आमच्याशी संपर्क साधा
Leave Your Message
हूटब्रशच्या हँडलचे दोन घटकांचे २के इंजेक्शन मोल्डिंग
पॉवर टूल्ससाठी डबल शॉट इंजेक्शन मोल्ड

हूटब्रशच्या हँडलचे दोन घटकांचे २के इंजेक्शन मोल्डिंग

अ‍ॅन्सिक्सटेक टूथब्रश हँडल टू-कलर मोल्ड प्रोसेस आणि टू-कलर इंजेक्शन मोल्डिंग प्रोसेस या टूथब्रश हँडलच्या निर्मितीसाठी सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या प्रक्रिया पद्धती आहेत.

दुहेरी रंगाच्या साच्याची प्रक्रिया:

दोन-रंगी मोल्ड प्रक्रियेमध्ये, एकाच इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेत दोन-रंगी प्रभाव निर्माण करण्यासाठी, एका विशेष मोल्डमध्ये दोन वेगवेगळ्या रंगांचे प्लास्टिक साहित्य इंजेक्ट केले जाते. या प्रक्रियेमुळे हँडलच्या वेगवेगळ्या भागांना वेगवेगळे रंग देता येतात, ज्यामुळे उत्पादनाचे सौंदर्य आणि वैयक्तिकरण वाढते.

दोन-रंगी साचा प्रक्रियेच्या मुख्य टप्प्यांमध्ये खालील गोष्टींचा समावेश आहे:

मोल्डची रचना: उत्पादनाच्या डिझाइनच्या आवश्यकतेनुसार, दोन इंजेक्शन मोल्डिंग चेंबर्स आणि एक टर्नटेबल किंवा फिरणाऱ्या यंत्रणेचा समावेश असलेला, दोन-रंगी इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी योग्य असा मोल्ड डिझाइन करा.

इंजेक्शन मोल्डिंग: दोन वेगवेगळ्या रंगांचे प्लास्टिकचे कण दोन इंजेक्शन मोल्डिंग चेंबर्समध्ये ठेवले जातात आणि नंतर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनद्वारे प्लास्टिक वितळवून ते साच्यात इंजेक्ट केले जाते. इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान, साचा फिरतो, ज्यामुळे दोन रंगांचे प्लास्टिक एकामागून एक इंजेक्ट केले जाते आणि द्विरंगी प्रभाव निर्माण होतो.

थंड करणे आणि घट्ट होणे: प्लास्टिक इंजेक्शन पूर्ण झाल्यावर, प्लास्टिक पूर्णपणे थंड होऊन घट्ट झाले आहे याची खात्री करण्यासाठी साचा काही कालावधीसाठी फिरत राहील.

उत्पादन बाहेर काढा: शेवटी, साचा उघडा आणि तयार झालेले दोन रंगांचे टूथब्रशचे हँडल बाहेर काढा.

द्विरंगी इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया:

द्विरंगी इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेमध्ये, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान दोन वेगवेगळ्या रंगांच्या प्लास्टिक सामग्रीचा वापर केला जातो. इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनद्वारे हे दोन रंगांचे प्लास्टिक एकामागून एक मोल्डमध्ये इंजेक्ट केले जातात, ज्यामुळे द्विरंगी प्रभाव निर्माण होतो.

दोन-रंगी इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेच्या मुख्य टप्प्यांमध्ये खालील गोष्टींचा समावेश आहे:

प्लॅस्टिकचे गोळे तयार करा: दोन वेगवेगळ्या रंगांचे प्लॅस्टिकचे गोळे स्वतंत्रपणे तयार करा.

मोल्डची रचना: उत्पादनाच्या डिझाइनच्या आवश्यकतेनुसार, दोन इंजेक्शन मोल्डिंग चेंबर्स आणि एक टर्नटेबल किंवा फिरणाऱ्या यंत्रणेचा समावेश असलेला, दोन-रंगी इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी योग्य असा मोल्ड डिझाइन करा.

इंजेक्शन मोल्डिंग: इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनच्या दोन हॉपरमध्ये वेगवेगळ्या रंगांचे दोन प्लास्टिकचे कण टाकले जातात आणि नंतर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनद्वारे प्लास्टिक वितळवून साच्यात इंजेक्ट केले जाते. इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन दोन रंगांचे प्लास्टिक एकाआड एक इंजेक्ट करून द्विरंगी प्रभाव तयार करते.

वैशिष्ट्ये

  • हूटब्रशच्या हँडलचे दोन घटकांचे २के इंजेक्शन मोल्डिंग
    थंड होणे आणि घट्ट होणे: प्लास्टिक इंजेक्शन पूर्ण झाल्यावर, साचा काही कालावधीसाठी थंड होऊन घट्ट होत राहील.
    उत्पादन बाहेर काढा: शेवटी, साचा उघडा आणि तयार झालेले दोन रंगांचे टूथब्रशचे हँडल बाहेर काढा.
    सारांश:
    अ‍ॅन्सिक्सटेक टूथब्रश हँडलची टू-कलर मोल्ड प्रक्रिया आणि टू-कलर इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया या दोन्ही प्रक्रिया पद्धती सामान्यतः टू-कलर टूथब्रश हँडल तयार करण्यासाठी वापरल्या जातात. या दोन्ही प्रक्रिया हँडलच्या वेगवेगळ्या भागांना वेगवेगळे रंग देण्यास सक्षम करतात, ज्यामुळे उत्पादनाचे सौंदर्य आणि वैयक्तिकरण वाढते. प्रक्रियेची विशिष्ट निवड उत्पादनाच्या डिझाइनच्या गरजा, उत्पादन खर्च आणि उत्पादन कार्यक्षमता यांसारख्या घटकांवर अवलंबून असते. कृपया आम्हाला कोणत्याही वेळी संदेश (ईमेल: info@ansixtech.com) पाठवा आणि आमची टीम तुम्हाला १२ तासांच्या आत उत्तर देईल.
  • साच्याचे वर्णन

    उत्पादनासाठी लागणारे साहित्य:

    पीपी

    मऊ रबर: टीपीआर

    साच्यासाठी वापरलेले साहित्य:

    एस१३६ईएसआर

    पोकळ्यांची संख्या:

    १२+१२

    गोंद खाऊ घालण्याची पद्धत:

    हॉट रनर

    थंड करण्याची पद्धत:

    पाणी थंड करणे

    मोल्डिंग चक्र

    १५.५ सेकंद


    इंजेक्शन प्रक्रिया जीएसआय
  • हूथब्रश हँडल मोल्ड फ्लो विश्लेषण आणि मोल्ड डिझाइन
    दोन-रंगी टूथब्रश हँडल मोल्डच्या मोल्ड फ्लो विश्लेषणासाठी आणि 2K दोन-रंगी एनकॅप्सुलेशन मोल्डच्या डिझाइनसाठी:
    बुरशी प्रवाहाचे विश्लेषण:
    अ. टूथब्रशच्या हँडलविषयी आकार, स्वरूप, सामग्री इत्यादी संबंधित माहिती गोळा करा.
    b. मोल्ड फ्लो ॲनालिसिस सॉफ्टवेअर वापरून टूथब्रश हँडलचे CAD मॉडेल इम्पोर्ट करा आणि इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेचे पॅरामीटर्स, जसे की इंजेक्शनचा वेग, तापमान, दाब इत्यादी सेट करा.
    c. टूथब्रशच्या हँडलची भरण्याची कार्यक्षमता, बुडबुडे, अपूर्ण निर्मिती आणि इतर दोषांचे मूल्यांकन करण्यासाठी आणि इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेच्या पॅरामीटर्सना अनुकूल करण्यासाठी, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान वितळलेल्या द्रव्याचा प्रवाह, भरणे, थंड करणे आणि इतर प्रक्रियांचे अनुकरण करण्यासाठी मोल्ड फ्लो विश्लेषण करा.
    2K द्विरंगी एनकॅप्सुलेशन मोल्ड डिझाइन:
    अ. मोल्ड फ्लो विश्लेषणाच्या निकालांवर आधारित, 2K टू-कलर कोटिंग मोल्डची रचना आणि आकार निश्चित करा. टूथब्रशच्या हँडलचा आकार आणि आवश्यकता विचारात घेऊन, मोल्ड कॅव्हिटी, मोल्ड कोअर, डिमोल्डिंग सिस्टीम, कूलिंग सिस्टीम इत्यादींचा समावेश असलेली एक योग्य मोल्ड रचना डिझाइन करा.
    ब. इंजेक्शन क्रम, रंग बदलण्याची पद्धत इत्यादींसह दोन-रंगी इंजेक्शन मोल्डिंगचा प्रक्रिया प्रवाह निश्चित करा.
    c. साच्याचे तपशीलवार डिझाइन करा, ज्यामध्ये साच्याच्या भागांचे प्रक्रिया तंत्रज्ञान, जोडणी पद्धत, साच्यातून काढण्याच्या यंत्रणेचे डिझाइन इत्यादींचा समावेश असेल.
    ड. मोल्ड डिझाइनसाठी सीएडी सॉफ्टवेअर वापरा आणि मोल्डचे त्रिमितीय मॉडेल आणि अभियांत्रिकी रेखाचित्रे तयार करा.
    मोल्ड फ्लो विश्लेषण आणि 2K टू-कलर एनकॅप्सुलेटेड मोल्ड डिझाइन प्रक्रियेदरम्यान, खालील मुद्दे लक्षात घेणे आवश्यक आहे:
    टूथब्रशच्या हँडलची भरण्याची कार्यक्षमता सुनिश्चित करणे: मोल्ड फ्लो विश्लेषणाद्वारे, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेचे पॅरामीटर्स ऑप्टिमाइझ केले जातात, जेणेकरून टूथब्रशच्या हँडलची भरण्याची कार्यक्षमता चांगली असेल आणि दोष टाळता येतील.
    शीतकरण प्रणालीची रचना: इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान चांगला शीतलन प्रभाव सुनिश्चित करण्यासाठी आणि उत्पादन कार्यक्षमता व उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी शीतकरण प्रणालीची सुयोग्य रचना करा.
    डिमोल्डिंग सिस्टीमची रचना: टूथब्रशच्या हँडलचा आकार आणि आवश्यकतांनुसार, एक योग्य डिमोल्डिंग सिस्टीम तयार करा, जेणेकरून टूथब्रशचे हँडल सहजपणे डिमोल्ड होईल आणि त्याला नुकसान किंवा विरूपण होणार नाही.
    इंजेक्शन मोल्डिंग क्रम आणि रंग बदलणे: दोन-रंगी इंजेक्शन मोल्डिंगचा परिणाम आणि गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी, इंजेक्शन क्रम आणि रंग बदलण्याच्या पद्धतीसह, दोन-रंगी इंजेक्शन मोल्डिंगचा प्रक्रिया प्रवाह निश्चित करा.
    दोन-रंगी टूथब्रश हँडल मोल्डच्या मोल्ड फ्लो विश्लेषणासाठी आणि २के दोन-रंगी ओव्हरमोल्डिंग मोल्डच्या डिझाइनसाठी, मोल्ड फ्लो विश्लेषण करणे, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेच्या पॅरामीटर्सना ऑप्टिमाइझ करणे, योग्य मोल्डची रचना आणि आकार डिझाइन करणे, दोन-रंगी इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया निश्चित करणे आणि मोल्डचे तपशीलवार डिझाइन करणे आवश्यक आहे. योग्य डिझाइन आणि नियंत्रणाद्वारे, उच्च-गुणवत्तेचे दोन-रंगी इंजेक्शन मोल्डेड टूथब्रश हँडल मिळवता येतात.
  • ५७क्यू५
  • २५झा
  • हूथब्रशच्या हँडलसाठी साचा निर्मिती प्रक्रिया आणि उत्पादनासाठी सामग्रीची निवड
    टूथब्रशच्या हँडलच्या दोन-रंगी मोल्डच्या प्रक्रिया तंत्रज्ञानासाठी आणि दोन-रंगी इंजेक्शन मोल्डिंग मटेरियल पीपी एनकॅप्सुलेशन टीपीआरच्या निवडीसाठी:
    साचा प्रक्रिया तंत्रज्ञान:
    अ. दोन रंगांच्या मोल्डच्या डिझाइनच्या आवश्यकतेनुसार, सीएनसी मशीनिंग सेंटर, ईडीएम मशीन इत्यादींसारखे योग्य प्रक्रिया तंत्रज्ञान आणि उपकरणे निवडा.
    ब. मोल्ड कॅव्हिटी, मोल्ड कोअर, डिमोल्डिंग सिस्टीम, कूलिंग सिस्टीम इत्यादींसह मोल्डच्या भागांवर प्रक्रिया करा. प्रक्रियेची अचूकता आणि आकार आवश्यकतेनुसार असल्याची खात्री करा.
    c. भागांची अचूक जुळणी आणि समायोजन सुनिश्चित करण्यासाठी आणि साच्याची स्थिरता व विश्वसनीयता सुनिश्चित करण्यासाठी साच्याचे भाग एकत्र जोडा.
    दोन रंगांच्या इंजेक्शन मोल्डिंग मटेरियलची निवड:
    अ. टूथब्रशच्या हँडलच्या डिझाइनच्या गरजा आणि वापराचे वातावरण विचारात घेऊन योग्य द्विरंगी इंजेक्शन मोल्डिंग मटेरियल निवडा. या प्रकरणात, तुम्ही पीपी एनकॅप्सुलेटेड टीपीआर मटेरियल निवडू शकता, जे पीपी प्लास्टिकची मजबुती आणि कडकपणा तसेच टीपीआर इलास्टोमरची लवचिकता आणि झीज-प्रतिरोधकता यांचा मिलाफ साधते.
    ब. साहित्याचा दर्जा आणि स्थिर पुरवठा सुनिश्चित करण्यासाठी विश्वसनीय साहित्य पुरवठादारांशी सहकार्य करा.
    मोल्ड प्रक्रिया तंत्रज्ञान आणि द्विरंगी इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री निवड प्रक्रियेमध्ये, तुम्हाला खालील मुद्द्यांकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे:
    प्रक्रिया अचूकता आणि आकार नियंत्रण: इंजेक्शन मोल्डिंगची गुणवत्ता आणि स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी, मोल्डच्या भागांची प्रक्रिया अचूकता आणि आकार आवश्यकतेनुसार असल्याची खात्री करा.
    पृष्ठभाग प्रक्रिया: टूथब्रशच्या हँडलच्या गरजेनुसार, त्याच्या पृष्ठभागाचा दर्जा आणि गुळगुळीतपणा सुधारण्यासाठी ग्राइंडिंग, पॉलिशिंग इत्यादींसारखी योग्य पृष्ठभाग प्रक्रिया करावी.
    सामग्रीची उष्णता प्रक्रिया: मोल्ड सामग्रीच्या गरजेनुसार, सामग्रीची कठोरता आणि झीज-प्रतिरोध सुधारण्यासाठी क्वेंचिंग, टेम्परिंग इत्यादी योग्य उष्णता प्रक्रिया केल्या जातात.
    साच्याची देखभाल आणि निगा: साच्याचे सेवा आयुष्य वाढवण्यासाठी आणि उत्पादनाची स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी, साच्याची नियमितपणे स्वच्छता, वंगण घालणे, दुरुस्ती इत्यादींसह देखभाल करा.
    टूथब्रशच्या हँडलच्या दोन-रंगी मोल्डच्या प्रक्रिया तंत्रज्ञानासाठी आणि पीपी एनकॅप्सुलेटेड टीपीआर (PP encapsulated TPR) या दोन-रंगी इंजेक्शन मोल्डिंग मटेरियलच्या निवडीसाठी, प्रक्रियेची अचूकता आणि आकारमानावर नियंत्रण सुनिश्चित करण्याकरिता योग्य प्रक्रिया तंत्रज्ञान आणि उपकरणे निवडणे आवश्यक आहे. दोन-रंगी इंजेक्शन मोल्डिंग मटेरियलच्या निवडीच्या बाबतीत, टूथब्रशच्या हँडलच्या डिझाइनच्या आवश्यकता आणि वापराच्या वातावरणानुसार, पीपी एनकॅप्सुलेटेड टीपीआर (PP encapsulated TPR) मटेरियलसारख्या योग्य दोन-रंगी इंजेक्शन मोल्डिंग मटेरियलची निवड करावी. योग्य प्रक्रिया तंत्रज्ञान आणि मटेरियलच्या निवडीद्वारे, उच्च-गुणवत्तेचे दोन-रंगी इंजेक्शन मोल्डेड टूथब्रश हँडल तयार करता येतात.
  • हूथब्रश हँडलचे मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन आणि गुणवत्ता नियंत्रण
    टूथब्रशच्या हँडलच्या दोन-रंगी मोल्ड इंजेक्शन प्रक्रियेच्या मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादनाचे खालील कार्यक्षमता आणि खर्चाचे फायदे आहेत:
    कार्यक्षम उत्पादन: इंजेक्शन मोल्डिंग ही मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादनासाठी योग्य अशी एक कार्यक्षम आणि जलद उत्पादन पद्धत आहे. योग्य उत्पादन नियोजन आणि वेळापत्रकाद्वारे, उच्च उत्पादन आणि स्थिर उत्पादन कार्यक्षमता साध्य करता येते.
    स्वयंचलित उत्पादन: इंजेक्शन मोल्डिंगद्वारे स्वयंचलित उत्पादन साध्य करता येते. स्वयंचलित इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन आणि रोबोट प्रणालींच्या माध्यमातून उत्पादन कार्यक्षमता सुधारता येते आणि मजुरीचा खर्च कमी करता येतो.
    रॅपिड प्रोटोटाइपिंग सायकल: इंजेक्शन मोल्डिंगचे चक्र तुलनेने लहान असते, ज्यामुळे उत्पादनाचे मोल्डिंग लवकर पूर्ण करता येते आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारता येते.
    एकाच वेळी अनेक भागांचे मोल्डिंग: दोन रंगांच्या मोल्डमध्ये एकाच वेळी अनेक भागांचे मोल्डिंग करता येते, ज्यामुळे उत्पादनाचे टप्पे आणि कामाचे तास कमी होतात आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारते.
    सामग्री आणि खर्चात बचत: इंजेक्शन मोल्डिंगमुळे कच्च्या मालाचा जास्तीत जास्त वापर करता येतो आणि अपव्यय कमी होतो. त्याच वेळी, कार्यक्षम उत्पादन आणि स्वयंचलित उत्पादनाच्या फायद्यांमुळे उत्पादन खर्च कमी करता येतो.
    सुसंगतता आणि स्थिरता: इंजेक्शन मोल्डिंगमुळे उत्पादनात सुसंगतता आणि स्थिरता साधता येते, ज्यामुळे प्रत्येक उत्पादनाची गुणवत्ता आणि कार्यक्षमता आवश्यकतेनुसार असल्याची खात्री होते.
    लवचिकता आणि डिझाइनचे स्वातंत्र्य: इंजेक्शन मोल्डिंगद्वारे टूथब्रशच्या हँडलच्या डिझाइन आवश्यकता आणि वैयक्तिक गरजा पूर्ण करण्यासाठी जटिल आकार आणि रचना असलेल्या उत्पादनांची निर्मिती करता येते.
    टूथब्रशच्या हँडलच्या मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादनासाठी टू-कलर मोल्ड इंजेक्शन मोल्डिंगचे फायदे म्हणजे कार्यक्षम उत्पादन, स्वयंचलित उत्पादन, जलद मोल्डिंग चक्र, साहित्य आणि खर्चात बचत, सुसंगतता आणि स्थिरता, लवचिकता आणि डिझाइनचे स्वातंत्र्य. योग्य उत्पादन नियोजन आणि वेळापत्रक, स्वयंचलित उपकरणांचा वापर, आणि उत्पादन प्रक्रियांचे अनुकूलन (ऑप्टिमायझेशन) यांद्वारे, मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादनाच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी उत्पादन कार्यक्षमता सुधारली जाऊ शकते आणि खर्च कमी केला जाऊ शकतो.


    • १४ मला उद्याचा प्रचंड तिरस्कार आहे.