бізбен хабарласыңы
Leave Your Message
Тұтқалы щетка тұтқасының екі компонентті 2K инъекциялық қалыптауы
Электр құралдарына арналған қос оқпен инъекциялық қалып

Тұтқалы щетка тұтқасының екі компонентті 2K инъекциялық қалыптауы

AnsixTech тіс щеткасының тұтқаларын екі түсті қалыптау және екі түсті инъекциялық қалыптау процесі - тіс щеткасының тұтқаларын өндіру үшін жиі қолданылатын процесс әдісі.

Қос түсті қалыптау процесі:

Екі түсті қалыптау процесінде арнайы қалып қолданылады, ол арқылы екі түрлі түсті пластикалық материалдарды қалыпқа енгізіп, бір инжекциялық қалыптау процесінде екі түсті әсер қалыптастырады. Бұл процесс тұтқаның әртүрлі бөліктерінің әртүрлі түстерге ие болуына мүмкіндік береді, осылайша өнімнің эстетикасы мен жекешелендірілгендігін арттырады.

Екі түсті қалыптау процесінің негізгі қадамдары мыналарды қамтиды:

Қалыпты жобалау: Өнімнің жобалау талаптарына сәйкес, екі түсті инъекциялық қалыптауға жарамды қалып жасаңыз, оның ішінде екі инъекциялық қалыптау камерасы және айналмалы немесе айналмалы механизм бар.

Инъекциялық қалыптау: Әр түрлі түсті екі пластикалық бөлшектерді екі инъекциялық қалыптау камерасына салыңыз, содан кейін пластикті инъекциялық қалыптау машинасы арқылы балқытып, қалыпқа құйыңыз. Инъекциялық қалыптау процесінде қалып екі түсті пластик кезектесіп құйылатындай етіп айналады, бұл екі түсті әсерді тудырады.

Салқындату және қатайту: Пластик инъекциясы аяқталғаннан кейін, қалып пластиктің толық салқындауы мен қатайуын қамтамасыз ету үшін біраз уақыт бойы айнала береді.

Өнімді алыңыз: Соңында, қалыпқа салыңыз және қалыптасқан екі түсті тіс щеткасының тұтқасын алыңыз.

Екі түсті инъекциялық қалыптау процесі:

Екі түсті инъекциялық қалыптау процесінде инъекциялық қалыптау процесінде екі түрлі түсті пластикалық материалдар қолданылады. Екі түсті пластик инъекциялық қалыптау машинасы арқылы қалыпқа кезектесіп енгізіледі, осылайша екі түсті әсер пайда болады.

Екі түсті инъекциялық қалыптау процесінің негізгі қадамдарына мыналар жатады:

Пластикалық түйіршіктерді дайындау: Екі түрлі түсті пластик түйіршіктерді бөлек дайындаңыз.

Қалыпты жобалау: Өнімнің жобалау талаптарына сәйкес, екі түсті инъекциялық қалыптауға жарамды қалып жасаңыз, оның ішінде екі инъекциялық қалыптау камерасы және айналмалы немесе айналмалы механизм бар.

Инъекциялық қалыптау: Инъекциялық қалыптау машинасының екі бункеріне әртүрлі түсті екі пластикалық бөлшектерді салыңыз, содан кейін пластик инъекциялық қалыптау машинасымен балқытылып, қалыпқа құйылады. Инъекциялық қалыптау процесінде инъекциялық қалыптау машинасы екі түсті әсер жасау үшін екі түсті пластикті кезектестіріп құйады.

ЕРЕКШЕ ӨЗГЕШЕЛІКТЕРІ

  • Тұтқалы щетка тұтқасының екі компонентті 2K инъекциялық қалыптауы
    Салқындату және қатайту: Пластикалық инъекция аяқталғаннан кейін, қалып біраз уақыт бойы салқындап, қатайып тұрады.
    Өнімді алыңыз: Соңында, қалыпқа салыңыз және қалыптасқан екі түсті тіс щеткасының тұтқасын алыңыз.
    Қорытындылау:
    AnsixTech тіс щеткасының сабын екі түсті қалыптау процесі және екі түсті инъекциялық қалыптау процесі - екі түсті тіс щеткасының сабын жасау үшін жиі қолданылатын процесс әдістері. Екі процесс те сабының әртүрлі бөліктерінің әртүрлі түстерге ие болуына мүмкіндік береді, осылайша өнімнің эстетикасы мен жекелендірілгендігін арттырады. Процестің нақты таңдауы өнімнің дизайнына қойылатын талаптар, өндіріс шығындары және өндіріс тиімділігі сияқты факторларға байланысты. Кез келген уақытта бізге хабарлама (электрондық пошта: info@ansixtech.com) жіберіңіз, біздің команда сізге 12 сағат ішінде жауап береді.
  • Зеңнің сипаттамасы

    Өнім материалдары:

    PP

    Жұмсақ резеңке: TPR

    Қалып материалы:

    S136ESR

    Қуыстар саны:

    12+12

    Желімді беру әдісі:

    Ыстық жүгіруші

    Салқындату әдісі:

    Суды салқындату

    Қалыптау циклі

    15,5 секунд


    инъекция процесі
  • Тұтқалы щетканың тұтқасы Зең ағынын талдау және қалып дизайны
    Екі түсті тіс щеткасының тұтқалы қалыбының қалып ағынын талдау және 2K екі түсті капсулалау қалыбының дизайны үшін:
    Зең ағынын талдау:
    a. Тіс щеткасының тұтқасы туралы тиісті ақпаратты, соның ішінде өлшемін, пішінін, материалын және т.б. жинаңыз.
    b. Тіс щеткасы тұтқасының CAD моделін импорттау және инъекция жылдамдығы, температурасы, қысымы және т.б. сияқты инъекциялық қалыптау процесінің параметрлерін орнату үшін қалып ағынын талдау бағдарламалық жасақтамасын пайдаланыңыз.
    c. Тіс щеткасы тұтқасының толтыру өнімділігін, көпіршіктерін, қысқа соққыларын және басқа да ақауларын бағалау және инъекциялық қалыптау процесінің параметрлерін оңтайландыру үшін инъекциялық қалыптау процесі кезінде балқыту ағынын, толтыруды, салқындатуды және басқа процестерді модельдеу үшін қалып ағынын талдауды жүргізіңіз.
    2K екі түсті капсулалау қалыпының дизайны:
    a. Қалып ағынын талдау нәтижелеріне сүйене отырып, 2K екі түсті жабынды қалыпының құрылымы мен өлшемін анықтаңыз. Тіс щеткасы тұтқасының пішіні мен талаптарын ескере отырып, қалып қуысын, қалып өзегін, қалыптан босату жүйесін, салқындату жүйесін және т.б. қоса алғанда, тиісті қалып құрылымын жасаңыз.
    b. Екі түсті инъекциялық қалыптаудың технологиялық ағынын анықтаңыз, оның ішінде инъекция тізбегін, түсті ауыстыру әдісін және т.б.
    c. Қалыптың егжей-тегжейлі жобалауын жүргізу, оның ішінде қалып бөлшектерін өңдеу технологиясы, құрастыру әдісі, бөлшектеу механизмін жобалау және т.б.
    d. Қалыпты жобалау үшін CAD бағдарламалық жасақтамасын пайдаланыңыз және қалыптың үш өлшемді модельдері мен инженерлік сызбаларын жасаңыз.
    Қалып ағынын талдау және 2K екі түсті капсулалы қалыптарды жобалау процесі кезінде келесі мәселелерді ескеру қажет:
    Тіс щеткасы тұтқасының толтыру өнімділігіне көз жеткізіңіз: Қалып ағынын талдау арқылы инъекциялық қалыптау процесінің параметрлері тіс щеткасы тұтқасының толтыру өнімділігінің жақсы болуын және ақаулардың алдын алуды қамтамасыз ету үшін оңтайландырылған.
    Салқындату жүйесін жобалау: Инъекциялық қалыптау процесінде жақсы салқындату әсерін қамтамасыз ету және өндіріс тиімділігі мен өнім сапасын жақсарту үшін салқындату жүйесін ақылға қонымды түрде жобалаңыз.
    Демонтаждау жүйесін жобалау: Тіс щеткасы тұтқасының пішіні мен талаптарына сәйкес, тіс щеткасы тұтқасының тегіс демонтаждалуын қамтамасыз ету және зақымдану мен деформацияны болдырмау үшін қолайлы демонтаждау жүйесін жобалаңыз.
    Инъекциялық қалыптау тізбегі және түстерді ауыстыру: Екі түсті инъекциялық қалыптаудың әсері мен сапасын қамтамасыз ету үшін инъекция тізбегі мен түстерді ауыстыру әдісін қоса алғанда, екі түсті инъекциялық қалыптаудың процесс ағынын анықтаңыз.
    Екі түсті тіс щеткасының тұтқасы бар қалыптың қалып ағынын талдау және 2K екі түсті қалыптау қалыпын жобалау үшін қалып ағынын талдау, инъекциялық қалыптау процесінің параметрлерін оңтайландыру, тиісті қалып құрылымы мен өлшемін жобалау, екі түсті инъекциялық қалыптау процесін анықтау және қалыптың егжей-тегжейлі дизайнын жүргізу қажет. . Ақылға қонымды дизайн және бақылау арқылы жоғары сапалы екі түсті инъекциялық қалыпталған тіс щеткасының тұтқаларын алуға болады.
  • 57q5
  • 25за
  • Тұтқалы щетка тұтқасына арналған қалып өндірісі және өнім материалын таңдау
    Тіс щеткасы тұтқасының екі түсті қалыпын өңдеу технологиясы және екі түсті инъекциялық қалыптау материалын таңдау үшін PP инкапсуляциясы TPR:
    Қалыпты өңдеу технологиясы:
    a. Екі түсті қалыптардың жобалау талаптарына сәйкес, CNC өңдеу орталығы, EDM машинасы және т.б. сияқты тиісті өңдеу технологиясы мен жабдықтарын таңдаңыз.
    b. Қалып қуысын, қалып өзегін, қалыптан босату жүйесін, салқындату жүйесін және т.б. қоса алғанда, қалып бөлшектерін өңдеңіз. Өңдеу дәлдігі мен өлшемінің талаптарға сай екеніне көз жеткізіңіз.
    c. Бөлшектердің дәл сәйкестендірілуін және реттелуін қамтамасыз ету және қалыптың тұрақтылығы мен сенімділігін қамтамасыз ету үшін қалып бөлшектерін жинаңыз.
    Екі түсті инъекциялық қалыптау материалын таңдау:
    a. Тіс щеткасының тұтқасының дизайн талаптары мен пайдалану ортасын ескеріп, екі түсті инъекциялық қалыптауға арналған қолайлы материалды таңдаңыз. Бұл жағдайда сіз PP пластиктің беріктігі мен қаттылығын TPR эластомерінің икемділігі мен тозуға төзімділігімен біріктіретін PP капсулалы TPR материалын таңдай аласыз.
    b. Материалдардың сапасы мен тұрақты жеткізілімін қамтамасыз ету үшін сенімді материал жеткізушілерімен ынтымақтастықта болыңыз.
    Қалыпты өңдеу технологиясында және екі түсті инъекциялық қалыптау материалын таңдау процесінде келесі мәселелерге назар аудару қажет:
    Өңдеу дәлдігі мен өлшемін бақылау: Қалып бөлшектерінің өңдеу дәлдігі мен өлшемі инъекциялық қалыптаудың сапасы мен тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін талаптарға сай келетініне көз жеткізіңіз.
    Беттік өңдеу: Тіс щеткасы тұтқасының талаптарына сәйкес, тіс щеткасы тұтқасының бетінің сапасы мен тегістігін жақсарту үшін тиісті беттік өңдеуді, мысалы, тегістеу, жылтырату және т.б. жүргізіңіз.
    Материалдарды термиялық өңдеу: Қалып материалының талаптарына сәйкес, материалдың қаттылығы мен тозуға төзімділігін жақсарту үшін сөндіру, шынықтыру және т.б. сияқты тиісті термиялық өңдеу жүргізіледі.
    Қалыпты күтіп ұстау және күтіп ұстау: Қалыптың қызмет ету мерзімін ұзарту және өндірістің тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін қалыпқа үнемі күтім жасап, күтіп ұстаңыз, соның ішінде тазалау, майлау, жөндеу және т.б.
    Тіс щеткасы тұтқасының екі түсті қалыпын өңдеу технологиясы және екі түсті инъекциялық қалыптау материалы PP капсулалау TPR таңдау үшін өңдеу дәлдігі мен өлшемдік бақылауды қамтамасыз ету үшін тиісті өңдеу технологиясы мен жабдықтарын таңдау қажет. Екі түсті инъекциялық қалыптау материалдарын таңдау тұрғысынан, тіс щеткасы тұтқасының жобалау талаптары мен пайдалану ортасына сәйкес, PP капсулалау TPR материалы сияқты қолайлы екі түсті инъекциялық қалыптау материалын таңдаңыз. Ақылға қонымды өңдеу технологиясы мен материалды таңдау арқылы жоғары сапалы екі түсті инъекциялық қалыптау тіс щеткасы тұтқаларына қол жеткізуге болады.
  • Тұтқаны жаппай өндіру және сапаны бақылау
    Тіс щеткасының тұтқасын екі түсті қалыпқа инъекциялық өңдеу арқылы жаппай өндіру келесі тиімділік пен шығын артықшылықтарына ие:
    Тиімді өндіріс: Инъекциялық қалыптау - жаппай өндіріске жарамды тиімді және жылдам өндіріс әдісі. Ақылға қонымды өндірісті жоспарлау және кестелеу арқылы жоғары өнімділікке және тұрақты өндіріс тиімділігіне қол жеткізуге болады.
    Автоматтандырылған өндіріс: Инъекциялық қалыптау автоматтандырылған өндірісті жүзеге асыра алады. Автоматтандырылған инъекциялық қалыптау машиналары мен робот жүйелері арқылы өндіріс тиімділігін арттыруға және еңбек шығындарын азайтуға болады.
    Жылдам прототиптеу циклі: Инъекциялық қалыптау циклі салыстырмалы түрде қысқа, бұл өнімді қалыптауды тез аяқтауға және өндіріс тиімділігін арттыруға мүмкіндік береді.
    Бір уақытта бірнеше бөлікті қалыптау: Екі түсті қалыптар бір уақытта бірнеше бөлікті қалыптай алады, бұл өндіріс қадамдары мен жұмыс уақытын қысқартады және өндіріс тиімділігін арттырады.
    Материалдар мен шығындарды үнемдеңіз: Инъекциялық қалыптау шикізатты пайдалануды барынша арттырып, қалдықтарды азайта алады. Сонымен қатар, тиімді өндіріс пен автоматтандырылған өндірістің артықшылықтарының арқасында өндіріс шығындарын азайтуға болады.
    Тұрақтылық және тұрақтылық: Инъекциялық қалыптау өнімнің тұрақтылығы мен тұрақтылығына қол жеткізе алады, бұл әрбір өнімнің сапасы мен өнімділігінің талаптарға сай болуын қамтамасыз етеді.
    Икемділік және дизайн еркіндігі: Инъекциялық қалыптау тіс щеткасының тұтқаларының дизайн талаптары мен жеке қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін күрделі пішіндер мен құрылымдардағы өнімдерді өндіруді жүзеге асыра алады.
    Тіс щеткасының тұтқасын екі түсті инъекциялық қалыпқа жаппай өндіру тиімді өндіріс, автоматтандырылған өндіріс, жылдам қалыптау циклі, материал мен шығындарды үнемдеу, тұрақтылық пен тұрақтылық, икемділік және дизайн еркіндігі сияқты артықшылықтарға ие. Өндірісті ақылға қонымды жоспарлау және кестелеу, автоматтандырылған жабдықты пайдалану және өндіріс процестері мен процестерін оңтайландыру арқылы өндіріс тиімділігін арттыруға және жаппай өндіріс қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін шығындарды азайтуға болады.


    • 14 Ертең мен тек жек көремін