יציקת ידיות מתג בהזרקה דו-רכיבית 2K

תכונות

• הזרקת ידית דו-רכיבית 2K
  

  תהליך הזרקת חומר בשני צבעים:

  AnsixTech משתמשת בטכנולוגיית הזרקה מתקדמת של חומרים דו-צבעיים ומשלבת תבניות דו-צבעיות עם טכנולוגיית הזרקה. ראשית, הם בוחרים חומרי הזרקה דו-צבעיים באיכות גבוהה, וקובעים את הצבע והקשיות בהתאם לדרישות כפתורי הידית. חומרים אלה עוברים סינון ונבדקים בקפדנות כדי להבטיח שהם עומדים בתקני האיכות של AnsixTech. לאחר מכן הם מחממים כל אחד משני צבעי החומר עד שהם נמסים. באמצעות מכונת הזרקה דו-צבעית מתקדמת, AnsixTech מזריקה שני צבעים של חומר מותך לתבנית כך שהיא ממלאת את חלל התבנית. למכונת ההזרקה מערכת בקרה מדויקת שיכולה לשלוט במדויק ביחס ההזרקה ובזמן ההזרקה של חומרי שני הצבעים כדי להבטיח את הדיוק והעקביות של אפקט הדו-צבעי. במהלך תהליך ההזרקה, AnsixTech שולטת בקפדנות בפרמטרי ההזרקה כדי להבטיח את איכות המוצר וביצועיו.

  באמצעות תהליך ייצור תבניות דו-צבעוניות ותהליך הזרקת חומרים דו-צבעוניים של כפתורי ידיות פלסטיק של AnsixTech, ניתן להשיג את אפקט הדו-צבעוני של הכפתורים, מה שמגדיל את מראה המוצר ואת התחרותיות שלו בשוק. הזרקת חומרים דו-צבעונית יכולה גם לשפר את איכות ועמידות הכפתורים כדי לענות על צרכי משתמשים שונים. AnsixTech מחויבת לשיפור מתמיד וחדשנות, וממשיכה לשפר את הרמה הטכנית של ייצור תבניות דו-צבעוניות ותהליכי הזרקת חומרים דו-צבעוניים כדי לענות על צרכי השוק. הצוות המקצועי שלהם ימשיך לעבוד קשה כדי לספק ללקוחות מוצרי ידיות פלסטיק איכותיים, חדשניים ואמינים.

• תיאור עובש
  חומרי מוצר:	ABS/מחשב נייד גומי רך: TPR
  חומר עובש:	S136ESR
  מספר חללים:	4+4
  שיטת הזנת דבק:	רץ חם
  שיטת קירור:	קירור מים
  מחזור יציקה	21.5 שניות

  
  
  

• ניתוח זרימת עובש ועיצוב עובש לידית

  לניתוח זרימת התבנית ועיצוב התבנית הדו-צבעית לידית המברג:

  ניתוח זרימת עובש:

  א. אספו מידע רלוונטי על ידית המברג, כולל גודל, צורה, חומר וכו'.

  ב. השתמשו בתוכנת ניתוח זרימת עובש כדי לייבא את מודל ה-CAD של ידית המברג ולקבוע את פרמטרי תהליך ההזרקה, כגון מהירות הזרקה, טמפרטורה, לחץ וכו'.

  ג. לבצע ניתוח זרימת עובש כדי לדמות את זרימת ההיתוך, המילוי, הקירור ותהליכים אחרים במהלך תהליך ההזרקה כדי להעריך את ביצועי המילוי של הידית, בועות, יריות קצרות ופגמים אחרים, ולמטב את פרמטרי תהליך ההזרקה.

  עיצוב תבנית בשני צבעים:

  א. קבע את המבנה והגודל של התבנית הדו-צבעונית בהתבסס על תוצאות ניתוח זרימת התבנית. תוך התחשבות בצורת הידית ובדרישותיה, תכנן מבנה תבנית מתאים, כולל חלל התבנית, ליבת התבנית, מערכת פירוק התבנית, מערכת הקירור וכו'.

  ב. קבע את זרימת התהליך של הזרקה בשני צבעים, כולל רצף הזרקה, שיטת החלפת צבעים וכו'.

  ג. ביצוע תכנון מפורט של התבנית, כולל טכנולוגיית עיבוד חלקי התבנית, שיטת ההרכבה, תכנון מנגנון פירוק התבנית וכו'.

  ד. שימוש בתוכנת CAD לתכנון תבניות ויצירת מודלים תלת-ממדיים ושרטוטים הנדסיים של התבנית.

  במהלך ניתוח זרימת התבנית ותהליך עיצוב התבנית בשני צבעים, יש לשים לב לנקודות הבאות:

  ודא את ביצועי המילוי של הידית: באמצעות ניתוח זרימת התבנית, פרמטרי תהליך ההזרקה מותאמים על מנת להבטיח ביצועי מילוי טובים של ידית המברג ולמנוע פגמים.

  תכנון מערכת קירור: יש לתכנן את מערכת הקירור בצורה סבירה כדי להבטיח אפקט קירור טוב במהלך תהליך ההזרקה ולמנוע בעיות כגון עיוות הידית והתכווצות.

  תכנון מערכת פירוק היציקה: בהתאם לצורה ולדרישות הידית, יש לתכנן מערכת פירוק יציקה מתאימה כדי להבטיח שניתן יהיה לפרק את הידית בצורה חלקה ולמנוע נזק ועיוות.

  רצף הזרקה והחלפת צבעים: קבע את זרימת התהליך של הזרקה בשני צבעים, כולל רצף ההזרקה ושיטת החלפת הצבעים, כדי להבטיח את האפקט והאיכות של הזרקה בשני צבעים.

  בקיצור, לצורך ניתוח זרימת התבנית ותכנון התבנית הדו-צבעית עבור ידית המברג, יש צורך לבצע ניתוח זרימת התבנית, לייעל את פרמטרי תהליך ההזרקה, לתכנן את מבנה וגודל התבנית המתאימים, לקבוע את תהליך ההזרקה הדו-צבעי ולבצע תכנון מפורט של התבנית. באמצעות תכנון ובקרה סבירים, ניתן להשיג ידיות הזרקה דו-צבעיות באיכות גבוהה.
• 

• 
• תהליך ייצור תבנית הידית ובחירת חומרי המוצר

  לייצור ועיבוד של תבנית דו-צבעית לידית המברג ובחירת חומרי הפלסטיק:

  ייצור ועיבוד תבניות:

  א. בהתאם לשרטוטי עיצוב התבנית, יש לבחור טכנולוגיית עיבוד וציוד מתאימים, כגון מרכזי עיבוד CNC, מכונות EDM וכו'.

  ב. עיבוד חלקי התבנית, כולל חלל התבנית, ליבת התבנית, מערכת פירוק התבנית, מערכת הקירור וכו'. יש לוודא שדיוק העיבוד והגודל עומדים בדרישות.

  ג. הרכב את חלקי התבנית כדי להבטיח התאמה וכיוון מדויקים של החלקים ולהבטיח את יציבות ואמינות התבנית.

  בחירת חומר פלסטי:

  א. יש לקחת בחשבון את דרישות הידית וסביבת השימוש, ולבחור את חומר הפלסטיק המתאים. חומרי פלסטיק נפוצים כוללים ABS, PC, PA וכו'.

  ב. בהתאם לדרישות הידית, יש לבחור חומר פלסטי בעל תכונות מכניות טובות, עמידות בפני שחיקה ועמידות בפני כימיקלים.

  ג. יש לקחת בחשבון את הדרישות של הזרקה בשני צבעים ולבחור חומרים פלסטיים המתאימים להזרקה בשני צבעים, כגון חומרים בעלי הידבקות ותאימות טובים.

  במהלך תהליך ייצור התבנית ובחירת חומר הפלסטיק, יש לשים לב לנקודות הבאות:

  דיוק עיבוד ובקרת גודל: יש לוודא שדיוק העיבוד וגודל חלקי התבנית עומדים בדרישות על מנת להבטיח את האיכות והיציבות של הזרקת החומר.

  טיפול פני השטח: בהתאם לדרישות הידית, יש לבצע טיפול פני שטח מתאים, כגון ליטוש, ליטוש וכו', כדי לשפר את איכות פני השטח וחלקות הידית.

  טיפול בחום של חומרים: בהתאם לדרישות חומר התבנית, מתבצע טיפול בחום מתאים, כגון מרווה, הרפיה וכו', כדי לשפר את הקשיות ועמידות החומר בפני שחיקה.

  תחזוקה ותחזוקה של התבנית: יש לבצע תחזוקה ותחזוקה שוטפים של התבנית, כולל ניקוי, שימון, תיקון וכו', כדי להאריך את חיי השירות של התבנית ולהבטיח את יציבות הייצור.

  בקיצור, לצורך ייצור ועיבוד של תבנית דו-צבעית של ידית המברג ובחירת חומרי הפלסטיק, יש צורך לבחור את טכנולוגיית העיבוד והציוד המתאימים כדי להבטיח דיוק עיבוד ובקרת ממד. מבחינת בחירת חומר הפלסטיק, יש לקחת בחשבון את דרישות הידית וסביבת השימוש, ולבחור חומרי פלסטיק בעלי תכונות מכניות טובות, עמידות בפני שחיקה ועמידות כימית. באמצעות עיבוד ייצור סביר ובחירת חומרים, ניתן להשיג ידיות הזרקה דו-צבעיות באיכות גבוהה.

• ייצור המוני ובקרת איכות עבור ידית

  לייצור המוני בהזרקה ובחירת חומרי חלקים (יציקת ABS/PC TPR) של תבניות ידיות מברגים דו-צבעיות:

  ייצור המוני בהזרקה:

  א. הזרקה היא שיטת ייצור יעילה ומהירה המתאימה לייצור בקנה מידה גדול ויכולה להשיג תפוקה גבוהה ויעילות ייצור יציבה.

  ב. הזרקה יכולה לממש את הייצור של חלקים בעלי צורות מורכבות, ומתאימה למוצרים הדורשים צורות ומבנים ספציפיים כגון ידיות מברגים.

  יתרונות של חומר TPR מצופה ABS/PC:

  א. חומר TPR מצופה ABS/PC משלב את היתרונות של פלסטיק ABS/PC ואלסטומר TPR. יש לו חוזק גבוה, קשיחות ועמידות בפני פגיעות, כמו גם גמישות ועמידות בפני שחיקה טובים.

  ב. חומר TPR מצופה ABS/PC בעל עמידות כימית טובה, יכול לעמוד בפני שחיקה של חומרים כימיים מסוימים, והוא מתאים לשימוש בתנאי סביבה שונים.

  ג. חומר TPR מצופה ABS/PC בעל מרקם פני שטח ומגע טובים, והוא יכול לספק תחושה ונוחות טובים.

  במהלך ייצור המוני של ידית מברג בשני צבעים ובחירת חומרי החלק, יש לשים לב לנקודות הבאות:

  בקרת פרמטרים של תהליך הזרקה: שלוט בפרמטרים של מכונת ההזרקה, כגון טמפרטורה, לחץ, מהירות וכו', כדי להבטיח את היציבות והעקביות של תהליך ההזרקה.

  תחזוקה ותחזוקה של תבניות: תחזוקה ותחזוקה שוטפים של תבניות, כולל ניקוי, שימון, תיקון וכו', כדי להאריך את חיי השירות של התבנית ולהבטיח את יציבות הייצור.

  בקרת איכות: יש להקים מערכת בקרת איכות מלאה לבדיקת גודל, מראה וביצועים של ידיות הזרקה על מנת להבטיח שהמוצרים עומדים בדרישות.

  שיפור תהליכים ואופטימיזציה מתמשכת: הערכה וניתוח קבועים של תהליך הייצור כדי למצוא הזדמנויות לשיפור, אופטימיזציה של תהליכי הזרקה ותהליכים, ושיפור יעילות הייצור ואיכות המוצר.

  ייצור המוני של יציקה בהזרקה ובחירת חומרי חלקים (TPR מצופה ABS/PC) עבור תבניות דו-צבעיות של ידיות מברגים מעניק יכולות ייצור יעילות ומהירות, בעוד שחומר ה-TPR מצופה ABS/PC בעל חוזק, קשיחות ועמידות בפני פגיעות גבוהים. יש לו גם גמישות ועמידות בפני שחיקה טובים. באמצעות בקרת תהליך סבירה וניהול איכות, ניתן להשיג ייצור המוני באיכות גבוהה של יציקה בהזרקה ומוצרי ידיות מברגים באיכות גבוהה.