ගෘහ උපකරණ සඳහා බහු ද්රව්ය එන්නත් අච්චු ගැසීම
මෙවලම් හසුරුව කවචය සංරචක දෙකකින් ඔතා ඇති මෘදු රබර් TPU
විශේෂාංග
- මෙවලම් හසුරුව කවචය සංරචක දෙකකින් ඔතා ඇති මෘදු රබර් TPU
අච්චුව විවෘත කිරීම: අච්චුව විවෘත කර ඉන්ජෙක්ෂන් අච්චු කරන ලද මෘදු TPU සංරචකය පිටතට ගන්න. මෙම සංරචක මෙවලම් හසුරුවන නිවාසයේ විවිධ වර්ණ කොටස් බවට පත්වේ.එකලස් කිරීම: සම්පූර්ණ මෙවලම් හසුරුවන කවචයක් සෑදීම සඳහා විවිධ වර්ණවලින් යුත් මෘදු TPU සංරචක එකට එකලස් කරන්න. එය සාමාන්යයෙන් මැලියම් හෝ වෙනත් සම්බන්ධ කිරීමේ ක්රම භාවිතයෙන් එකලස් කරනු ලැබේ.ඉහත ක්රියාවලි පියවර හරහා, මෙවලම් හසුරුවන කවචයේ ද්වි-වර්ණ මෘදු රබර් TPU එන්නත් අච්චුව සාක්ෂාත් කරගත හැකිය. මෙම ක්රියාවලිය මඟින් හැන්ඩ්ල් කවචයට ද්වි-වර්ණ බලපෑමක් සහ මෘදු ස්පර්ශයක් ලබා දිය හැකි අතර, නිෂ්පාදනයේ පෙනුම සහ සුවපහසුව වැඩි දියුණු කරයි. මෘදු TPU ද්රව්යයට හොඳ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් සහ රසායනික ප්රතිරෝධයක් ඇති අතර එමඟින් මෙවලම් හසුරුවෙහි කල්පැවැත්ම සහ සේවා කාලය වැඩි කළ හැකිය. කරුණාකර ඕනෑම වේලාවක අපට පණිවිඩයක් (ඊමේල්: info@ansixtech.com) එවන්න, අපගේ කණ්ඩායම පැය 12ක් ඇතුළත ඔබට පිළිතුරු දෙනු ඇත.
-
අච්චු විස්තරය
නිෂ්පාදන ද්රව්ය:
ABS/PC
මෘදු රබර්: TPR
අච්චු ද්රව්ය:
S136ESR හඳුන්වා දීම
කුහර ගණන:
2+2
මැලියම් පෝෂණ ක්රමය:
උණුසුම් ධාවකයා
සිසිලන ක්රමය:
ජල සිසිලනය
අච්චු චක්රය
තත්පර 36.5
- බහුකාර්ය බල මෙවලම් නිවාස සඳහා අච්චු ප්රවාහ විශ්ලේෂණය සහ අච්චු නිර්මාණය-හැන්ඩ්ල් 2K අච්චුවබහුකාර්ය බල මෙවලම් නිවාස හසුරුව සඳහා 2K අච්චුවේ අච්චු ප්රවාහ විශ්ලේෂණය සහ අච්චු නිර්මාණය සඳහා:අච්චු ප්රවාහ විශ්ලේෂණය:අ. ප්රමාණය, හැඩය, ද්රව්ය ආදිය ඇතුළුව බහුකාර්ය බල මෙවලම් කවච-හැඩය පිළිබඳ අදාළ තොරතුරු රැස් කරන්න.b. කවච හසුරුවෙහි CAD ආකෘතිය ආනයනය කිරීමට සහ එන්නත් කිරීමේ වේගය, උෂ්ණත්වය, පීඩනය යනාදිය වැනි එන්නත් අච්චු සැකසීමේ ක්රියාවලි පරාමිතීන් සැකසීමට අච්චු ප්රවාහ විශ්ලේෂණ මෘදුකාංග භාවිතා කරන්න.c. කවච-හැන්ඩල් පිරවුම් කාර්ය සාධනය, බුබුලු, කෙටි වෙඩි තැබීම් සහ අනෙකුත් දෝෂ ඇගයීමට සහ එන්නත් අච්චු ක්රියාවලි පරාමිතීන් ප්රශස්ත කිරීමට ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ක්රියාවලියේදී දියවන ප්රවාහය, පිරවීම, සිසිලනය සහ අනෙකුත් ක්රියාවලීන් අනුකරණය කිරීම සඳහා අච්චු ප්රවාහ විශ්ලේෂණය සිදු කරන්න.අච්චු නිර්මාණය:අ. අච්චු ප්රවාහ විශ්ලේෂණ ප්රතිඵල මත පදනම්ව 2K අච්චුවේ ව්යුහය සහ ප්රමාණය තීරණය කරන්න. කවච හසුරුවෙහි හැඩය සහ අවශ්යතා සැලකිල්ලට ගනිමින්, අච්චු කුහරය, අච්චු හරය, ඩිමෝල්ඩින් පද්ධතිය, සිසිලන පද්ධතිය ආදිය ඇතුළුව සුදුසු අච්චු ව්යුහයක් සැලසුම් කරන්න.b. එන්නත් අනුපිළිවෙල, වර්ණ මාරු කිරීමේ ක්රමය යනාදිය ඇතුළුව ද්වි-වර්ණ එන්නත් අච්චුවේ ක්රියාවලි ප්රවාහය තීරණය කරන්න.c. අච්චු කොටස් සැකසීමේ තාක්ෂණය, එකලස් කිරීමේ ක්රමය, ඉවත් කිරීමේ යාන්ත්රණය සැලසුම් කිරීම යනාදිය ඇතුළුව අච්චුවේ සවිස්තරාත්මක සැලසුමක් සිදු කරන්න.ඈ. අච්චු නිර්මාණය සඳහා CAD මෘදුකාංගය භාවිතා කර අච්චුවේ ත්රිමාණ ආකෘති සහ ඉංජිනේරු චිත්ර ජනනය කරන්න.අච්චු ප්රවාහ විශ්ලේෂණය සහ අච්චු සැලසුම් ක්රියාවලිය අතරතුර, ඔබ පහත කරුණු කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය:කවච හසුරුවෙහි පිරවුම් කාර්ය සාධනය සහතික කිරීම: අච්චු ප්රවාහ විශ්ලේෂණය හරහා, කවච හසුරුවෙහි පිරවුම් කාර්ය සාධනය හොඳ බව සහතික කිරීමට සහ දෝෂ වළක්වා ගැනීමට එන්නත් අච්චු ක්රියාවලි පරාමිතීන් ප්රශස්ත කරන්න.සිසිලන පද්ධති නිර්මාණය: එන්නත් අච්චු සැකසීමේ ක්රියාවලියේදී හොඳ සිසිලන බලපෑමක් සහතික කිරීම සඳහා සහ කවච-හැන්ඩල් විරූපණය සහ හැකිලීම වැනි ගැටළු වළක්වා ගැනීම සඳහා සිසිලන පද්ධතිය සාධාරණ ලෙස සැලසුම් කරන්න.ඩිමෝල්ඩින් පද්ධතියේ සැලසුම: කවචයේ සහ හසුරුවෙහි හැඩය සහ අවශ්යතා අනුව, කවචය සහ හසුරුව සුමටව කඩා දැමිය හැකි බව සහතික කිරීමට සහ හානි හා විරූපණය වළක්වා ගැනීමට සුදුසු ඩිමෝල්ඩින් පද්ධතියක් සැලසුම් කරන්න.ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් අනුපිළිවෙල සහ වර්ණ මාරු කිරීම: ද්වි-වර්ණ එන්නත් අච්චුවේ බලපෑම සහ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා, එන්නත් අනුපිළිවෙල සහ වර්ණ මාරු කිරීමේ ක්රමය ඇතුළුව, ද්වි-වර්ණ එන්නත් අච්චුවේ ක්රියාවලි ප්රවාහය තීරණය කරන්න.බහු-ක්රියාකාරී විද්යුත් මෙවලම් කවච-හැන්ඩ්ල් සඳහා 2K අච්චුවේ අච්චු ප්රවාහ විශ්ලේෂණය සහ අච්චු නිර්මාණය සඳහා, අච්චු ප්රවාහ විශ්ලේෂණය සිදු කිරීම, එන්නත් අච්චු ක්රියාවලි පරාමිතීන් ප්රශස්ත කිරීම, සුදුසු අච්චු ව්යුහය සහ ප්රමාණය සැලසුම් කිරීම, ද්වි-වර්ණ එන්නත් අච්චු ක්රියාවලිය තීරණය කිරීම සහ අච්චු සැලසුම සිදු කිරීම අවශ්ය වේ. සවිස්තරාත්මක සැලසුම. සාධාරණ සැලසුමක් සහ පාලනයක් හරහා, උසස් තත්ත්වයේ ද්වි-වර්ණ එන්නත් අච්චු කළ කවච-හැන්ඩ්ල් එකක් ලබා ගත හැකිය.
- බහුකාර්ය බල මෙවලම් නිවාස - අච්චු නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සහ නිෂ්පාදන ද්රව්ය තෝරා ගැනීමේ 2K අච්චුව හසුරුවන්නබහු-ක්රියාකාරී බල මෙවලම් කවච-හැඩයේ 2K අච්චු නිෂ්පාදනය සහ ද්වි-වර්ණ ABS/PC කැප්සියුල TPR තේරීම සඳහා:අච්චු නිෂ්පාදනය:අ. අච්චු සැලසුම් ඇඳීම් වලට අනුව, CNC යන්ත්ර මධ්යස්ථාන, EDM යන්ත්ර වැනි සුදුසු සැකසුම් තාක්ෂණය සහ උපකරණ තෝරන්න.b. අච්චු කුහරය, අච්චු හරය, ඩිමෝල්ඩින් පද්ධතිය, සිසිලන පද්ධතිය යනාදිය ඇතුළුව අච්චු කොටස් සැකසීම. සැකසුම් නිරවද්යතාවය සහ ප්රමාණය අවශ්යතා සපුරාලන බවට සහතික වන්න.c. කොටස් නිවැරදිව ගැලපීම සහ ගැලපීම සහතික කිරීම සඳහා අච්චු කොටස් එකලස් කිරීම සහ අච්චුවේ ස්ථායිතාව සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම.වර්ණ දෙකකින් යුත් කැප්සියුල සහිත ABS/PC කැප්සියුල සහිත TPR ද්රව්ය තේරීම:a. වර්ණ දෙකකින් යුත් කැප්සියුලගත ABS/PC කැප්සියුලගත TPR ද්රව්යය ABS/PC ප්ලාස්ටික් සහ TPR ඉලාස්ටෝමරයේ වාසි ඒකාබද්ධ කරයි. එයට ඉහළ ශක්තියක්, තද බවක් සහ බලපෑම් ප්රතිරෝධයක් මෙන්ම හොඳ නම්යශීලී බවක් සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් ඇත.b. වර්ණ දෙකකින් යුත් කැප්සියුලගත ABS/PC කැප්සියුලගත TPR ද්රව්යයට හොඳ රසායනික ප්රතිරෝධයක් ඇති අතර සමහර රසායනික ද්රව්ය ඛාදනයට ප්රතිරෝධය දැක්විය හැකි අතර විවිධ පාරිසරික තත්ත්වයන් යටතේ භාවිතයට සුදුසු වේ.c. වර්ණ දෙකකින් යුත් කැප්සියුලගත ABS/PC කැප්සියුලගත TPR ද්රව්යයට හොඳ මතුපිට වයනයක් සහ ස්පර්ශයක් ඇති අතර හොඳ හැඟීමක් සහ සුවපහසුවක් ලබා දිය හැකිය.අච්චු නිෂ්පාදනයේ සහ ද්විත්ව වර්ණ කැප්සියුල සහිත ABS/PC කැප්සියුල සහිත TPR ද්රව්ය තෝරාගැනීමේ ක්රියාවලියේදී, ඔබ පහත කරුණු කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය:සැකසුම් නිරවද්යතාවය සහ ප්රමාණය පාලනය: එන්නත් අච්චුවේ ගුණාත්මකභාවය සහ ස්ථායිතාව සහතික කිරීම සඳහා අච්චු කොටස්වල සැකසුම් නිරවද්යතාවය සහ ප්රමාණය අවශ්යතා සපුරාලන බවට සහතික වන්න.මතුපිට ප්රතිකාරය: කවච හසුරුවෙහි අවශ්යතා අනුව, කවච හසුරුවෙහි මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සහ සුමට බව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඇඹරීම, ඔප දැමීම වැනි සුදුසු මතුපිට ප්රතිකාර සිදු කරන්න.ද්රව්යවල තාප පිරියම් කිරීම: අච්චු ද්රව්යයේ අවශ්යතා අනුව, ද්රව්යයේ දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා නිවාදැමීම, තෙම්පරාදු කිරීම වැනි සුදුසු තාප පිරියම් කිරීම සිදු කරනු ලැබේ.අච්චු නඩත්තුව සහ නඩත්තුව: අච්චුවේ සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සහ නිෂ්පාදනයේ ස්ථාවරත්වය සහතික කිරීම සඳහා පිරිසිදු කිරීම, ලිහිසි කිරීම, අලුත්වැඩියා කිරීම යනාදිය ඇතුළුව අච්චුව නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම.බහු-ක්රියාකාරී බල මෙවලම් කවච-හැන්ඩ්ලයේ 2K අච්චු නිෂ්පාදනය සහ ද්වි-වර්ණ ABS/PC කැප්සියුලේෂන් TPR තෝරා ගැනීම සඳහා, සැකසුම් නිරවද්යතාවය සහ මාන පාලනය සහතික කිරීම සඳහා සුදුසු සැකසුම් තාක්ෂණය සහ උපකරණ තෝරා ගැනීම අවශ්ය වේ. ද්රව්ය තේරීම සම්බන්ධයෙන්, කවච-හැන්ඩ්ලයේ අවශ්යතා සහ භාවිත පරිසරය සැලකිල්ලට ගනිමින්, හොඳ යාන්ත්රික ගුණ, ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ රසායනික ප්රතිරෝධය සහිත ද්වි-වර්ණ කැප්සියුල ABS/PC කැප්සියුලේට් TPR ද්රව්යයක් තෝරන්න. සාධාරණ නිෂ්පාදන ක්රියාවලියක් සහ ද්රව්ය තෝරා ගැනීමක් හරහා, උසස් තත්ත්වයේ ද්වි-වර්ණ එන්නත් අච්චු කළ කවච-හැන්ඩ්ල් ලබා ගත හැකිය.
- බහුකාර්ය බල මෙවලම් නිවාස-හැන්ඩ්ල් 2K අච්චුව මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සහ තත්ත්ව පාලනයබහුකාර්ය බල මෙවලම් කවච සහ හැන්ඩ්ල් සඳහා 2K අච්චු ද්විත්ව වර්ණ කැප්සියුල සහිත ABS/PC කැප්සියුල සහිත TPR ද්රව්ය මහා පරිමාණයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා:අච්චුව සකස් කරන්න: කවච හසුරුවෙහි සැලසුම් අවශ්යතා අනුව, අච්චු කුහරය, අච්චු හරය, ඩිමෝල්ඩින් පද්ධතිය යනාදිය ඇතුළුව සුදුසු 2K අච්චුවක් නිෂ්පාදනය කරන්න.ද්රව්ය සකස් කිරීම: ද්රව්යයේ ගුණාත්මකභාවය සහ ස්ථාවර සැපයුම සහතික කිරීම සඳහා ද්වි-වර්ණ කැප්සියුලගත ABS/PC කැප්සියුලගත TPR ද්රව්ය තෝරන්න. ද්රව්ය අනුකූලතාව සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා විශ්වාසදායක සැපයුම්කරුවන් සමඟ හවුල්කාරිත්වයන් ඇති කර ගන්න.ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් නිෂ්පාදනය: වර්ණ දෙකකින් යුත් කැප්සියුල සහිත ABS/PC කැප්සියුල සහිත TPR ද්රව්ය ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්රයට පටවා, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ක්රියාවලි පරාමිතීන්ට අනුව ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් නිෂ්පාදනය සිදු කරන්න. ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්රය අච්චුවේ සැලසුමට අනුව අච්චු කුහරයට සහ හරයට ද්රව්ය එන්නත් කර කවචයේ සහ හසුරුවෙහි වර්ණ දෙකක ව්යුහයක් සාදයි.වර්ණ මාරු කිරීම: වර්ණ දෙකේ එන්නත් අච්චුවේ ක්රියාවලි අවශ්යතා අනුව වර්ණ මාරු කිරීම සිදු කෙරේ. ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්රයේ වර්ණ මාරු කිරීමේ යාන්ත්රණය පාලනය කිරීමෙන්, කවච-හැන්ඩලයේ වර්ණ දෙකක ආචරණයක් සෑදීම සඳහා විවිධ වර්ණවල ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ලබා ගනී.සිසිලනය සහ ඉවත් කිරීම: එන්නත් අච්චු සැකසීමේ ක්රියාවලියේදී, කවච හසුරුවෙහි හැඩය සහ ප්රමාණය ස්ථායී බව සහතික කිරීම සඳහා සිසිලන පද්ධතිය මඟින් අච්චුව සිසිල් කරනු ලැබේ. එන්නත් අච්චු ගැසීම අවසන් වූ පසු, මුදා හැරීමේ පද්ධතියක් භාවිතයෙන් නිවාස හසුරුව අච්චුවෙන් ඉවත් කරනු ලැබේ.තත්ත්ව පරීක්ෂාව: එන්නත් අච්චු කරන ලද කවච-හැන්ඩලය මත තත්ත්ව පරීක්ෂාවක් සිදු කරන්න.නිෂ්පාදිතය අවශ්යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා පෙනුමේ ගුණාත්මකභාවය, මාන නිරවද්යතාවය, වර්ණ අනුකූලතාව ආදිය පරීක්ෂා කරන්න.මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය: නිෂ්පාදන සැලැස්ම සහ කාලසටහනට අනුව මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සිදු කරන්න. අවශ්ය පරිදි, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ ප්රතිදානය වැඩි කිරීම සඳහා බහු ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්ර සහ අච්චු එකවර භාවිතා කළ හැකිය.ක්රියාවලි පාලනය සහ ප්රශස්තිකරණය: නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය අතරතුර, තත්ය කාලීන අධීක්ෂණය සහ පාලනය සිදු කරනු ලබන අතර, නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවයේ ස්ථාවරත්වය සහ අනුකූලතාව සහතික කිරීම සඳහා එන්නත් අච්චු ක්රියාවලි පරාමිතීන් සකස් කරනු ලැබේ. වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා අවස්ථා සොයා ගැනීමට සහ නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් සහ ක්රියාවලීන් ප්රශස්ත කිරීමට නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය නිතිපතා ඇගයීමට සහ විශ්ලේෂණය කිරීමට.ඉහත පියවර හරහා, බහු-ක්රියාකාරී බල මෙවලම් කවච සහ හැන්ඩ්ල් සඳහා 2K අච්චු ද්විත්ව-වර්ණ කැප්සියුලිත ABS/PC කැප්සියුලිත TPR ද්රව්ය මහා පරිමාණයෙන් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. සාධාරණ අච්චු නිෂ්පාදනය, ද්රව්ය සකස් කිරීම, එන්නත් අච්චු නිෂ්පාදනය සහ තත්ත්ව පරීක්ෂාව හරහා, නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහ ස්ථාවරත්වය සහතික කළ හැකිය. ඒ සමඟම, ක්රියාවලි පාලනය සහ ප්රශස්තිකරණය හරහා නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ ප්රතිදානය වැඩිදියුණු කළ හැකිය.වර්ණ දෙකකින් යුත් කැප්සියුලගත ABS/PC කැප්සියුලගත TPR ද්රව්යයට පහත වාසි ඇත:ශක්තිය සහ තද බව: වර්ණ දෙකකින් යුත් ABS/PC කැප්සියුලගත TPR ද්රව්යයට ඉහළ ශක්තියක් සහ තද බවක් ඇති අතර විරූපණයට හොඳ ව්යුහාත්මක සහායක් සහ ප්රතිරෝධයක් සැපයිය හැකිය.බලපෑම් ප්රතිරෝධය: වර්ණ දෙකකින් යුත් ABS/PC සංවෘත TPR ද්රව්යයට හොඳ බලපෑම් ප්රතිරෝධයක් ඇති අතර බාහිර බලපෑම් සහ කම්පනයට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර නිෂ්පාදනයේ අඛණ්ඩතාව සහ ස්ථාවරත්වය ආරක්ෂා කරයි.ඇඳුම් ප්රතිරෝධය: වර්ණ දෙකකින් යුත් ABS/PC කැප්සියුලගත TPR ද්රව්යය හොඳ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් ඇති අතර ඝර්ෂණයට සහ ඇඳීමට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර නිෂ්පාදනයේ සේවා කාලය දීර්ඝ කරයි.රසායනික ප්රතිරෝධය: වර්ණ දෙකකින් යුත් කැප්සියුලගත ABS/PC කැප්සියුලගත TPR ද්රව්යයට හොඳ රසායනික ප්රතිරෝධයක් ඇත, සමහර රසායනික ද්රව්ය ඛාදනයට ප්රතිරෝධය දැක්විය හැකි අතර විවිධ පාරිසරික තත්ත්වයන් යටතේ භාවිතයට සුදුසු වේ.නම්යශීලී බව: වර්ණ දෙකකින් යුත් ABS/PC කැප්සියුලගත TPR ද්රව්යයට යම් ප්රමාණයක නම්යශීලී බවක් ඇති අතර හොඳ ප්රත්යාස්ථතාවයක් සහ මෘදු බවක් ලබා දිය හැකි අතර නිෂ්පාදනයේ සුවපහසුව සහ ergonomic නිර්මාණය වැඩි කරයි.හොඳ මතුපිට වයනය: වර්ණ දෙකකින් යුත් ABS/PC කැප්සියුලගත TPR ද්රව්යයට හොඳ මතුපිට වයනයක් ඇති අතර සුමට හා සියුම් ස්පර්ශයක් සහ පෙනුමක් ලබා දිය හැකිය.හොඳ සැකසුම් කාර්ය සාධනය: වර්ණ දෙකකින් යුත් කැප්සියුලගත ABS/PC කැප්සියුලගත TPR ද්රව්යය හොඳ සැකසුම් කාර්ය සාධනයක් ඇති අතර එන්නත් අච්චු ගැසීම, අච්චු සැකසීම සහ පසුව සැකසුම් සඳහා පහසුය.ද්වි-වර්ණ එන්නත් අච්චු ආචරණය: ද්වි-වර්ණ සංවෘත ABS/PC සංවෘත TPR ද්රව්ය ද්වි-වර්ණ එන්නත් අච්චු සඳහා සුදුසු වන අතර එමඟින් නිෂ්පාදනයේ ද්වි-වර්ණ බලපෑමක් ලබා ගත හැකි අතර නිෂ්පාදනයේ පෙනුමේ ආකර්ෂණය සහ වෙළඳපල තරඟකාරිත්වය වැඩි කළ හැකිය.වර්ණ දෙකකින් යුත් කැප්සියුලගත ABS/PC කැප්සියුලගත TPR ද්රව්යයේ ශක්තිය සහ තද බව, බලපෑම් ප්රතිරෝධය, ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, රසායනික ප්රතිරෝධය, නම්යශීලී බව, හොඳ මතුපිට වයනය, හොඳ සැකසුම් කාර්ය සාධනය සහ වර්ණ දෙකකින් යුත් එන්නත් අච්චු ආචරණය යන වාසි ඇත. මෙම වාසි ඉලෙක්ට්රොනික නිෂ්පාදන ආවරණ, වාහන අමතර කොටස්, ගෘහ උපකරණ උපාංග යනාදී විවිධ යෙදුම් ක්ෂේත්රවල බහුලව භාවිතා වන ද්විත්ව වර්ණ කැප්සියුලගත ABS/PC කැප්සියුලගත TPR ද්රව්ය බවට පත් කරයි.