6.0 EV ఛార్జింగ్ గన్ పిన్ కాంటాక్ట్

6.0 EV ఛార్జింగ్ గన్ పిన్ కాంటాక్ట్

 

ఆన్సిక్స్ ప్రత్యేక 6.0 EV ఛార్జింగ్ గన్ పిన్ కాంటాక్ట్ విభాగాన్ని ప్రారంభించడంతో EV మౌలిక సదుపాయాలలో టెక్నాలజీ కొత్త సరిహద్దులను సృష్టిస్తోంది

తదుపరి తరం ఎలక్ట్రిక్ వాహన ఛార్జింగ్‌లో అధిక-వోల్టేజ్ భద్రత, ఉష్ణ నిర్వహణ మరియు వ్యయ సామర్థ్యం యొక్క క్లిష్టమైన కూడలిని పరిష్కరించడం

 

వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతున్న ఎలక్ట్రిక్ వాహనాల (EV) మౌలిక సదుపాయాల రంగంలో, అతి చిన్న భాగాలు తరచుగా అత్యధిక భారాన్ని మోస్తాయి. ప్రపంచ ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ విద్యుదీకరణ ఆధిపత్యం వహించే భవిష్యత్తు వైపు వేగంగా దూసుకుపోతున్నందున, అధిక వోల్టేజ్‌లు, తీవ్రమైన ఉష్ణ భారం మరియు అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ వినియోగం యొక్క కఠినతను తట్టుకోగల ఛార్జింగ్ పరిష్కారాల అవసరం ఇంతకు ముందెన్నడూ లేనంత కీలకంగా మారింది. ఈ వ్యవస్థకు కేంద్రబిందువు ఛార్జింగ్ గన్—మరియు దానిలో పిన్ కాంటాక్ట్ ఉంటుంది. పైకి నిరాడంబరంగా కనిపించే ఈ భాగమే విద్యుత్ ప్రసారానికి కేంద్ర బిందువు; ఇది విఫలమైతే సిస్టమ్ విఫలమైనట్టే.

 

సరఫరా గొలుసులోని ఈ కీలకమైన క్షణాన్ని గుర్తించి, 28 సంవత్సరాలకు పైగా ప్రత్యేక తయారీ నైపుణ్యం కలిగిన సంస్థ అయిన ఆన్సిక్స్ టెక్, తన ప్రత్యేకమైన 6.0 EV ఛార్జింగ్ గన్ పిన్ కాంటాక్ట్ ప్రాజెక్ట్‌ను భారీ స్థాయిలో ప్రారంభిస్తున్నట్లు అధికారికంగా ప్రకటించింది. ఈ వ్యూహాత్మక చర్య కేవలం ఉత్పత్తి శ్రేణుల విస్తరణ మాత్రమే కాదు, తదుపరి తరం ఎలక్ట్రిక్ వాహన సరఫరా పరికరాల (EVSE) కోసం ఖచ్చితమైన భాగాలను ఎలా డిజైన్ చేస్తారు, ధృవీకరిస్తారు మరియు సరఫరా చేస్తారు అనే దానిలో ఒక సమగ్ర పునఃసమీకరణ. అధిక-ఖచ్చితత్వ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మరియు మెటల్ స్టాంపింగ్‌లో దశాబ్దాల అనుభవాన్ని ఉపయోగించుకోవడం ద్వారా, ఆన్సిక్స్ టెక్ తన ఉత్పత్తుల "ఖర్చులను" సమర్థవంతంగా నిర్వహిస్తూనే పనితీరులో అడ్డంకులను తొలగించాలని కోరుకునే ఛార్జింగ్ పైల్ తయారీదారులు, ఆటోమోటివ్ OEMలు మరియు ఇంధన పరిష్కార ప్రదాతలకు ఒక కీలక భాగస్వామిగా నిలుస్తోంది.

 

6.0 ప్రాజెక్ట్ ఆవిర్భావం: ఒత్తిడిలో కచ్చితత్వం

ఆన్సిక్స్ టెక్‌లో 6.0 EV ఛార్జింగ్ గన్ పిన్ కాంటాక్ట్ ప్రాజెక్ట్ ప్రారంభానికి మార్కెట్‌లోని ఒక ప్రత్యేకమైన పరిశీలన ప్రేరణగా నిలిచింది: ఛార్జింగ్ పవర్ స్థాయిలు 150kW నుండి 350kW మరియు అంతకంటే ఎక్కువగా పెరుగుతున్న కొద్దీ, పరిశ్రమ ఒక స్థాయికి చేరుకుంది, ఇక్కడ ప్రామాణిక తయారీ టాలరెన్స్‌లు మరియు మెటీరియల్ గ్రేడ్‌లు ఇకపై సరిపోవు. ఈ ప్రాజెక్ట్‌లోని "6.0" అనే సంకేతం ఒక కొత్త ప్రమాణానికి కట్టుబడి ఉండటాన్ని సూచిస్తుంది—అది అతి తక్కువ కాంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్, ఉన్నతమైన థర్మల్ డిసిపేషన్, మరియు చొప్పించడం మరియు తీసివేయడం కోసం 10,000-సైకిళ్ల ప్రమాణాన్ని మించిన యాంత్రిక మన్నికకు ప్రాధాన్యత ఇస్తుంది.

 

ఆన్సిక్స్ టెక్ కోసం, ఈ ప్రాజెక్ట్ క్లయింట్ ఎంగేజ్‌మెంట్ మోడల్‌ను సమూలంగా పునఃరూపకల్పన చేయడంతో ప్రారంభమైంది. తుది బ్లూప్రింట్ల కోసం వేచి ఉండే సాంప్రదాయ కాంట్రాక్ట్ తయారీదారుల వలె కాకుండా, ఆన్సిక్స్ టెక్ ప్రక్రియ ఒక సంపూర్ణ జీవితచక్ర భాగస్వామ్యం. ఇది ప్రోటోటైప్ డిజైన్ యొక్క తొలి ఆలోచన నుండి మొదలై, కఠినమైన తయారీ ధ్రువీకరణ ద్వారా, భారీ ఉత్పత్తి మరియు అసెంబ్లీ ధృవీకరణతో ముగుస్తుంది. EV ఛార్జింగ్ రంగంలో ఈ పూర్తిస్థాయి నియంత్రణ చాలా కీలకం, ఎందుకంటే పిన్ కాంటాక్ట్‌లో కొన్ని మైక్రాన్ల వ్యత్యాసం కూడా ఆర్క్ ఫ్లాష్, అధిక వేడి లేదా పెను వైఫల్యానికి దారితీయవచ్చు.

 

విలువ ఆధారిత రూపకల్పన మరియు తయారీ సామర్థ్యాలు

ఆన్సిక్స్ టెక్ తన క్లయింట్‌లకు అందించే ప్రధాన విలువ ప్రతిపాదన, మూడు విభిన్న నైపుణ్యాల యొక్క విశిష్టమైన సమ్మేళనంలో ఉంది: ఇన్-హౌస్ ప్రెసిషన్ టూలింగ్, అధునాతన ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మరియు హై-స్పీడ్ స్టాంపింగ్. 6.0 పిన్ కాంటాక్ట్ సిరీస్ కోసం, ఈ మూడు నైపుణ్యాల కలయిక, నిర్మాణ సమగ్రతకు ఎటువంటి రాజీ పడకుండా విద్యుత్ వాహకతను ఆప్టిమైజ్ చేసే సంక్లిష్ట జ్యామితులను ఏకీకృతం చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.

 

కంపెనీ ఇంజనీరింగ్ బృందం ఉపయోగిస్తుంది అధునాతన అచ్చు డిజైన్ యొక్క ప్రారంభ దశలలో ప్రవాహ విశ్లేషణ (DFM—డిజైన్ ఫర్ మాన్యుఫ్యాక్చరబిలిటీ). ఇక్కడే సైద్ధాంతిక ఇంజనీరింగ్ ఆచరణాత్మక భౌతికశాస్త్రంతో కలుస్తుంది. ఒక్క స్టీల్ ముక్కను కూడా కత్తిరించడానికి ముందే, మారుతున్న పీడనాలు మరియు ఉష్ణోగ్రతల వద్ద కరిగిన పదార్థాల ప్రవాహాన్ని అనుకరించడం ద్వారా, పిన్ హౌసింగ్ యొక్క విద్యుద్వాహక లక్షణాలను లేదా లోహ సంపర్కం యొక్క అమరికను దెబ్బతీసే వెల్డ్ లైన్లు, గాలి ఉచ్చులు మరియు సింక్ మార్కులను ఆన్సిక్స్ టెక్ అంచనా వేయగలదు.

 

ఆన్సిక్స్ టెక్ తన క్లయింట్ల కోసం పరిష్కరించే ప్రాథమిక సమస్యలలో ఒకటి, మెటల్ స్టాంపింగ్ కాంపోనెంట్లు మరియు ప్లాస్టిక్ ఇన్సులేటర్ల మధ్య ఉండే అమరిక లోపం. 6.0 ప్రాజెక్ట్‌లో, ఈ సంస్థ 0.02mm కంటే తక్కువ టాలరెన్స్‌లలో ఏకకేంద్రతను నిర్ధారించే హైబ్రిడ్ తయారీ వర్క్‌ఫ్లోలను అభివృద్ధి చేసింది. ఈ కచ్చితత్వం, పరిశ్రమ వ్యాప్తంగా ఉన్న "కాంటాక్ట్ చాటర్" సమస్యను పరిష్కరిస్తుంది—ఇది కంపనం వల్ల కలిగే సూక్ష్మ కదలికలు, ఇవి ప్లేటింగ్ ఉపరితలాన్ని క్షీణింపజేసి, కాలక్రమేణా నిరోధకతను పెంచుతాయి.

 

కఠినమైన నాణ్యత ధృవీకరణ: ప్రామాణిక అనుపాలనకు అతీతంగా

EV ఛార్జింగ్ రంగంలో, నాణ్యత ధృవీకరణ అనేది ఒక తనిఖీ కేంద్రం కాదు; అది ఒక నిరంతర ప్రక్రియ. ఆన్సిక్స్ టెక్ ఒక బహుళ-అంచెల ధృవీకరణ ప్రోటోకాల్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది మెటీరియల్ దశలో ప్రారంభమై అసెంబ్లీ ధృవీకరణ వరకు విస్తరిస్తుంది. 6.0 పిన్ కాంటాక్ట్ సిరీస్ కోసం, ధృవీకరణ మూడు మూలస్తంభాలుగా విభజించబడింది: మెటీరియల్ సర్టిఫికేషన్, డైమెన్షనల్ అక్యూరసీ మరియు ఎన్విరాన్‌మెంటల్ రెసిలెన్స్.

 

క్లయింట్ యొక్క నాణ్యత నియంత్రణ ప్రణాళికలో పేర్కొన్న ప్రతి కీలక కొలతను ధృవీకరించడానికి కంపెనీ కోఆర్డినేట్ మెజరింగ్ మెషీన్‌లు (CMM) మరియు ఆప్టికల్ కొలత వ్యవస్థలను ఉపయోగిస్తుంది. అయితే, స్టాటిక్ కొలతకు మించి, ఆన్సిక్స్ టెక్ అసెంబుల్ చేయబడిన పిన్ కాంటాక్ట్‌లపై డైనమిక్ థర్మల్ సైక్లింగ్ పరీక్షలను నిర్వహిస్తుంది. సున్నా కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద కోల్డ్ స్టార్ట్‌ల నుండి 30 నిమిషాల అల్ట్రా-ఫాస్ట్ ఛార్జింగ్ సెషన్‌లో ఉత్పన్నమయ్యే తీవ్రమైన వేడి వరకు వేగవంతమైన ఉష్ణోగ్రత మార్పులను అనుకరించడం ద్వారా, మెటల్ ఇన్సర్ట్ మరియు ప్లాస్టిక్ హౌసింగ్ మధ్య ఉష్ణ వ్యాకోచ గుణకం (CTE) సామరస్యంగా ఉంటుందని, తద్వారా డీలామినేషన్ లేదా లీకేజీని నివారిస్తుందని కంపెనీ ధృవీకరిస్తుంది.

 

వ్యూహాత్మక ముడి పదార్థాల ఎంపిక: వాహకత్వానికి పునాది

6.0 EV ఛార్జింగ్ గన్ పిన్ కాంటాక్ట్ యొక్క పనితీరు దాని పదార్థాల పరమాణు నిర్మాణంతోనే మొదలవుతుంది మరియు ముగుస్తుంది. ఆన్సిక్స్ టెక్ యొక్క సేకరణ మరియు ఇంజనీరింగ్ బృందాలు, విద్యుత్ వాహకతను యాంత్రిక స్ప్రింగ్ లక్షణాలతో సమతుల్యం చేయడానికి ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన ముడి పదార్థాల ఎంపికను రూపొందించాయి.

 

వాహక లోహ పిన్‌ల కోసం, ఆన్సిక్స్ టెక్ ప్రధానంగా అధిక పనితీరు గల రాగి మిశ్రమ లోహాలను ఉపయోగిస్తుంది. 6.0 ప్రాజెక్ట్ కోసం ఎంపిక చేయబడిన నిర్దిష్ట గ్రేడ్‌లలో C18150 (కాపర్-జిర్కోనియం) మరియు C7025 (కాపర్-నికెల్-సిలికాన్) ఉన్నాయి.

 

C18150 దాని అధిక వాహకత్వం (సాధారణంగా >80% IACS) మరియు ఉన్నతమైన ఒత్తిడి సడలింపు నిరోధకత యొక్క అసాధారణమైన కలయిక కారణంగా ప్రాధాన్యతనిస్తుంది. ఛార్జింగ్ గన్ పిన్ సందర్భంలో, దీని అర్థం ఏమిటంటే, ఈ మెటీరియల్ 180°C నుండి 200°C వరకు ఉండే కార్యాచరణ ఉష్ణోగ్రతలకు గురైనప్పటికీ, కాలక్రమేణా దాని క్లాంపింగ్ శక్తిని నిలుపుకుంటుంది. ఈ గ్రేడ్ ప్రత్యేకంగా DC కరెంట్‌ను మోసుకెళ్లే పవర్ పిన్‌ల కోసం ఎంపిక చేయబడింది, ఇక్కడ నిరోధకత-ప్రేరిత వేడిని నివారించడానికి స్థిరమైన కాంటాక్ట్ ప్రెజర్‌ను నిర్వహించడం చాలా ముఖ్యం.

 

C7025ను సిగ్నల్ పిన్‌ల కోసం మరియు అధిక కాఠిన్యం, తన్యత బలం (600 MPa వరకు) మరియు మితమైన వాహకత్వం అవసరమయ్యే అప్లికేషన్‌ల కోసం ఉపయోగిస్తారు. దీని అద్భుతమైన ఆకృతిని పొందే గుణం, వాహనానికి మరియు ఛార్జర్‌కు మధ్య కమ్యూనికేషన్‌ను సులభతరం చేసే చిన్న, మల్టీ-సిగ్నల్ ఇంటర్‌ఫేస్‌లకు అవసరమైన సంక్లిష్టమైన వంపులు మరియు ఆకృతులను రూపొందించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.

 

గాల్వానిక్ తుప్పు ప్రమాదాన్ని తగ్గించడానికి మరియు బాహ్య కారకాల నుండి మన్నికను నిర్ధారించడానికి, ఆన్సిక్స్ టెక్ బహుళ-పొరల ప్లేటింగ్ ప్రక్రియను తప్పనిసరి చేసింది. రాగి ఉపరితలంపైకి వలస వెళ్ళకుండా నిరోధించే ఒక వ్యాప్తి అవరోధంగా పనిచేయడానికి, ఆధార రాగి మిశ్రమానికి మొదట నికెల్ అడుగుపొర (1.27 నుండి 2.54 మైక్రాన్లు) పూత పూయబడుతుంది. దీని తరువాత వెండి లేదా ఎంపిక చేసిన బంగారు ప్లేటింగ్ చేయబడుతుంది. దాని ఉన్నతమైన బల్క్ కండక్టివిటీ కారణంగా అధిక-శక్తి అనువర్తనాల కోసం వెండిని నిర్దేశించగా, ఛార్జర్ జీవితకాలం పాటు పాసివ్ ఇంటర్‌మాడ్యులేషన్ (PIM) స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి సిగ్నల్ కాంటాక్ట్‌ల కోసం బంగారాన్ని నిర్దేశించారు.

 

పిన్ అసెంబ్లీ యొక్క ఇన్సులేటింగ్ హౌసింగ్ మరియు నిర్మాణ భాగాల కోసం, ఆన్సిక్స్ టెక్ అధిక-పనితీరు గల థర్మోప్లాస్టిక్‌లపై ఆధారపడుతుంది. దీనికి ప్రామాణికంగా గ్లాస్ ఫైబర్ రీఇన్‌ఫోర్స్‌మెంట్ (సాధారణంగా 15% నుండి 30% GF)తో కూడిన UL94 V-0 రేటెడ్ పాలీబ్యూటిలీన్ టెరెఫ్తలేట్ (PBT)ను ఉపయోగిస్తారు. అధిక నిరంతర సేవా ఉష్ణోగ్రతలు (140°C మించినవి) అవసరమయ్యే అప్లికేషన్‌ల కోసం, ఈ కంపెనీ లిక్విడ్ క్రిస్టల్ పాలిమర్ (LCP)ను ఉపయోగిస్తుంది. అధిక వేడిలో డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం రాజీపడలేని సన్నని గోడల అప్లికేషన్‌లకు LCP చాలా కీలకం. ఇది వేలాది థర్మల్ సైకిల్స్ తర్వాత కూడా పిన్ పిచ్ (సెంటర్-టు-సెంటర్ దూరం) ఖచ్చితంగా ఉండేలా నిర్ధారిస్తుంది.

 

టూలింగ్ ప్రక్రియ: అధిక-పరిమాణ ఖచ్చితత్వం కోసం ఇంజనీరింగ్

ప్రోటోటైప్ నుండి అధిక-పరిమాణ ఉత్పత్తికి మారే దశలోనే చాలా ప్రాజెక్టులు విఫలమవుతాయి. 6.0 EV ఛార్జింగ్ గన్ పిన్ కాంటాక్ట్ కోసం టూలింగ్ విషయంలో ఆన్సిక్స్ టెక్ అనుసరించిన విధానంలో, వారి 28 సంవత్సరాల తయారీ నైపుణ్యం స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది. కనీస జోక్యంతో లక్షలాది లోపరహిత భాగాలను ఉత్పత్తి చేయగల అచ్చులను సృష్టించాలనే లక్ష్యంతో, టూలింగ్ ప్రక్రియను ఒక ప్రత్యేక ఇంజనీరింగ్ విభాగంగా పరిగణిస్తారు.

 

మోల్డ్ ఫ్లో అనాలిసిస్ (DFM)

టూలింగ్ ప్రారంభించడానికి ముందు, ఆన్సిక్స్ టెక్ సమగ్రమైన మోల్డ్ ఫ్లో అనాలిసిస్‌ను నిర్వహిస్తుంది. 6.0 ప్రాజెక్ట్‌లో మెటల్ ఇన్సర్ట్ పిన్‌లు ఉండటం వల్ల ఇది చాలా కీలకం. ఈ ఇన్సర్ట్‌ల చుట్టూ కరిగిన ప్లాస్టిక్ ఎలా ప్రవహిస్తుందో ఈ విశ్లేషణ అంచనా వేస్తుంది. ప్రవాహపు అంచులు తప్పుగా కలిస్తే, అది నిర్మాణపరంగా సున్నితమైన ప్రదేశాలలో "నిట్ లైన్స్"ను సృష్టిస్తుంది. వెల్డ్ లైన్‌లు కీలకం కాని ప్రాంతాలకు మారేలా లేదా పూర్తిగా తొలగించబడేలా చూసుకోవడానికి, ఆన్సిక్స్ టెక్ ఈ డేటాను ఉపయోగించి గేట్‌లను తిరిగి అమర్చుతుంది మరియు ఇంజెక్షన్ వేగాలను సర్దుబాటు చేస్తుంది.

 

అచ్చు పదార్థం ఎంపిక

గ్లాస్-ఫిల్డ్ థర్మోప్లాస్టిక్స్ యొక్క రాపిడి స్వభావం మరియు EV ఉత్పత్తి యొక్క అధిక-పరిమాణ డిమాండ్లను దృష్టిలో ఉంచుకుని, ఆన్సిక్స్ టెక్ తన అచ్చులను కోర్లు మరియు కావిటీల కోసం దిగుమతి చేసుకున్న S136 (స్టావాక్స్ ESR) స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ లేదా H13 టూల్ స్టీల్‌ను ఉపయోగించి నిర్మిస్తుంది. అరుగుదలను నిరోధించడానికి ఈ పదార్థాలు 48-52 HRC కాఠిన్యానికి వాక్యూమ్ హీట్-ట్రీట్ చేయబడతాయి. కీలకమైన కాంటాక్ట్ హౌసింగ్‌ను ఏర్పరిచే కావిటీ ఇన్సర్ట్‌ల కోసం, వేగవంతమైన ఉష్ణ వెదజల్లుటను సులభతరం చేయడానికి, సైకిల్ సమయాలను తగ్గించడానికి మరియు స్థిరమైన సంకోచాన్ని నిర్ధారించడానికి కంపెనీ నిర్దిష్ట ప్రాంతాలలో బెరిలియం-రాగి మిశ్రమలోహాలను ఉపయోగిస్తుంది.

 

అధునాతన శీతలీకరణ వ్యవస్థ రూపకల్పన

ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్‌లో సామర్థ్యం అనేది శీతలీకరణ సమయంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. 6.0 పిన్ కాంటాక్ట్ సిరీస్ కోసం, ఆన్సిక్స్ టెక్ ఒక కన్ఫార్మల్ కూలింగ్ డిజైన్ వ్యూహాన్ని ఉపయోగిస్తుంది. 3D మోడలింగ్‌ను ఉపయోగించి, ఇంజనీరింగ్ బృందం పిన్ హౌసింగ్ యొక్క సంక్లిష్టమైన జ్యామితికి అనుగుణంగా ఉండే కూలింగ్ ఛానెల్‌లను డిజైన్ చేస్తుంది. సాంప్రదాయ పద్ధతిలో నేరుగా డ్రిల్ చేసిన వాటర్ లైన్లు హాట్‌స్పాట్‌లను సృష్టిస్తాయి; 3D-ప్రింటెడ్ మోల్డ్ ఇన్సర్ట్‌లు లేదా వ్యూహాత్మక బాఫిల్డ్ డిజైన్‌ల ద్వారా సాధించబడే కన్ఫార్మల్ కూలింగ్, ఏకరీతి ఉష్ణ వెలికితీతను నిర్ధారిస్తుంది. ఇది పిన్ కాంటాక్ట్ భాగాలకు ప్రత్యేకంగా చాలా ముఖ్యం, ఎందుకంటే అక్కడ అసమాన శీతలీకరణ వలన వంకరపోవడం జరిగి, పిన్ హౌసింగ్ యొక్క గుండ్రదనం దెబ్బతింటుంది మరియు తుది అసెంబ్లీ సమయంలో చొప్పించే శక్తికి సంబంధించిన సమస్యలు తలెత్తుతాయి.

 

రన్నర్ మరియు గేటింగ్ వ్యవస్థలు

ఖర్చుకు ప్రధాన కారణమైన మెటీరియల్ వృధాను తగ్గించడానికి, ఆన్సిక్స్ టెక్ వాల్వ్ గేట్‌లతో కూడిన హాట్ రన్నర్ సిస్టమ్‌లను ఉపయోగిస్తుంది. 6.0 ప్రాజెక్ట్ కోసం, గేటింగ్ వ్యూహం చాలా జాగ్రత్తగా ప్రణాళిక చేయబడింది. మల్టీ-క్యావిటీ అచ్చుల కోసం (అధిక-పరిమాణ ఉత్పత్తి కోసం తరచుగా 16 లేదా 32 క్యావిటీలు), ప్రతి క్యావిటీ ఏకకాలంలో నిండేలా చూసుకోవడానికి రన్నర్ బ్యాలెన్స్ లెక్కించబడుతుంది. పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్‌ను తొలగించడానికి, గేట్ స్థానం సాధారణంగా పిన్ యొక్క బేస్ వద్ద లేదా అలంకరణకు ఉపయోగపడని ఉపరితలంపై ఉంచబడుతుంది. అత్యధిక నిర్మాణ పటిష్టత అవసరమయ్యే పిన్‌ల కోసం, ఆన్సిక్స్ టెక్ సబ్‌మెరైన్ (టన్నెల్) గేట్‌లను ఉపయోగిస్తుంది. ఇవి ఎజెక్షన్ సమయంలో ఆటోమేటిక్‌గా డీ-గేట్ అవుతాయి, తద్వారా సైకిల్ సమయాలను తగ్గించి, మాన్యువల్ ట్రిమ్మింగ్‌ను తొలగిస్తాయి.

 

ఎజెక్షన్ సిస్టమ్స్

పిన్ కాంటాక్ట్‌ల సున్నితమైన స్వభావం కారణంగా—వీటికి తరచుగా పలుచని గోడలు మరియు ఖచ్చితమైన మెటల్ ఇన్సర్ట్‌లు ఉంటాయి—ఎజెక్షన్ సిస్టమ్‌ను చాలా జాగ్రత్తగా క్రమాంకనం చేయాలి. ఆన్సిక్స్ టెక్ ఎజెక్టర్ పిన్‌లు మరియు స్ట్రిప్పర్ ప్లేట్‌ల కలయికను ఉపయోగిస్తుంది. 6.0 సిరీస్ కోసం స్ట్రిప్పర్ ప్లేట్‌కు ప్రాధాన్యత ఇస్తారు, ఎందుకంటే ఇది పార్ట్ ఉపరితలం అంతటా విస్తృతమైన, సమానమైన బలాన్ని ప్రయోగిస్తుంది, తద్వారా ఎజెక్షన్ సమయంలో మెటల్ కాంటాక్ట్‌లు ఆకారం మారకుండా నిరోధిస్తుంది. సంక్లిష్టమైన జ్యామితి అవశేష ఒత్తిడి లేకుండా విడుదలయ్యేలా చూసుకోవడానికి, ఎజెక్షన్ క్రమం యొక్క సమయం మోల్డ్ ఓపెనింగ్ క్రమంతో సమకాలీకరించబడుతుంది.

 

తయారీ సవాళ్లు మరియు సాంకేతిక పరిష్కారాలు

6.0 EV ఛార్జింగ్ గన్ పిన్ కాంటాక్ట్‌ల ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రత్యేకమైన సాంకేతిక సవాళ్లను కలిగి ఉంటుంది. ఇందులో ప్రధాన అడ్డంకి ఇన్సర్ట్ మోల్డింగ్: ముందుగా స్టాంప్ చేసిన లోహపు పిన్‌లను ఒక మోల్డ్ కావిటీలో ఉంచి, వాటి చుట్టూ ప్లాస్టిక్‌ను ఇంజెక్ట్ చేయడం. ఒకవేళ లోహపు పిన్‌లు 0.05mm మేర కూడా తప్పుగా అమరితే, ప్లాస్టిక్ కాంటాక్ట్ ఉపరితలంపైకి పొంగిపొర్లి, ఆ భాగాన్ని నిరుపయోగంగా మార్చగలదు.

 

మోల్డింగ్ సెల్‌లో రోబోటిక్ పిన్ ఇన్సర్షన్ సిస్టమ్‌లను ఉపయోగించడం ద్వారా ఆన్సిక్స్ టెక్ దీనిని పరిష్కరిస్తుంది. అధిక-పీడన ఇంజెక్షన్ దశలో కావిటీ లోపల పిన్‌లు ఒత్తిడిలో ఉండేలా ఈ సిస్టమ్‌లు నిర్ధారిస్తాయి. అదనంగా, ఇంజెక్షన్ షాట్ సమయంలో పిన్‌లకు పార్శ్వంగా మద్దతు ఇవ్వడానికి, మరియు లోపలికి వస్తున్న కరిగిన ప్లాస్టిక్ వేగం వల్ల అవి తమ స్థానం నుండి బయటకు కొట్టుకుపోకుండా నిరోధించడానికి, ఈ సంస్థ మోల్డ్‌లో కోర్-పుల్ చర్యలను ఉపయోగిస్తుంది.

 

ఫ్లాష్ నియంత్రణ అనేది మరో ముఖ్యమైన సవాలు. 6.0 ప్రమాణం శుభ్రమైన ఇంటర్‌ఫేస్‌లను కోరుతుంది. మోల్డ్ ప్లేట్ల మధ్యకు కారే అవాంఛిత పలుచని ప్లాస్టిక్ పొర అయిన ఫ్లాష్‌ను నివారించడానికి, ఆన్సిక్స్ టెక్ అధిక-క్లాంప్ టన్నేజ్ ప్రెస్‌లను ఉపయోగిస్తుంది మరియు ఉష్ణ వ్యాకోచం కింద కూడా ఖచ్చితమైన అమరికను నిర్వహించే ప్రెసిషన్ లాక్ బ్లాక్‌లతో (పార్టింగ్ లైన్ ఇంటర్‌లాక్‌లు) మోల్డ్ బేస్ నిర్మించబడిందని నిర్ధారిస్తుంది.

 

ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేయడం: సామర్థ్యం మరియు వ్యయ నియంత్రణ

EV రంగంలో వ్యయ నియంత్రణ అంటే కేవలం ముడి పదార్థాల ధరను తగ్గించడం మాత్రమే కాదు; క్లయింట్ కోసం మొత్తం యాజమాన్య వ్యయాన్ని తగ్గించడానికి కార్యాచరణ సామర్థ్యాన్ని గరిష్ఠ స్థాయికి చేర్చడం. ఆన్సిక్స్ టెక్, 6.0 పిన్ కాంటాక్ట్ ప్రాజెక్ట్ కోసం సైంటిఫిక్ మోల్డింగ్ విధానాన్ని అమలు చేసింది.

 

దీనిలో ప్రాసెస్ డెవలప్‌మెంట్ దశలో కఠినమైన డిజైన్ ఆఫ్ ఎక్స్‌పెరిమెంట్స్ (DOE) ఉంటుంది. ఇంజనీరింగ్ బృందం ప్రాసెస్ విండోను మ్యాప్ చేస్తుంది—అంటే, కొలతలలో స్థిరంగా ఉండే భాగాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి అవసరమైన ఖచ్చితమైన మెల్ట్ ఉష్ణోగ్రత, ఇంజెక్షన్ వేగం, ప్యాకింగ్ ప్రెజర్ మరియు కూలింగ్ సమయాన్ని నిర్వచిస్తుంది. శాస్త్రీయంగా ధృవీకరించబడిన ప్రాసెస్ విండోను ఏర్పాటు చేయడం ద్వారా, ఆన్సిక్స్ టెక్ వైవిధ్యతను తగ్గిస్తుంది. దీని ఫలితంగా స్క్రాప్ రేట్లలో గణనీయమైన తగ్గింపు ఉంటుంది, ఇది ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ పరిశ్రమలో తరచుగా ఖర్చులో 5-10% ఉంటుంది. 6.0 ప్రాజెక్ట్ కోసం, ఆన్సిక్స్ టెక్ లోపభూయిష్ట భాగాలను రియల్-టైమ్‌లో బయటకు పంపే ఆటోమేటెడ్ విజన్ ఇన్‌స్పెక్షన్ సిస్టమ్‌లను ఉపయోగించడం ద్వారా స్క్రాప్ రేట్లను 1.5% కంటే తక్కువకు లక్ష్యంగా పెట్టుకుంది.

 

అంతేకాకుండా, ఈ ఉత్పత్తి శ్రేణి కోసం కంపెనీ ఎలక్ట్రిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ యంత్రాలను ఉపయోగిస్తుంది. హైడ్రాలిక్ ప్రెస్‌ల వలె కాకుండా, ఎలక్ట్రిక్ యంత్రాలు అధిక శక్తి సామర్థ్యాన్ని (తయారీ ప్రక్రియ యొక్క కార్బన్ పాదముద్రను తగ్గించడం) మరియు ఇంజెక్షన్ వేగం, స్థానంలో ఉన్నతమైన పునరావృత సామర్థ్యాన్ని అందిస్తాయి. పిన్ కాంటాక్ట్‌ల యొక్క కొలతల సమగ్రతను కాపాడుకోవడానికి ఇది చాలా కీలకం.

 

నాణ్యత హామీ: ఇన్-లైన్ మరియు ఆఫ్-లైన్ ప్రోటోకాల్‌లు

6.0 EV ఛార్జింగ్ గన్ పిన్ కాంటాక్ట్ కోసం నాణ్యత హామీ తయారీ వర్క్‌ఫ్లోలోనే పొందుపరచబడింది. ఆన్సిక్స్ టెక్ యాదృచ్ఛిక నమూనాకు బదులుగా 100% ఇన్-ప్రాసెస్ తనిఖీపై ఆధారపడే జీరో-డిఫెక్ట్ వ్యూహాన్ని ఉపయోగిస్తుంది.

 

ప్రతి మోల్డింగ్ సైకిల్‌ను ఒక కేంద్ర డేటా సేకరణ వ్యవస్థ పర్యవేక్షిస్తుంది, ఇది కీలకమైన పారామితులను (గరిష్ట పీడనం, ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత, కుహరం ఉష్ణోగ్రత) ట్రాక్ చేస్తుంది. ఒకవేళ ఏదైనా పారామీటర్ నిర్వచించిన పరిధిని దాటితే, యంత్రం ఆ సైకిల్‌లోని భాగాలను స్వయంచాలకంగా తిరస్కరిస్తుంది.

 

అచ్చుపోసిన తర్వాత, పిన్‌లు కఠినమైన ధృవీకరణకు గురవుతాయి:

 

2.5D ఆప్టికల్ కొలత: సంక్లిష్టమైన ఆకృతులను ధృవీకరించడానికి మరియు పిన్ జ్యామితి కస్టమర్ యొక్క 3D CAD డేటాతో సరిపోలుతుందని నిర్ధారించుకోవడానికి.

 

బయటకు లాగే శక్తి పరీక్ష: ఇన్సర్ట్-మోల్డెడ్ పిన్‌ల విషయంలో, లోహం మరియు ప్లాస్టిక్ మధ్య ఉండే నిలుపుదల శక్తి క్లయింట్ నిర్దేశించిన ప్రమాణాలను మించి ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి ప్రతి కావిటీ నుండి ఒక నమూనాను పరీక్షిస్తారు, ఇది కేబుల్ జతచేసే సమయంలో పిన్‌లు బయటకు నెట్టబడకుండా నిరోధిస్తుంది.

 

ప్లేటింగ్ మందం పరీక్ష: తుప్పు నిరోధకత మరియు వాహకత్వం కొనసాగుతున్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి, ఆన్సిక్స్ టెక్ ఎక్స్-రే ఫ్లోరోసెన్స్ (XRF) ఎనలైజర్‌లను ఉపయోగించి కాంటాక్ట్ పాయింట్లపై ఉన్న నికెల్ మరియు వెండి/బంగారం ప్లేటింగ్ మందాన్ని ధృవీకరిస్తుంది.

 

ఖర్చు తగ్గింపు వ్యూహాలు: "కఠినమైన ఖర్చులను" ఎదుర్కోవడం

ఆన్సిక్స్ టెక్ దృష్టిలో ఒక ముఖ్యమైన అంశం, తమ క్లయింట్ల కోసం స్పష్టమైన "ఖచ్చితమైన ఖర్చులను" తగ్గించడం. EV మౌలిక సదుపాయాల పోటీ వాతావరణంలో, లాభదాయకమైన ఛార్జింగ్ స్టేషన్‌కు మరియు నష్టాల్లో నడిచే స్టేషన్‌కు మధ్య ఉన్న తేడా తరచుగా అంతర్గత భాగాల ఖర్చుపైనే ఆధారపడి ఉంటుంది.

 

ఆన్సిక్స్ టెక్ మూడు ప్రధాన వ్యూహాల ద్వారా దీనిని సాధిస్తుంది:

 

మెటీరియల్ ఆప్టిమైజేషన్: తమ 28 సంవత్సరాల మెటీరియల్ సైన్స్ పరిజ్ఞానాన్ని ఉపయోగించుకుని, ఈ కంపెనీ తరచుగా అధిక-నాణ్యత స్పెసిఫికేషన్ల వల్ల కలిగే అధిక ధర లేకుండా, అప్లికేషన్ యొక్క పనితీరు అవసరాలకు సరిపోయే ప్రత్యామ్నాయ మెటీరియల్ గ్రేడ్‌లను సిఫార్సు చేస్తుంది. ఉదాహరణకు, ఎక్కువ ఖరీదైన, అధిక వాహకత గల రాగి మిశ్రమం నుండి ఒక నిర్దిష్ట హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ ప్రొఫైల్‌తో కూడిన C18150కి మారడం వల్ల, 6.0 ప్రమాణానికి ఎటువంటి రాజీ పడకుండా మెటీరియల్ ఖర్చులను 15-20% తగ్గించవచ్చు.

 

మల్టీ-క్యావిటీ టూలింగ్: 4-క్యావిటీ మోల్డ్‌తో పోలిస్తే 32-క్యావిటీ మోల్డ్‌లో ప్రారంభ పెట్టుబడి ఎక్కువగా ఉన్నప్పటికీ, ఒక్కో భాగానికి అయ్యే తరుగుదల ఖర్చు గణనీయంగా తగ్గుతుంది. ఆన్సిక్స్ టెక్ తమ 1,000+ చదరపు మీటర్ల ఫెసిలిటీ యొక్క అధిక-పరిమాణ సామర్థ్యాన్ని క్లయింట్లు సద్వినియోగం చేసుకునేలా తమ ధరల నమూనాలను రూపొందిస్తుంది, తద్వారా ఉత్పత్తి పెరిగేకొద్దీ యూనిట్ ఖర్చులు కనిష్టంగా ఉండేలా చూస్తుంది.

 

స్వయంచాలిత అసెంబ్లీ: స్వయంచాలిత అసెంబ్లీ ధృవీకరణను అనుసంధానించడం వలన కార్మిక వ్యయాలు తగ్గుతాయి మరియు గన్ హౌసింగ్‌లోకి పిన్ కాంటాక్ట్‌ల తుది అసెంబ్లీలో మానవ తప్పిదాల ప్రమాదం తొలగిపోతుంది. స్వయంచాలిత స్క్రూ డ్రైవింగ్, అంతర్గత భాగాల అల్ట్రాసోనిక్ వెల్డింగ్ మరియు విజన్-గైడెడ్ అసెంబ్లీ వంటివి ఉత్పత్తి క్లయింట్ యొక్క తుది అసెంబ్లీ లైన్‌కు సిద్ధంగా పంపిణీ చేయబడుతుందని నిర్ధారిస్తాయి.

 

సామర్థ్యాన్ని పెంచడం మరియు సకాలంలో డెలివరీని నిర్ధారించడం

సరఫరా గొలుసు అంతరాయాలు సర్వసాధారణమైన పరిశ్రమలో, ఆన్సిక్స్ టెక్ స్థితిస్థాపకతను నిర్ధారించడానికి భారీగా పెట్టుబడి పెట్టింది. కంపెనీ యొక్క తయారీ కేంద్రం వికేంద్రీకృత సామర్థ్య నమూనాతో పనిచేస్తుంది. 6.0 పిన్ కాంటాక్ట్ ప్రాజెక్ట్ కోసం, ఒక ప్రెస్‌లో నిర్వహణ లేదా ఊహించని పని నిలిచిపోవడం వల్ల ఉత్పత్తి ఆగిపోకుండా ఉండేలా, అధిక-ఖచ్చితత్వ అచ్చుల వంటి కీలకమైన పరికరాలను రెట్టింపు చేశారు.

 

తయారీ కార్యప్రవాహం వేగాన్ని దృష్టిలో ఉంచుకుని రూపొందించబడింది:

 

ముడి పదార్థాల తనిఖీ: వచ్చే లోహాలు మరియు ప్లాస్టిక్‌లను వేరుచేసి, ధృవీకరణ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయో లేదో పరీక్షిస్తారు.

 

స్టాంపింగ్ & ప్లేటింగ్: హై-స్పీడ్ స్టాంపింగ్ ప్రెస్‌లు నిమిషానికి 300 స్ట్రోక్‌లకు మించిన వేగంతో మెటల్ పిన్ కాంటాక్ట్‌లను ఉత్పత్తి చేసి, వాటిని నేరుగా డీగ్రీజింగ్ మరియు సెలెక్టివ్ ప్లేటింగ్ లైన్‌లలోకి పంపుతాయి.

 

ఇన్సర్ట్ మోల్డింగ్: రోబోటిక్ ఆర్మ్స్ ద్వారా ప్లేటెడ్ పిన్స్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్లలోకి బదిలీ చేయబడతాయి, అక్కడ ప్లాస్టిక్ హౌసింగ్ అమర్చబడుతుంది.

 

అసెంబ్లీ మరియు ధృవీకరణ: ఆటోమేటెడ్ స్టేషన్లు పిన్‌లను తుది కాంటాక్ట్ క్యారియర్ అసెంబ్లీగా అమర్చుతాయి, ఆ తర్వాత డైఎలెక్ట్రిక్ బలాన్ని నిర్ధారించడానికి 100% విద్యుత్ నిరంతరాయత మరియు హై-పాట్ (అధిక పొటెన్షియల్) పరీక్ష నిర్వహిస్తారు.

 

ప్యాకేజింగ్: రవాణా సమయంలో నష్టం జరగకుండా నిరోధించడానికి, ఆన్సిక్స్ టెక్ ప్రతి పిన్ కాంటాక్ట్‌ను వేరుచేసే ప్రత్యేక యాంటీ-స్టాటిక్ ట్రేలను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది ప్లేటింగ్ ఉపరితలం అరిగిపోకుండా నివారిస్తుంది.

 

ఈ వర్క్‌ఫ్లో ఒక రియల్-టైమ్ ఎంటర్‌ప్రైజ్ రిసోర్స్ ప్లానింగ్ (ERP) సిస్టమ్ ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది, ఇది క్లయింట్‌లకు ఉత్పత్తి స్థితిపై స్పష్టతను అందిస్తుంది, తద్వారా పారదర్శకతను నిర్ధారిస్తూ, సకాలంలో డెలివరీ విషయంలో నమ్మకాన్ని పెంచుతుంది.

 

పరిశ్రమ అనుభవం మరియు విశ్వసనీయత

ఖచ్చితమైన తయారీ రంగంలో దాదాపు మూడు దశాబ్దాల అనుభవంతో, ఆన్సిక్స్ టెక్ ఆటోమోటివ్ మరియు ఇంధన రంగాలకు అత్యంత అవసరమైన విశ్వసనీయతను అందిస్తుంది. ఈ సంస్థ సాంప్రదాయ పారిశ్రామిక కనెక్టర్ల నుండి అత్యంత కీలకమైన EV మౌలిక సదుపాయాల ప్రపంచానికి మారడాన్ని విజయవంతంగా పూర్తి చేసింది. ఈ చరిత్ర కారణంగా, ఆన్సిక్స్ టెక్‌లోని ఇంజనీరింగ్ బృందం 6.0 EV ఛార్జింగ్ గన్ పిన్ కాంటాక్ట్‌ను ఒక సాధారణ వస్తువుగా పరిగణించదు; వారు దానిని భద్రతకు అత్యంత కీలకమైన భాగంగా భావిస్తారు.

 

ఈ కంపెనీకి వేలాది టూలింగ్ మరియు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రాజెక్టులలో అనుభవం ఉంది, ఇది ప్రతి కొత్త ప్రాజెక్టుకు ఉపయోగపడే 'నేర్చుకున్న పాఠాల' భాండాగారాన్ని వారికి అందిస్తుంది. వారు UL 2251 (ఎలక్ట్రిక్ వాహనాల కోసం ప్లగ్‌లు, రిసెప్టాకిల్స్ మరియు కప్లర్‌ల ప్రమాణం) మరియు SAE J1772 ప్రమాణాలలోని సూక్ష్మమైన అంశాలను అర్థం చేసుకుంటారు, దీనివల్ల వారు ఉత్పత్తి చేసే భాగాలు క్రియాత్మకంగా అత్యుత్తమంగా ఉండటమే కాకుండా, ప్రపంచ నియంత్రణ చట్రాలకు కూడా అనుగుణంగా ఉంటాయని నిర్ధారిస్తారు.

 

ముగింపు

ఎలక్ట్రిక్ వాహన పరిశ్రమ పరిపక్వత చెందుతున్న కొద్దీ, దృష్టి వాహనం నుండి దానికి మద్దతు ఇచ్చే మౌలిక సదుపాయాల వైపు మళ్లుతోంది. ఈ నేపథ్యంలో, 6.0 EV ఛార్జింగ్ గన్ పిన్ కాంటాక్ట్ ఇకపై కేవలం ఒక భాగం మాత్రమే కాదు; అది భద్రత, వినియోగదారు అనుభవం మరియు నెట్‌వర్క్ అప్‌టైమ్‌ను నిర్ధారించే ఒక కీలక అంశం.

 

ఆన్సిక్స్ టెక్ యొక్క ప్రత్యేక 6.0 ప్రాజెక్ట్, సాంప్రదాయ తయారీ నైపుణ్యం మరియు దూరదృష్టి గల ఆవిష్కరణల సమ్మేళనాన్ని సూచిస్తుంది. ముడి పదార్థాల ఎంపిక మరియు టూలింగ్ డిజైన్ నుండి ధృవీకరణ మరియు అధిక-పరిమాణ డెలివరీ వరకు మొత్తం జీవితచక్రాన్ని నియంత్రించడం ద్వారా, ఈ సంస్థ క్లయింట్‌లకు ఒక విశిష్టమైన విలువ ప్రతిపాదనను అందిస్తుంది: నాణ్యతను తగ్గించకుండా ఉత్పత్తిని పెంచే సామర్థ్యం, ​​మరియు భద్రతకు రాజీ పడకుండా ఖర్చులను తగ్గించడానికి అవసరమైన ఇంజనీరింగ్ భాగస్వామ్యం.

 

వ్యూహాత్మక మెటీరియల్ ఎంపిక (C18150, C7025, LCP, PBT), కన్ఫార్మల్ కూలింగ్ మరియు హాట్ రన్నర్ సిస్టమ్‌లను కలిగి ఉన్న అధునాతన మోల్డ్ డిజైన్, మరియు కఠినమైన శాస్త్రీయ మోల్డింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా, ఒక తయారీ భాగస్వామి నుండి పరిశ్రమ ఏమి ఆశించవచ్చనే విషయంలో ఆన్సిక్స్ టెక్ ఒక కొత్త ప్రమాణాన్ని నెలకొల్పుతోంది. EV ఛార్జింగ్ మార్కెట్‌లోని సంక్లిష్టతలను అధిగమించాలని చూస్తున్న క్లయింట్‌ల కోసం, ఆన్సిక్స్ టెక్‌లో 6.0 EV ఛార్జింగ్ గన్ పిన్ కాంటాక్ట్ ప్రాజెక్ట్ ప్రారంభం ఒక సంకేతాన్ని ఇస్తోంది: 28 సంవత్సరాల అనుభవం మాత్రమే అందించగల కచ్చితత్వంతో, నమ్మకమైన, అధిక సామర్థ్యం గల, మరియు తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన పరిష్కారం అందుబాటులో ఉంది.

 

 

 

ఆన్సిక్స్ టెక్ కో లిమిటెడ్

6.0 EV ఛార్జింగ్ గన్ పిన్ కాంటాక్ట్‌కు సంబంధించి మీకు ఏవైనా ప్రణాళికలు ఉంటే, మీరు మమ్మల్ని ఎప్పుడైనా సంప్రదించవచ్చు. మేము మీ ఆలోచనలను వాస్తవ రూపంలోకి మారుస్తాము, మీ కలలను సాకారం చేస్తాము మరియు మార్కెట్ నుండి పెద్ద ఆర్డర్‌లను పొందేలా చేస్తాము. మా సంప్రదింపు సమాచారం info@ansixtech.com. లేదా మా CTOని సంప్రదించండి, మెయిల్: stephen@ansixtech.com

 

#www.ansixtech.com #ansixtech.com #6.0 EV ఛార్జింగ్ గన్ పిన్ కాంటాక్ట్ #6.0 EV ఛార్జింగ్ గన్ పిన్ కాంటాక్ట్ #6.0 EV ఛార్జింగ్ గన్ పిన్ కాంటాక్ట్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ కంపెనీ #6.0 EV ఛార్జింగ్ గన్ పిన్ కాంటాక్ట్ ఇంజెక్షన్ మోల్డ్ కంపెనీలు #Ansix #Ansix మోల్డ్స్ #Ansix చైనా #Ansix టెక్ చైనా #Ansix టెక్ కంపెనీ #Ansix ఫ్యాక్టరీ #Ansix టెక్ #Ansix మోల్డ్స్ #Ansix ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ #Ansix మోల్డ్ ఫ్యాక్టరీ #ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ 6.0 EV ఛార్జింగ్ గన్ పిన్ కాంటాక్ట్ #Ansix మోల్డ్ ఫ్యాక్టరీ #6.0 EV ఛార్జింగ్ గన్ పిన్ కాంటాక్ట్ చైనా #6.0 EV ఛార్జింగ్ గన్ పిన్ కాంటాక్ట్ మోల్డ్స్ #ఇంజెక్షన్ ఫ్యాక్టరీ #6.0 EV ఛార్జింగ్ గన్ పిన్ కాంటాక్ట్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ #6.0 EV ఛార్జింగ్ గన్ పిన్ కాంటాక్ట్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ఫ్యాక్టరీ #ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ కంపెనీ #6.0 EV ఛార్జింగ్ గన్ పిన్ కాంటాక్ట్ ఇంజెక్షన్ మోల్డ్ కంపెనీలు #6.0 EV ఛార్జింగ్ గన్ పిన్ కాంటాక్ట్#6.0 EV ఛార్జింగ్ గన్ పిన్ కాంటాక్ట్ మోల్డ్ లిమిటెడ్ #Ansix మోల్డ్ చైనా #ఆన్సిక్స్ కంపెనీలు #ఆన్సిక్స్ కంపెనీ చైనా #6.0 EV ఛార్జింగ్ గన్ పిన్ కాంటాక్ట్ ఫ్యాక్టరీ #ఆన్సిక్స్ టెక్ #ఆన్సిక్స్ టెక్ మౌల్డ్ #6.0 EV ఛార్జింగ్ గన్ పిన్ కాంటాక్ట్ ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ #ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ కంపెనీ #ఆన్సిక్స్ 6.0 EV ఛార్జింగ్ గన్ పిన్ కాంటాక్ట్ పార్ట్స్ ఇంజెక్షన్ మోల్డ్ కంపెనీలు #6.0 EV ఛార్జింగ్ గన్ పిన్ కాంటాక్ట్ #6.0 EV ఛార్జింగ్ గన్ పిన్ కాంటాక్ట్ చైనా #6.0 EV ఛార్జింగ్ గన్ పిన్ కాంటాక్ట్ చైనా ఫ్యాక్టరీ #ఆన్సిక్స్ మౌల్డింగ్ కంపెనీలు #ఆన్సిక్స్ మౌల్డింగ్ కంపెనీ #6.0 EV ఛార్జింగ్ గన్ పిన్ కాంటాక్ట్ ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ఫ్యాక్టరీ #ఆన్సిక్స్ టెక్ మోల్డ్ #6.0 EV ఛార్జింగ్ గన్ పిన్ కాంటాక్ట్ మౌల్డ్ #6.0 EV ఛార్జింగ్ గన్ పిన్ కాంటాక్ట్ ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ #ఆన్సిక్స్ ప్లాస్టిక్ మోల్డ్ #మోల్డ్ తయారీ #6.0 EV ఛార్జింగ్ గన్ పిన్ కాంటాక్ట్ పార్ట్స్ తయారీ #6.0 EV ఛార్జింగ్ గన్ పిన్ కాంటాక్ట్ ప్లాస్టిక్ పార్ట్స్ ఫ్యాక్టరీ #6.0 EV ఛార్జింగ్ గన్ పిన్ కాంటాక్ట్ ఇంజెక్షన్ పార్ట్స్ మోల్డ్ #6.0 EV ఛార్జింగ్ గన్ పిన్ కాంటాక్ట్ ప్రెసిషన్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ #6.0 EV ఛార్జింగ్ గన్ పిన్ కాంటాక్ట్ #చైనా మోల్డ్ #6.0 EV ఛార్జింగ్ గన్ పిన్ కాంటాక్ట్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ చైనా #6.0 EV ఛార్జింగ్ గన్ పిన్ కాంటాక్ట్ మోల్డ్ చైనా #చైనా ప్రెసిషన్ మోల్డ్ #చైనాలో మోల్డ్ #6.0 EV ఛార్జింగ్ గన్ పిన్ కాంటాక్ట్ మోల్డ్ చైనా #ప్రెసిషన్ మోల్డ్స్ #హై-ప్రెసిషన్ మోల్డ్స్ #6.0 EV ఛార్జింగ్ గన్ పిన్ కాంటాక్ట్ #ఇంజెక్షన్ మోల్డ్స్ #6.0 EV ఛార్జింగ్ గన్ పిన్ కాంటాక్ట్ ఫ్యాక్టరీ #6.0 EV ఛార్జింగ్ గన్ పిన్ కాంటాక్ట్ కంపెనీ #సూపర్ లార్జ్ ఇంజెక్షన్ మోల్డ్ ఫ్యాక్టరీ #లార్జ్ టన్నేజ్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ఫ్యాక్టరీ #6.0 EV ఛార్జింగ్ గన్ పిన్ కాంటాక్ట్ కంపెనీ #6.0 EV ఛార్జింగ్ గన్ పిన్ కాంటాక్ట్ ఫ్యాక్టరీ #2800T ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ఫ్యాక్టరీ #3000 టన్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ #4500 టన్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ఫ్యాక్టరీ #లార్జ్ మోల్డ్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ #లార్జ్ ప్లాస్టిక్ మోల్డ్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ఫ్యాక్టరీ #లార్జ్ ఇంజెక్షన్ మోల్డ్ మాన్యుఫ్యాక్చరర్ #ప్లాస్టిక్ మోల్డ్ ఫ్యాక్టరీ #ఇంజెక్షన్ మోల్డ్ #ప్లాస్టిక్ మోల్డ్