Hoothbrush tutqichining ikki komponentli 2K in'ektsion kalıplama
XUSUSIYATLARI
- Hoothbrush tutqichining ikki komponentli 2K in'ektsion kalıplama
Sovutish va qattiqlashtirish: Plastik in'ektsiya tugagandan so'ng, qolip bir muddat soviydi va qattiqlashadi.Mahsulotni chiqarib oling: Nihoyat, qolipni oching va hosil bo'lgan ikki rangli tish cho'tkasi dastasini oling.Xulosa qilish:AnsixTech tish cho'tkasi dastagini ikki rangli qoliplash jarayoni va ikki rangli in'ektsiyalash jarayoni ikki rangli tish cho'tkasi dastagini ishlab chiqarishda keng qo'llaniladigan jarayon usullari hisoblanadi. Ikkala jarayon ham dastagining turli qismlarini turli xil ranglarga ega bo'lishiga imkon beradi, shu bilan mahsulotning estetikasi va shaxsiylashtirilishini oshiradi. Jarayonning aniq tanlovi mahsulot dizayni talablari, ishlab chiqarish xarajatlari va ishlab chiqarish samaradorligi kabi omillarga bog'liq. Iltimos, istalgan vaqtda bizga xabar yuboring (elektron pochta: info@ansixtech.com) va bizning jamoamiz sizga 12 soat ichida javob beradi.
-
Mog'or tavsifi
Mahsulot materiallari:
PP
Yumshoq kauchuk: TPR
Qolib materiallari:
S136ESR
Bo'shliqlar soni:
12+12
Yelim bilan oziqlantirish usuli:
Qaynoq yuguruvchi
Sovutish usuli:
Suvni sovutish
Kalıplama aylanishi
15,5 soniya
- Hooth cho'tkasi tutqichi Mog'or oqimini tahlil qilish va qolip dizayniIkki rangli tish cho'tkasi tutqichi qolipining qolip oqimini tahlil qilish va 2K ikki rangli kapsulalash qolipining dizayni uchun:Mog'or oqimini tahlil qilish:a. Tish cho'tkasi tutqichi haqida tegishli ma'lumotlarni, jumladan, o'lchami, shakli, materiali va boshqalarni to'plang.b. Tish cho'tkasi tutqichining CAD modelini import qilish va in'ektsiya tezligi, harorat, bosim va boshqalar kabi in'ektsiya kalıplama jarayoni parametrlarini o'rnatish uchun qolip oqimini tahlil qilish dasturidan foydalaning.c. Tish cho'tkasi tutqichining to'ldirish samaradorligini, pufakchalarini, qisqa zarbalarini va boshqa nuqsonlarini baholash va in'ektsiyalash jarayonining parametrlarini optimallashtirish uchun in'ektsiyalash jarayonida eritma oqimini, to'ldirishni, sovutishni va boshqa jarayonlarni simulyatsiya qilish uchun qolip oqimini tahlil qilish.2K ikki rangli kapsulalash qolip dizayni:a. Qolip oqimini tahlil qilish natijalariga asoslanib, 2K ikki rangli qoplama qolipining tuzilishi va o'lchamini aniqlang. Tish cho'tkasi tutqichining shakli va talablarini hisobga olgan holda, qolip bo'shlig'i, qolip yadrosi, demontaj tizimi, sovutish tizimi va boshqalarni o'z ichiga olgan mos qolip tuzilishini loyihalash.b. Ikki rangli in'ektsiya kalıplama jarayonining oqimini, jumladan, in'ektsiya ketma-ketligini, rang almashtirish usulini va boshqalarni aniqlang.c. Qolipning batafsil dizaynini amalga oshirish, jumladan, qolip qismlarini qayta ishlash texnologiyasi, yig'ish usuli, demontaj mexanizmini loyihalash va boshqalar.d. Qolip dizayni uchun CAD dasturidan foydalaning va qolipning uch o'lchovli modellari va muhandislik chizmalarini yarating.Mog'or oqimini tahlil qilish va 2K ikki rangli kapsulali qolipni loyihalash jarayonida quyidagi fikrlarni ta'kidlash kerak:Tish cho'tkasi tutqichining to'ldirish ishlashini ta'minlang: Mog'or oqimini tahlil qilish orqali, tish cho'tkasi tutqichining to'ldirish ishlashi yaxshi bo'lishini ta'minlash va nuqsonlarni oldini olish uchun in'ektsiya kalıplama jarayoni parametrlari optimallashtiriladi.Sovutish tizimini loyihalash: Inyeksion kalıplama jarayonida yaxshi sovutish effektini ta'minlash va ishlab chiqarish samaradorligi va mahsulot sifatini yaxshilash uchun sovutish tizimini oqilona loyihalash.Demontaj tizimini loyihalash: Tish cho'tkasi tutqichining shakli va talablariga muvofiq, tish cho'tkasi tutqichining muammosiz demontaj qilinishini va shikastlanish va deformatsiyaning oldini olishini ta'minlash uchun mos demontaj tizimini loyihalash.Inyeksion kalıplama ketma-ketligi va rang almashtirish: Ikki rangli inyeksion kalıplamaning ta'siri va sifatini ta'minlash uchun, inyeksion ketma-ketlik va rang almashtirish usulini o'z ichiga olgan ikki rangli inyeksion kalıplamaning jarayon oqimini aniqlang.Ikki rangli tish cho'tkasi tutqichi qolipining qolip oqimini tahlil qilish va 2K ikki rangli qolipni loyihalash uchun qolip oqimini tahlil qilish, in'ektsiya jarayoni parametrlarini optimallashtirish, mos qolip tuzilishi va o'lchamini loyihalash, ikki rangli in'ektsiya jarayonini aniqlash va qolipning batafsil dizaynini amalga oshirish kerak. . Oqilona dizayn va nazorat orqali yuqori sifatli ikki rangli in'ektsiya kalıplanmış tish cho'tkasi tutqichlarini olish mumkin.


- Hooth cho'tkasi tutqichi uchun qolip ishlab chiqarish jarayoni va mahsulot materialini tanlashTish cho'tkasi tutqichining ikki rangli qolipini qayta ishlash texnologiyasi va ikki rangli in'ektsion kalıplama materialini tanlash uchun PP kapsulasi TPR:Mog'orni qayta ishlash texnologiyasi:a. Ikki rangli qolipning dizayn talablariga muvofiq, CNC ishlov berish markazi, EDM mashinasi va boshqalar kabi tegishli ishlov berish texnologiyasi va uskunalarini tanlang.b. Qolib bo'shlig'i, qolib yadrosi, demontaj tizimi, sovutish tizimi va boshqalarni o'z ichiga olgan qolip qismlarini qayta ishlang. Qayta ishlash aniqligi va o'lchamlari talablarga javob berishiga ishonch hosil qiling.c. Qolip qismlarini to'g'ri o'rnatish va sozlashni ta'minlash hamda qolipning barqarorligi va ishonchliligini ta'minlash uchun ularni yig'ing.Ikki rangli inyeksion kalıplama materialini tanlash:a. Tish cho'tkasi tutqichining dizayn talablari va foydalanish muhitini ko'rib chiqing va mos keladigan ikki rangli inyeksion kalıplama materialini tanlang. Bu holda, siz PP plastmassasining mustahkamligi va qattiqligini TPR elastomerining moslashuvchanligi va aşınmaya bardoshliligi bilan birlashtirgan PP kapsulali TPR materialini tanlashingiz mumkin.b. Materiallarning sifati va barqaror ta'minotini ta'minlash uchun ishonchli material yetkazib beruvchilar bilan hamkorlik qiling.Mog'orni qayta ishlash texnologiyasi va ikki rangli inyeksion kalıplama materialini tanlash jarayonida siz quyidagi fikrlarga e'tibor berishingiz kerak.Qayta ishlash aniqligi va o'lchamlarini nazorat qilish: Qolib qismlarining ishlov berish aniqligi va o'lchamlari in'ektsion kalıplama sifati va barqarorligini ta'minlash talablariga javob berishiga ishonch hosil qiling.Yuzaki ishlov berish: Tish cho'tkasi tutqichining talablariga muvofiq, tish cho'tkasi tutqichining sirt sifati va silliqligini yaxshilash uchun silliqlash, abrazivlash va boshqalar kabi tegishli sirt ishlovini amalga oshiring.Materiallarni issiqlik bilan ishlov berish: Qolip materialining talablariga muvofiq, materialning qattiqligi va aşınmaya bardoshliligini oshirish uchun sovutish, temperlash va boshqalar kabi tegishli issiqlik bilan ishlov berish amalga oshiriladi.Mog'orni parvarish qilish va texnik xizmat ko'rsatish: Mog'orning xizmat qilish muddatini uzaytirish va ishlab chiqarish barqarorligini ta'minlash uchun uni muntazam ravishda parvarish qilish, shu jumladan tozalash, moylash, ta'mirlash va boshqalar.Tish cho'tkasi tutqichining ikki rangli qolipini qayta ishlash texnologiyasi va ikki rangli PP in'ektsiya kalıplama materialini tanlash uchun, ishlov berish aniqligi va o'lchovli nazoratni ta'minlash uchun tegishli ishlov berish texnologiyasi va uskunalarini tanlash kerak. Ikki rangli in'ektsiya kalıplama materiallarini tanlash nuqtai nazaridan, tish cho'tkasi tutqichining dizayn talablari va foydalanish muhitiga muvofiq, PP in'ektsiya kalıplama TPR materiali kabi mos ikki rangli in'ektsiya kalıplama materialini tanlang. Oqilona ishlov berish texnologiyasi va material tanlash orqali yuqori sifatli ikki rangli in'ektsiya kalıplama tish cho'tkasi tutqichlariga erishish mumkin.
- Hooth cho'tkasi tutqichi Ommaviy ishlab chiqarish va sifat nazoratiTish cho'tkasi tutqichi ikki rangli qolipga qarshi ishlov berish massaviy ishlab chiqarish quyidagi samaradorlik va iqtisodiy afzalliklarga ega:Samarali ishlab chiqarish: Inyeksion kalıplama ommaviy ishlab chiqarish uchun mos bo'lgan samarali va tezkor ishlab chiqarish usuli hisoblanadi. Oqilona ishlab chiqarishni rejalashtirish va jadvalga muvofiq yuqori mahsuldorlik va barqaror ishlab chiqarish samaradorligiga erishish mumkin.Avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish: Inyeksion kalıplama avtomatlashtirilgan ishlab chiqarishni amalga oshirishi mumkin. Avtomatlashtirilgan qarshi kalıplama mashinalari va robot tizimlari orqali ishlab chiqarish samaradorligini oshirish va mehnat xarajatlarini kamaytirish mumkin.Tez prototiplash sikli: Inyeksion kalıplama sikli nisbatan qisqa, bu mahsulotni kalıplama jarayonini tezda yakunlashi va ishlab chiqarish samaradorligini oshirishi mumkin.Bir vaqtning o'zida bir nechta qismlarni qoliplash: Ikki rangli qoliplar bir vaqtning o'zida bir nechta qismlarni qoliplashi mumkin, bu ishlab chiqarish bosqichlari va ish vaqtini qisqartiradi va ishlab chiqarish samaradorligini oshiradi.Materiallar va xarajatlarni tejang: Inyeksion qoliplash xom ashyodan maksimal darajada foydalanish va chiqindilarni kamaytirish imkonini beradi. Shu bilan birga, samarali ishlab chiqarish va avtomatlashtirilgan ishlab chiqarishning afzalliklari tufayli ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirish mumkin.Mustahkamlik va barqarorlik: Inyeksion kalıplama mahsulotning mustahkamligi va barqarorligiga erishishi mumkin, bu har bir mahsulotning sifati va ishlashi talablarga javob berishini ta'minlaydi.Plastiklik va dizayn erkinligi: Inyeksion kalıplama, tish cho'tkasi tutqichlarining dizayn talablari va shaxsiylashtirilgan ehtiyojlarini qondirish uchun murakkab shakl va tuzilmalarga ega mahsulotlar ishlab chiqarishni amalga oshirishi mumkin.Tish cho'tkasi dastasi ikki rangli qolipli in'ektsiya kalıplamasining ommaviy ishlab chiqarilishi samarali ishlab chiqarish, avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish, tez qoliplash sikli, material va xarajatlarni tejash, izchillik va barqarorlik, plastiklik va dizayn erkinligi kabi afzalliklarga ega. Oqilona ishlab chiqarishni rejalashtirish va jadvallashtirish, avtomatlashtirilgan uskunalardan foydalanish va ishlab chiqarish jarayonlari va jarayonlarini optimallashtirish orqali ishlab chiqarish samaradorligini oshirish va ommaviy ishlab chiqarish ehtiyojlarini qondirish uchun xarajatlarni kamaytirish mumkin.
- 14 Ertaga men shunchaki nafratlanaman




