ကိရိယာလက်ကိုင်အခွံသည် အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုဖြင့် ထုပ်ပိုးထားသော ပျော့ပျောင်းသောရော်ဘာ TPU ဖြစ်သည်

အင်္ဂါရပ်များ

• ကိရိယာလက်ကိုင်အခွံသည် အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုဖြင့် ထုပ်ပိုးထားသော ပျော့ပျောင်းသောရော်ဘာ TPU ဖြစ်သည်
  

  မှိုဖွင့်ခြင်း- မှိုကိုဖွင့်ပြီး ထိုးသွင်းပုံသွင်းထားသော ပျော့ပျောင်းသော TPU အစိတ်အပိုင်းကို ထုတ်ယူပါ။ ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် ကိရိယာလက်ကိုင်အိမ်ရာ၏ မတူညီသောအရောင်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများ ဖြစ်လာလိမ့်မည်။

  တပ်ဆင်ခြင်း- ပြီးပြည့်စုံသော ကိရိယာလက်ကိုင်အခွံတစ်ခုဖြစ်လာစေရန် မတူညီသောအရောင်ရှိသော ပျော့ပျောင်းသော TPU အစိတ်အပိုင်းများကို အတူတကွ တပ်ဆင်ပါ။ ၎င်းကို များသောအားဖြင့် ကော်များ သို့မဟုတ် အခြားချိတ်ဆက်နည်းလမ်းများကို အသုံးပြု၍ တပ်ဆင်လေ့ရှိသည်။

  အထက်ပါလုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်များမှတစ်ဆင့် ကိရိယာလက်ကိုင်အခွံ၏ နှစ်ရောင်စပ် ပျော့ပျောင်းသော ရော်ဘာ TPU ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းကို အကောင်အထည်ဖော်နိုင်ပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် နှစ်ရောင်စပ်အကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် လက်ကိုင်အခွံကို နူးညံ့သောထိတွေ့မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်၏အသွင်အပြင်နှင့် သက်တောင့်သက်သာရှိမှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပါသည်။ ပျော့ပျောင်းသော TPU ပစ္စည်းသည် ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် ဓာတုဗေဒဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ပြီး ကိရိယာလက်ကိုင်၏ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးနိုင်ပါသည်။ ကျေးဇူးပြု၍ ကျွန်ုပ်တို့ထံ မက်ဆေ့ချ် (အီးမေးလ်- info@ansixtech.com) သို့ အချိန်မရွေး ပေးပို့ပါ၊ ကျွန်ုပ်တို့အဖွဲ့မှ ၁၂ နာရီအတွင်း သင့်အား ပြန်လည်ဖြေကြားပေးပါမည်။

• မှိုဖော်ပြချက်
  ထုတ်ကုန်ပစ္စည်းများ-	ABS/PC ပျော့ပျောင်းသောရော်ဘာ: TPR
  မှိုပစ္စည်း:	S136ESR
  အခေါင်းပေါက် အရေအတွက်:	၂+၂
  ကော်ကျွေးနည်း:	ပူပြင်းတဲ့ ပြေးသမား
  အအေးခံနည်းလမ်း:	ရေအေးပေးခြင်း
  ပုံသွင်းခြင်း သံသရာ	၃၆.၅ စက္ကန့်

  
  
  

• ဘက်စုံသုံး ပါဝါကိရိယာအိမ်ရာ-လက်ကိုင် 2K မှိုအတွက် မှိုစီးဆင်းမှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် မှိုဒီဇိုင်း

  ဘက်စုံသုံး ပါဝါကိရိယာ အိမ်ရာလက်ကိုင်အတွက် 2K မှို၏ မှိုစီးဆင်းမှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုနှင့် မှိုဒီဇိုင်းအတွက်-

  မှိုစီးဆင်းမှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း-

  က. အရွယ်အစား၊ ပုံသဏ္ဍာန်၊ ပစ္စည်းစသည်တို့ အပါအဝင် ဘက်စုံသုံး ပါဝါကိရိယာခွံ-လက်ကိုင်နှင့်ပတ်သက်သည့် သက်ဆိုင်ရာအချက်အလက်များကို စုဆောင်းပါ။

  ခ။ မှိုစီးဆင်းမှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုဆော့ဖ်ဝဲကို အသုံးပြု၍ shell-handle ၏ CAD မော်ဒယ်ကိုတင်သွင်းပြီး ထိုးသွင်းမှုအမြန်နှုန်း၊ အပူချိန်၊ ဖိအားစသည့် ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် parameters များကို သတ်မှတ်ပါ။

  ဂ။ shell-handle filling performance၊ bubbles၊ short shots နှင့် အခြားချို့ယွင်းချက်များကို အကဲဖြတ်ရန်နှင့် injection molding process parameters များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရန်အတွက် injection molding process အတွင်း အရည်ပျော်စီးဆင်းမှု၊ filling၊ cooling နှင့် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များကို တုပရန် မှိုစီးဆင်းမှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို ပြုလုပ်ပါ။

  မှိုဒီဇိုင်း:

  က။ မှိုစီးဆင်းမှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုရလဒ်များအပေါ်အခြေခံ၍ 2K မှို၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့်အရွယ်အစားကိုဆုံးဖြတ်ပါ။ shell-handle ၏ပုံသဏ္ဍာန်နှင့်လိုအပ်ချက်များကိုထည့်သွင်းစဉ်းစားပြီး မှိုအခေါင်းပေါက်၊ မှိုအူတိုင်၊ မှိုဖြုတ်စနစ်၊ အအေးပေးစနစ်စသည်တို့အပါအဝင် သင့်လျော်သောမှိုဖွဲ့စည်းပုံကိုဒီဇိုင်းဆွဲပါ။

  ခ။ ထိုးသွင်းမှုအစီအစဉ်၊ အရောင်ပြောင်းလဲခြင်းနည်းလမ်း စသည်တို့ အပါအဝင် နှစ်ရောင်ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း၏ လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုကို ဆုံးဖြတ်ပါ။

  ဂ။ မှိုအစိတ်အပိုင်းများ၏ လုပ်ဆောင်မှုနည်းပညာ၊ တပ်ဆင်နည်းလမ်း၊ ပုံသွင်းဖြုတ်ချသည့်ယန္တရားဒီဇိုင်း စသည်တို့ အပါအဝင် မှို၏အသေးစိတ်ဒီဇိုင်းကို ဆောင်ရွက်ခြင်း။

  ဃ။ မှိုဒီဇိုင်းအတွက် CAD ဆော့ဖ်ဝဲကို အသုံးပြု၍ မှို၏ သုံးဖက်မြင်မော်ဒယ်များနှင့် အင်ဂျင်နီယာပုံများကို ထုတ်လုပ်ပါ။

  မှိုစီးဆင်းမှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် မှိုဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အောက်ပါအချက်များကို အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

  ဘူးခွံလက်ကိုင်၏ ဖြည့်သွင်းမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေပါ- မှိုစီးဆင်းမှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုမှတစ်ဆင့်၊ ဘူးခွံလက်ကိုင်၏ ဖြည့်သွင်းမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်ကြောင်းနှင့် ချို့ယွင်းချက်များကို ရှောင်ရှားနိုင်ရန် ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် ကန့်သတ်ချက်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပါ။

  အအေးပေးစနစ် ဒီဇိုင်း- ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ကောင်းမွန်သော အအေးပေးအကျိုးသက်ရောက်မှုကို သေချာစေရန်နှင့် အခွံလက်ကိုင် ပုံပျက်ခြင်းနှင့် ကျုံ့ခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် အအေးပေးစနစ်ကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ပါ။

  ပုံသွင်းစနစ်ဒီဇိုင်း- အခွံနှင့်လက်ကိုင်၏ပုံသဏ္ဍာန်နှင့်လိုအပ်ချက်များအရ အခွံနှင့်လက်ကိုင်ကိုချောမွေ့စွာပုံသွင်းနိုင်ပြီးပျက်စီးမှုနှင့်ပုံပျက်ခြင်းကိုရှောင်ရှားနိုင်စေရန်သင့်လျော်သောပုံသွင်းစနစ်ကိုဒီဇိုင်းဆွဲပါ။

  ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း အစီအစဉ်နှင့် အရောင်ပြောင်းလဲခြင်း- နှစ်ရောင်ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် အရည်အသွေးကို သေချာစေရန် ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း အစီအစဉ်နှင့် အရောင်ပြောင်းလဲခြင်း နည်းလမ်းအပါအဝင် နှစ်ရောင်ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း၏ လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုကို ဆုံးဖြတ်ပါ။

  ဘက်စုံသုံး လျှပ်စစ်ကိရိယာခွံလက်ကိုင်အတွက် 2K မှို၏ မှိုစီးဆင်းမှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုနှင့် မှိုဒီဇိုင်းအတွက်၊ မှိုစီးဆင်းမှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို လုပ်ဆောင်ရန်၊ ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် ကန့်သတ်ချက်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ရန်၊ သင့်လျော်သော မှိုဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အရွယ်အစားကို ဒီဇိုင်းဆွဲရန်၊ နှစ်ရောင်ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဆုံးဖြတ်ရန်နှင့် မှိုဒီဇိုင်းကို လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အသေးစိတ်ဒီဇိုင်း။ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ဒီဇိုင်းနှင့် ထိန်းချုပ်မှုမှတစ်ဆင့် အရည်အသွေးမြင့် နှစ်ရောင်ထိုးသွင်းပုံသွင်းခွံလက်ကိုင်ကို ရရှိနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
• 

• 
• ဘက်စုံသုံး ပါဝါကိရိယာအိမ်ရာ - မှိုထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ 2K မှိုကို ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် ထုတ်ကုန်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု

  ဘက်စုံသုံး ပါဝါကိရိယာအခွံလက်ကိုင်၏ 2K မှိုထုတ်လုပ်မှုနှင့် နှစ်ရောင် ABS/PC အဖုံးအကာ TPR ရွေးချယ်မှုအတွက်-

  မှိုထုတ်လုပ်ခြင်း:

  က။ မှိုဒီဇိုင်းပုံများအရ CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစင်တာများ၊ EDM စက်များစသည်တို့ကဲ့သို့သော သင့်လျော်သော စီမံဆောင်ရွက်မှုနည်းပညာနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများကို ရွေးချယ်ပါ။

  ခ။ မှိုအခေါင်းပေါက်၊ မှိုအူတိုင်၊ ပုံသွင်းစနစ်၊ အအေးပေးစနစ် စသည်တို့ အပါအဝင် မှိုအစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်ပါ။ လုပ်ဆောင်မှုတိကျမှုနှင့် အရွယ်အစားသည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာပါစေ။

  ဂ။ အစိတ်အပိုင်းများ၏ တိကျစွာ တပ်ဆင်မှုနှင့် ချိန်ညှိမှုကို သေချာစေရန်နှင့် မှို၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေရန်အတွက် မှိုအစိတ်အပိုင်းများကို တပ်ဆင်ပါ။

  နှစ်ရောင်ပါသော အဖုံးအကာပါ ABS/PC အဖုံးအကာပါ TPR ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု-

  က။ နှစ်ရောင်စပ် ABS/PC အဖုံးအကာ TPR ပစ္စည်းသည် ABS/PC ပလတ်စတစ်နှင့် TPR elastomer တို့၏ အားသာချက်များကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ၎င်းတွင် ခိုင်ခံ့မှု၊ တောင့်တင်းမှုနှင့် ထိခိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသည့်အပြင် ပျော့ပြောင်းမှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်သည်။

  (ခ) နှစ်ရောင်ပါသော အဖုံးအုပ်ထားသော ABS/PC အဖုံးအုပ်ထားသော TPR ပစ္စည်းသည် ဓာတုဗေဒဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ပြီး ဓာတုပစ္စည်းများ၏ တိုက်စားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိကာ ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေအမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုရန် သင့်လျော်ပါသည်။

  ဂ။ နှစ်ရောင်စပ် ABS/PC အဖုံးအုပ် TPR ပစ္စည်းသည် မျက်နှာပြင်အသွင်အပြင်နှင့် အထိအတွေ့ကောင်းမွန်ပြီး ကောင်းမွန်သော အထိအတွေ့နှင့် သက်တောင့်သက်သာရှိမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။

  မှိုထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် နှစ်ရောင်စပ် ABS/PC စပ် TPR ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အောက်ပါအချက်များကို အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

  လုပ်ဆောင်မှုတိကျမှုနှင့် အရွယ်အစားထိန်းချုပ်မှု- မှိုအစိတ်အပိုင်းများ၏ လုပ်ဆောင်မှုတိကျမှုနှင့် အရွယ်အစားသည် ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း၏ အရည်အသွေးနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေရန် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာပါစေ။

  မျက်နှာပြင်ပြုပြင်ခြင်း- ခွံလက်ကိုင်၏ လိုအပ်ချက်များအရ ခွံလက်ကိုင်၏ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့် ချောမွေ့မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ඔප දැමීම စသည်တို့ကဲ့သို့ သင့်လျော်သော မျက်နှာပြင်ပြုပြင်မှုကို လုပ်ဆောင်ပါ။

  ပစ္စည်းများ၏ အပူကုသမှု- မှိုပစ္စည်း၏ လိုအပ်ချက်များအရ၊ ပစ္စည်း၏ မာကျောမှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် quenching၊ tempering စသည်တို့ကဲ့သို့သော သင့်လျော်သော အပူကုသမှုကို ပြုလုပ်သည်။

  မှိုထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း- မှို၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုတည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေရန် သန့်ရှင်းရေး၊ ချောဆီလိမ်းခြင်း၊ ပြုပြင်ခြင်း စသည်တို့ အပါအဝင် မှိုကို ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းပါ။

  ဘက်စုံသုံး ပါဝါကိရိယာ shell-handle ၏ 2K မှိုထုတ်လုပ်မှုနှင့် နှစ်ရောင် ABS/PC encapsulation TPR ရွေးချယ်မှုအတွက်၊ လုပ်ဆောင်မှုတိကျမှုနှင့် အတိုင်းအတာထိန်းချုပ်မှုကို သေချာစေရန် သင့်လျော်သော လုပ်ဆောင်မှုနည်းပညာနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့်ပတ်သက်၍၊ shell-handle ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် အသုံးပြုမှုပတ်ဝန်းကျင်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ၊ ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်ရှိသော နှစ်ရောင် encapsulated ABS/PC encapsulated TPR ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ပါ။ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုမှတစ်ဆင့် အရည်အသွေးမြင့် နှစ်ရောင် injection molded shell-handle ကို ရရှိနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

• ဘက်စုံသုံး ပါဝါကိရိယာအိမ်ရာ- လက်ကိုင် 2K မှို အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု

  ဘက်စုံသုံး ပါဝါကိရိယာခွံများနှင့် လက်ကိုင်များအတွက် 2K မှိုနှစ်ထပ်အရောင်အဖုံးအုပ်ထားသော ABS/PC အဖုံးအုပ်ထားသော TPR ပစ္စည်းများကို အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်ရန်အတွက်-

  မှိုကိုပြင်ဆင်ပါ- shell-handle ၏ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များအရ၊ မှိုအခေါင်းပေါက်၊ မှိုအူတိုင်၊ ပုံသွင်းစနစ်စသည်တို့အပါအဝင် သင့်လျော်သော 2K မှိုကိုထုတ်လုပ်ပါ။

  ပစ္စည်းပြင်ဆင်ခြင်း- ပစ္စည်း၏ အရည်အသွေးနှင့် တည်ငြိမ်သော ထောက်ပံ့မှုကို သေချာစေရန်အတွက် အရောင်နှစ်ရောင်ပါသော encapsulated ABS/PC encapsulated TPR ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ပါ။ ပစ္စည်း၏ ညီညွတ်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေရန်အတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပေးသွင်းသူများနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုများ ထူထောင်ပါ။

  ထိုးသွင်းပုံသွင်းထုတ်လုပ်မှု- နှစ်ရောင်စပ် ABS/PC စပ်ထားသော TPR ပစ္စည်းကို ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်ထဲသို့ထည့်ပါ၊ ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ ကန့်သတ်ချက်များအတိုင်း ထိုးသွင်းပုံသွင်းထုတ်လုပ်မှုကို လုပ်ဆောင်ပါ။ ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်သည် မှို၏ဒီဇိုင်းအတိုင်း မှိုအခေါင်းပေါက်နှင့် အူတိုင်ထဲသို့ ပစ္စည်းကို ထိုးသွင်းပြီး အခွံနှင့် လက်ကိုင်၏ နှစ်ရောင်ဖွဲ့စည်းပုံကို ဖွဲ့စည်းသည်။

  အရောင်ပြောင်းလဲခြင်း- အရောင်ပြောင်းလဲခြင်းကို နှစ်ရောင်ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း၏ လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များအရ လုပ်ဆောင်သည်။ ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်၏ အရောင်ပြောင်းလဲခြင်းယန္တရားကို ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် မတူညီသောအရောင်များ၏ ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းကို ရရှိပြီး shell-handle ၏ နှစ်ရောင်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဖန်တီးပေးသည်။

  အအေးခံခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်း- ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ မှိုခွံလက်ကိုင်၏ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားတည်ငြိမ်ကြောင်းသေချာစေရန်အတွက် အအေးခံစနစ်ဖြင့် မှိုကိုအအေးပေးသည်။ ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းပြီးစီးပြီးနောက်၊ အိမ်ရာလက်ကိုင်ကို ထုတ်လွှတ်သည့်စနစ်ကို အသုံးပြု၍ မှိုမှဖယ်ရှားသည်။

  အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း- ထိုးသွင်းပုံသွင်းထားသော အခွံလက်ကိုင်တွင် အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုပြုလုပ်ပါ။ ထုတ်ကုန်သည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်းသေချာစေရန် အသွင်အပြင်အရည်အသွေး၊ အတိုင်းအတာတိကျမှု၊ အရောင်တသမတ်တည်းရှိမှု စသည်တို့ကို စစ်ဆေးပါ။

  အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှု- ထုတ်လုပ်မှုအစီအစဉ်နှင့် အချိန်ဇယားအရ အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုကို ဆောင်ရွက်ပါ။ လိုအပ်သလို၊ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် အထွက်နှုန်းကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်များစွာနှင့် မှိုများကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

  လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း- ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်ခြင်းကို ပြုလုပ်ပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် တသမတ်တည်းရှိမှုကို သေချာစေရန် injection molding လုပ်ငန်းစဉ် parameters များကို ချိန်ညှိပါသည်။ တိုးတက်မှုအတွက် အခွင့်အလမ်းများကို ရှာဖွေရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရန် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပုံမှန်အကဲဖြတ်ပြီး ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပါ။

  အထက်ပါအဆင့်များမှတစ်ဆင့်၊ ဘက်စုံသုံး ပါဝါကိရိယာခွံများနှင့် လက်ကိုင်များအတွက် 2K မှိုနှစ်ထပ်အရောင်အဖုံးပါ ABS/PC အဖုံးပါ TPR ပစ္စည်းများကို အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော မှိုထုတ်လုပ်မှု၊ ပစ္စည်းပြင်ဆင်မှု၊ ထိုးသွင်းပုံသွင်းထုတ်လုပ်မှုနှင့် အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းတို့မှတစ်ဆင့် ထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေနိုင်ပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် အထွက်နှုန်းကို မြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။

  နှစ်ရောင်ပါသော encapsulated ABS/PC encapsulated TPR ပစ္စည်းသည် အောက်ပါအားသာချက်များရှိသည်။

  ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တောင့်တင်းမှု- အရောင်နှစ်ရောင်ပါသော encapsulated ABS/PC encapsulated TPR ပစ္စည်းသည် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တောင့်တင်းမှုမြင့်မားပြီး ကောင်းမွန်သော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အထောက်အပံ့နှင့် ပုံပျက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။

  ထိခိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်- နှစ်ရောင်ပါသော ABS/PC အဖုံးအကာပါ TPR ပစ္စည်းသည် ထိခိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ပြီး ပြင်ပထိခိုက်မှုနှင့် တုန်ခါမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိကာ ထုတ်ကုန်၏ တည်တံ့မှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။

  ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း- နှစ်ရောင်ပါသော encapsulated ABS/PC encapsulated TPR ပစ္စည်းသည် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ပြီး ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိကာ ထုတ်ကုန်၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးသည်။

  ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်ရှိမှု- နှစ်ရောင်ပါသော encapsulated ABS/PC encapsulated TPR ပစ္စည်းသည် ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ပြီး ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများ၏ တိုက်စားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိကာ ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေအမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုရန် သင့်လျော်ပါသည်။

  ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှု- အရောင်နှစ်ရောင်ပါသော encapsulated ABS/PC encapsulated TPR ပစ္စည်းသည် အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိပြီး ကောင်းမွန်သော elasticity နှင့် နူးညံ့မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သောကြောင့် ထုတ်ကုန်၏ သက်တောင့်သက်သာရှိမှုနှင့် ergonomic ဒီဇိုင်းကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

  မျက်နှာပြင်အသွင်အပြင်ကောင်းမွန်ခြင်း- နှစ်ရောင်ပါသော encapsulated ABS/PC encapsulated TPR ပစ္စည်းသည် မျက်နှာပြင်အသွင်အပြင်ကောင်းမွန်ပြီး ချောမွေ့ပြီး နူးညံ့သိမ်မွေ့သော အထိအတွေ့နှင့် အသွင်အပြင်ကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။

  ကောင်းမွန်သော လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း- နှစ်ရောင်ပါသော encapsulated ABS/PC encapsulated TPR ပစ္စည်းသည် ကောင်းမွန်သော လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းရှိပြီး injection molding၊ မှိုလုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် နောက်ဆက်တွဲ လုပ်ဆောင်ခြင်းများအတွက် လွယ်ကူသည်။

  နှစ်ရောင်ထိုးသွင်းပုံသွန်းလောင်းခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှု- နှစ်ရောင်အဖုံးပါ ABS/PC အဖုံးပါ TPR ပစ္စည်းသည် နှစ်ရောင်ထိုးသွင်းပုံသွန်းလောင်းခြင်းအတွက် သင့်လျော်ပြီး ထုတ်ကုန်၏ နှစ်ရောင်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိစေကာ ထုတ်ကုန်၏ အသွင်အပြင်ဆွဲဆောင်မှုနှင့် ဈေးကွက်ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။

  နှစ်ရောင်စပ် ABS/PC စပ် TPR ပစ္စည်းသည် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တောင့်တင်းမှု၊ ထိခိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ ပွန်းပဲ့မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ ဓာတုဗေဒဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ ပျော့ပြောင်းမှု၊ မျက်နှာပြင်အသွင်အပြင်ကောင်းမွန်မှု၊ ကောင်းမွန်သော လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် နှစ်ရောင်စပ်ပုံသွင်းခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုစသည့် အားသာချက်များရှိသည်။ ဤအားသာချက်များသည် အီလက်ထရွန်းနစ်ထုတ်ကုန်အခွံများ၊ မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများ၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းဆက်စပ်ပစ္စည်းများစသည့် အသုံးချမှုနယ်ပယ်အမျိုးမျိုးတွင် နှစ်ရောင်စပ် ABS/PC စပ် TPR ပစ္စည်းများကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုလာစေသည်။