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アルミニウム押出材

低コストの材料と工具

優れた耐腐食性

迅速な配送と迅速な市場投入

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アルミニウム押出成形サービス

過去5年間、アルミニウムやプラスチックの押出成形に関するご相談をいただくお客様が増えてきました。そこで、押出成形の試作品製作や少量生産において、複数のサプライヤーと長期的な関係を築き、協力関係を構築しました。当社の迅速なアルミニウム押出成形プロセスでは、最短3週間で試作品を製作することが可能です。また、このプロセスの最大の特長は、非常に複雑な断面形状の試作品も製作できることです。

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アルミニウム押出成形とは

アルミニウム押出成形とは、アルミニウムを所望の形状に成形するプロセスです。アルミニウム押出成形品は、高強度、軽量、優れた電気伝導性といった特長を持ち、筐体や放熱器など、様々な用途に最適です。また、単価が大幅に削減されるため、金属部品の大量生産において最もコスト効率に優れた選択肢となります。

アルミニウムは柔軟性に富んでいるため、鋳造や機械加工が容易です。さらに、鋼鉄と同等の剛性と厚みも備えています。そのため、あらゆる製品が安定性と強度を確保できます。これは、他の金属と合金化することで実現可能です。アルミニウム押出成形サービスが必要な場合は、お気軽にお問い合わせください。 info@ansixtech.com

アルミニウム押出成形の利点

アルミニウム押出成形の利点は以下のとおりです。

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強い

アルミニウム押出成形品は、ほとんどの用途において必要な強度を実現できます。また、押出成形プロセスの特性上、プロファイル設計において肉厚の変化や内部補強を組み込むことで、強度を必要な箇所に集中させることができます。アルミニウムは温度が下がると強度が増すため、特に寒冷地での用途に適しています。
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耐腐食性

アルミニウム押出材は優れた耐食性を備えています。錆びることがなく、アルミニウム表面は自然に形成される酸化皮膜によって保護されています。この保護性能は、陽極酸化処理などの表面処理によってさらに強化することができます。
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市場投入までの期間が短い

アルミニウム押出成形用の金型は比較的安価で、納期も一般的に短いため、試作品の開発、テスト、製品発売が容易になる。
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軽量

アルミニウムは鉄、鋼、銅、真鍮の約3分の1の重さであるため、アルミニウム押出成形品は取り扱いが容易で、輸送コストも低く抑えられ、輸送や可動部品を伴うその他の用途など、軽量化が優先される用途において魅力的な材料となる。
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強度対重量比に優れた素材

アルミニウム押出成形品は、高強度と軽量性という独自の組み合わせにより、耐荷重性能が重要な航空宇宙、トラックトレーラー、橋梁などの用途に最適です。

アルミ押出成形品が必要な場合は、お気軽にinfo@ansixtech.comまでメールでお問い合わせください。できるだけ早くご連絡いたします。

アルミニウム押出材

当社が通常使用するアルミニウム合金材料は、マグネシウムとシリコンを高濃度に含む6061と6063です。どちらも高い耐食性を備えています。

以下は、2つの素材の比較です。

アルミニウム合金素材 説明 特性
6061 6061は多機能合金であり、6061-T6などの熱処理を施すことができます。マグネシウムとシリコンは主要な合金元素であり、材料に高い構造強度、靭性、溶接性を付与します。 高い靭性、
溶接性が良好、
耐腐食性、
6063 6063-T5は、6061合金よりも結晶粒が小さい、非常に経済的な熱処理可能な合金です。6063は6061よりも押出成形によく用いられます。薄肉部品の成形が可能で、仕上げ加工にも適しているため、装飾用途にも適しています。 高強度
耐腐食性
容易に押し出し成形可能
経済的

利用可能なアルミニウム押出成形品の表面仕上げ

● 機械仕上げ

アルミニウムは、バフ研磨、ポリッシュ研磨、ブラスト加工、サンディング、または研削加工が可能です。これは通常、押出成形品の表面品質を向上させ、その後の仕上げ加工に備えるために行われます。

●陽極酸化処理

陽極酸化処理は、アルミニウムの表面処理において最も一般的な処理方法の一つです。これにより、部品の耐食性、耐摩耗性、耐久性を向上させることができます。

●絵画

塗装は、アルミニウム押出材の色や表面の外観を変える効果的な方法です。部品にマット仕上げ、光沢仕上げ、またはテクスチャ仕上げが必要な場合でも有効です。

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1670290030-プラスチック押出成形

●粉体塗装

色の種類が豊富で再現性にも優れている粉体塗装は、アルミニウム仕上げにおいて最も広く普及している方法の一つです。

●シルクスクリーン印刷

スクリーン印刷技術を用いることで、押出成形品の表面に色付きの仕上げと自然な陽極酸化仕上げの両方を施すことができます。アルミ押出材に文字やロゴを入れる最も簡単な方法の一つであるシルクスクリーン印刷は、機械による仕上げ工程よりも安価です。

● 不動態化

これは、金属表面を酸化しにくい状態に変化させることで、金属の腐食速度を遅らせる方法です。

一般的な押出成形用途

現在、押出成形サービスはかつてないほど人気が​​高まっています。多くの産業がカスタム押出成形に依存しており、製造工程の一部として、あるいは生産工程の一部として、押出成形プロセスを用いて製造される様々な製品に多くの用途があります。一般的なアルミニウム押出成形品としては、押出成形アルミニウム製ヒートシンクや、トラック、フレーム、レール用のプロファイルなどが挙げられます。

当社を選ぶ理由

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24時間以内に迅速に返信し、見積もりを提供します。

ダートフグ

最低注文数量は不要です。

Ansixには最低注文数量はありません

ああ、なんてことだ

クイックターンアラウンド

試作品の製作には5~7日かかります。

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従来の生産ツールと比較して

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高品質保証

当社は優れた社内生産能力と、様々な種類の高度な検査・測定設備を備えています。

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Ansixは20年以上にわたり、ラピッドツーリング製作の経験を有しています。そして、当社のエンジニアは何千ものお客様をサポ​​ートしてきました。

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製造性設計分析

お問い合わせをいただいた後、弊社のエンジニアが予備的なDFM(製造性設計)を提供いたします。

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顧客からの高い評価

お客様は当社のサービス、製品の品質、納期に満足されています。

50+

サービス提供国

1200+

従業員

1000+

満足した顧客

200000+m2

生産工場

アルミニウム押出成形に関するよくある質問

  • 1. アルミニウムが押出成形に適しているのはなぜですか?

  • 2. アルミニウム押出材は何に使用されますか?

  • 3. アルミ押出材は自社工場で製造していますか?

  • 4. アルミニウム押出材でどのような形状を作ることができますか?

    押出成形形状には、主に以下の4種類があります。

    1. 固体: これらの形状には、閉じた開口部や空洞がありません(例:梁、アングル、棒)。

    2. 中空: それらは1つ以上の開口部または空洞を持つ(つまり、長方形または正方形の管である)。

    3. セミホロー: それらは部分的に囲まれた空隙を持つ(つまり、狭い隙間を持つ「C」字型チャネル)。

    4. カスタムアルミニウム押出成形品。 こうした形状は、多くの場合、複数の押し出し成形部から構成されています。また、様々な色調のパーツが組み合わさった形状になっている場合もあります。これらの形状は、多くの場合、設計者の仕様に基づいて作成されます。

    アルミ押出成形品が必要な場合は、お気軽にお問い合わせください(info@ansixtech.com)。デザインファイルをアップロードしていただければ、すぐにお見積もりいたします。

アルミニウム押出成形の事例