હૂથબ્રશ હેન્ડલનું બે ઘટક 2K ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ

વિશેષતા

• હૂથબ્રશ હેન્ડલનું બે ઘટક 2K ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ
  

  ઠંડક અને ઘનકરણ: પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન પૂર્ણ થયા પછી, ઘાટ થોડા સમય માટે ઠંડુ અને ઘન થતું રહેશે.

  ઉત્પાદન બહાર કાઢો: છેલ્લે, ઘાટ ખોલો અને બનાવેલા બે રંગના ટૂથબ્રશ હેન્ડલને બહાર કાઢો.

  સારાંશ:

  AnsixTech ટૂથબ્રશ હેન્ડલ ટુ-કલર મોલ્ડ પ્રોસેસ અને ટુ-કલર ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રોસેસ બંને પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓ છે જેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે બે-કલર ટૂથબ્રશ હેન્ડલ્સ બનાવવા માટે થાય છે. બંને પ્રક્રિયાઓ હેન્ડલના વિવિધ ભાગોને વિવિધ રંગો આપવા સક્ષમ બનાવે છે, જેનાથી ઉત્પાદનનું સૌંદર્ય શાસ્ત્ર અને વ્યક્તિગતકરણ વધે છે. પ્રક્રિયાની ચોક્કસ પસંદગી ઉત્પાદન ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓ, ઉત્પાદન ખર્ચ અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા જેવા પરિબળો પર આધારિત છે. કૃપા કરીને કોઈપણ સમયે અમને સંદેશ (ઈમેલ: info@ansixtech.com) મોકલો અને અમારી ટીમ તમને 12 કલાકની અંદર જવાબ આપશે.

• ઘાટનું વર્ણન
  ઉત્પાદન સામગ્રી:	પીપી સોફ્ટ રબર: TPR
  ઘાટ સામગ્રી:	S136ESR નો પરિચય
  પોલાણની સંખ્યા:	૧૨+૧૨
  ગુંદર ખવડાવવાની પદ્ધતિ:	હોટ રનર
  ઠંડક પદ્ધતિ:	પાણી ઠંડક
  મોલ્ડિંગ ચક્ર	૧૫.૫ સેકન્ડ

  
  
  

• હૂથબ્રશ હેન્ડલ મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ અને મોલ્ડ ડિઝાઇન

  બે-રંગી ટૂથબ્રશ હેન્ડલ મોલ્ડના મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ અને 2K બે-રંગી એન્કેપ્સ્યુલેશન મોલ્ડની ડિઝાઇન માટે:

  ઘાટ પ્રવાહ વિશ્લેષણ:

  a. ટૂથબ્રશના હેન્ડલ વિશે સંબંધિત માહિતી એકત્રિત કરો, જેમાં કદ, આકાર, સામગ્રી વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

  b. ટૂથબ્રશ હેન્ડલના CAD મોડેલને આયાત કરવા માટે મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરો અને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા પરિમાણો, જેમ કે ઇન્જેક્શન ગતિ, તાપમાન, દબાણ, વગેરે સેટ કરો.

  c. ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઓગળવાના પ્રવાહ, ભરણ, ઠંડક અને અન્ય પ્રક્રિયાઓનું અનુકરણ કરવા માટે મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ કરો જેથી ટૂથબ્રશ હેન્ડલના ભરણ પ્રદર્શન, પરપોટા, ટૂંકા શોટ અને અન્ય ખામીઓનું મૂલ્યાંકન કરી શકાય અને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાના પરિમાણોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરી શકાય.

  2K બે-રંગી એન્કેપ્સ્યુલેશન મોલ્ડ ડિઝાઇન:

  a. મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણના પરિણામોના આધારે, 2K ટુ-કલર કોટિંગ મોલ્ડનું માળખું અને કદ નક્કી કરો. ટૂથબ્રશ હેન્ડલના આકાર અને જરૂરિયાતોને ધ્યાનમાં રાખીને, મોલ્ડ કેવિટી, મોલ્ડ કોર, ડિમોલ્ડિંગ સિસ્ટમ, કૂલિંગ સિસ્ટમ વગેરે સહિત યોગ્ય મોલ્ડ સ્ટ્રક્ચર ડિઝાઇન કરો.

  b. બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગની પ્રક્રિયા પ્રવાહ નક્કી કરો, જેમાં ઇન્જેક્શન ક્રમ, રંગ સ્વિચિંગ પદ્ધતિ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

  c. ઘાટની વિગતવાર ડિઝાઇન હાથ ધરો, જેમાં ઘાટના ભાગોની પ્રક્રિયા તકનીક, એસેમ્બલી પદ્ધતિ, ડિમોલ્ડિંગ મિકેનિઝમની ડિઝાઇન વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

  d. મોલ્ડ ડિઝાઇન માટે CAD સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરો અને મોલ્ડના ત્રિ-પરિમાણીય મોડેલો અને એન્જિનિયરિંગ રેખાંકનો બનાવો.

  મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ અને 2K ટુ-કલર એન્કેપ્સ્યુલેટેડ મોલ્ડ ડિઝાઇન પ્રક્રિયા દરમિયાન, નીચેના મુદ્દાઓ ધ્યાનમાં લેવા જરૂરી છે:

  ટૂથબ્રશ હેન્ડલનું ફિલિંગ પર્ફોર્મન્સ સુનિશ્ચિત કરો: મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ દ્વારા, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાના પરિમાણોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવે છે જેથી ખાતરી થાય કે ટૂથબ્રશ હેન્ડલનું ફિલિંગ પર્ફોર્મન્સ સારું છે અને ખામીઓ ટાળી શકાય.

  ઠંડક પ્રણાલીની ડિઝાઇન: ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન સારી ઠંડક અસર સુનિશ્ચિત કરવા અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદન ગુણવત્તામાં સુધારો કરવા માટે ઠંડક પ્રણાલીને વાજબી રીતે ડિઝાઇન કરો.

  ડિમોલ્ડિંગ સિસ્ટમની ડિઝાઇન: ટૂથબ્રશ હેન્ડલના આકાર અને જરૂરિયાતો અનુસાર, યોગ્ય ડિમોલ્ડિંગ સિસ્ટમ ડિઝાઇન કરો જેથી ખાતરી થાય કે ટૂથબ્રશ હેન્ડલ સરળતાથી ડિમોલ્ડ થઈ શકે અને નુકસાન અને વિકૃતિ ટાળી શકાય.

  ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ક્રમ અને રંગ સ્વિચિંગ: બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગની અસર અને ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે, ઇન્જેક્શન ક્રમ અને રંગ સ્વિચિંગ પદ્ધતિ સહિત, બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગની પ્રક્રિયા પ્રવાહ નક્કી કરો.

  બે-રંગી ટૂથબ્રશ હેન્ડલ મોલ્ડના મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ અને 2K ટુ-રંગી ઓવરમોલ્ડિંગ મોલ્ડની ડિઝાઇન માટે, મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ કરવું, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાના પરિમાણોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા, યોગ્ય મોલ્ડ સ્ટ્રક્ચર અને કદ ડિઝાઇન કરવા, બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા નક્કી કરવા અને મોલ્ડની વિગતવાર ડિઝાઇન હાથ ધરવા જરૂરી છે. વાજબી ડિઝાઇન અને નિયંત્રણ દ્વારા, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ ટૂથબ્રશ હેન્ડલ્સ મેળવી શકાય છે.
• 

• 
• હૂથબ્રશ હેન્ડલ માટે મોલ્ડ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને ઉત્પાદન સામગ્રીની પસંદગી

  ટૂથબ્રશ હેન્ડલના બે-રંગી મોલ્ડની પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી અને બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મટિરિયલ પીપી એન્કેપ્સ્યુલેશન ટીપીઆરની પસંદગી માટે:

  મોલ્ડ પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી:

  a. બે-રંગી મોલ્ડની ડિઝાઇન જરૂરિયાતો અનુસાર, યોગ્ય પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી અને સાધનો પસંદ કરો, જેમ કે CNC મશીનિંગ સેન્ટર, EDM મશીન, વગેરે.

  b. મોલ્ડ કેવિટી, મોલ્ડ કોર, ડિમોલ્ડિંગ સિસ્ટમ, કૂલિંગ સિસ્ટમ વગેરે સહિત મોલ્ડ ભાગો પર પ્રક્રિયા કરો. ખાતરી કરો કે પ્રોસેસિંગ ચોકસાઈ અને કદ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

  c. ભાગોના ચોક્કસ ફિટ અને ગોઠવણની ખાતરી કરવા અને ઘાટની સ્થિરતા અને વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઘાટના ભાગોને એસેમ્બલ કરો.

  બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સામગ્રીની પસંદગી:

  a. ટૂથબ્રશ હેન્ડલની ડિઝાઇન જરૂરિયાતો અને ઉપયોગ વાતાવરણને ધ્યાનમાં લો અને યોગ્ય બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સામગ્રી પસંદ કરો. આ કિસ્સામાં, તમે PP એન્કેપ્સ્યુલેટેડ TPR સામગ્રી પસંદ કરી શકો છો, જે PP પ્લાસ્ટિકની મજબૂતાઈ અને કઠોરતાને TPR ઇલાસ્ટોમરની લવચીકતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર સાથે જોડે છે.

  b. સામગ્રીની ગુણવત્તા અને સ્થિર પુરવઠો સુનિશ્ચિત કરવા માટે વિશ્વસનીય સામગ્રી સપ્લાયર્સ સાથે સહકાર આપો.

  મોલ્ડ પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી અને બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સામગ્રી પસંદગી પ્રક્રિયામાં, તમારે નીચેના મુદ્દાઓ પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે:

  પ્રોસેસિંગ ચોકસાઈ અને કદ નિયંત્રણ: ખાતરી કરો કે મોલ્ડ ભાગોની પ્રોસેસિંગ ચોકસાઈ અને કદ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગની ગુણવત્તા અને સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.

  સપાટીની સારવાર: ટૂથબ્રશ હેન્ડલની જરૂરિયાતો અનુસાર, ટૂથબ્રશ હેન્ડલની સપાટીની ગુણવત્તા અને સરળતા સુધારવા માટે યોગ્ય સપાટીની સારવાર કરો, જેમ કે ગ્રાઇન્ડીંગ, પોલિશિંગ, વગેરે.

  સામગ્રીની ગરમીની સારવાર: મોલ્ડ સામગ્રીની જરૂરિયાતો અનુસાર, સામગ્રીની કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર સુધારવા માટે યોગ્ય ગરમીની સારવાર, જેમ કે ક્વેન્ચિંગ, ટેમ્પરિંગ, વગેરે કરવામાં આવે છે.

  મોલ્ડ જાળવણી અને જાળવણી: મોલ્ડની સેવા જીવન વધારવા અને ઉત્પાદનની સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે, મોલ્ડની નિયમિત જાળવણી અને જાળવણી કરો, જેમાં સફાઈ, લુબ્રિકેશન, સમારકામ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

  ટૂથબ્રશ હેન્ડલના બે-રંગી મોલ્ડની પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી અને બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મટિરિયલ પીપી એન્કેપ્સ્યુલેશન ટીપીઆરની પસંદગી માટે, પ્રોસેસિંગ ચોકસાઈ અને પરિમાણીય નિયંત્રણ સુનિશ્ચિત કરવા માટે યોગ્ય પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી અને સાધનો પસંદ કરવા જરૂરી છે. બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મટિરિયલની પસંદગીના સંદર્ભમાં, ટૂથબ્રશ હેન્ડલની ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓ અને ઉપયોગ વાતાવરણ અનુસાર, યોગ્ય બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મટિરિયલ પસંદ કરો, જેમ કે પીપી એન્કેપ્સ્યુલેટેડ ટીપીઆર મટિરિયલ. વાજબી પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી અને મટિરિયલ પસંદગી દ્વારા, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ ટૂથબ્રશ હેન્ડલ્સ પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.

• હૂથબ્રશ હેન્ડલ મોટા પાયે ઉત્પાદન અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ
  ટૂથબ્રશ હેન્ડલ બે-રંગી મોલ્ડ ઇન્જેક્શન પ્રોસેસિંગ મોટા પાયે ઉત્પાદનમાં નીચેના કાર્યક્ષમતા અને ખર્ચ ફાયદા છે:

  કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન: ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ એ મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે યોગ્ય એક કાર્યક્ષમ અને ઝડપી ઉત્પાદન પદ્ધતિ છે. વાજબી ઉત્પાદન આયોજન અને સમયપત્રક દ્વારા, ઉચ્ચ ઉત્પાદન અને સ્થિર ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.

  સ્વયંસંચાલિત ઉત્પાદન: ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ દ્વારા સ્વયંસંચાલિત ઉત્પાદન શક્ય બને છે. સ્વયંસંચાલિત ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનો અને રોબોટ સિસ્ટમ્સ દ્વારા, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકાય છે અને શ્રમ ખર્ચ ઘટાડી શકાય છે.

  ઝડપી પ્રોટોટાઇપિંગ ચક્ર: ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગનું ચક્ર પ્રમાણમાં ટૂંકું છે, જે ઉત્પાદનના મોલ્ડિંગને ઝડપથી પૂર્ણ કરી શકે છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે.

  એક સમયે અનેક ભાગોનું મોલ્ડિંગ: બે-રંગી મોલ્ડ એક સમયે અનેક ભાગોને મોલ્ડ કરી શકે છે, જેનાથી ઉત્પાદનના પગલાં અને કામના કલાકો ઓછા થાય છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થાય છે.

  સામગ્રી અને ખર્ચ બચાવો: ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ કાચા માલનો ઉપયોગ મહત્તમ કરી શકે છે અને કચરો ઘટાડી શકે છે. તે જ સમયે, કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન અને સ્વચાલિત ઉત્પાદનના ફાયદાઓને કારણે ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડી શકાય છે.

  સુસંગતતા અને સ્થિરતા: ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઉત્પાદનની સુસંગતતા અને સ્થિરતા પ્રાપ્ત કરી શકે છે, ખાતરી કરે છે કે દરેક ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને પ્રદર્શન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

  પ્લાસ્ટિસિટી અને ડિઝાઇન સ્વતંત્રતા: ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ટૂથબ્રશ હેન્ડલ્સની ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓ અને વ્યક્તિગત જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે જટિલ આકારો અને માળખાવાળા ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરી શકે છે.

  ટૂથબ્રશ હેન્ડલ ટુ-કલર મોલ્ડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગના મોટા પાયે ઉત્પાદનમાં કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન, સ્વચાલિત ઉત્પાદન, ઝડપી મોલ્ડિંગ ચક્ર, સામગ્રી અને ખર્ચ બચત, સુસંગતતા અને સ્થિરતા, પ્લાસ્ટિસિટી અને ડિઝાઇન સ્વતંત્રતાના ફાયદા છે. વાજબી ઉત્પાદન આયોજન અને સમયપત્રક, સ્વચાલિત સાધનોનો ઉપયોગ અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ અને પ્રક્રિયાઓના ઑપ્ટિમાઇઝેશન દ્વારા, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકાય છે અને મોટા પાયે ઉત્પાદનની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે ખર્ચ ઘટાડી શકાય છે.

  
  

  
  
• ૧૪ કાલે મને ફક્ત નફરત છે