ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ
Leave Your Message
ଉପକରଣ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ ସେଲ୍ ଦୁଇଟି ଉପାଦାନରେ ଗୁଡ଼ାଯାଇଥିବା ନରମ ରବର TPU
ଘରୋଇ ଉପକରଣ ପାଇଁ ମଲ୍ଟି ମ୍ୟାଟେରିଆଲ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ

ଉପକରଣ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ ସେଲ୍ ଦୁଇଟି ଉପାଦାନରେ ଗୁଡ଼ାଯାଇଥିବା ନରମ ରବର TPU

ଟୁଲ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ୍ ସେଲ୍ ଦୁଇ-ରଙ୍ଗୀ ପ୍ୟାକେଜ୍ ସଫ୍ଟ ରବର TPU ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ଦୁଇ-ରଙ୍ଗୀ ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ନରମ ସ୍ପର୍ଶ ସହିତ ଏକ ଉପକରଣ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ୍ ସେଲ୍ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ନରମ ରବର TPU ସାମଗ୍ରୀ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂର ଏକ ପଦ୍ଧତି।

ଡିଜାଇନ୍: ପ୍ରଥମେ, ଟୁଲ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ୍ ହାଉସିଂର ଏକ ମଡେଲ୍ ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ପାଇଁ CAD ସଫ୍ଟୱେର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ, କେଉଁ ଉପାଦାନ ଏବଂ ରଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକୁ ବିଭକ୍ତ କରିବାକୁ ପଡିବ ତାହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ। ଦୁଇ-ରଙ୍ଗୀ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂକୁ ବିଚାର କରି, ବିଭାଜନ ରେଖା ଏବଂ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍‌ର ସ୍ଥାନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାକୁ ପଡିବ।

ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି: ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା ମଡେଲ୍ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଦୁଇଟି ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି କରନ୍ତୁ। ଏହି ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗର ନରମ TPU ସାମଗ୍ରୀକୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଛାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହେବ। ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି ପାଇଁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଛାଞ୍ଚ ତିଆରିର ସଠିକତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକ।

ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରସ୍ତୁତି: ଉପଯୁକ୍ତ ନରମ TPU ସାମଗ୍ରୀ ବାଛନ୍ତୁ, ଏବଂ ଉପକରଣ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ ସେଲର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ରଙ୍ଗ ଏବଂ କଠୋରତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ। ସାଧାରଣତଃ ପେଲେଟ୍ କିମ୍ବା ପେଲେଟ୍ ଆକାରରେ ନରମ TPU ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ।

ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ: ନରମ TPU ସାମଗ୍ରୀକୁ ତରଳିଯାଇଥିବା ଅବସ୍ଥାରେ ଗରମ କରନ୍ତୁ। ଏକ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ତରଳିଯାଇଥିବା ନରମ TPU ସାମଗ୍ରୀକୁ ଛାଞ୍ଚରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ କରନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଏହା ଛାଞ୍ଚର ଗହ୍ବରକୁ ପୂରଣ କରିବ। ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍‌ଗୁଡ଼ିକରେ ସାଧାରଣତଃ ଦୁଇ ରଙ୍ଗର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଥାଏ, ଯାହା ଏକା ସମୟରେ ଦୁଇଟି ଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗର ସାମଗ୍ରୀ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ କରିପାରିବ।

ଶୀତଳୀକରଣ ଏବଂ ଘନୀକରଣ: ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପରେ, ନରମ TPU ସାମଗ୍ରୀ ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ଘନ ହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅପେକ୍ଷା କରନ୍ତୁ। ଥଣ୍ଡା ହେବାର ସମୟ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରକାର ଏବଂ ଘନତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ନରମ TPU ସାମଗ୍ରୀ ଇଚ୍ଛାିତ ଆକୃତି ଏବଂ ରଙ୍ଗର ଉପାଦାନରେ ଘନ ହୋଇଯାଏ।

ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ

  • ଉପକରଣ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ ସେଲ୍ ଦୁଇଟି ଉପାଦାନରେ ଗୁଡ଼ାଯାଇଥିବା ନରମ ରବର TPU
    ଛାଞ୍ଚ ଖୋଲିବା: ଛାଞ୍ଚ ଖୋଲନ୍ତୁ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡ ହୋଇଥିବା ନରମ TPU ଉପାଦାନକୁ ବାହାର କରନ୍ତୁ। ଏହି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଉପକରଣ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ ହାଉସିଂର ବିଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗର ଅଂଶ ହୋଇଯିବ।
    ଆସେମ୍ବଲି: ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପକରଣ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ ସେଲ୍ ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗର ନରମ TPU ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଏକତ୍ର କରନ୍ତୁ। ଏହା ସାଧାରଣତଃ ଆଡେସିଭ୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସଂଯୋଗ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରି ଆସେମ୍ବଲି କରାଯାଏ।
    ଉପରୋକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ମାଧ୍ୟମରେ, ଟୁଲ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ୍ ସେଲର ଦୁଇ ରଙ୍ଗର ନରମ ରବର TPU ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂକୁ ଅନୁଭବ କରାଯାଇପାରିବ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ୍ ସେଲକୁ ଦୁଇ ରଙ୍ଗର ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ନରମ ସ୍ପର୍ଶ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦର ଦୃଶ୍ୟ ଏବଂ ଆରାମକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ। ନରମ TPU ସାମଗ୍ରୀରେ ଭଲ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ ଅଛି, ଯାହା ଟୁଲ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ୍‌ର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ସେବା ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ। ଦୟାକରି ଯେକୌଣସି ସମୟରେ ଆମକୁ ଏକ ବାର୍ତ୍ତା (ଇମେଲ୍: info@ansixtech.com) ପଠାନ୍ତୁ ଏବଂ ଆମର ଦଳ 12 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ଆପଣଙ୍କୁ ଉତ୍ତର ଦେବେ।
  • ଛାଞ୍ଚ ବର୍ଣ୍ଣନା

    ଉତ୍ପାଦ ସାମଗ୍ରୀ:

    ABS/ପିସି

    ନରମ ରବର: TPR

    ଛାଞ୍ଚ ସାମଗ୍ରୀ:

    S136ESR

    ଗହ୍ବର ସଂଖ୍ୟା:

    ୨+୨

    ଗ୍ଲୁ ଖାଇବା ପଦ୍ଧତି:

    ହଟ୍ ରନର୍

    ଥଣ୍ଡା କରିବା ପଦ୍ଧତି:

    ପାଣି ଥଣ୍ଡା କରିବା

    ମୋଲ୍ଡିଂ ଚକ୍ର

    36.5 ସେକେଣ୍ଡ


    ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ
  • ବହୁମୁଖୀ ପାୱାର ଟୁଲ୍ ହାଉସିଂ ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରବାହ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ - 2K ଛାଞ୍ଚ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ
    ବହୁମୁଖୀ ପାୱାର ଟୁଲ୍ ହାଉସିଂ-ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ ପାଇଁ 2K ମୋଲ୍ଡର ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରବାହ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ:
    ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରବାହ ବିଶ୍ଳେଷଣ:
    କ. ଆକାର, ଆକୃତି, ସାମଗ୍ରୀ ଇତ୍ୟାଦି ସହିତ ବହୁମୁଖୀ ପାୱାର ଟୁଲ୍ ସେଲ୍-ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ ବିଷୟରେ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ସୂଚନା ସଂଗ୍ରହ କରନ୍ତୁ।
    ଖ. ସେଲ୍-ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲର CAD ମଡେଲ୍ ଆମଦାନୀ କରିବା ପାଇଁ ମୋଲ୍ଡ ପ୍ରବାହ ବିଶ୍ଳେଷଣ ସଫ୍ଟୱେର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଗତି, ତାପମାତ୍ରା, ଚାପ, ଇତ୍ୟାଦି ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ସେଟ୍ କରନ୍ତୁ।
    ଗ. ସେଲ-ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ ଫିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ବବଲ୍ସ, ସର୍ଟ ସଟ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ତ୍ରୁଟି ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବା ପାଇଁ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ତରଳିବା ପ୍ରବାହ, ପୂରଣ, ଶୀତଳୀକରଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ ଅନୁକରଣ କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରବାହ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରନ୍ତୁ।
    ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍:
    କ. ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରବାହ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଫଳାଫଳ ଉପରେ ଆଧାର କରି 2K ଛାଞ୍ଚର ଗଠନ ଏବଂ ଆକାର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ। ସେଲ୍-ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲର ଆକୃତି ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ବିଚାରକୁ ନେଇ, ଛାଞ୍ଚ ଗୁମ୍ଫା, ଛାଞ୍ଚ କୋର, ଡିମୋଲ୍ଡିଂ ସିଷ୍ଟମ୍, କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଇତ୍ୟାଦି ସହିତ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଛାଞ୍ଚ ଗଠନ ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତୁ।
    ଖ. ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ କ୍ରମ, ରଙ୍ଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପଦ୍ଧତି ଇତ୍ୟାଦି ସମେତ ଦୁଇ-ରଙ୍ଗୀ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂର ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ।
    ଗ. ଛାଞ୍ଚର ବିସ୍ତୃତ ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତୁ, ଯେଉଁଥିରେ ଛାଞ୍ଚ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ଆସେମ୍ବଲି ପଦ୍ଧତି, ଡିମୋଲ୍ଡିଂ ମେକାନିଜିମର ଡିଜାଇନ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
    ଘ. ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ CAD ସଫ୍ଟୱେର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚର ତ୍ରି-ପରିମାଣୀୟ ମଡେଲ୍ ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଚିତ୍ର ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତୁ।
    ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରବାହ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଆପଣଙ୍କୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବାକୁ ପଡିବ:
    ସେଲ୍-ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲର ପୂରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ: ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରବାହ ବିଶ୍ଳେଷଣ ମାଧ୍ୟମରେ, ସେଲ୍-ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲର ପୂରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଭଲ ହେବା ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରନ୍ତୁ।
    ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରଣାଳୀର ଡିଜାଇନ୍: ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଭଲ ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରଭାବ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ସେଲ-ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ ବିକୃତି ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ପରି ସମସ୍ୟାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରଣାଳୀକୁ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତୁ।
    ଡିମୋଲ୍ଡିଂ ସିଷ୍ଟମର ଡିଜାଇନ୍: ସେଲ୍ ଏବଂ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲର ଆକୃତି ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ, ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଡିମୋଲ୍ଡିଂ ସିଷ୍ଟମ ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ସେଲ୍ ଏବଂ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲକୁ ସୁଗମ ଭାବରେ ଡିମୋଲ୍ଡ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ କ୍ଷତି ଏବଂ ବିକୃତିକୁ ଏଡାଯାଇପାରିବ।
    ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ କ୍ରମ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ: ଦୁଇ-ରଙ୍ଗ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂର ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ କ୍ରମ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପଦ୍ଧତି ସମେତ ଦୁଇ-ରଙ୍ଗ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂର ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ।
    ମଲ୍ଟି-ଫଙ୍କସନ୍ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଉପକରଣ ସେଲ୍-ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ ପାଇଁ 2K ମୋଲ୍ଡର ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରବାହ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ, ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରବାହ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିବା, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା, ଉପଯୁକ୍ତ ଛାଞ୍ଚ ଗଠନ ଏବଂ ଆକାର ଡିଜାଇନ୍ କରିବା, ଦୁଇ-ରଙ୍ଗ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ବିସ୍ତୃତ ଡିଜାଇନ୍। ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମାଧ୍ୟମରେ, ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଦୁଇ-ରଙ୍ଗ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡଡ୍ ସେଲ୍-ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ ପ୍ରାପ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ।
  • ୫ର୬ନ
  • ୧କେବି୦
  • ବହୁମୁଖୀ ଶକ୍ତି ଉପକରଣ ଗୃହ - 2K ଛାଞ୍ଚର ଛାଞ୍ଚ ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ପରିଚାଳନା କରନ୍ତୁ
    ମଲ୍ଟି-ଫଙ୍କସନ୍ ପାୱାର ଟୁଲ୍ ସେଲ୍-ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲର 2K ମୋଲ୍ଡ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଦୁଇ-ରଙ୍ଗର ABS/PC ଏନକ୍ୟାପସୁଲେସନ୍ TPR ଚୟନ ପାଇଁ:
    ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ:
    କ. ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ଚିତ୍ର ଅନୁସାରେ, ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ଉପକରଣ ଚୟନ କରନ୍ତୁ, ଯେପରିକି CNC ମେସିନିଂ କେନ୍ଦ୍ର, EDM ମେସିନ୍, ଇତ୍ୟାଦି।
    ଖ. ଛାଞ୍ଚ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରନ୍ତୁ, ଯେଉଁଥିରେ ଛାଞ୍ଚ ଗୁମ୍ଫା, ଛାଞ୍ଚ କୋର, ଡିମୋଲ୍ଡିଂ ସିଷ୍ଟମ, କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଠିକତା ଏବଂ ଆକାର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।
    ଗ. ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ସଠିକ ଫିଟ୍ ଏବଂ ସମାୟୋଜନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଏକତ୍ର କରନ୍ତୁ।
    ଦୁଇ-ରଙ୍ଗୀ ଏନକ୍ୟାପସୁଲେଟେଡ୍ ABS/PC ଏନକ୍ୟାପସୁଲେଟେଡ୍ TPR ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ:
    କ. ଦୁଇ ରଙ୍ଗର ଏନକ୍ୟାପସୁଲେଟେଡ୍ ABS/PC ଏନକ୍ୟାପସୁଲେଟେଡ୍ TPR ସାମଗ୍ରୀ ABS/PC ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ TPR ଇଲାଷ୍ଟୋମରର ସୁବିଧାକୁ ମିଶ୍ରଣ କରେ। ଏଥିରେ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, କଠୋରତା ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ, ଏବଂ ଭଲ ନମନୀୟତା ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ରହିଛି।
    b. ଦୁଇ ରଙ୍ଗର ଏନକ୍ୟାପସୁଲେଟେଡ୍ ABS/PC ଏନକ୍ୟାପସୁଲେଟେଡ୍ TPR ସାମଗ୍ରୀର ଭଲ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ ଅଛି ଏବଂ ଏହା କିଛି ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥର କ୍ଷୟକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିପାରିବ, ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ପରିବେଶଗତ ପରିସ୍ଥିତିରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
    ଗ. ଦୁଇ ରଙ୍ଗର ଏନକ୍ୟାପସୁଲେଟେଡ୍ ABS/PC ଏନକ୍ୟାପସୁଲେଟେଡ୍ TPR ସାମଗ୍ରୀର ପୃଷ୍ଠ ଗଠନ ଏବଂ ସ୍ପର୍ଶ ଭଲ, ଏବଂ ଏହା ଭଲ ଅନୁଭବ ଏବଂ ଆରାମ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ।
    ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି ଏବଂ ଡବଲ-ରଙ୍ଗ ଏନକ୍ୟାପସୁଲେଟେଡ୍ ABS/PC ଏନକ୍ୟାପସୁଲେଟେଡ୍ TPR ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଆପଣଙ୍କୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବାକୁ ପଡିବ:
    ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଠିକତା ଏବଂ ଆକାର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଠିକତା ଏବଂ ଆକାର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଛି ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।
    ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା: ଖୋଳ-ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ, ଖୋଳ-ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲର ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ମସୃଣତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା କରନ୍ତୁ, ଯେପରିକି ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ପଲିସ୍ କରିବା, ଇତ୍ୟାଦି।
    ସାମଗ୍ରୀର ତାପ ଚିକିତ୍ସା: ଛାଞ୍ଚ ସାମଗ୍ରୀର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ, ସାମଗ୍ରୀର କଠୋରତା ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ତାପ ଚିକିତ୍ସା, ଯେପରିକି କ୍ୱଞ୍ଚିଂ, ଟେମ୍ପରିଂ, ଇତ୍ୟାଦି କରାଯାଏ।
    ଛାଞ୍ଚର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ: ଛାଞ୍ଚର ସେବା ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନର ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚକୁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ସଫା କରିବା, ଲୁବ୍ରିକେସନ୍, ମରାମତି ଇତ୍ୟାଦି ସହିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ।
    ମଲ୍ଟି-ଫଙ୍କସନ୍ ପାୱାର ଟୁଲ୍ ସେଲ୍-ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲର 2K ମୋଲ୍ଡ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଦୁଇ-ରଙ୍ଗର ABS/PC ଏନକ୍ୟାପସୁଲେସନ୍ TPR ଚୟନ ପାଇଁ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଠିକତା ଏବଂ ଡାଇମେନ୍ସନ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ଉପକରଣ ଚୟନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ସେଲ୍-ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲର ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ପରିବେଶକୁ ବିଚାରକୁ ନେଇ, ଭଲ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ, ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ ଏକ ଦୁଇ-ରଙ୍ଗର ଏନକ୍ୟାପସୁଲେଟେଡ୍ ABS/PC ଏନକ୍ୟାପସୁଲେଟେଡ୍ TPR ସାମଗ୍ରୀ ବାଛନ୍ତୁ। ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ମାଧ୍ୟମରେ, ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଦୁଇ-ରଙ୍ଗର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡ ସେଲ୍-ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ।
  • ବହୁମୁଖୀ ଶକ୍ତି ଉପକରଣ ଗୃହ - 2K ଛାଞ୍ଚ ପରିଚାଳନା ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ
    ବହୁମୁଖୀ ପାୱାର ଟୁଲ୍ ସେଲ୍ ଏବଂ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ ପାଇଁ 2K ମୋଲ୍ଡ ଡବଲ-ରଙ୍ଗ ଏନକ୍ୟାପସୁଲେଟେଡ୍ ABS/PC ଏନକ୍ୟାପସୁଲେଟେଡ୍ TPR ସାମଗ୍ରୀର ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ:
    ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ: ସେଲ୍-ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲର ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ, ଛାଞ୍ଚ ଗୁମ୍ଫା, ଛାଞ୍ଚ କୋର, ଡିମୋଲ୍ଡିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଇତ୍ୟାଦି ସହିତ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ 2K ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ।
    ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରସ୍ତୁତି: ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସ୍ଥିର ଯୋଗାଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଦୁଇ-ରଙ୍ଗର ଏନକ୍ୟାପସୁଲେଟେଡ୍ ABS/PC ଏନକ୍ୟାପସୁଲେଟେଡ୍ TPR ସାମଗ୍ରୀ ବାଛନ୍ତୁ। ସାମଗ୍ରୀ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ସହିତ ସହଭାଗୀତା ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ।
    ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଉତ୍ପାଦନ: ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନରେ ଦୁଇ-ରଙ୍ଗର ଏନକ୍ୟାପସୁଲେଟେଡ୍ ABS/PC ଏନକ୍ୟାପସୁଲେଟେଡ୍ TPR ସାମଗ୍ରୀ ଲୋଡ୍ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟର ଅନୁସାରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଉତ୍ପାଦନ କରନ୍ତୁ। ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲର ଦୁଇ-ରଙ୍ଗର ଗଠନ ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚର ଡିଜାଇନ୍ ଅନୁସାରେ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଛାଞ୍ଚ ଗହ୍ବର ଏବଂ କୋରରେ ପ୍ରବେଶ କରାଏ।
    ରଙ୍ଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ: ଦୁଇ-ରଙ୍ଗୀ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ରଙ୍ଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯାଏ। ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନର ରଙ୍ଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପଦ୍ଧତିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରି, ସେଲ-ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲର ଦୁଇ-ରଙ୍ଗୀ ପ୍ରଭାବ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ହାସଲ କରାଯାଏ।
    ଶୀତଳୀକରଣ ଏବଂ ଡିମୋଲ୍ଡିଂ: ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ସେଲ୍-ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲର ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାର ସ୍ଥିର ରହିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚକୁ ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଦ୍ୱାରା ଥଣ୍ଡା କରାଯାଏ। ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହେବା ପରେ, ଏକ ରିଲିଜ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଘର-ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲକୁ ଛାଞ୍ଚରୁ ବାହାର କରାଯାଏ।
    ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ: ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡଡ୍ ସେଲ୍-ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲରେ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଉତ୍ପାଦଟି ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଗୁଣବତ୍ତା, ପରିମାଣ ସଠିକତା, ରଙ୍ଗ ସ୍ଥିରତା ଇତ୍ୟାଦି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
    ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ: ଉତ୍ପାଦନ ଯୋଜନା ଏବଂ ସମୟସୂଚୀ ଅନୁସାରେ ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ କରନ୍ତୁ। ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ, ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଆଉଟପୁଟ୍ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଏକାଧିକ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଏକକାଳୀନ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
    ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍: ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ପ୍ରକୃତ-ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତାର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ସଜାଡ଼ି ଦିଆଯାଏ। ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ପାଇଁ ସୁଯୋଗ ଖୋଜିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରନ୍ତୁ।
    ଉପରୋକ୍ତ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ମାଧ୍ୟମରେ, ବହୁମୁଖୀ ପାୱାର ଟୁଲ୍ ସେଲ୍ ଏବଂ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ ପାଇଁ 2K ମୋଲ୍ଡ ଡବଲ-ରଙ୍ଗ ଏନକ୍ୟାପସୁଲେଟେଡ୍ ABS/PC ଏନକ୍ୟାପସୁଲେଟେଡ୍ TPR ସାମଗ୍ରୀର ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ। ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ମୋଲ୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ, ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରସ୍ତୁତି, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ ମାଧ୍ୟମରେ, ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରାଯାଇପାରିବ। ସେହି ସମୟରେ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଆଉଟପୁଟ୍ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ।
    ଦୁଇ-ରଙ୍ଗୀ ଏନକ୍ୟାପସୁଲେଟେଡ୍ ABS/PC ଏନକ୍ୟାପସୁଲେଟେଡ୍ TPR ସାମଗ୍ରୀର ନିମ୍ନଲିଖିତ ସୁବିଧା ଅଛି:
    ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠୋରତା: ଦୁଇ-ରଙ୍ଗୀ ଏନକ୍ୟାପସୁଲେଟେଡ୍ ABS/PC ଏନକ୍ୟାପସୁଲେଟେଡ୍ TPR ସାମଗ୍ରୀରେ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠୋରତା ଅଛି ଏବଂ ଏହା ଭଲ ଗଠନମୂଳକ ସମର୍ଥନ ଏବଂ ବିକୃତି ପ୍ରତି ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ।
    ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ: ଦୁଇ-ରଙ୍ଗୀ ଏନକ୍ୟାପସୁଲେଟେଡ୍ ABS/PC ଏନକ୍ୟାପସୁଲେଟେଡ୍ TPR ସାମଗ୍ରୀର ଭଲ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ ଅଛି ଏବଂ ଏହା ବାହ୍ୟ ପ୍ରଭାବ ଏବଂ କମ୍ପନକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିପାରିବ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦର ଅଖଣ୍ଡତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତାକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେଇଥାଏ।
    ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ: ଦୁଇ-ରଙ୍ଗୀ ଏନକ୍ୟାପସୁଲେଟେଡ୍ ABS/PC ଏନକ୍ୟାପସୁଲେଟେଡ୍ TPR ସାମଗ୍ରୀର ଭଲ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଅଛି ଏବଂ ଏହା ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ କରିପାରେ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦର ସେବା ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ।
    ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ: ଦୁଇ ରଙ୍ଗର ଏନକ୍ୟାପସୁଲେଟେଡ୍ ABS/PC ଏନକ୍ୟାପସୁଲେଟେଡ୍ TPR ସାମଗ୍ରୀର ଭଲ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ ଅଛି, କିଛି ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥର କ୍ଷୟକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିପାରେ, ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ପରିବେଶଗତ ପରିସ୍ଥିତିରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
    ନମନୀୟତା: ଦୁଇ ରଙ୍ଗର ଏନକ୍ୟାପସୁଲେଟେଡ୍ ABS/PC ଏନକ୍ୟାପସୁଲେଟେଡ୍ TPR ସାମଗ୍ରୀରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣର ନମନୀୟତା ଥାଏ ଏବଂ ଏହା ଭଲ ନମନୀୟତା ଏବଂ କୋମଳତା ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦର ଆରାମ ଏବଂ ଏରଗୋନୋମିକ୍ ଡିଜାଇନ୍ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ।
    ଭଲ ପୃଷ୍ଠ ଗଠନ: ଦୁଇ-ରଙ୍ଗର ଏନକ୍ୟାପସୁଲେଟେଡ୍ ABS/PC ଏନକ୍ୟାପସୁଲେଟେଡ୍ TPR ସାମଗ୍ରୀର ପୃଷ୍ଠ ଗଠନ ଭଲ ଏବଂ ଏହା ଏକ ମସୃଣ ଏବଂ ନାଜୁକ ସ୍ପର୍ଶ ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ।
    ଭଲ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା: ଦୁଇ-ରଙ୍ଗର ଏନକ୍ୟାପସୁଲେଟେଡ୍ ABS/PC ଏନକ୍ୟାପସୁଲେଟେଡ୍ TPR ସାମଗ୍ରୀର ଭଲ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅଛି ଏବଂ ଏହା ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ, ମୋଲ୍ଡ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ସହଜ।
    ଦୁଇ-ରଙ୍ଗୀ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଭାବ: ଦୁଇ-ରଙ୍ଗୀ ଏନକ୍ୟାପସୁଲେଟେଡ୍ ABS/PC ଏନକ୍ୟାପସୁଲେଟେଡ୍ TPR ସାମଗ୍ରୀ ଦୁଇ-ରଙ୍ଗୀ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦର ଦୁଇ-ରଙ୍ଗୀ ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରିପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଦୃଶ୍ୟ ଆକର୍ଷଣ ଏବଂ ବଜାର ପ୍ରତିଯୋଗିତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ।
    ଦୁଇ-ରଙ୍ଗର ଏନକ୍ୟାପସୁଲେଟେଡ୍ ABS/PC ଏନକ୍ୟାପସୁଲେଟେଡ୍ TPR ସାମଗ୍ରୀର ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠୋରତା, ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ, ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ, ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ, ନମନୀୟତା, ଭଲ ପୃଷ୍ଠ ଗଠନ, ଭଲ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଦୁଇ-ରଙ୍ଗର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଭାବ ଭଳି ସୁବିଧା ରହିଛି। ଏହି ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକ ଡବଲ-ରଙ୍ଗର ଏନକ୍ୟାପସୁଲେଟେଡ୍ ABS/PC ଏନକ୍ୟାପସୁଲେଟେଡ୍ TPR ସାମଗ୍ରୀକୁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ କରିଥାଏ, ଯେପରିକି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉତ୍ପାଦ କାସିଂ, ଅଟୋ ପାର୍ଟସ୍, ଘରୋଇ ଉପକରଣ ଆସେସୋରିଜ୍, ଇତ୍ୟାଦି।