હેન્ડલ સ્વીચોના બે ઘટક 2K ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ

વિશેષતા

• હેન્ડલનું બે ઘટક 2K ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ
  

  બે-રંગી સામગ્રી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા:

  AnsixTech અદ્યતન બે-રંગી સામગ્રી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરે છે અને બે-રંગી મોલ્ડને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ટેકનોલોજી સાથે જોડે છે. પ્રથમ, તેઓ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સામગ્રી પસંદ કરે છે, અને હેન્ડલ બટનોની જરૂરિયાતો અનુસાર રંગ અને કઠિનતા નક્કી કરે છે. આ સામગ્રીઓનું સખત રીતે સ્ક્રીનીંગ અને પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે જેથી ખાતરી થાય કે તેઓ AnsixTech ના ગુણવત્તા ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે. પછી તેઓ બે રંગોની સામગ્રીને ઓગળે ત્યાં સુધી ગરમ કરે છે. અદ્યતન બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરીને, AnsixTech પીગળેલા સામગ્રીના બે રંગોને મોલ્ડમાં ઇન્જેક્ટ કરે છે જેથી તે મોલ્ડની પોલાણને ભરી દે. ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનમાં એક ચોક્કસ નિયંત્રણ સિસ્ટમ છે જે બે-રંગી અસરની ચોકસાઈ અને સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે બે રંગીન સામગ્રીના ઇન્જેક્શન ગુણોત્તર અને ઇન્જેક્શન સમયને સચોટ રીતે નિયંત્રિત કરી શકે છે. ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, AnsixTech ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પરિમાણોને સખત રીતે નિયંત્રિત કરે છે.

  AnsixTech પ્લાસ્ટિક હેન્ડલ બટનોની બે-રંગી મોલ્ડ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને બે-રંગી સામગ્રી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા, બટનોની બે-રંગી અસર પ્રાપ્ત કરી શકાય છે, જે ઉત્પાદનના દેખાવની આકર્ષકતા અને બજાર સ્પર્ધાત્મકતામાં વધારો કરે છે. બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ વિવિધ વપરાશકર્તાઓની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે બટનોની ગુણવત્તા અને ટકાઉપણું પણ સુધારી શકે છે. AnsixTech સતત સુધારણા અને નવીનતા માટે પ્રતિબદ્ધ છે, અને બજારની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે બે-રંગી મોલ્ડ ઉત્પાદન અને બે-રંગી સામગ્રી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાઓના તકનીકી સ્તરમાં સુધારો કરવાનું ચાલુ રાખે છે. તેમની વ્યાવસાયિક ટીમ ગ્રાહકોને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા, નવીન અને વિશ્વસનીય પ્લાસ્ટિક હેન્ડલ બટન ઉત્પાદનો પ્રદાન કરવા માટે સખત મહેનત કરવાનું ચાલુ રાખશે.

• ઘાટનું વર્ણન
  ઉત્પાદન સામગ્રી:	એબીએસ/પીસી સોફ્ટ રબર: TPR
  ઘાટ સામગ્રી:	S136ESR નો પરિચય
  પોલાણની સંખ્યા:	૪+૪
  ગુંદર ખવડાવવાની પદ્ધતિ:	હોટ રનર
  ઠંડક પદ્ધતિ:	પાણી ઠંડક
  મોલ્ડિંગ ચક્ર	૨૧.૫ સેકન્ડ

  
  
  

• હેન્ડલ માટે મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ અને મોલ્ડ ડિઝાઇન

  સ્ક્રુડ્રાઈવર હેન્ડલ માટે બે-રંગી મોલ્ડના મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ અને ડિઝાઇન માટે:

  ઘાટ પ્રવાહ વિશ્લેષણ:

  a. સ્ક્રુડ્રાઈવર હેન્ડલ વિશે સંબંધિત માહિતી એકત્રિત કરો, જેમાં કદ, આકાર, સામગ્રી વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

  b. સ્ક્રુડ્રાઈવર હેન્ડલના CAD મોડેલને આયાત કરવા માટે મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરો અને ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા પરિમાણો, જેમ કે ઈન્જેક્શન ઝડપ, તાપમાન, દબાણ, વગેરે સેટ કરો.

  c. ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન મેલ્ટ ફ્લો, ફિલિંગ, કૂલિંગ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓનું અનુકરણ કરવા માટે મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ કરો જેથી હેન્ડલ, બબલ્સ, શોર્ટ શોટ્સ અને અન્ય ખામીઓના ફિલિંગ પ્રદર્શનનું મૂલ્યાંકન કરી શકાય અને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાના પરિમાણોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરી શકાય.

  બે-રંગી મોલ્ડ ડિઝાઇન:

  a. મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણના પરિણામોના આધારે બે-રંગી મોલ્ડનું માળખું અને કદ નક્કી કરો. હેન્ડલના આકાર અને જરૂરિયાતોને ધ્યાનમાં રાખીને, મોલ્ડ કેવિટી, મોલ્ડ કોર, ડિમોલ્ડિંગ સિસ્ટમ, કૂલિંગ સિસ્ટમ વગેરે સહિત યોગ્ય મોલ્ડ સ્ટ્રક્ચર ડિઝાઇન કરો.

  b. બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગની પ્રક્રિયા પ્રવાહ નક્કી કરો, જેમાં ઇન્જેક્શન ક્રમ, રંગ સ્વિચિંગ પદ્ધતિ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

  c. ઘાટની વિગતવાર ડિઝાઇન હાથ ધરો, જેમાં ઘાટના ભાગોની પ્રક્રિયા તકનીક, એસેમ્બલી પદ્ધતિ, ડિમોલ્ડિંગ મિકેનિઝમની ડિઝાઇન વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

  d. મોલ્ડ ડિઝાઇન માટે CAD સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરો અને મોલ્ડના ત્રિ-પરિમાણીય મોડેલો અને એન્જિનિયરિંગ રેખાંકનો બનાવો.

  મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ અને બે-રંગી મોલ્ડ ડિઝાઇન પ્રક્રિયા દરમિયાન, તમારે નીચેના મુદ્દાઓ પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે:

  હેન્ડલનું ફિલિંગ પર્ફોર્મન્સ સુનિશ્ચિત કરો: મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ દ્વારા, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાના પરિમાણોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવે છે જેથી સ્ક્રુડ્રાઈવર હેન્ડલનું ફિલિંગ પર્ફોર્મન્સ સારું રહે અને ખામીઓ ટાળી શકાય.

  ઠંડક પ્રણાલીની ડિઝાઇન: ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન સારી ઠંડક અસર સુનિશ્ચિત કરવા અને હેન્ડલના વિકૃતિ અને સંકોચન જેવી સમસ્યાઓ ટાળવા માટે ઠંડક પ્રણાલીને વાજબી રીતે ડિઝાઇન કરો.

  ડિમોલ્ડિંગ સિસ્ટમની ડિઝાઇન: હેન્ડલના આકાર અને જરૂરિયાતો અનુસાર, યોગ્ય ડિમોલ્ડિંગ સિસ્ટમ ડિઝાઇન કરો જેથી હેન્ડલ સરળતાથી ડિમોલ્ડ થઈ શકે અને નુકસાન અને વિકૃતિ ટાળી શકાય.

  ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ક્રમ અને રંગ સ્વિચિંગ: બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગની અસર અને ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે, ઇન્જેક્શન ક્રમ અને રંગ સ્વિચિંગ પદ્ધતિ સહિત, બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગની પ્રક્રિયા પ્રવાહ નક્કી કરો.

  ટૂંકમાં, સ્ક્રુડ્રાઈવર હેન્ડલ માટે બે-રંગી મોલ્ડના મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ અને ડિઝાઇન માટે, મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ હાથ ધરવા, ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાના પરિમાણોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા, યોગ્ય મોલ્ડ સ્ટ્રક્ચર અને કદ ડિઝાઇન કરવા, બે-રંગી ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા નક્કી કરવા અને મોલ્ડની વિગતવાર ડિઝાઇન હાથ ધરવા જરૂરી છે. વાજબી ડિઝાઇન અને નિયંત્રણ દ્વારા, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા બે-રંગી ઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ હેન્ડલ્સ મેળવી શકાય છે.
• 

• 
• હેન્ડલ મોલ્ડ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને ઉત્પાદન સામગ્રીની પસંદગી

  સ્ક્રુડ્રાઈવર હેન્ડલ માટે બે-રંગી મોલ્ડના ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા માટે અને પ્લાસ્ટિક સામગ્રીની પસંદગી માટે:

  મોલ્ડ ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા:

  a. મોલ્ડ ડિઝાઇન ડ્રોઇંગ અનુસાર, યોગ્ય પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી અને સાધનો પસંદ કરો, જેમ કે CNC મશીનિંગ સેન્ટર્સ, EDM મશીનો, વગેરે.

  b. મોલ્ડ કેવિટી, મોલ્ડ કોર, ડિમોલ્ડિંગ સિસ્ટમ, કૂલિંગ સિસ્ટમ વગેરે સહિત મોલ્ડ ભાગો પર પ્રક્રિયા કરો. ખાતરી કરો કે પ્રોસેસિંગ ચોકસાઈ અને કદ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

  c. ભાગોના ચોક્કસ ફિટ અને ગોઠવણની ખાતરી કરવા અને ઘાટની સ્થિરતા અને વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઘાટના ભાગોને એસેમ્બલ કરો.

  પ્લાસ્ટિક સામગ્રીની પસંદગી:

  a. હેન્ડલની જરૂરિયાતો અને ઉપયોગના વાતાવરણને ધ્યાનમાં લો, અને યોગ્ય પ્લાસ્ટિક સામગ્રી પસંદ કરો. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી પ્લાસ્ટિક સામગ્રીમાં ABS, PC, PA, વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

  b. હેન્ડલની જરૂરિયાતો અનુસાર, સારી યાંત્રિક ગુણધર્મો, ઘસારો પ્રતિકાર અને રાસાયણિક પ્રતિકાર ધરાવતી પ્લાસ્ટિક સામગ્રી પસંદ કરો.

  c. બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગની જરૂરિયાતોને ધ્યાનમાં લો અને બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ માટે યોગ્ય પ્લાસ્ટિક સામગ્રી પસંદ કરો, જેમ કે સારી સંલગ્નતા અને સુસંગતતા ધરાવતી સામગ્રી.

  મોલ્ડ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને પ્લાસ્ટિક સામગ્રી પસંદગી પ્રક્રિયા દરમિયાન, તમારે નીચેના મુદ્દાઓ પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે:

  પ્રોસેસિંગ ચોકસાઈ અને કદ નિયંત્રણ: ખાતરી કરો કે મોલ્ડ ભાગોની પ્રોસેસિંગ ચોકસાઈ અને કદ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગની ગુણવત્તા અને સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.

  સપાટીની સારવાર: હેન્ડલની જરૂરિયાતો અનુસાર, સપાટીની ગુણવત્તા અને સરળતા સુધારવા માટે યોગ્ય સપાટીની સારવાર કરો, જેમ કે ગ્રાઇન્ડીંગ, પોલિશિંગ, વગેરે.

  સામગ્રીની ગરમીની સારવાર: મોલ્ડ સામગ્રીની જરૂરિયાતો અનુસાર, સામગ્રીની કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર સુધારવા માટે યોગ્ય ગરમીની સારવાર, જેમ કે ક્વેન્ચિંગ, ટેમ્પરિંગ, વગેરે કરવામાં આવે છે.

  મોલ્ડ જાળવણી અને જાળવણી: મોલ્ડની સેવા જીવન વધારવા અને ઉત્પાદનની સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે, મોલ્ડની નિયમિત જાળવણી અને જાળવણી કરો, જેમાં સફાઈ, લુબ્રિકેશન, સમારકામ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

  ટૂંકમાં, સ્ક્રુડ્રાઈવર હેન્ડલના બે-રંગી મોલ્ડના ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા અને પ્લાસ્ટિક સામગ્રીની પસંદગી માટે, પ્રક્રિયાની ચોકસાઈ અને પરિમાણીય નિયંત્રણ સુનિશ્ચિત કરવા માટે યોગ્ય પ્રક્રિયા તકનીક અને સાધનો પસંદ કરવા જરૂરી છે. પ્લાસ્ટિક સામગ્રીની પસંદગીના સંદર્ભમાં, હેન્ડલ અને ઉપયોગ પર્યાવરણની જરૂરિયાતોને ધ્યાનમાં લો, અને સારા યાંત્રિક ગુણધર્મો, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને રાસાયણિક પ્રતિકાર ધરાવતી પ્લાસ્ટિક સામગ્રી પસંદ કરો. વાજબી ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને સામગ્રીની પસંદગી દ્વારા, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા બે-રંગી ઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ હેન્ડલ્સ પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.

• હેન્ડલ માટે મોટા પાયે ઉત્પાદન અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ

  બે-રંગી સ્ક્રુડ્રાઈવર હેન્ડલ મોલ્ડના ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ માસ પ્રોડક્શન અને પાર્ટ મટિરિયલ સિલેક્શન (ABS/PC ઓવરમોલ્ડિંગ TPR) માટે:

  ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગનું મોટા પાયે ઉત્પાદન:

  a. ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ એ એક કાર્યક્ષમ અને ઝડપી ઉત્પાદન પદ્ધતિ છે જે મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે અને ઉચ્ચ ઉત્પાદન અને સ્થિર ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા પ્રાપ્ત કરી શકે છે.

  b. ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ જટિલ આકારના ભાગોનું ઉત્પાદન કરી શકે છે, અને તે ઉત્પાદનો માટે યોગ્ય છે જેને સ્ક્રુડ્રાઈવર હેન્ડલ્સ જેવા ચોક્કસ આકારો અને માળખાની જરૂર હોય છે.

  ABS/PC એન્કેપ્સ્યુલેટેડ TPR મટિરિયલના ફાયદા:

  a. ABS/PC એન્કેપ્સ્યુલેટેડ TPR મટિરિયલ ABS/PC પ્લાસ્ટિક અને TPR ઇલાસ્ટોમરના ફાયદાઓને જોડે છે. તેમાં ઉચ્ચ તાકાત, જડતા અને અસર પ્રતિકાર, તેમજ સારી લવચીકતા અને ઘસારો પ્રતિકાર છે.

  b. ABS/PC એન્કેપ્સ્યુલેટેડ TPR મટિરિયલમાં સારો રાસાયણિક પ્રતિકાર હોય છે, તે કેટલાક રાસાયણિક પદાર્થોના ધોવાણનો પ્રતિકાર કરી શકે છે, અને વિવિધ પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે.

  c. ABS/PC એન્કેપ્સ્યુલેટેડ TPR મટિરિયલમાં સારી સપાટીની રચના અને સ્પર્શ હોય છે, અને તે સારી અનુભૂતિ અને આરામ પ્રદાન કરી શકે છે.

  સ્ક્રુડ્રાઈવર હેન્ડલ ટુ-કલર મોલ્ડ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ અને પાર્ટ મટિરિયલ પસંદગીના મોટા પાયે ઉત્પાદન દરમિયાન, નીચેના મુદ્દાઓ ધ્યાનમાં રાખવાની જરૂર છે:

  ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાના પરિમાણોનું નિયંત્રણ: ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાની સ્થિરતા અને સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનના પરિમાણો, જેમ કે તાપમાન, દબાણ, ગતિ, વગેરેને નિયંત્રિત કરો.

  મોલ્ડની જાળવણી અને જાળવણી: મોલ્ડની સેવા જીવન વધારવા અને ઉત્પાદનની સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે મોલ્ડની નિયમિત જાળવણી અને જાળવણી, જેમાં સફાઈ, લુબ્રિકેશન, સમારકામ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

  ગુણવત્તા નિયંત્રણ: ઉત્પાદનો જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ હેન્ડલ્સના કદ, દેખાવ અને કામગીરીનું નિરીક્ષણ કરવા માટે સંપૂર્ણ ગુણવત્તા નિરીક્ષણ સિસ્ટમ સ્થાપિત કરો.

  પ્રક્રિયા સુધારણા અને સતત ઑપ્ટિમાઇઝેશન: સુધારણાની તકો શોધવા, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાઓ અને પ્રક્રિયાઓને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદન ગુણવત્તામાં સુધારો કરવા માટે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનું નિયમિતપણે મૂલ્યાંકન અને વિશ્લેષણ કરો.

  સ્ક્રુડ્રાઈવર હેન્ડલ ટુ-કલર મોલ્ડ માટે ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ અને પાર્ટ મટિરિયલ સિલેક્શન (ABS/PC એન્કેપ્સ્યુલેટેડ TPR) નું મોટા પાયે ઉત્પાદન કાર્યક્ષમ અને ઝડપી ઉત્પાદન ક્ષમતા ધરાવે છે, જ્યારે ABS/PC એન્કેપ્સ્યુલેટેડ TPR મટિરિયલમાં ઉચ્ચ તાકાત, જડતા અને અસર પ્રતિકાર હોય છે. તેમાં સારી લવચીકતા અને ઘસારો પ્રતિકાર પણ છે. વાજબી પ્રક્રિયા નિયંત્રણ અને ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન દ્વારા, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગનું મોટા પાયે ઉત્પાદન અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સ્ક્રુડ્રાઈવર હેન્ડલ ઉત્પાદનો પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.