના વાર્ષિક ધોરણે કાચા તાંબાના વપરાશમાં 5% ઘટાડો કર્યો.

 

ચક્ર સમય સંકોચન: કન્ફોર્મલ કૂલિંગ વ્યૂહરચના અને ઓટોમેટેડ પાર્ટ રીટ્રીવલ દ્વારા, કુલ ચક્ર સમય ઉદ્યોગ-સરેરાશ 55 સેકન્ડથી ઘટાડીને 38 સેકન્ડ કરવામાં આવ્યો. 24/7 ઉત્પાદન સમયપત્રક પર, આ દૈનિક ઉત્પાદનમાં 30% વધારો દર્શાવે છે, જે પ્રતિ યુનિટ નિશ્ચિત ઓવરહેડ ખર્ચને અસરકારક રીતે ઘટાડે છે.

 

ઓટોમેટેડ ઇન્સર્ટ લોડિંગ: કંપનીએ મોલ્ડિંગ સેલમાં 6-અક્ષ રોબોટિક આર્મનો સમાવેશ કર્યો. રોબોટ ±0.02 મીમીની સ્થિતિગત ચોકસાઈ સાથે મોલ્ડ કેવિટીમાં કોપર અને પિત્તળના પિનને ચૂંટી કાઢે છે, મૂકે છે અને સ્થાન આપે છે. આનાથી મેન્યુઅલ લોડિંગ ભૂલો દૂર થઈ, મજૂરી ખર્ચમાં ઘટાડો થયો અને સલામતીમાં વધારો થયો.

 

ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને ખાતરી: શૂન્ય-ખામી પ્રોટોકોલ

EV ઉદ્યોગમાં, એક ખામીયુક્ત પિન વાહનમાં આગનું કારણ બની શકે છે, જેના કારણે મોટા પાયે વાહન રિકોલ થઈ શકે છે. આ પ્રોજેક્ટ માટે Ansix Tech ના ગુણવત્તા પ્રોટોકોલ સિક્સ સિગ્મા સ્તરની ગુણવત્તા (દર મિલિયનમાં 3.4 ખામી) પ્રાપ્ત કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા હતા.

 

ગુણવત્તા માન્યતા પ્રક્રિયા AS9102 ધોરણો અનુસાર ફર્સ્ટ આર્ટિકલ ઇન્સ્પેક્શન (FAI) થી શરૂ થાય છે, ભલે એપ્લિકેશન ઓટોમોટિવ હોય. આમાં ક્લાયન્ટના 2D ડ્રોઇંગમાં ઓળખાયેલા તમામ 124 મહત્વપૂર્ણ પરિમાણોને ચકાસવા માટે કોઓર્ડિનેટ મેઝરિંગ મશીન (CMM) અને નોન-કોન્ટેક્ટ ઓપ્ટિકલ કમ્પેરેટરનો ઉપયોગ કરીને પૂર્ણ પરિમાણીય લેઆઉટનો સમાવેશ થાય છે.

 

મોટા પાયે ઉત્પાદન દરમિયાન, બહુ-સ્તરીય નિરીક્ષણ શાસન લાગુ કરવામાં આવે છે:

 

પ્રક્રિયામાં: મોલ્ડિંગ સેલમાં સંકલિત હાઇ-સ્પીડ કેમેરાનો ઉપયોગ કરીને ફ્લેશ, ટૂંકા શોટ્સ અને ઇન્સર્ટ પોઝિશનિંગ માટે 100% વિઝન નિરીક્ષણ.

 

SPC (સ્ટેટિસ્ટિકલ પ્રોસેસ કંટ્રોલ): પોલાણ દબાણ વળાંકોનું રીઅલ-ટાઇમ મોનિટરિંગ. જો કોઈ પોલાણ સ્થાપિત સિગ્નેચર કર્વથી ભટકે છે, તો નિયંત્રણ સિસ્ટમ આપમેળે તે ચોક્કસ ભાગને નકારી કાઢે છે અને ટેકનિશિયનને ચેતવણી આપે છે.

 

યાંત્રિક માન્યતા: વિનાશક પરીક્ષણ દર 4 કલાકે કરવામાં આવે છે. આમાં IEC 62196-1 (સામાન્ય રીતે 10N રીટેન્શન) નું પાલન સુનિશ્ચિત કરવા માટે કેલિબ્રેટેડ ગેજનો ઉપયોગ કરીને પિન માટે પુલ-આઉટ પરીક્ષણો (ઓછામાં ઓછા 250N રીટેન્શન ફોર્સ) અને નિવેશ/ઉપાડ બળ પરીક્ષણોનો સમાવેશ થાય છે.

 

વિદ્યુત માન્યતા: ચાર-વાયર કેલ્વિન પરીક્ષણ દરેક પિન એસેમ્બલીના સંપર્ક પ્રતિકારને માપે છે જેથી ખાતરી થાય કે થર્મલ સાયકલિંગ પછી તે 5 mΩ થી નીચે રહે છે.

 

પેકેજિંગ, લોજિસ્ટિક્સ અને ઝડપી ડિલિવરી

ક્લાયન્ટના એસેમ્બલી લાઇન અપટાઇમમાં કમ્પોનન્ટ ડિલિવરી એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે તે ઓળખીને, Ansix Tech એ કાનબન-સંચાલિત લોજિસ્ટિક્સ સિસ્ટમ લાગુ કરી. મોલ્ડિંગ પછી, ઘટકો 100% ડી-ગેટેડ હોય છે અને યુરોપિયન સ્ટાન્ડર્ડ પિનની ભૂમિતિ માટે ખાસ રચાયેલ કસ્ટમ ESD-સેફ (ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક ડિસ્ચાર્જ) ટ્રેમાં મૂકવામાં આવે છે.

 

પેકેજિંગ વ્યૂહરચના PA66 સામગ્રીમાં ભેજ શોષણ અટકાવવા માટે ડેસીકન્ટ પેક સાથે ટેમ્પર-સ્પષ્ટ, વેક્યુમ-સીલ કરેલી બેગ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે, જે ક્લાયન્ટની સોલ્ડરિંગ પ્રક્રિયાઓ દરમિયાન હાઇડ્રોલિસિસનું કારણ બની શકે છે. દરેક ટ્રે પર ડેટા મેટ્રિક્સ કોડ સાથે લેબલ કરવામાં આવે છે જે ચોક્કસ મોલ્ડિંગ કેવિટી, ટાઇમ સ્ટેમ્પ અને કાચા માલના બેચ સાથે જોડાય છે - સ્મેલ્ટરથી અંતિમ એસેમ્બલી સુધી સંપૂર્ણ ટ્રેસેબિલિટી સુનિશ્ચિત કરે છે.

 

સમયસર ડિલિવરીની ખાતરી આપવા માટે, Ansix Tech એ અર્ધ-તૈયાર પિન બ્લેન્ક્સ અને રેઝિનનો વ્યૂહાત્મક સલામતી સ્ટોક જાળવી રાખ્યો. તેના 28 વર્ષના સપ્લાય ચેઇન સંબંધોનો લાભ લઈને, કંપનીએ કાચા માલ માટે 12-અઠવાડિયાનો લીડ ટાઇમ નક્કી કર્યો, જે 20 અઠવાડિયાના ઉદ્યોગ ધોરણથી વિપરીત છે. આ ચપળતાએ Ansix Tech ને પ્રોજેક્ટના રેમ્પ-અપ તબક્કા દરમિયાન, ઓટોમોટિવ ક્ષેત્રને અસર કરતી વૈશ્વિક સપ્લાય ચેઇન વિક્ષેપો દરમિયાન પણ, સતત 98.5% ઓન-ટાઇમ ડિલિવરી દરનું વચન આપવા અને પહોંચાડવાની મંજૂરી આપી.

 

નિષ્કર્ષ: અનુભવ દ્વારા વિશ્વસનીયતા પ્રદાન કરવી

યુરોપિયન સ્ટાન્ડર્ડ EV ચાર્જિંગ રીસેપ્ટેકલ્સ પ્રોજેક્ટનું સફળ અમલીકરણ ચોકસાઇ ઉત્પાદનમાં એક મૂળભૂત સત્ય પર ભાર મૂકે છે: અનુભવ એ અંતિમ તફાવત છે. પિન અને સોકેટ્સની ડિઝાઇન અને ઉત્પાદનમાં Ansix Tech ની 28 વર્ષની વિશેષતા ફક્ત એક ઐતિહાસિક ફૂટનોટ નથી; તે એક સક્રિય સંપત્તિ છે જે સસ્તા વિકલ્પો પર Cu-ETP ની પસંદગીથી લઈને મોલ્ડ ડિઝાઇનમાં કન્ફોર્મલ કૂલિંગના એકીકરણ સુધીના દરેક નિર્ણયને જાણ કરે છે.

 

ક્લાયન્ટ માટે, પહોંચાડાયેલ મૂલ્ય માત્રાત્મક હતું. સામગ્રીના ઉપયોગને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને, ચક્ર સમયને સંકુચિત કરીને અને અદ્યતન DFM દ્વારા સ્ક્રેપને દૂર કરીને, Ansix Tech એ અંતિમ રીસેપ્ટેકલ એસેમ્બલીના મૂર્ત ઉત્પાદન ખર્ચમાં 22% થી વધુ ઘટાડો કર્યો. તે જ સમયે, કંપનીએ ક્લાયન્ટને નવી એસેમ્બલી લાઇન ટૂલિંગમાં રોકાણ કરવાની જરૂર વગર ઉત્પાદન ક્ષમતામાં 40% વધારો કર્યો, કારણ કે ઘટકોની પરિમાણીય સુસંગતતા શૂન્ય અસ્વીકાર સાથે સ્વચાલિત એસેમ્બલી માટે પરવાનગી આપે છે.

 

એક એવા ઉદ્યોગમાં જ્યાં વિશ્વસનીયતા સલામતીનો પર્યાય છે, ત્યાં Ansix Tech એ સાબિત કર્યું છે કે ખર્ચ ઘટાડવાનો માર્ગ ખૂણા કાપવામાં નહીં, પરંતુ એન્જિનિયરિંગ ચોકસાઈમાં રહેલો છે. બજારની જરૂરિયાતો સાથે સુસંગત કડક ઉત્પાદન સ્થિતિ વ્યૂહરચના જાળવીને - ઉચ્ચ-ગ્રેડ સામગ્રીનો લાભ, અદ્યતન મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ અને સખત માન્યતા પ્રક્રિયાઓ - કંપનીએ યુરોપિયન EV સપ્લાય ચેઇનમાં પોતાને એક મહત્વપૂર્ણ ભાગીદાર તરીકે સ્થાપિત કર્યા છે. જેમ જેમ ખંડ ટકાઉ ગતિશીલતા તરફ આગળ વધવાનું ચાલુ રાખે છે, Ansix Tech ની પિન અને સોકેટ્સની ઝીણવટભરી ડિઝાઇન, મશીનિંગ અને મોલ્ડિંગ પ્રત્યેની પ્રતિબદ્ધતા ખાતરી કરે છે કે ભવિષ્યના વાહનો એવા ઘટકો દ્વારા સંચાલિત થાય છે જે એટલા જ વિશ્વસનીય છે જેટલા તેઓ ચોક્કસ રીતે એન્જિનિયર્ડ છે.

 

એન્ક્સિક્સ ટેક કંપની લિમિટેડ

જો તમારી પાસે યુરોપિયન સ્ટાન્ડર્ડ EV ચાર્જિંગ રીસેપ્ટેકલ્સ માટે પિન અને સોકેટ્સના મશીનિંગ સંબંધિત કોઈ યોજના છે, તો તમે કોઈપણ સમયે અમારો સંપર્ક કરી શકો છો. અમે તમારા વિચારોને વાસ્તવિકતામાં ફેરવીશું, તમને તમારા સપનાઓને સાકાર કરવા દઈશું અને બજારમાંથી મોટા ઓર્ડર મેળવીશું. અમારી સંપર્ક માહિતી info@ansixtech.com છે. અથવા અમારા CTO નો સંપર્ક કરો, મેઇલ કરો: stephen@ansixtech.com

 

#www.ansixtech.com #ansixtech.com #યુરોપિયન સ્ટાન્ડર્ડ EV ચાર્જિંગ રીસેપ્ટેકલ્સ માટે પિન અને સોકેટ્સનું મશીનિંગ #યુરોપિયન સ્ટાન્ડર્ડ EV ચાર્જિંગ રીસેપ્ટેકલ્સ માટે પિન અને સોકેટ્સનું મશીનિંગ #યુરોપિયન સ્ટાન્ડર્ડ EV ચાર્જિંગ રીસેપ્ટેકલ્સ માટે પિન અને સોકેટ્સનું મશીનિંગ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ કંપની #યુરોપિયન સ્ટાન્ડર્ડ EV ચાર્જિંગ રીસેપ્ટેકલ્સ માટે પિન અને સોકેટ્સનું મશીનિંગ #Ansix #Ansix molds #Ansix china #Ansix tech china #Ansix tech company #Ansix facotry #Ansix Tech #Ansix molds #Ansix injection molding #Ansix mold factory #ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ યુરોપિયન સ્ટાન્ડર્ડ EV ચાર્જિંગ રીસેપ્ટેકલ્સ માટે પિન અને સોકેટ્સનું મશીનિંગ #Ansix mold factory #યુરોપિયન સ્ટાન્ડર્ડ EV ચાર્જિંગ રીસેપ્ટેકલ્સ માટે પિન અને સોકેટ્સનું મશીનિંગ #Ensix mold factory #યુરોપિયન સ્ટાન્ડર્ડ EV ચાર્જિંગ રીસેપ્ટેકલ્સ માટે પિન અને સોકેટ્સનું મશીનિંગ #ઇન્જેક્શન ફેક્ટરી #પિન અને સોકેટ્સનું મશીનિંગ યુરોપિયન સ્ટાન્ડર્ડ EV ચાર્જિંગ રીસેપ્ટેકલ્સ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ #યુરોપિયન સ્ટાન્ડર્ડ EV ચાર્જિંગ રીસેપ્ટેકલ્સ માટે પિન અને સોકેટ્સનું મશીનિંગ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ફેક્ટરી #ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ કંપની #યુરોપિયન સ્ટાન્ડર્ડ EV ચાર્જિંગ રીસેપ્ટેકલ્સ માટે પિન અને સોકેટ્સનું મશીનિંગ ઇન્જેક્શન મોલ્ડ કંપનીઓ #યુરોપિયન સ્ટાન્ડર્ડ EV ચાર્જિંગ રીસેપ્ટેકલ્સ માટે પિન અને સોકેટ્સનું મશીનિંગ #યુરોપિયન સ્ટાન્ડર્ડ EV ચાર્જિંગ રીસેપ્ટેકલ્સ મોલ્ડ લિમિટેડ માટે પિન અને સોકેટ્સનું મશીનિંગ #અન્સિક્સ મોલ્ડ ચાઇના #અન્સિક્સ કંપનીઓ #અન્સિક્સ કંપની ચાઇના #યુરોપિયન સ્ટાન્ડર્ડ EV ચાર્જિંગ રીસેપ્ટેકલ્સ ફેક્ટરી માટે પિન અને સોકેટ્સનું મશીનિંગ #અન્સિક્સ ટેક #અન્સિક્સ ટેક મોલ્ડ #યુરોપિયન સ્ટાન્ડર્ડ EV ચાર્જિંગ રીસેપ્ટેકલ્સ માટે પિન અને સોકેટ્સનું મશીનિંગ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ #ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ કંપની #યુરોપિયન સ્ટાન્ડર્ડ EV ચાર્જિંગ રીસેપ્ટેકલ્સ ભાગો માટે પિન અને સોકેટ્સનું મશીનિંગ ઇન્જેક્શન મોલ્ડ કંપનીઓ #યુરોપિયન સ્ટાન્ડર્ડ EV ચાર્જિંગ રીસેપ્ટેકલ્સ માટે પિન અને સોકેટ્સનું મશીનિંગ #યુરોપિયન સ્ટાન્ડર્ડ EV ચાર્જિંગ રીસેપ્ટેકલ્સ માટે પિન અને સોકેટ્સનું મશીનિંગ ચીન #યુરોપિયન સ્ટાન્ડર્ડ EV ચાર્જિંગ રીસેપ્ટેકલ્સ માટે પિન અને સોકેટ્સનું મશીનિંગ ચાઇના ફેક્ટરી #Ansix મોલ્ડિંગ કંપનીઓ #Ansix મોલ્ડિંગ કંપની #યુરોપિયન સ્ટાન્ડર્ડ EV ચાર્જિંગ રીસેપ્ટેકલ્સ માટે પિન અને સોકેટ્સનું મશીનિંગ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ફેક્ટરી #Ansix ટેક મોલ્ડ #યુરોપિયન સ્ટાન્ડર્ડ EV ચાર્જિંગ રીસેપ્ટેકલ્સ મોલ્ડ માટે પિન અને સોકેટ્સનું મશીનિંગ #યુરોપિયન સ્ટાન્ડર્ડ EV ચાર્જિંગ રીસેપ્ટેકલ્સ માટે પિન અને સોકેટ્સનું મશીનિંગ પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ #ANsix પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ #મોલ્ડ મેન્યુફેક્ચરિંગ #યુરોપિયન સ્ટાન્ડર્ડ EV ચાર્જિંગ રીસેપ્ટેકલ્સ ભાગોનું ઉત્પાદન માટે પિન અને સોકેટ્સનું મશીનિંગ #યુરોપિયન સ્ટાન્ડર્ડ EV ચાર્જિંગ રીસેપ્ટેકલ્સ માટે પિન અને સોકેટ્સનું મશીનિંગ પ્લાસ્ટિક ભાગો ફેક્ટરી #યુરોપિયન સ્ટાન્ડર્ડ EV ચાર્જિંગ રીસેપ્ટેકલ્સ માટે પિન અને સોકેટ્સનું મશીનિંગ ઇન્જેક્શન પાર્ટ્સ મોલ્ડ #યુરોપિયન સ્ટાન્ડર્ડ EV ચાર્જિંગ રીસેપ્ટેકલ્સ માટે પિન અને સોકેટ્સનું મશીનિંગ ચોકસાઇ ઉત્પાદન #યુરોપિયન સ્ટાન્ડર્ડ EV ચાર્જિંગ રીસેપ્ટેકલ્સ માટે પિન અને સોકેટ્સનું મશીનિંગ #ચાઇના મોલ્ડ #પિન અને સોકેટ્સનું મશીનિંગ યુરોપિયન સ્ટાન્ડર્ડ EV ચાર્જિંગ રીસેપ્ટેકલ્સ માટે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ચાઇના #યુરોપિયન સ્ટાન્ડર્ડ EV ચાર્જિંગ રીસેપ્ટેકલ્સ મોલ્ડ ચાઇના માટે પિન અને સોકેટ્સનું મશીનિંગ #ચાઇના પ્રિસિઝન મોલ્ડ #ચીનમાં મોલ્ડ #યુરોપિયન સ્ટાન્ડર્ડ EV ચાર્જિંગ રીસેપ્ટેકલ્સ મોલ્ડ ચાઇના માટે પિન અને સોકેટ્સનું મશીનિંગ #ચોકસાઇ મોલ્ડ #ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા મોલ્ડ #યુરોપિયન સ્ટાન્ડર્ડ EV ચાર્જિંગ રીસેપ્ટેકલ્સ માટે પિન અને સોકેટ્સનું મશીનિંગ #ઇન્જેક્શન મોલ્ડ #યુરોપિયન સ્ટાન્ડર્ડ EV ચાર્જિંગ રીસેપ્ટેકલ્સ ફેક્ટરી માટે પિન અને સોકેટ્સનું મશીનિંગ #યુરોપિયન સ્ટાન્ડર્ડ EV ચાર્જિંગ રીસેપ્ટેકલ્સ કંપની માટે પિન અને સોકેટ્સનું મશીનિંગ #સુપર લાર્જ ઇન્જેક્શન મોલ્ડ ફેક્ટરી #મોટી ટનેજ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ફેક્ટરી #યુરોપિયન સ્ટાન્ડર્ડ EV ચાર્જિંગ રીસેપ્ટેકલ્સ કંપની માટે પિન અને સોકેટ્સનું મશીનિંગ #યુરોપિયન સ્ટાન્ડર્ડ EV ચાર્જિંગ રીસેપ્ટેકલ્સ ફેક્ટરી માટે પિન અને સોકેટ્સનું મશીનિંગ #2800T ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ફેક્ટરી #3000 ટન ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ #4500 ટન ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ફેક્ટરી #મોટી મોલ્ડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ #મોટી પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ફેક્ટરી #મોટા ઇન્જેક્શન મોલ્ડ ઉત્પાદક #પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ ફેક્ટરી #ઇન્જેક્શન મોલ્ડ #પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ