биз менен байланышыңыз
Leave Your Message
Эки компоненттүү 2K инжекциялык калыптоо щеткасынын туткасы
Электр шаймандары үчүн эки жолу сокку менен сайылуучу калып

Эки компоненттүү 2K инжекциялык калыптоо щеткасынын туткасы

AnsixTech тиш щеткасынын туткаларын эки түстүү калыпка салуу жана эки түстүү инъекциялык калыпка салуу процесси - тиш щеткасынын туткаларын жасоодо кеңири колдонулган процесстик ыкма.

Кош түстүү калып процесси:

Эки түстүү калыптоо процессинде атайын калып колдонулат, ал бир жолу куюп калыптоо процессинде эки түстүү эффект түзүү үчүн калыпка эки башка түстөгү пластикалык материалдарды сайып киргизет. Бул процесс тутканын ар кандай бөлүктөрүнүн ар кандай түстө болушуна мүмкүндүк берет, ошону менен буюмдун эстетикасын жана жекелештирилишин жогорулатат.

Эки түстүү калып процессинин негизги кадамдары төмөнкүлөрдү камтыйт:

Калыпты долбоорлоо: Продукциянын долбоорлоо талаптарына ылайык, эки түстүү куюу үчүн ылайыктуу калыпты, анын ичинде эки куюучу калып камерасын жана айлануучу же айлануучу механизмди иштеп чыгыңыз.

Инъекциялык калыптоо: Ар кандай түстөгү эки пластик бөлүкчөсүн эки инъекциялык калыптоо камерасына салып, андан кийин пластикти инъекциялык калыптоо машинасы аркылуу эритип, калыпка сайыңыз. Инъекциялык калыптоо процессинде калып айланып, эки түстүү пластик кезектешип сайылып, эки түстүү эффект пайда болот.

Муздатуу жана катуулоо: Пластик куюу аяктагандан кийин, калып пластиктин толугу менен муздап, катууланышын камсыз кылуу үчүн бир аз убакытка чейин айланып турат.

Продукцияны алып чыгыңыз: Акырында, калыпты ачып, пайда болгон эки түстүү тиш щеткасынын туткасын алып чыгыңыз.

Эки түстүү куюу процесси:

Эки түстүү куюу процессинде куюу процессинде эки башка түстөгү пластик материалдар колдонулат. Эки түстүү пластик куюу машинасы аркылуу калыпка кезектешип куюлат, ошону менен эки түстүү эффект пайда болот.

Эки түстүү куюу процессинин негизги кадамдары төмөнкүлөрдү камтыйт:

Пластик гранулдарды даярдоо: Эки башка түстөгү пластик гранулдарды өз-өзүнчө даярдаңыз.

Калыпты долбоорлоо: Продукциянын долбоорлоо талаптарына ылайык, эки түстүү куюу үчүн ылайыктуу калыпты, анын ичинде эки куюучу калып камерасын жана айлануучу же айлануучу механизмди иштеп чыгыңыз.

Инъекциялык калыптоо: Инъекциялык калыптоо машинасынын эки бункерине ар кандай түстөгү эки пластик бөлүкчөсүн салыңыз, андан кийин пластик инъекциялык калыптоо машинасы тарабынан эритилип, калыпка куюлат. Инъекциялык калыптоо процессинде, инъекциялык калыптоо машинасы эки түстүү эффект түзүү үчүн эки түстүү пластикти кезектешип сайып коёт.

ӨЗГӨЧӨЛҮКТӨРҮ

  • Эки компоненттүү 2K инжекциялык калыптоо щеткасынын туткасы
    Муздатуу жана катуулануу: Пластик куюу аяктагандан кийин, калып бир аз убакытка чейин муздап, катууланып турат.
    Продукцияны алып чыгыңыз: Акырында, калыпты ачып, пайда болгон эки түстүү тиш щеткасынын туткасын алып чыгыңыз.
    Кыскача айтканда:
    AnsixTech тиш щеткасынын сабын эки түстүү калыпка салуу жана эки түстүү куюу процесси - бул эки түстүү тиш щеткасынын сабын жасоодо кеңири колдонулган процесстик ыкмалар. Эки процесс тең сабынын ар кандай бөлүктөрүнүн ар кандай түстө болушуна мүмкүндүк берет, ошону менен продуктунун эстетикасын жана жекелештирилишин жогорулатат. Процесстин конкреттүү тандоосу продуктунун дизайнынын талаптары, өндүрүш чыгымдары жана өндүрүштүн натыйжалуулугу сыяктуу факторлорго жараша болот. Сураныч, каалаган убакта бизге билдирүү жөнөтүңүз (электрондук почта: info@ansixtech.com), биздин команда сизге 12 сааттын ичинде жооп берет.
  • Көктүн сүрөттөлүшү

    Продукциянын материалдары:

    PP

    Жумшак резина: TPR

    Калыптын материалы:

    S136ESR

    Көңдөйлөрдүн саны:

    12+12

    Желим берүү ыкмасы:

    Ысык-чалгындоочу

    Муздатуу ыкмасы:

    Суу муздатуу

    Калыптоо цикли

    15,5 секунд


    инъекциялык процесстер
  • Калыптын агымын талдоо жана калыптын дизайны
    Эки түстүү тиш щеткасынын туткасынын калыптын агымын талдоо жана 2K эки түстүү капсуляциялык калыптын дизайны үчүн:
    Көктүн агымын талдоо:
    а. Тиш щеткасынын туткасы жөнүндө тиешелүү маалыматты, анын ичинде өлчөмүн, формасын, материалын ж.б. чогултуңуз.
    b. Тиш щеткасынын туткасынын CAD моделин импорттоо жана куюу ылдамдыгы, температурасы, басымы ж.б. сыяктуу куюу процессинин параметрлерин орнотуу үчүн калыптын агымын талдоо программасын колдонуңуз.
    c. Тиш щеткасынын туткасынын толтуруу натыйжалуулугун, көбүкчөлөрүн, кыска соккуларын жана башка кемчиликтерин баалоо жана куюу процессинин параметрлерин оптималдаштыруу үчүн куюу процессинде эритме агымын, толтурууну, муздатууну жана башка процесстерди симуляциялоо үчүн калыптын агымын талдоону жүргүзүү.
    2K эки түстүү капсула калыптын дизайны:
    а. Калыптын агымын талдоо жыйынтыктарына таянып, 2K эки түстүү каптоо калыптын түзүлүшүн жана өлчөмүн аныктаңыз. Тиш щеткасынын туткасынын формасын жана талаптарын эске алуу менен, калыптын көңдөйүн, калыптын өзөгүн, демонтаждоо системасын, муздатуу системасын ж.б. камтыган тиешелүү калыптын түзүлүшүн иштеп чыгыңыз.
    б. Эки түстүү куюу ыкмасын, анын ичинде куюу ырааттуулугун, түстөрдү алмаштыруу ыкмасын ж.б. аныктоо.
    в. Калыптын деталдуу дизайнын жүргүзүү, анын ичинде калыптын бөлүктөрүн иштетүү технологиясын, чогултуу ыкмасын, демонтаждоо механизмин долбоорлоону ж.б.
    г. Калыпты долбоорлоо үчүн CAD программасын колдонуу жана калыптын үч өлчөмдүү моделдерин жана инженердик чиймелерин түзүү.
    Калыптын агымын талдоо жана 2K эки түстүү капсулаланган калыпты долбоорлоо процессинде төмөнкү пункттарды белгилей кетүү керек:
    Тиш щеткасынын туткасынын толтуруу иштешин камсыз кылыңыз: Көктүн агымын талдоо аркылуу, ийне куюу процессинин параметрлери тиш щеткасынын туткасынын толтуруу иштешинин жакшы болушун камсыз кылуу жана кемчиликтерди болтурбоо үчүн оптималдаштырылган.
    Муздатуу системасын долбоорлоо: Инъекциялык калыптоо процессинде жакшы муздатуу эффектин камсыз кылуу жана өндүрүштүн натыйжалуулугун жана продукциянын сапатын жакшыртуу үчүн муздатуу системасын акылга сыярлык түрдө долбоорлоңуз.
    Демонтаж системасынын дизайны: Тиш щеткасынын туткасынын формасына жана талаптарына ылайык, тиш щеткасынын туткасын жылмакай демонтаждоо жана бузулуудан жана деформациядан сактануу үчүн ылайыктуу демонтаж системасын иштеп чыгыңыз.
    Инъекциялык калыптоо ырааттуулугу жана түстөрдү которуштуруу: Эки түстүү инъекциялык калыптоонун эффективдүүлүгүн жана сапатын камсыз кылуу үчүн, инъекциялык ырааттуулукту жана түстөрдү которуштуруу ыкмасын кошо алганда, эки түстүү инъекциялык калыптоонун процесстик агымын аныктаңыз.
    Эки түстүү тиш щеткасынын туткасынын калыптын агымын талдоо жана 2K эки түстүү калыптоо калыптын дизайны үчүн калыптын агымын талдоо, куюу менен калыптоо процессинин параметрлерин оптималдаштыруу, тиешелүү калыптын түзүлүшүн жана өлчөмүн иштеп чыгуу, эки түстүү куюу менен калыптоо процессин аныктоо жана калыптын деталдуу дизайнын жүргүзүү зарыл. . Акылга сыярлык дизайн жана башкаруу аркылуу жогорку сапаттагы эки түстүү куюу менен калыптоо менен калыптоо менен жасалган тиш щеткасынын туткаларын алууга болот.
  • 57q5
  • 25за
  • Калыпты өндүрүү процесси жана щетканын туткасы үчүн продукт материалын тандоо
    Тиш щеткасынын туткасынын эки түстүү калыпты иштетүү технологиясы жана эки түстүү инжекциялык калып материалын тандоо үчүн PP капсулалоо TPR:
    Көктү иштетүү технологиясы:
    а. Эки түстүү калыптын долбоорлоо талаптарына ылайык, тиешелүү иштетүү технологиясын жана жабдууларын, мисалы, CNC иштетүү борборун, EDM машинасын ж.б. тандаңыз.
    б. Калыптын бөлүктөрүн, анын ичинде калыптын көңдөйүн, калыптын өзөгүн, демонтаждоо системасын, муздатуу системасын ж.б. иштетүү. Иштетүүнүн тактыгы жана өлчөмү талаптарга жооп берерин камсыз кылуу.
    в. Тетиктердин так туураланышын жана туураланышын камсыз кылуу жана калыптын туруктуулугун жана ишенимдүүлүгүн камсыз кылуу үчүн калыптын бөлүктөрүн чогултуңуз.
    Эки түстүү куюучу калып материалын тандоо:
    а. Тиш щеткасынын туткасынын дизайн талаптарын жана колдонуу чөйрөсүн карап чыгып, ылайыктуу эки түстүү куюучу материалды тандаңыз. Бул учурда, сиз PP капсулаланган TPR материалын тандай аласыз, ал PP пластиктин бекемдигин жана катуулугун TPR эластомеринин ийкемдүүлүгү жана эскирүүгө туруктуулугу менен айкалыштырат.
    б. Материалдардын сапатын жана туруктуу жеткирилишин камсыз кылуу үчүн ишенимдүү материал жеткирүүчүлөр менен кызматташат.
    Көктү иштетүү технологиясында жана эки түстүү куюучу калып материалын тандоо процессинде төмөнкү пункттарга көңүл буруу керек:
    Иштетүүнүн тактыгын жана өлчөмүн көзөмөлдөө: калыптын бөлүктөрүнүн иштетүүнүн тактыгы жана өлчөмү куюу менен калыптоонун сапатын жана туруктуулугун камсыз кылуу үчүн талаптарга жооп берерин камсыз кылыңыз.
    Беттик иштетүү: Тиш щеткасынын туткасынын талаптарына ылайык, тиш щеткасынын туткасынын бетинин сапатын жана жылмакайлыгын жакшыртуу үчүн тиешелүү беттик иштетүүнү, мисалы, майдалоону, жылтыратууну ж.б. жүргүзүңүз.
    Материалдарды жылуулук менен иштетүү: калып материалынын талаптарына ылайык, материалдын катуулугун жана эскирүүгө туруктуулугун жакшыртуу үчүн чыңдоо, чыңдоо ж.б. сыяктуу тиешелүү жылуулук менен иштетүү жүргүзүлөт.
    Көктү тейлөө жана тейлөө: Калыптын иштөө мөөнөтүн узартуу жана өндүрүштүн туруктуулугун камсыз кылуу үчүн аны үзгүлтүксүз тейлөө жана тейлөө, анын ичинде тазалоо, майлоо, оңдоо ж.б.
    Тиш щеткасынын туткасынын эки түстүү калыпты иштетүү технологиясы жана эки түстүү куюучу калып материалы PP капсулалоо TPRди тандоо үчүн, иштетүүнүн тактыгын жана өлчөмдүү көзөмөлдү камсыз кылуу үчүн тиешелүү иштетүү технологиясын жана жабдууларын тандоо зарыл. Эки түстүү куюучу калып материалдарын тандоо жагынан алганда, тиш щеткасынын туткасынын долбоорлоо талаптарына жана колдонуу чөйрөсүнө ылайык, PP капсулалоочу TPR материалы сыяктуу ылайыктуу эки түстүү куюучу калып материалын тандаңыз. Акылга сыярлык иштетүү технологиясы жана материалды тандоо аркылуу жогорку сапаттагы эки түстүү куюучу калыптоочу тиш щеткасынын туткаларына жетишүүгө болот.
  • Массалык өндүрүш жана сапатты көзөмөлдөө үчүн щетканын туткасы
    Тиш щеткасынын туткасын эки түстүү калыпка куюу менен массалык түрдө өндүрүү төмөнкү натыйжалуулук жана баа артыкчылыктарына ээ:
    Натыйжалуу өндүрүш: Инъекциялык калыптоо массалык өндүрүшкө ылайыктуу натыйжалуу жана тез өндүрүш ыкмасы болуп саналат. Акылга сыярлык өндүрүштү пландаштыруу жана график түзүү аркылуу жогорку өндүрүмдүүлүккө жана туруктуу өндүрүш натыйжалуулугуна жетишүүгө болот.
    Автоматташтырылган өндүрүш: Инъекциялык калыптоо автоматташтырылган өндүрүштү ишке ашыра алат. Автоматташтырылган инъекциялык калыптоо машиналары жана робот системалары аркылуу өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатууга жана эмгек чыгымдарын азайтууга болот.
    Тез прототиптөө цикли: Инъекциялык калыптоо цикли салыштырмалуу кыска, бул продуктуну калыптоону тез бүтүрүп, өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатат.
    Бир убакта бир нече тетиктерди калыпка салуу: Эки түстүү калыптар бир убакта бир нече тетиктерди калыпка салып, өндүрүш кадамдарын жана жумуш убактысын кыскартып, өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатат.
    Материалдарды жана чыгымдарды үнөмдөңүз: Инъекциялык калыптоо чийки затты максималдуу пайдаланууга жана калдыктарды азайтууга мүмкүндүк берет. Ошол эле учурда, натыйжалуу өндүрүштүн жана автоматташтырылган өндүрүштүн артыкчылыктарынын аркасында өндүрүш чыгымдарын азайтууга болот.
    Ырааттуулук жана туруктуулук: Инъекциялык калыптоо ар бир продуктунун сапаты жана иштеши талаптарга жооп берерин камсыз кылып, продуктунун ырааттуулугуна жана туруктуулугуна жетише алат.
    Пластикалык жана дизайн эркиндиги: Инъекциялык калыптоо тиш щеткасынын туткаларынын дизайн талаптарын жана жекелештирилген муктаждыктарын канааттандыруу үчүн татаал формадагы жана түзүлүштөгү продукцияларды өндүрүүнү ишке ашыра алат.
    Тиш щеткасынын туткасын эки түстүү инъекциялык калыпка массалык түрдө өндүрүү натыйжалуу өндүрүш, автоматташтырылган өндүрүш, тез калыптоо цикли, материалды жана чыгымдарды үнөмдөө, ырааттуулук жана туруктуулук, ийкемдүүлүк жана дизайн эркиндиги сыяктуу артыкчылыктарга ээ. Акылга сыярлык өндүрүштү пландаштыруу жана график түзүү, автоматташтырылган жабдууларды колдонуу жана өндүрүш процесстерин жана процесстерин оптималдаштыруу аркылуу өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатууга жана массалык өндүрүштүн муктаждыктарын канааттандыруу үчүн чыгымдарды азайтууга болот.


    • 14 Эртең мен жөн гана жек көрөм