ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ
Leave Your Message
ହୁଥ୍ବ୍ରଶ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲର ଦୁଇଟି ଉପାଦାନ 2K ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ
ପାୱାର ଟୁଲ୍ସ ପାଇଁ ଡବଲ୍ ସଟ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡ

ହୁଥ୍ବ୍ରଶ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲର ଦୁଇଟି ଉପାଦାନ 2K ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ

AnsixTech ଟୁଥବ୍ରଶ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ୍ ଦୁଇ-ରଙ୍ଗୀ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଦୁଇ-ରଙ୍ଗୀ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପଦ୍ଧତି ଯାହା ସାଧାରଣତଃ ଟୁଥବ୍ରଶ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ୍ ତିଆରି ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

ଡବଲ୍ ରଙ୍ଗ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟା:

ଦୁଇ ରଙ୍ଗର ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଦୁଇଟି ଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଛାଞ୍ଚରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଛାଞ୍ଚ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ ଯାହା ଗୋଟିଏ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଦୁଇ ରଙ୍ଗର ପ୍ରଭାବ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲର ବିଭିନ୍ନ ଅଂଶକୁ ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗ ଦେବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଉତ୍ପାଦର ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ବ୍ୟକ୍ତିଗତକରଣ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ।

ଦୁଇ-ରଙ୍ଗୀ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ମୁଖ୍ୟ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

ଡିଜାଇନ୍ ଛାଞ୍ଚ: ଉତ୍ପାଦର ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ, ଦୁଇଟି ରଙ୍ଗର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଛାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଏକ ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତୁ, ଯେଉଁଥିରେ ଦୁଇଟି ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ଏକ ଟର୍ନଟେବୁଲ୍ କିମ୍ବା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଯନ୍ତ୍ର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ: ଦୁଇଟି ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଚାମ୍ବରରେ ଦୁଇଟି ଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କଣିକା ରଖନ୍ତୁ, ଏବଂ ତା'ପରେ ଏକ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ତରଳାଇ ଛାଞ୍ଚରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ କରନ୍ତୁ। ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଛାଞ୍ଚଟି ଘୂରେ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଦୁଇଟି ରଙ୍ଗର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକଳ୍ପ ଭାବରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ହୁଏ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଦୁଇ ରଙ୍ଗର ପ୍ରଭାବ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ।

ଶୀତଳୀକରଣ ଏବଂ ଘନୀକରଣ: ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ଘନ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ କିଛି ସମୟ ପାଇଁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଜାରି ରଖିବ।

ଉତ୍ପାଦଟି ବାହାର କରନ୍ତୁ: ଶେଷରେ, ଛାଞ୍ଚଟି ଖୋଲନ୍ତୁ ଏବଂ ଗଠିତ ଦୁଇ ରଙ୍ଗର ଟୁଥବ୍ରଶ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ୍ ବାହାର କରନ୍ତୁ।

ଦୁଇ-ରଙ୍ଗୀ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା:

ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଦୁଇଟି ରଙ୍ଗର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଦୁଇଟି ରଙ୍ଗର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକଳ୍ପ ଭାବରେ ଛାଞ୍ଚରେ ପ୍ରବେଶ କରାଯାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଏକ ଦୁଇ ରଙ୍ଗର ପ୍ରଭାବ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ।

ଦୁଇ-ରଙ୍ଗୀ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ମୁଖ୍ୟ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପେଲେଟ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ: ଦୁଇଟି ଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପେଲେଟ୍ ପୃଥକ ଭାବରେ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ।

ଡିଜାଇନ୍ ଛାଞ୍ଚ: ଉତ୍ପାଦର ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ, ଦୁଇଟି ରଙ୍ଗର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଛାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଏକ ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତୁ, ଯେଉଁଥିରେ ଦୁଇଟି ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ଏକ ଟର୍ନଟେବୁଲ୍ କିମ୍ବା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଯନ୍ତ୍ର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ: ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନର ଦୁଇଟି ହପରରେ ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗର ଦୁଇଟି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କଣିକା ରଖନ୍ତୁ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ ଦ୍ୱାରା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ତରଳିଯାଏ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ କରାଯାଏ। ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଦୁଇଟି ରଙ୍ଗର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକଳ୍ପ ଭାବରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ କରେ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଏକ ଦୁଇ ରଙ୍ଗର ପ୍ରଭାବ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ।

ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ

  • ହୁଥ୍ବ୍ରଶ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲର ଦୁଇଟି ଉପାଦାନ 2K ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ
    ଶୀତଳୀକରଣ ଏବଂ ଘନୀକରଣ: ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହେବା ପରେ, ଛାଞ୍ଚଟି କିଛି ସମୟ ପାଇଁ ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ଘନ ହେବା ଜାରି ରଖିବ।
    ଉତ୍ପାଦଟି ବାହାର କରନ୍ତୁ: ଶେଷରେ, ଛାଞ୍ଚଟି ଖୋଲନ୍ତୁ ଏବଂ ଗଠିତ ଦୁଇ ରଙ୍ଗର ଟୁଥବ୍ରଶ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ୍ ବାହାର କରନ୍ତୁ।
    ସଂକ୍ଷେପରେ:
    AnsixTech ଟୁଥବ୍ରଶ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ ଦୁଇ-ରଙ୍ଗୀ ମୋଲ୍ଡ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଦୁଇ-ରଙ୍ଗୀ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉଭୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପଦ୍ଧତି ଯାହା ସାଧାରଣତଃ ଦୁଇ-ରଙ୍ଗୀ ଟୁଥବ୍ରଶ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଉଭୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲର ବିଭିନ୍ନ ଅଂଶକୁ ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗ ଦେବାରେ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଉତ୍ପାଦର ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ବ୍ୟକ୍ତିଗତକରଣ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ। ପ୍ରକ୍ରିୟାର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପସନ୍ଦ ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା, ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଭଳି କାରଣଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଦୟାକରି ଯେକୌଣସି ସମୟରେ ଆମକୁ ଏକ ବାର୍ତ୍ତା (ଇମେଲ୍: info@ansixtech.com) ପଠାନ୍ତୁ ଏବଂ ଆମର ଦଳ 12 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ଆପଣଙ୍କୁ ଉତ୍ତର ଦେବେ।
  • ଛାଞ୍ଚ ବର୍ଣ୍ଣନା

    ଉତ୍ପାଦ ସାମଗ୍ରୀ:

    ପିପି

    ନରମ ରବର: TPR

    ଛାଞ୍ଚ ସାମଗ୍ରୀ:

    S136ESR

    ଗହ୍ବର ସଂଖ୍ୟା:

    ୧୨+୧୨

    ଗ୍ଲୁ ଖାଇବା ପଦ୍ଧତି:

    ହଟ୍ ରନର୍

    ଥଣ୍ଡା କରିବା ପଦ୍ଧତି:

    ପାଣି ଥଣ୍ଡା କରିବା

    ମୋଲ୍ଡିଂ ଚକ୍ର

    ୧୫.୫ ସେକେଣ୍ଡ


    ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ
  • ହୁଥ୍ ବ୍ରଶ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ୍ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରବାହ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍
    ଦୁଇ-ରଙ୍ଗୀ ଟୁଥବ୍ରସ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ୍ ଛାଞ୍ଚର ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରବାହ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ 2K ଦୁଇ-ରଙ୍ଗୀ ଏନକ୍ୟାପସୁଲେସନ୍ ଛାଞ୍ଚର ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ:
    ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରବାହ ବିଶ୍ଳେଷଣ:
    କ. ଟୁଥବ୍ରସ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ ବିଷୟରେ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ସୂଚନା ସଂଗ୍ରହ କରନ୍ତୁ, ଯେଉଁଥିରେ ଆକାର, ଆକୃତି, ସାମଗ୍ରୀ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
    ଖ. ଟୁଥବ୍ରସ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲର CAD ମଡେଲ ଆମଦାନୀ କରିବା ପାଇଁ ମୋଲ୍ଡ ଫ୍ଲୋ ବିଶ୍ଳେଷଣ ସଫ୍ଟୱେର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ, ଯେପରିକି ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଗତି, ତାପମାତ୍ରା, ଚାପ, ସେଟ୍ କରନ୍ତୁ।
    ଗ. ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ତରଳୁଥିବା ପ୍ରବାହ, ପୂରଣ, ଶୀତଳୀକରଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ ଅନୁକରଣ କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରବାହ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଟୁଥବ୍ରସ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲର ପୂରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ବବଲ୍ସ, ଛୋଟ ସଟ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ତ୍ରୁଟି ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରାଯାଇପାରିବ।
    2K ଦୁଇ-ରଙ୍ଗର ଏନକ୍ୟାପସୁଲେସନ୍ ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍:
    କ. ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରବାହ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଫଳାଫଳ ଉପରେ ଆଧାର କରି, 2K ଦୁଇ-ରଙ୍ଗୀ ଆବରଣ ଛାଞ୍ଚର ଗଠନ ଏବଂ ଆକାର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ। ଟୁଥବ୍ରସ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲର ଆକୃତି ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ବିଚାରକୁ ନେଇ, ଛାଞ୍ଚ ଗୁମ୍ଫା, ଛାଞ୍ଚ କୋର, ଡିମୋଲ୍ଡିଂ ସିଷ୍ଟମ୍, କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଇତ୍ୟାଦି ସହିତ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଛାଞ୍ଚ ଗଠନ ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତୁ।
    ଖ. ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ କ୍ରମ, ରଙ୍ଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପଦ୍ଧତି ଇତ୍ୟାଦି ସମେତ ଦୁଇ-ରଙ୍ଗୀ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂର ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ।
    ଗ. ଛାଞ୍ଚର ବିସ୍ତୃତ ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତୁ, ଯେଉଁଥିରେ ଛାଞ୍ଚ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ଆସେମ୍ବଲି ପଦ୍ଧତି, ଡିମୋଲ୍ଡିଂ ମେକାନିଜିମର ଡିଜାଇନ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
    ଘ. ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ CAD ସଫ୍ଟୱେର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚର ତ୍ରି-ପରିମାଣୀୟ ମଡେଲ୍ ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଚିତ୍ର ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତୁ।
    ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରବାହ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ 2K ଦୁଇ-ରଙ୍ଗୀ ଏନକ୍ୟାପସୁଲେଟେଡ୍ ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ:
    ଟୁଥବ୍ରସ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲର ଫିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ: ମୋଲ୍ଡ ପ୍ରବାହ ବିଶ୍ଳେଷଣ ମାଧ୍ୟମରେ, ଟୁଥବ୍ରସ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲର ଫିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଭଲ ହେବା ଏବଂ ତ୍ରୁଟିକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରାଯାଏ।
    ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରଣାଳୀର ଡିଜାଇନ୍: ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଭଲ ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରଭାବ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରଣାଳୀକୁ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତୁ।
    ଡିମୋଲ୍ଡିଂ ସିଷ୍ଟମର ଡିଜାଇନ୍: ଟୁଥବ୍ରସ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲର ଆକୃତି ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ, ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଡିମୋଲ୍ଡିଂ ସିଷ୍ଟମ ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଟୁଥବ୍ରସ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲକୁ ସୁଗମ ଭାବରେ ଡିମୋଲ୍ଡ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ କ୍ଷତି ଏବଂ ବିକୃତିକୁ ଏଡାଯାଇପାରିବ।
    ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ କ୍ରମ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ: ଦୁଇ-ରଙ୍ଗ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂର ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ କ୍ରମ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପଦ୍ଧତି ସମେତ ଦୁଇ-ରଙ୍ଗ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂର ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ।
    ଦୁଇ-ରଙ୍ଗୀ ଟୁଥବ୍ରଶ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ୍ ଛାଞ୍ଚର ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରବାହ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ 2K ଦୁଇ-ରଙ୍ଗୀ ଓଭରମୋଲ୍ଡିଂ ଛାଞ୍ଚର ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ, ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରବାହ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିବା, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା, ଉପଯୁକ୍ତ ଛାଞ୍ଚ ଗଠନ ଏବଂ ଆକାର ଡିଜାଇନ୍ କରିବା, ଦୁଇ-ରଙ୍ଗୀ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ଏବଂ ଛାଞ୍ଚର ଏକ ବିସ୍ତୃତ ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମାଧ୍ୟମରେ, ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଦୁଇ-ରଙ୍ଗୀ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଟୁଥବ୍ରଶ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ୍ ପ୍ରାପ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ।
  • ୫୭କ୍ୱି ୫
  • ୨୫ଜା
  • ହୁଥ୍ ବ୍ରସ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ୍ ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ
    ଟୁଥବ୍ରସ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲର ଦୁଇ-ରଙ୍ଗୀ ଛାଞ୍ଚର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ଦୁଇ-ରଙ୍ଗୀ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ସାମଗ୍ରୀ PP ଏନକ୍ୟାପସୁଲେସନ୍ TPR ଚୟନ ପାଇଁ:
    ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା:
    କ. ଦୁଇ ରଙ୍ଗର ଛାଞ୍ଚର ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ, ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ଉପକରଣ ଚୟନ କରନ୍ତୁ, ଯେପରିକି CNC ମେସିନିଂ କେନ୍ଦ୍ର, EDM ମେସିନ୍, ଇତ୍ୟାଦି।
    ଖ. ଛାଞ୍ଚ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରନ୍ତୁ, ଯେଉଁଥିରେ ଛାଞ୍ଚ ଗୁମ୍ଫା, ଛାଞ୍ଚ କୋର, ଡିମୋଲ୍ଡିଂ ସିଷ୍ଟମ, କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଠିକତା ଏବଂ ଆକାର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।
    ଗ. ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ସଠିକ ଫିଟ୍ ଏବଂ ସମାୟୋଜନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଏକତ୍ର କରନ୍ତୁ।
    ଦୁଇ-ରଙ୍ଗୀ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ:
    କ. ଟୁଥବ୍ରସ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲର ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ପରିବେଶକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଦୁଇ-ରଙ୍ଗର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କରନ୍ତୁ। ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଆପଣ PP ଏନକ୍ୟାପସୁଲେଟେଡ୍ TPR ସାମଗ୍ରୀ ବାଛିପାରିବେ, ଯାହା PP ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠୋରତା ସହିତ TPR ଇଲାଷ୍ଟୋମରର ନମନୀୟତା ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ମିଶ୍ରଣ କରିଥାଏ।
    ଖ. ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସ୍ଥିର ଯୋଗାଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ସହ ସହଯୋଗ କରନ୍ତୁ।
    ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ଦୁଇ-ରଙ୍ଗୀ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଆପଣଙ୍କୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବାକୁ ପଡିବ:
    ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଠିକତା ଏବଂ ଆକାର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଠିକତା ଏବଂ ଆକାର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଛି ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।
    ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା: ଟୁଥବ୍ରଶ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ, ଟୁଥବ୍ରଶ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲର ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ମସୃଣତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା କରନ୍ତୁ, ଯେପରିକି ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ପଲିସ୍ କରିବା, ଇତ୍ୟାଦି।
    ସାମଗ୍ରୀର ତାପ ଚିକିତ୍ସା: ଛାଞ୍ଚ ସାମଗ୍ରୀର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ, ସାମଗ୍ରୀର କଠୋରତା ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ତାପ ଚିକିତ୍ସା, ଯେପରିକି କ୍ୱଞ୍ଚିଂ, ଟେମ୍ପରିଂ, ଇତ୍ୟାଦି କରାଯାଏ।
    ଛାଞ୍ଚର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ: ଛାଞ୍ଚର ସେବା ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନର ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚକୁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ସଫା କରିବା, ଲୁବ୍ରିକେସନ୍, ମରାମତି ଇତ୍ୟାଦି ସହିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ।
    ଟୁଥବ୍ରସ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲର ଦୁଇ-ରଙ୍ଗୀ ଛାଞ୍ଚର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତି ଏବଂ ଦୁଇ-ରଙ୍ଗୀ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ସାମଗ୍ରୀ PP ଏନକ୍ୟାପସୁଲେସନ୍ TPR ଚୟନ ପାଇଁ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଠିକତା ଏବଂ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତି ଏବଂ ଉପକରଣ ଚୟନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଦୁଇ-ରଙ୍ଗୀ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ଟୁଥବ୍ରସ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲର ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ପରିବେଶ ଅନୁସାରେ, ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଦୁଇ-ରଙ୍ଗୀ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କରନ୍ତୁ, ଯେପରିକି PP ଏନକ୍ୟାପସୁଲେଟେଡ୍ TPR ସାମଗ୍ରୀ। ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତି ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ମାଧ୍ୟମରେ, ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଦୁଇ-ରଙ୍ଗୀ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଟୁଥବ୍ରସ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ।
  • ହୁଥ୍ ବ୍ରସ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ୍ ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ
    ଟୁଥବ୍ରସ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ ଦୁଇ-ରଙ୍ଗୀ ମୋଲ୍ଡ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନର ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ସୁବିଧା ଅଛି:
    ଦକ୍ଷ ଉତ୍ପାଦନ: ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଏକ ଦକ୍ଷ ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି ଯାହା ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଉତ୍ପାଦନ ଯୋଜନା ଏବଂ ସମୟ ନିର୍ଘଣ୍ଟ ମାଧ୍ୟମରେ, ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ।
    ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ: ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଦ୍ୱାରା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ସମ୍ଭବ ହୋଇପାରିବ। ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ରୋବୋଟ୍ ସିଷ୍ଟମ ମାଧ୍ୟମରେ, ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରିବ।
    ଦ୍ରୁତ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପିଂ ଚକ୍ର: ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଙ୍ଗ୍‌ର ଚକ୍ର ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ଛୋଟ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦର ମୋଲ୍ଡିଙ୍ଗ୍‌କୁ ଶୀଘ୍ର ସମାପ୍ତ କରିପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ।
    ଏକା ସମୟରେ ଅନେକ ଅଂଶକୁ ଛାଞ୍ଚରେ ରଖିବା: ଦୁଇ ରଙ୍ଗର ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକ ଏକା ସମୟରେ ଅନେକ ଅଂଶକୁ ଛାଞ୍ଚରେ ରଖିପାରେ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ ପଦକ୍ଷେପ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟକୁ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ।
    ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ କରନ୍ତୁ: ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ କଞ୍ଚାମାଲର ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ଅପଚୟ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ। ସେହି ସମୟରେ, ଦକ୍ଷ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନର ସୁବିଧା ଯୋଗୁଁ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରିବ।
    ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା: ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଉତ୍ପାଦ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ହାସଲ କରିପାରିବ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରି।
    ପ୍ଲାଷ୍ଟିସିଟି ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ସ୍ୱାଧୀନତା: ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ଦ୍ୱାରା ଟୁଥବ୍ରସ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲଗୁଡ଼ିକର ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଜଟିଳ ଆକାର ଏବଂ ଗଠନ ସହିତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ ସମ୍ଭବ ହୋଇପାରିବ।
    ଟୁଥବ୍ରସ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ ଦୁଇ-ରଙ୍ଗୀ ମୋଲ୍ଡ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂର ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନରେ ଦକ୍ଷ ଉତ୍ପାଦନ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ, ଦ୍ରୁତ ମୋଲ୍ଡିଂ ଚକ୍ର, ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ସଞ୍ଚୟ, ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା, ପ୍ଲାଷ୍ଟିସିଟି ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ସ୍ୱାଧୀନତା ଭଳି ସୁବିଧା ରହିଛି। ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଉତ୍ପାଦନ ଯୋଜନା ଏବଂ ସମୟ ନିର୍ଦ୍ଧାରଣ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉପକରଣର ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକର ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ, ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରିବ।


    • ୧୪ କାଲି ମୁଁ କେବଳ ଘୃଣା କରେ