hafðu samband við okkur
Leave Your Message
Handfang verkfærisins er úr tveggja þátta mjúku gúmmíi úr TPU
Sprautumótun úr mörgum efnum fyrir heimilistæki

Handfang verkfærisins er úr tveggja þátta mjúku gúmmíi úr TPU

Tvílita pakkning á verkfærahandfangi úr mjúku gúmmíi úr TPU sprautumótunarferli er aðferð til að sprauta móta mjúkt gúmmí úr TPU efni til að búa til verkfærahandfang með tvílitaáhrifum og mjúkri áferð.

Hönnun: Fyrst skal nota CAD hugbúnað til að hanna líkan af handfangshúsi verkfærisins. Samkvæmt hönnunarkröfum skal ákvarða í hvaða íhluti og liti þarf að skipta. Þegar litið er til tvílitrar sprautumótunar þarf að ákvarða staðsetningu skiptingarlína og snertiflata.

Mótsmíði: Búið til tvö sprautumót byggð á hönnuðu líkani. Þessi mót verða notuð til að sprautumóta mjúk TPU efni í mismunandi litum. Mótsmíði krefst nákvæmrar vinnslu og hönnunar til að tryggja nákvæmni og gæði sprautumótunarinnar.

Efnisundirbúningur: Veljið viðeigandi mjúkt TPU efni og ákvarðið lit og hörku í samræmi við kröfur handfangsskeljar verkfærisins. Undirbúið mjúkt TPU efni, venjulega í formi kúlna eða kúlna.

Sprautumótun: Hitið mjúka TPU efnið í bráðið ástand. Notið sprautumótunarvél til að sprauta bráðna mjúka TPU efninu inn í mótið þannig að það fylli holrými mótsins. Sprautumótunarvélar eru yfirleitt með tvílita sprautumótunaraðgerð sem getur sprautað tveimur mismunandi litum af efnum samtímis.

Kæling og storknun: Eftir sprautumótun skal bíða eftir að mjúka TPU efnið kólni og storkni. Lengd kælingartímans fer eftir gerð og þykkt efnisins. Við kælingu storknar mjúka TPU efnið í einingar með þeirri lögun og lit sem óskað er eftir.

EIGINLEIKAR

  • Handfang verkfærisins er úr tveggja þátta mjúku gúmmíi úr TPU
    Opnun mótsins: Opnið mótið og takið út sprautusteypta mjúka TPU-íhlutinn. Þessir íhlutir verða mismunandi litaðir hlutar af handfangshúsinu á verkfærinu.
    Samsetning: Setjið saman mjúka TPU-íhluti í mismunandi litum til að mynda heildstæða verkfærahandfangsskel. Það er venjulega sett saman með lími eða öðrum samskeytisaðferðum.
    Með ofangreindum skrefum er hægt að móta handfangsskelina úr mjúku TPU gúmmíi í tveimur litum. Þetta ferli getur gefið handfangsskelinni tveggja lita áferð og mjúka áferð, sem bætir útlit og þægindi vörunnar. Mjúka TPU efnið hefur góða slitþol og efnaþol, sem getur aukið endingu og líftíma handfangsins. Vinsamlegast sendið okkur skilaboð (netfang: info@ansixtech.com) hvenær sem er og teymið okkar mun svara þér innan 12 klukkustunda.
  • Lýsing á myglu

    Vöruefni:

    ABS/PC

    Mjúkt gúmmí: TPR

    Mótefni:

    S136ESR

    Fjöldi hola:

    2+2

    Límfóðrunaraðferð:

    Heitt hlaupari

    Kælingaraðferð:

    Vatnskæling

    Mótunarhringrás

    36,5 sekúndur


    innspýtingarferli gsi
  • Greining á flæði móts og hönnun móts fyrir fjölnota rafmagnsverkfærahús - Handfang 2K mót
    Fyrir greiningu á flæði mótsins og hönnun mótsins fyrir 2K mótið fyrir fjölnota rafmagnsverkfærishús með handfangi:
    Greining á moldarflæði:
    a. Safnaðu viðeigandi upplýsingum um skel og handfang fjölnota rafmagnsverkfærisins, þar á meðal stærð, lögun, efni o.s.frv.
    b. Notið hugbúnað fyrir flæðigreiningu mótsins til að flytja inn CAD líkan af skelhandfanginu og stilla breytur sprautumótunarferlisins, svo sem sprautuhraða, hitastig, þrýsting o.s.frv.
    c. Framkvæma flæðigreiningu á mótinu til að herma eftir bræðsluflæði, fyllingu, kælingu og öðrum ferlum meðan á sprautumótun stendur til að meta fyllingargetu skeljar og handfangs, loftbólur, stutt skot og aðra galla og hámarka breytur sprautumótunarferlisins.
    Móthönnun:
    a. Ákvarðið uppbyggingu og stærð 2K mótsins út frá niðurstöðum flæðigreiningar mótsins. Með hliðsjón af lögun og kröfum skeljarhandfangsins, hannið viðeigandi mótbyggingu, þar á meðal móthola, mótkjarna, afmótunarkerfi, kælikerfi o.s.frv.
    b. Ákvarðið ferli tvílitrar sprautumótunar, þar á meðal sprautunarröð, litaskiptingaraðferð o.s.frv.
    c. Framkvæma ítarlega hönnun mótsins, þar á meðal vinnslutækni móthlutanna, samsetningaraðferð, hönnun afmótunarkerfisins o.s.frv.
    d. Notið CAD hugbúnað til að hanna mót og búið til þrívíddarlíkön og verkfræðiteikningar af mótinu.
    Við greiningu á flæði mótsins og hönnun mótsins þarf að huga að eftirfarandi atriðum:
    Tryggið fyllingargetu skeljarhandfangsins: Með greiningu á moldarflæði skal fínstilla breytur sprautumótunarferlisins til að tryggja góða fyllingargetu skeljarhandfangsins og koma í veg fyrir galla.
    Hönnun kælikerfis: Hannaðu kælikerfið á sanngjarnan hátt til að tryggja góða kælingu meðan á sprautumótunarferlinu stendur og forðast vandamál eins og aflögun og rýrnun skeljarhandfangsins.
    Hönnun mótunarkerfis: Í samræmi við lögun og kröfur skeljarinnar og handfangsins skal hanna viðeigandi mótunarkerfi til að tryggja að hægt sé að taka skelina og handfangið úr mótun á sléttan hátt og koma í veg fyrir skemmdir og aflögun.
    Sprautumótunarröð og litaskipti: Ákvarðið ferli tvílita sprautumótunar, þar með talið sprautunarröð og litaskiptingaraðferð, til að tryggja áhrif og gæði tvílita sprautumótunar.
    Til að greina flæði mótsins og hanna það fyrir 2K mótið fyrir fjölnota rafmagnsverkfæri með skel og handfangi er nauðsynlegt að framkvæma flæðisgreiningu mótsins, hámarka breytur sprautumótunarferlisins, hanna viðeigandi mótbyggingu og stærð, ákvarða tvílita sprautumótunarferlið og framkvæma ítarlega hönnun mótsins. Með sanngjörnu hönnunar- og stjórnunareftirliti er hægt að fá hágæða tvílita sprautumótað skel og handfang.
  • 5r6n
  • 1kb0
  • Fjölnota rafmagnsverkfærahús - Handfang 2K mót af mótframleiðsluferli og vali á vöruefni
    Fyrir 2K mótframleiðslu á fjölnota rafmagnsverkfæri með skel og handfangi og val á tvílitri ABS/PC innhúðun TPR:
    Mótframleiðsla:
    a. Samkvæmt hönnunarteikningum mótsins skal velja viðeigandi vinnslutækni og búnað, svo sem CNC-vinnslustöðvar, EDM-vélar o.s.frv.
    b. Vinnið úr móthlutum, þar á meðal mótholi, mótkjarna, afmótunarkerfi, kælikerfi o.s.frv. Gangið úr skugga um að nákvæmni og stærð vinnslunnar uppfylli kröfur.
    c. Setjið saman móthlutana til að tryggja nákvæma passun og stillingu hlutanna og tryggja stöðugleika og áreiðanleika mótsins.
    Val á efni úr tvílitu innhúðuðu ABS/PC innhúðuðu TPR:
    a. Tvílita innhúðaða ABS/PC innhúðaða TPR efnið sameinar kosti ABS/PC plasts og TPR teygjuefnis. Það hefur mikinn styrk, stífleika og höggþol, auk góðs sveigjanleika og slitþols.
    b. Tvílita innhúðaða ABS/PC innhúðaða TPR efnið hefur góða efnaþol og getur staðist rof sumra efna og er hentugt til notkunar við ýmsar umhverfisaðstæður.
    c. Tvílita innhúðaða ABS/PC innhúðaða TPR efnið hefur góða yfirborðsáferð og viðkomu og getur veitt góða tilfinningu og þægindi.
    Við framleiðslu á mótum og val á efni fyrir tvílita innhúðað ABS/PC innhúðað TPR þarf að huga að eftirfarandi atriðum:
    Nákvæmni vinnslu og stærðarstýring: Gakktu úr skugga um að nákvæmni vinnslu og stærð móthluta uppfylli kröfur til að tryggja gæði og stöðugleika sprautumótunar.
    Yfirborðsmeðferð: Í samræmi við kröfur skeljarhandfangsins skal framkvæma viðeigandi yfirborðsmeðferð, svo sem slípun, fægingu o.s.frv., til að bæta yfirborðsgæði og sléttleika skeljarhandfangsins.
    Hitameðferð efna: Samkvæmt kröfum mótefnisins er viðeigandi hitameðferð framkvæmd, svo sem slökkvun, herðing o.s.frv., til að bæta hörku og slitþol efnisins.
    Viðhald og viðhald á mótum: Reglulegt viðhald og viðhald á mótum, þar á meðal þrif, smurning, viðgerðir o.s.frv., er nauðsynlegt til að lengja líftíma mótsins og tryggja stöðugleika framleiðslunnar.
    Fyrir 2K mótframleiðslu á fjölnota rafmagnsverkfærum og val á tvílita ABS/PC innhúðuðu TPR efni, er nauðsynlegt að velja viðeigandi vinnslutækni og búnað til að tryggja nákvæmni vinnslunnar og víddarstýringu. Hvað varðar efnisval, með hliðsjón af kröfum handfangsins og notkunarumhverfisins, veldu tvílita innhúðað ABS/PC innhúðað TPR efni með góðum vélrænum eiginleikum, slitþoli og efnaþoli. Með sanngjörnu framleiðsluferli og efnisvali er hægt að ná fram hágæða tvílita sprautumótuðu handfangi.
  • Fjölnota rafmagnsverkfærahús - Handfang 2K mót Massframleiðsla og gæðaeftirlit
    Fyrir fjöldaframleiðslu á 2K mótum með tvílitum innhúðuðum ABS/PC innhúðuðum TPR efnum fyrir fjölnota rafmagnsverkfæraskeljar og handföng:
    Undirbúið mótið: Samkvæmt hönnunarkröfum skelhandfangsins skal framleiða viðeigandi 2K mót, þar á meðal móthola, mótkjarna, afmótunarkerfi o.s.frv.
    Efnisundirbúningur: Veljið tvílita innhúðað ABS/PC innhúðað TPR efni til að tryggja gæði og stöðugt framboð efnisins. Stofnið samstarf við áreiðanlega birgja til að tryggja samræmi og áreiðanleika efnisins.
    Sprautumótunarframleiðsla: Setjið tvílita innhúðað ABS/PC innhúðað TPR efni í sprautumótunarvélina og framkvæmið sprautumótunarframleiðsluna samkvæmt breytum sprautumótunarferlisins. Sprautumótunarvélin sprautar efninu inn í holrýmið og kjarnann í mótinu í samræmi við hönnun mótsins til að mynda tvílita uppbyggingu á skel og handfangi.
    Litaskipti: Litaskipti eru framkvæmd samkvæmt kröfum tveggja lita sprautumótunarferlisins. Með því að stjórna litaskiptingarkerfi sprautumótunarvélarinnar er hægt að ná fram sprautumótun í mismunandi litum til að mynda tveggja lita áhrif á skelhandfangið.
    Kæling og afmótun: Við sprautusteypu er mótið kælt með kælikerfinu til að tryggja að lögun og stærð skeljarhandfangsins séu stöðug. Eftir að sprautusteypu er lokið er hylkið og handfangið fjarlægt úr mótinu með losunarkerfi.
    Gæðaeftirlit: Framkvæmið gæðaeftirlit á sprautumótuðu skelhandfanginu. Athugið útlitsgæði, víddarnákvæmni, litasamræmi o.s.frv. til að tryggja að varan uppfylli kröfur.
    Fjöldaframleiðsla: Framkvæma fjöldaframleiðslu samkvæmt framleiðsluáætlun og tímaáætlun. Eftir þörfum er hægt að nota margar sprautumótunarvélar og mót samtímis til að auka framleiðsluhagkvæmni og afköst.
    Ferlastýring og hagræðing: Í framleiðsluferlinu er framkvæmt rauntímaeftirlit og eftirlit og breytur sprautumótunarferlisins eru aðlagaðar til að tryggja stöðugleika og samræmi í gæðum vörunnar. Reglulega skal meta og greina framleiðsluferlið til að finna tækifæri til úrbóta og hagræða framleiðsluferlum og ferlum.
    Með ofangreindum skrefum er hægt að ná fjöldaframleiðslu á 2K mótum með tvílitum innhúðuðum ABS/PC innhúðuðum TPR efnum fyrir fjölnota verkfæraskeljar og handföng. Með skynsamlegri mótframleiðslu, efnisundirbúningi, sprautumótun og gæðaeftirliti er hægt að tryggja gæði og stöðugleika vörunnar. Á sama tíma er hægt að bæta framleiðsluhagkvæmni og afköst með ferlastýringu og hagræðingu.
    Tvílitað innhúðað ABS/PC innhúðað TPR efni hefur eftirfarandi kosti:
    Styrkur og stífleiki: Tvílita innhúðaða ABS/PC innhúðaða TPR efnið hefur mikinn styrk og stífleika og getur veitt góðan stuðning og mótstöðu gegn aflögun.
    Höggþol: Tvílita innhúðaða ABS/PC innhúðaða TPR efnið hefur góða höggþol og þolir utanaðkomandi áhrif og titring, sem verndar heilleika og stöðugleika vörunnar.
    Slitþol: Tvílita innhúðaða ABS/PC innhúðaða TPR efnið hefur góða slitþol og þolir núning og slit, sem lengir líftíma vörunnar.
    Efnaþol: Tvílita innhúðaða ABS/PC innhúðaða TPR efnið hefur góða efnaþol, getur staðist rof sumra efna og er hentugt til notkunar við ýmsar umhverfisaðstæður.
    Sveigjanleiki: Tvílita innhúðaða ABS/PC innhúðaða TPR efnið hefur ákveðið sveigjanleika og getur veitt góða teygjanleika og mýkt, sem eykur þægindi og vinnuvistfræðilega hönnun vörunnar.
    Góð yfirborðsáferð: Tvílita innhúðaða ABS/PC innhúðaða TPR efnið hefur góða yfirborðsáferð og getur veitt mjúka og fínlega snertingu og útlit.
    Góð vinnslugeta: Tvílita innhúðað ABS/PC innhúðað TPR efni hefur góða vinnslugetu og er auðvelt fyrir sprautumótun, mótvinnslu og síðari vinnslu.
    Tvílit sprautumótunaráhrif: Tvílit innhúðað ABS/PC innhúðað TPR efni hentar fyrir tvílit sprautumótun, sem getur náð fram tvílitaáhrifum vörunnar og aukið aðdráttarafl hennar og samkeppnishæfni á markaði.
    Tvílita innhúðað ABS/PC innhúðað TPR efni hefur kosti eins og styrk og stífleika, höggþol, slitþol, efnaþol, sveigjanleika, góða yfirborðsáferð, góða vinnslugetu og tvílita sprautumótunaráhrif. Þessir kostir gera tvílita innhúðað ABS/PC innhúðað TPR efni mikið notað á ýmsum sviðum, svo sem í rafeindabúnaðarhúsum, bílahlutum, fylgihlutum fyrir heimilistækja o.s.frv.