Абалонка ручкі інструмента, абгорнутая мяккай гумай TPU з двухкампанентнай абгорткай

АСАБЛІВАСЦІ

• Абалонка ручкі інструмента, абгорнутая мяккай гумай TPU з двухкампанентнай абгорткай
  

  Адкрыццё формы: Адкрыйце форму і дастаньце мяккі кампанент з ТПУ, атрыманы метадам ліцця пад ціскам. Гэтыя кампаненты стануць рознакаляровымі часткамі корпуса ручкі інструмента.

  Зборка: Збярыце мяккія кампаненты з ТПУ розных колераў разам, каб утварыць поўны корпус ручкі інструмента. Звычайна яна збіраецца з дапамогай клею або іншых метадаў злучэння.

  Дзякуючы вышэйзгаданым этапам працэсу можна атрымаць двухколерны мяккі гумовы матэрыял ТПУ для ліцця пад ціскам ручкі інструмента. Гэты працэс можа забяспечыць двухколерны эфект і мяккасць ручкі, паляпшаючы знешні выгляд і камфорт вырабу. Мяккі матэрыял ТПУ мае добрую зносаўстойлівасць і хімічную ўстойлівасць, што можа павялічыць даўгавечнасць і тэрмін службы ручкі інструмента. Калі ласка, дашліце нам паведамленне (электронная пошта: info@ansixtech.com) у любы час, і наша каманда адкажа вам на працягу 12 гадзін.

• Апісанне цвілі
  Матэрыялы вырабу:	АБС/ПК Мяккая гума: TPR
  Матэрыял формы:	S136ESR
  Колькасць паражнін:	2+2
  Спосаб падачы клею:	Гарачы канальны клапан
  Спосаб астуджэння:	Вадзяное астуджэнне
  Цыкл фармавання	36,5 с

  
  
  

• Аналіз патоку ў прэс-форме і праектаванне прэс-формы для шматфункцыянальнага корпуса электраінструмента - формы для 2K з ручкай

  Для аналізу патоку ў прэс-форме і распрацоўкі формы 2K для шматфункцыянальнага корпуса-ручкі электраінструмента:

  Аналіз патоку цвілі:

  а. Збярыце адпаведную інфармацыю пра шматфункцыянальную ручку-чахол электраінструмента, у тым ліку пра памер, форму, матэрыял і г.д.

  b. Выкарыстайце праграмнае забеспячэнне для аналізу патоку ў прэс-форме, каб імпартаваць мадэль CAD абалонкі-ручкі і ўсталяваць параметры працэсу ліцця пад ціскам, такія як хуткасць упырску, тэмпература, ціск і г.д.

  c. Правесці аналіз патоку ў форме для мадэлявання патоку расплаву, напаўнення, астуджэння і іншых працэсаў падчас працэсу ліцця пад ціскам, каб ацаніць прадукцыйнасць напаўнення абалонкі і ручкі, бурбалкі, кароткія ўдары і іншыя дэфекты, а таксама аптымізаваць параметры працэсу ліцця пад ціскам.

  Канструкцыя формы:

  а. Вызначце структуру і памер формы 2K на аснове вынікаў аналізу патоку ў форме. Улічваючы форму і патрабаванні да абалонкі-ручкі, распрацуйце адпаведную канструкцыю формы, уключаючы поласць формы, стрыжань формы, сістэму вымання з формы, сістэму астуджэння і г.д.

  б. Вызначыць тэхналагічны працэс двухколернага ліцця пад ціскам, у тым ліку паслядоўнасць упырску, метад пераключэння колераў і г.д.

  в. Выканаць падрабязную распрацоўку дызайну формы, у тым ліку тэхналогію апрацоўкі дэталяў формы, метад зборкі, канструкцыю механізму вымання з формы і г.д.

  г. Выкарыстоўваць праграмнае забеспячэнне САПР для праектавання прэс-формаў і ствараць трохмерныя мадэлі і інжынерныя чарцяжы прэс-формы.

  Падчас аналізу патоку формы і працэсу праектавання формы неабходна звярнуць увагу на наступныя моманты:

  Забяспечце эфектыўнасць напаўнення ручкі-абалонкі: з дапамогай аналізу патоку ў форме аптымізуйце параметры працэсу ліцця пад ціскам, каб забяспечыць добрую эфектыўнасць напаўнення ручкі-абалонкі і пазбегнуць дэфектаў.

  Канструкцыя сістэмы астуджэння: разумна распрацуйце сістэму астуджэння, каб забяспечыць добры эфект астуджэння падчас працэсу ліцця пад ціскам і пазбегнуць такіх праблем, як дэфармацыя і ўсаджванне корпуса-ручкі.

  Канструкцыя сістэмы вымання з формы: у адпаведнасці з формай і патрабаваннямі да корпуса і ручкі распрацуйце адпаведную сістэму вымання з формы, каб забяспечыць плаўнае выманне корпуса і ручкі з формы і пазбегнуць пашкоджанняў і дэфармацыі.

  Паслядоўнасць ліцця пад ціскам і пераключэнне колераў: вызначэнне тэхналагічнага працэсу двухколернага ліцця пад ціскам, уключаючы паслядоўнасць ліцця пад ціскам і метад пераключэння колераў, каб забяспечыць эфект і якасць двухколернага ліцця пад ціскам.

  Для аналізу патоку формы і распрацоўкі формы 2K для шматфункцыянальнай абалонкі-ручкі электрычнага інструмента неабходна правесці аналіз патоку формы, аптымізаваць параметры працэсу ліцця пад ціскам, распрацаваць адпаведную структуру і памер формы, вызначыць працэс двухколернага ліцця пад ціскам і выканаць падрабязнае праектаванне формы. Дзякуючы разумнаму праектаванню і кантролю можна атрымаць высакаякасную двухколерную абалонку-ручку, атрыманую метадам ліцця пад ціскам.
• 

• 
• Шматфункцыянальны корпус электраінструмента - ручка, 2K-форма, працэс вырабу формы і выбар матэрыялу вырабу

  Для вырабу шматфункцыянальнай ручкі-чахлы электраінструмента з дапамогай формы 2K і выбару двухколернага ABS/PC-інкапсуляцыі TPR:

  Вытворчасць прэс-формаў:

  а. Згодна з чарцяжамі канструкцыі формы, абярыце адпаведную тэхналогію апрацоўкі і абсталяванне, напрыклад, апрацоўчыя цэнтры з ЧПУ, электраэрозійныя станкі і г.д.

  б. Апрацоўка дэталяў формы, у тым ліку паражніны формы, стрыжня формы, сістэмы дэмантажу, сістэмы астуджэння і г.д. Забяспечце адпаведнасць дакладнасці апрацоўкі і памеру патрабаванням.

  c. Збярыце дэталі формы, каб забяспечыць дакладную пасадку і рэгуляванне дэталяў, а таксама стабільнасць і надзейнасць формы.

  Выбар матэрыялу з двухколернага інкапсуляванага ABS/PC інкапсуляванага TPR:

  а. Двухколерны інкапсуляваны матэрыял ABS/PC і TPR спалучае ў сабе перавагі пластыка ABS/PC і эластамера TPR. Ён валодае высокай трываласцю, калянасцю і ўдаратрываласцю, а таксама добрай гнуткасцю і зносаўстойлівасцю.

  б. Двухкаляровы інкапсуляваны матэрыял з ABS/PC і TPR мае добрую хімічную ўстойлівасць і можа супрацьстаяць эрозіі некаторых хімічных рэчываў, а таксама падыходзіць для выкарыстання ў розных умовах навакольнага асяроддзя.

  c. Двухколерны інкапсуляваны матэрыял ABS/PC з інкапсуляваным TPR мае добрую тэкстуру паверхні і прыемны навобмацак, забяспечваючы прыемныя адчуванні і камфорт.

  У працэсе вырабу прэс-формаў і выбару двухколернага герметызаванага ABS/PC герметызаванага TPR матэрыялу неабходна звярнуць увагу на наступныя моманты:

  Дакладнасць апрацоўкі і кантроль памеру: пераканайцеся, што дакладнасць апрацоўкі і памер дэталяў формы адпавядаюць патрабаванням, каб забяспечыць якасць і стабільнасць ліцця пад ціскам.

  Апрацоўка паверхні: у адпаведнасці з патрабаваннямі да ручкі-чахлы, выканайце адпаведную апрацоўку паверхні, такую ​​як шліфоўка, паліроўка і г.д., каб палепшыць якасць паверхні і гладкасць ручкі-чахлы.

  Тэрмічная апрацоўка матэрыялаў: у адпаведнасці з патрабаваннямі да матэрыялу формы, для павышэння цвёрдасці і зносаўстойлівасці матэрыялу праводзіцца адпаведная тэрмічная апрацоўка, такая як загартоўка, адпачынак і г.д.

  Абслугоўванне і абслугоўванне формы: рэгулярна абслугоўвайце і абслугоўвайце форму, уключаючы чыстку, змазку, рамонт і г.д., каб падоўжыць тэрмін службы формы і забяспечыць стабільнасць вытворчасці.

  Для вырабу шматфункцыянальнай ручкі-абалонкі электраінструмента з дапамогай формы 2K і выбару двухколернага матэрыялу з інкапсуляцыі ABS/PC TPR неабходна выбраць адпаведную тэхналогію апрацоўкі і абсталяванне для забеспячэння дакладнасці апрацоўкі і кантролю памераў. Што тычыцца выбару матэрыялу, улічваючы патрабаванні да ручкі-абалонкі і ўмовы выкарыстання, выбірайце двухколерны матэрыял з інкапсуляцыі ABS/PC TPR з добрымі механічнымі ўласцівасцямі, зносаўстойлівасцю і хімічнай устойлівасцю. Дзякуючы разумнаму вытворчаму працэсу і выбару матэрыялу можна дасягнуць высокай якасці двухколернай ручкі-абалонкі, атрыманай метадам ліцця пад ціскам.

• Шматфункцыянальны корпус электраінструмента - ручка, 2K-форма, масавая вытворчасць і кантроль якасці

  Для масавай вытворчасці двухкаляровых герметычных матэрыялаў з ABS/PC, герметычна пакрытых TPR, для шматфункцыянальных корпусаў і ручак электраінструментаў:

  Падрыхтоўка формы: у адпаведнасці з патрабаваннямі да канструкцыі абалонкі-ручкі вырабіце адпаведную 2K-форму, уключаючы поласць формы, стрыжань формы, сістэму вымання з формы і г.д.

  Падрыхтоўка матэрыялу: выбірайце двухколерны герметычны ABS/PC герметычны TPR матэрыял, каб забяспечыць якасць і стабільныя пастаўкі матэрыялу. Наладзьце партнёрскія адносіны з надзейнымі пастаўшчыкамі, каб гарантаваць адпаведнасць і надзейнасць матэрыялу.

  Вытворчасць ліццём пад ціскам: Загрузіце двухколерны інкапсуляваны матэрыял ABS/PC, інкапсуляваны TPR, у ліццёвую машыну і выканайце ліццёвую вытворчасць у адпаведнасці з параметрамі працэсу ліцця пад ціскам. Ліццёвая машына ўпырсквае матэрыял у поласць формы і стрыжань у адпаведнасці з канструкцыяй формы, каб сфармаваць двухколерную структуру корпуса і ручкі.

  Пераключэнне колераў: пераключэнне колераў выконваецца ў адпаведнасці з патрабаваннямі працэсу двухколернага ліцця пад ціскам. Кіруючы механізмам пераключэння колераў ліцейнай машыны, дасягаецца ліццё розных колераў пад ціскам, каб стварыць двухколерны эфект абалонкі-ручкі.

  Астуджэнне і выманне з формы: падчас працэсу ліцця пад ціскам форма астуджаецца сістэмай астуджэння, каб забяспечыць стабільнасць формы і памеру корпуса-ручкі. Пасля завяршэння ліцця пад ціскам корпус-ручка здымаецца з формы з дапамогай сістэмы вызвалення.

  Кантроль якасці: правядзіце кантроль якасці літой пад ціскам ручкі-абалонкі. Праверце знешні выгляд, дакладнасць памераў, адпаведнасць колеру і г.д., каб пераканацца, што прадукт адпавядае патрабаванням.

  Масавая вытворчасць: ажыццяўляць масавую вытворчасць у адпаведнасці з вытворчым планам і графікам. Пры неабходнасці можна адначасова выкарыстоўваць некалькі ліццёвых машын і прэс-формаў для павышэння эфектыўнасці вытворчасці і аб'ёму вытворчасці.

  Кантроль і аптымізацыя працэсаў: падчас вытворчага працэсу праводзіцца маніторынг і кантроль у рэжыме рэальнага часу, а параметры працэсу ліцця пад ціскам карэктуюцца для забеспячэння стабільнасці і паслядоўнасці якасці прадукцыі. Рэгулярна ацэньвайце і аналізуйце вытворчы працэс, каб знайсці магчымасці для паляпшэння і аптымізацыі вытворчых працэсаў і працэсаў.

  Дзякуючы вышэйзгаданым крокам можна дасягнуць масавай вытворчасці двухкаляровых інкапсуляваных матэрыялаў з ABS/PC, якія змяшчаюць 2K-формы, для корпусаў і ручак шматфункцыянальных электраінструментаў. Дзякуючы разумнаму вырабу формаў, падрыхтоўцы матэрыялаў, ліццю пад ціскам і кантролю якасці можна забяспечыць якасць і стабільнасць прадукцыі. Адначасова эфектыўнасць вытворчасці і аб'ём вытворчасці можна павысіць за кошт кантролю і аптымізацыі працэсаў.

  Двухколерны інкапсуляваны матэрыял ABS/PC з інкапсуляваным TPR мае наступныя перавагі:

  Трываласць і калянасць: двухколерны інкапсуляваны матэрыял ABS/PC з інкапсуляваным TPR мае высокую трываласць і калянасць і можа забяспечыць добрую структурную падтрымку і ўстойлівасць да дэфармацыі.

  Ударатрываласць: двухколерны інкапсуляваны матэрыял ABS/PC з інкапсуляваным TPR мае добрую ўдаратрываласць і можа супрацьстаяць знешнім уздзеянням і вібрацыі, абараняючы цэласнасць і стабільнасць вырабу.

  Зносаўстойлівасць: двухколерны інкапсуляваны матэрыял ABS/PC з інкапсуляваным TPR мае добрую зносаўстойлівасць і можа супрацьстаяць трэнню і зносу, падаўжаючы тэрмін службы вырабу.

  Хімічная ўстойлівасць: двухколерны інкапсуляваны матэрыял ABS/PC з інкапсуляваным TPR мае добрую хімічную ўстойлівасць, можа супрацьстаяць эрозіі некаторых хімічных рэчываў і падыходзіць для выкарыстання ў розных умовах навакольнага асяроддзя.

  Гнуткасць: двухколерны інкапсуляваны матэрыял ABS/PC з інкапсуляваным TPR мае пэўную ступень гнуткасці і можа забяспечыць добрую эластычнасць і мяккасць, павялічваючы камфорт і эрганамічны дызайн вырабу.

  Добрая тэкстура паверхні: двухколерны інкапсуляваны матэрыял ABS/PC з інкапсуляваным TPR мае добрую тэкстуру паверхні і можа забяспечыць гладкі і далікатны навобмацак і знешні выгляд.

  Добрая апрацоўка: двухколерны інкапсуляваны матэрыял ABS/PC з інкапсуляванага TPR мае добрую апрацоўку і лёгка падыходзіць для ліцця пад ціскам, апрацоўкі прэс-формаў і наступнай апрацоўкі.

  Двухколерны эфект ліцця пад ціскам: двухколерны інкапсуляваны матэрыял ABS/PC інкапсуляваны TPR падыходзіць для двухколернага ліцця пад ціскам, што дазваляе дасягнуць двухколернага эфекту прадукту і павысіць яго прывабнасць і канкурэнтаздольнасць на рынку.

  Двухколерны інкапсуляваны матэрыял ABS/PC, інкапсуляваны TPR, мае такія перавагі, як трываласць і калянасць, ударатрываласць, зносаўстойлівасць, хімічная ўстойлівасць, гнуткасць, добрая тэкстура паверхні, добрая апрацоўка і двухколерны эфект ліцця пад ціскам. Гэтыя перавагі робяць двухколерныя інкапсуляваныя матэрыялы ABS/PC, інкапсуляваныя TPR, шырока выкарыстоўванымі ў розных галінах прымянення, такіх як корпуса электронных вырабаў, аўтазапчасткі, аксэсуары для бытавой тэхнікі і г.д.