6.0 EV заряден пистолет щифт контакт

6.0 EV заряден пистолет щифт контакт

 

Ансикс Технологията открива нови граници в инфраструктурата за електрически превозни средства с пускането на пазара на специализирано подразделение за контактни щифтове за зарядни устройства 6.0 EV

Справяне с критичната пресечна точка на безопасността при високо напрежение, управлението на температурата и ефективността на разходите при зареждане на електрически превозни средства от следващо поколение

 

В бързо развиващия се пейзаж на инфраструктурата за електрически превозни средства (EV), най-малките компоненти често носят най-голямо бреме. Тъй като световната автомобилна индустрия се ускорява към бъдеще, доминирано от електрификация, търсенето на решения за зареждане, които могат да се справят с по-високи напрежения, екстремни термични натоварвания и трудностите на високочестотна употреба, никога не е било по-критично. В основата на тази екосистема се намира зарядният пистолет – и в него, щифтовият контакт. Този на пръв поглед скромен компонент е връзката на електрическото предаване; неговата повреда означава повреда на системата.

 

Признавайки този ключов момент във веригата за доставки, Ansix Tech, компания с над 28 години специализиран производствен опит, официално обяви мащабното стартиране на своя специален проект за 6.0 EV Charging Gun Pin Contact. Този стратегически ход не е просто разширяване на продуктовите линии, а цялостно прекалибриране на начина, по който прецизните компоненти се проектират, валидират и доставят за следващото поколение оборудване за захранване на електрически превозни средства (EVSE). Чрез използване на десетилетия опит във високопрецизното шприцоване и щамповане на метал, Ansix Tech се позиционира като критичен партньор за производителите на зарядни колони, производителите на оригинално оборудване за автомобили и доставчиците на енергийни решения, които се стремят да елиминират пречките в производителността, като същевременно агресивно управляват „твърдите разходи“ за своите продукти.

 

Генезисът на проекта 6.0: Прецизност под напрежение

Стартирането на проекта за 6.0 EV Charging Gun Pin Contact в Ansix Tech беше провокирано от едно-единствено наблюдение на пазара: с нарастването на нивата на зарядна мощност от 150 kW до 350 kW и повече, индустрията е достигнала плато, където стандартните производствени толеранси и класове материали вече не са достатъчни. Обозначението „6.0“ в рамките на проекта означава ангажимент към нов стандарт – такъв, който дава приоритет на ултраниското контактно съпротивление, превъзходното разсейване на топлината и механичната издръжливост, надвишаваща стандарта от 10 000 цикъла за поставяне и изваждане.

 

За Ansix Tech проектът започна с фундаментално преработване на модела за ангажиране на клиентите. За разлика от традиционните производители по договор, които чакат финализирани чертежи, процесът на Ansix Tech е цялостно партньорство през целия жизнен цикъл. Той обхваща първоначалната искра на дизайна на прототипа, през строга производствена валидация, и завършва с масово производство и проверка на сглобяването. Този цялостен контрол е от решаващо значение в сектора за зареждане на електрически превозни средства, където отклонение от няколко микрона в контакта на щифтовете може да доведе до дъгова светкавица, прегряване или катастрофална повреда.

 

Възможности за проектиране и производство, ориентирани към стойността

Основното предложение, което Ansix Tech предоставя на своите клиенти, се състои в уникалния синтез на три различни компетенции: собствена прецизна инструментална екипировка, усъвършенствано шприцване и високоскоростно щамповане. За серията 6.0 Pin Contact, тази тройка позволява интегрирането на сложни геометрии, които оптимизират електрическата проводимост, без да се прави компромис със структурната цялост.

 

Инженерният екип на компанията използва Разширена плесен Анализ на потока (DFM - Design for Manufacturability) по време на началните етапи на проектиране. Това е мястото, където теоретичното инженерство среща практическата физика. Чрез симулиране на потока от разтопени материали под различно налягане и температура, преди да бъде отрязано едно парче стомана, Ansix Tech може да предвиди линии на заваряване, въздушни капани и следи от потъване, които биха компрометирали диелектричните свойства на корпуса на щифта или подравняването на металния контакт.

 

Един от основните проблеми, които Ansix Tech решава за своите клиенти, е несъответствието между металните щанцовани компоненти и пластмасовите изолатори. В проекта 6.0 компанията е разработила хибридни производствени работни процеси, които осигуряват концентричност в рамките на допуски по-малки от 0,02 мм. Тази прецизност решава проблема с „контактното трептене“ в целия бранш – предизвикани от вибрации микродвижения, които разрушават повърхността на покритието и увеличават съпротивлението с течение на времето.

 

Строго валидиране на качеството: Отвъд съответствието със стандартите

В сектора за зареждане на електрически превозни средства, валидирането на качеството не е контролен пункт; това е непрекъснат процес. Ansix Tech използва многопластов протокол за валидиране, който започва от етапа на материалите и се простира до проверката на сглобяването. За серията 6.0 Pin Contact, валидирането е разделено на три стълба: Сертифициране на материалите, Точност на размерите и Устойчивост на околната среда.

 

Компанията използва координатни измервателни машини (CMM) и оптични измервателни системи, за да провери всеки критичен размер, посочен в плана за контрол на качеството на клиента. Освен статичните измервания, Ansix Tech провежда динамични термични циклични тестове на сглобените пинови контакти. Чрез симулиране на бързи температурни промени – от студени стартирания при минусови температури до интензивна топлина, генерирана по време на 30-минутна ултрабърза сесия на зареждане – компанията потвърждава, че коефициентът на термично разширение (CTE) между металната вложка и пластмасовия корпус остава хармоничен, предотвратявайки разслояване или течове.

 

Стратегически избор на суровини: Основата на проводимостта

Производителността на контактния щифт за зарядно устройство 6.0 EV започва и завършва с атомната структура на материалите, от които е направен. Екипите за снабдяване и инженеринг на Ansix Tech са подбрали селекция от суровини, специално проектирани да балансират електрическата проводимост с механичните свойства на пружините.

 

За проводимите метални щифтове, Ansix Tech използва предимно високоефективни медни сплави. Конкретните марки, избрани за проекта 6.0, включват C18150 (мед-цирконий) и C7025 (мед-никел-силиций).

 

C18150 е предпочитан заради изключителната си комбинация от висока проводимост (обикновено >80% IACS) и превъзходна устойчивост на релаксация на напрежението. В контекста на щифт на заряден пистолет, това означава, че материалът запазва силата си на затягане с течение на времето, дори когато е изложен на работни температури от 180°C до 200°C. Този клас е специално избран за захранващите щифтове, които пренасят постоянен ток, където поддържането на постоянно контактно налягане е жизненоважно за предотвратяване на нагряване, предизвикано от съпротивлението.

 

C7025 се използва за сигнални щифтове и приложения, изискващи по-висока твърдост и якост на опън (до 600 MPa) с умерена проводимост. Отличната му формовъчност позволява сложното огъване и оформяне, необходими за малките, многосигнални интерфейси, които улесняват комуникацията между превозното средство и зарядното устройство.

 

За да се намали рискът от галванична корозия и да се осигури издръжливост на атмосферните влияния, Ansix Tech налага многослоен процес на покритие. Основната медна сплав първо се покрива с никелов подслой (1,27 до 2,54 микрона), който действа като дифузионна бариера, предотвратявайки миграцията на мед към повърхността. След това се нанася сребърно или селективно златно покритие. Среброто е предназначено за приложения с висока мощност поради превъзходната си обемна проводимост, докато златото е предназначено за сигнални контакти, за да се осигури стабилност на пасивната интермодулация (PIM) през целия живот на зарядното устройство.

 

За изолационния корпус и структурните компоненти на щифтовия възел, Ansix Tech разчита на високоефективни термопласти. Стандартът е полибутилен терефталат (PBT) с рейтинг UL94 V-0 и армировка от стъклени влакна (обикновено от 15% до 30% GF). За приложения, изискващи по-високи непрекъснати работни температури (над 140°C), компанията използва течнокристален полимер (LCP). LCP е от решаващо значение за тънкостенни приложения, където размерната стабилност при висока температура е неотменима, гарантирайки, че стъпката на щифтовете (разстоянието между центрове) остава точна дори след хиляди термични цикли.

 

Процесът на инструментална екипировка: Инженеринг за прецизно производство с голям обем

Преходът от прототип към масово производство е мястото, където много проекти се провалят. 28-годишният производствен опит на Ansix Tech е най-очевиден в подхода им към инструменталната екипировка за контактния щифт на зарядния пистолет 6.0 EV. Процесът на инструментална екипировка се третира като отделна инженерна дисциплина, с цел създаване на матрици, които могат да произвеждат милиони бездефектни части с минимална намеса.

 

Анализ на потока на мухъл (DFM)

Преди да започне изработката на инструментална екипировка, Ansix Tech извършва подробен анализ на потока в матрицата. За проекта 6.0 това е критично поради наличието на метални щифтове за вложки. Анализът прогнозира как разтопената пластмаса ще тече около тези вложки. Ако фронтовете на потока се сближат неправилно, това създава „сплетени линии“ в структурно чувствителни точки. Ansix Tech използва тези данни, за да препозиционира вратичките и да регулира скоростите на впръскване, за да гарантира, че линиите на заваряване са изместени към некритични зони или са елиминирани изцяло.

 

Материал за мухъл Избор

Предвид абразивния характер на термопластите, напълнени със стъкло, и високите изисквания за производство на електрически превозни средства, Ansix Tech изработва своите форми, използвайки вносна неръждаема стомана S136 (Stavax ESR) или инструментална стомана H13 за сърцевини и кухини. Тези материали се обработват вакуумно до твърдост от 48-52 HRC, за да издържат на износване. За вложките в кухините, които образуват критичния контактен корпус, компанията използва берилиево-медни сплави в специфични области, за да улесни по-бързото разсейване на топлината, да съкрати времето за цикъл и да осигури постоянно свиване.

 

Усъвършенстван дизайн на охладителната система

Ефективността при шприцването е функция на времето за охлаждане. За серията 6.0 Pin Contact, Ansix Tech използва стратегия за конформно охлаждане. Използвайки 3D моделиране, инженерният екип проектира охлаждащи канали, които следват сложната геометрия на корпуса на щифта. Традиционните право пробити водопроводи създават горещи точки; конформното охлаждане, често постигнато чрез 3D-отпечатани вложки за матрици или стратегически преградни конструкции, осигурява равномерно термично извличане. Това е особено важно за компонентите на контакта с щифтове, където неравномерното охлаждане води до деформация, нарушавайки кръглостта на корпуса на щифта и причинявайки проблеми със силата на вмъкване по време на окончателния монтаж.

 

Системи за плъзгане и шлюзове

За да се намали разхищението на материали – ключов фактор за разходите – Ansix Tech използва системи за горещоканални машини с вентилни шибъри. За проекта 6.0, стратегията за пълнене на шибъри е щателно планирана. За форми с множество кухини (често 16 или 32 кухини за производство с голям обем), балансът на шибъра се изчислява така, че да се гарантира едновременното пълнене на всяка кухина. Мястото на шибъра обикновено се поставя в основата на щифта или върху некозметична повърхност, за да се елиминира последващата обработка. За щифтове, изискващи най-висока структурна цялост, Ansix Tech използва подводни (тунелни) шибъри, които автоматично се отварят по време на изхвърляне, намалявайки времето за цикъл и елиминирайки ръчното подрязване.

 

Системи за изхвърляне

Предвид деликатния характер на щифтовите контакти, които често имат тънки стени и прецизни метални вложки, системата за изхвърляне трябва да бъде щателно калибрирана. Ansix Tech използва комбинация от ежекторни щифтове и оголващи плочи. Оголващата плоча е предпочитана за серия 6.0, тъй като прилага широка, равномерна сила върху повърхността на детайла, предотвратявайки деформацията на металните контакти по време на изхвърлянето. Времето на последователността на изхвърляне е синхронизирано с последователността на отваряне на матрицата, за да се гарантира, че сложната геометрия се освобождава без остатъчно напрежение.

 

Производствени предизвикателства и технически решения

Шприцването на контакти за щифтове за заряден пистолет за 6.0 EV представлява уникални технически предизвикателства. Основното препятствие е вложката на щифтовете: поставяне на предварително щамповани метални щифтове в кухината на матрицата и инжектиране на пластмаса около тях. Ако металните щифтове са разместени дори с 0,05 мм, пластмасата може да се разлее върху контактната повърхност, което прави детайла неизползваем.

 

Ansix Tech решава този проблем чрез използването на роботизирани системи за поставяне на щифтове във формовъчната клетка. Тези системи гарантират, че щифтовете се държат под напрежение в кухината по време на фазата на инжектиране под високо налягане. Освен това, компанията използва механизми за издърпване на сърцевината във формата, за да поддържа щифтовете странично по време на инжектирането, предотвратявайки изместването им от позицията им от скоростта на входящата разтопена пластмаса.

 

Друго съществено предизвикателство е контролът на проблясъка. Стандартът 6.0 изисква чисти интерфейси. За да се предотврати проблясъкът - нежеланият тънък слой пластмаса, който прониква между формовъчните плочи - Ansix Tech използва преси с голям тонаж на затягане и гарантира, че основата на матрицата е изградена с прецизни заключващи блокове (блокировки на разделителната линия), които поддържат перфектно подравняване дори при термично разширение.

 

Оптимизиране на шприцването: Ефективност и контрол на разходите

Контролът на разходите в сектора на електрическите превозни средства не е просто намаляване на цената на суровините, а оптимизиране на оперативната ефективност, за да се намалят общите разходи за притежание за клиента. Ansix Tech внедри подход за научно формоване за проекта 6.0 Pin Contact.

 

Това включва стриктно проектиране на експерименти (DOE) по време на фазата на разработване на процеса. Инженерният екип картографира технологичния прозорец – определя точната температура на топене, скоростта на инжектиране, налягането на опаковане и времето за охлаждане, необходими за производството на размерно стабилна част. Чрез установяване на научно валидиран технологичен прозорец, Ansix Tech намалява променливостта. Резултатът е драматично намаляване на процента на брак, който в индустрията за шприцване често представлява 5-10% от разходите. За проекта 6.0, Ansix Tech се стреми към процент на брак под 1,5% чрез използването на автоматизирани системи за визуална инспекция, които изхвърлят дефектните части в реално време.

 

Освен това, компанията използва електрически машини за шприцване за тази продуктова линия. За разлика от хидравличните преси, електрическите машини предлагат по-голяма енергийна ефективност (намаляване на въглеродния отпечатък на производствения процес) и превъзходна повторяемост на скоростта и позицията на шприцване, което е от решаващо значение за поддържане на размерната целост на щифтовите контакти.

 

Осигуряване на качеството: Протоколи за работа в реално време и извън него

Осигуряването на качеството на контактните щифтове на зарядния пистолет 6.0 EV е вградено в производствения процес. Ansix Tech използва стратегия за нулеви дефекти, която разчита на 100% проверка по време на процеса, а не на случайно вземане на проби.

 

Всеки цикъл на формоване се следи от централизирана система за събиране на данни, която проследява критични параметри (пиково налягане, температура на стопилката, температура на кухината). Ако даден параметър се отклони извън определения прозорец, машината автоматично отхвърля частите от този цикъл.

 

След формоването, щифтовете преминават през строга проверка:

 

2.5D оптично измерване: За проверка на сложните контури и гарантиране, че геометрията на щифтовете съответства на 3D CAD данните на клиента.

 

Изпитване на сила на издърпване: За щифтове, изработени чрез формоване, се тества проба от всяка кухина, за да се гарантира, че силата на задържане между метала и пластмасата надвишава спецификациите на клиента, предотвратявайки избутването на щифтовете по време на свързване на кабела.

 

Тестване на дебелината на покритието: Използвайки рентгенофлуоресцентни (XRF) анализатори, Ansix Tech проверява дебелината на никеловите и сребърно/златните покрития върху контактните точки, за да гарантира поддържането на устойчивост на корозия и проводимост.

 

Стратегии за намаляване на разходите: Атака на „твърдите разходи“

Ключов фокус за Ansix Tech е намаляването на осезаемите „твърди разходи“ за техните клиенти. В конкурентната среда на инфраструктурата за електрически превозни средства, разликата между печеливша зарядна станция и губеща често се свежда до цената на вътрешните компоненти.

 

Ansix Tech постига това чрез три основни стратегии:

 

Оптимизация на материалите: Използвайки своите 28 години познания в областта на материалознанието, компанията често препоръчва алтернативни видове материали, които отговарят на изискванията за производителност на приложението, без високата цена, свързана с прекалено сложни спецификации. Например, преминаването от по-скъпа медна сплав с по-висока проводимост към C18150 със специфичен профил на термична обработка може да намали разходите за материали с 15-20%, без да се прави компромис със стандарта 6.0.

 

Многогнездова инструментална екипировка: Въпреки че първоначалната инвестиция в 32-гнездова матрица е по-висока от тази в 4-гнездова, амортизираната цена на детайл намалява експоненциално. Ansix Tech структурира своите ценови модели, за да позволи на клиентите да се възползват от капацитета за големи обеми на своето съоръжение с площ над 1000 квадратни метра, като гарантира, че единичните разходи са минимизирани с мащабирането на производството.

 

Автоматизирано сглобяване: Интегрирането на автоматизирана проверка на сглобяването намалява разходите за труд и елиминира риска от човешка грешка при окончателното сглобяване на щифтовите контакти в корпуса на пистолета. Автоматизираното завинтване, ултразвуковото заваряване на вътрешни компоненти и визуално насочваното сглобяване гарантират, че продуктът се доставя готов за крайната монтажна линия на клиента.

 

Увеличаване на капацитета и осигуряване на навременна доставка

В индустрия, където прекъсванията във веригата за доставки са се превърнали в норма, Ansix Tech инвестира сериозно в осигуряването на устойчивост. Производственото съоръжение на компанията работи с модел на разпределен капацитет. За проекта 6.0 Pin Contact, критичните инструменти – като например високопрецизните форми – са дублирани, за да се гарантира, че поддръжката или неочакваният престой на една преса няма да спрат производството.

 

Производственият работен процес е проектиран за бързина:

 

Инспекция на суровините: Входящите метали и пластмаси се поставят под карантина и се тестват за съответствие със сертификатите.

 

Щамповане и галванизиране: Високоскоростните щамповащи преси произвеждат металните щифтови контакти със скорост над 300 удара в минута, подавайки директно към линии за обезмасляване и селективно галванизиране.

 

Вмъкване чрез формоване: Роботизирани рамена прехвърлят позлатените щифтове в машините за шприцване, където се полага пластмасовият корпус.

 

Сглобяване и проверка: Автоматизираните станции сглобяват щифтовете в крайния комплект контактни носители, последвано от 100% електрическа непрекъснатост и тестване за висок потенциал (hi-pot), за да се гарантира диелектрична якост.

 

Опаковка: За да се предотвратят повреди по време на транспортиране, Ansix Tech използва персонализирани антистатични тави, които изолират всеки контакт на щифта, предотвратявайки повърхностното износване на покритието.

 

Този работен процес се управлява от система за планиране на ресурсите на предприятието (ERP) в реално време, която предоставя на клиентите видимост върху състоянието на производството, осигурявайки прозрачност и изграждайки доверие по отношение на навременната доставка.

 

Опит и надеждност в индустрията

С близо три десетилетия опит в сектора на прецизното производство, Ansix Tech предлага ниво на надеждност, което е незаменимо за автомобилния и енергийния сектор. Компанията е преодоляла прехода от традиционните индустриални конектори към високозалоговия свят на инфраструктурата за електрически превозни средства. Тази история означава, че инженерният екип на Ansix Tech не третира 6.0-инчовия пин за зарядно устройство за електрически превозни средства като обикновена стока; те го третират като критичен за безопасността компонент.

 

Опитът на компанията обхваща хиляди проекти за инструментална екипировка и шприцване, което им предоставя библиотека от „научени уроци“, които информират всеки нов проект. Те разбират фините нюанси на стандартите UL 2251 (Стандарт за щепсели, контакти и съединители за електрически превозни средства) и SAE J1772, като гарантират, че компонентите, които произвеждат, са не само функционално отлични, но и съвместими с глобалните регулаторни рамки.

 

Заключение

С развитието на индустрията за електрически превозни средства, фокусът се измества от самото превозно средство към инфраструктурата, която го поддържа. В този контекст, контактът на зарядния пистолет 6.0 EV вече не е просто компонент; той е критичен фактор за безопасността, потребителското изживяване и времето за работа на мрежата.

 

Специализираният проект 6.0 на Ansix Tech представлява синтез на наследен производствен опит и далновидни иновации. Чрез контролиране на целия жизнен цикъл – от избора на суровини и проектирането на инструментите до валидирането и доставката на големи обеми – компанията предлага на клиентите си уникално ценностно предложение: възможността за мащабиране на производството без компромис с качеството и инженерното партньорство, необходимо за намаляване на разходите без компромис с безопасността.

 

Чрез стратегически подбор на материали (C18150, C7025, LCP, PBT), усъвършенстван дизайн на матриците, включващ конформно охлаждане и системи за горещо каналиране, както и строг научен процес на формоване, Ansix Tech задава нов стандарт за това, което индустрията може да очаква от производствен партньор. За клиентите, които искат да се ориентират в сложния пазар на зареждане на електрически превозни средства, стартирането на проекта за 6.0 EV Charging Gun Pin Contact в Ansix Tech сигнализира, че надеждно, висококапацитетно и рентабилно решение е на една ръка разстояние – доставено с прецизност, която само 28 години опит може да осигури.

 

 

 

Ансикс Тех Ко ООД

Ако имате някакви планове, свързани с контакт за щифт за зарядно устройство 6.0 EV, можете да се свържете с нас по всяко време. Ще превърнем вашите идеи в реалност, ще ви помогнем да осъществите мечтите си и да получим големи поръчки от пазара. Нашата информация за контакт е info@ansixtech.com. Или се свържете с нашия технически директор, като изпратите имейл на: stephen@ansixtech.com

 

#www.ansixtech.com #ansixtech.com #6.0 Щифт за контакт на пистолет за зареждане на EV #6.0 Щифт за контакт на пистолет за зареждане на EV #6.0 Щифт за контакт на пистолет за зареждане на EV компания за шприцване #6.0 Щифт за контакт на пистолет за зареждане на EV компании за шприцване #Ansix #Ansix форми #Ansix Китай #Ansix tech Китай #Ansix tech company #Ansix фабрика #Ansix Tech #Ansix форми #Ansix шприцване #Ansix фабрика за форми #шприцване 6.0 Щифт за контакт на пистолет за зареждане на EV #Ansix фабрика за форми #6.0 Щифт за контакт на пистолет за зареждане на EV шприцване #6.0 Щифт за контакт на пистолет за зареждане на EV фабрика за шприцване #компания за шприцване #6.0 Щифт за контакт на пистолет за зареждане на EV компании за шприцване #6.0 Щифт за контакт на пистолет за зареждане на EV #6.0 Щифт за контакт на пистолет за зареждане на EV mold limited #Ansix mold china #Ansix company #Ansix company Китай #6.0 Пистолет за зареждане на EV Фабрика за щифтови контакти #Ansix Tech #Ansix Tech калъп #6.0 Щифтов контакт за пистолет за зареждане на EV, шприцване #компания за шприцване #Ansix 6.0 Щифтов контакт за пистолет за зареждане на EV, части за шприцване, компании за шприцване #6.0 Щифтов контакт за пистолет за зареждане на EV #6.0 Щифтов контакт за пистолет за зареждане на EV, Китай #6.0 Щифтов контакт за пистолет за зареждане на EV, китайска фабрика #компании за шприцване Ansix #компания за шприцване Ansix #6.0 Щифтов контакт за пистолет за зареждане на EV, фабрика за шприцване #Ansix Tech калъп #6.0 Щифтов контакт за пистолет за зареждане на EV #6.0 Щифтов контакт за пистолет за зареждане на EV, шприцване на пластмаса #ansix пластмасова калъп #Производство на калъпи #6.0 Щифтов контакт за пистолет за зареждане на EV, производство на части #6.0 Щифтов контакт за пистолет за зареждане на EV, фабрика за пластмасови части #6.0 Щифтов контакт за пистолет за зареждане на EV, шприцване на части, калъп #6.0 Щифтов контакт за пистолет за зареждане на EV, ПРЕЦИЗНО ПРОИЗВОДСТВО #6.0 Щифтов контакт за пистолет за зареждане на EV #Китай калъп #6.0 Щифтов контакт за пистолет за зареждане на EV, шприцване, Китай #6.0 Щифтов контакт за пистолет за зареждане на EV, калъп Китай #китай прецизна калъп #калъп в Китай #6.0 Щифт за контакт на пистолет за зареждане на EV, матрица Китай #Прецизни матрици #Високопрецизни матрици #6.0 Щифт за контакт на пистолет за зареждане на EV #Матрици за шприцване #6.0 Фабрика за щифт за контакт на пистолет за зареждане на EV #6.0 Компания за контакт на щифт за пистолет за зареждане на EV #Супер голяма фабрика за шприц-форми #Фабрика за шприцване с голям тонаж #6.0 Компания за контакт на щифт за пистолет за зареждане на EV #6.0 Фабрика за контакт на щифт за пистолет за зареждане на EV #2800T фабрика за шприцване #3000 тона шприцване #4500 тона фабрика за шприцване на големи матрици #Голяма фабрика за шприцване на пластмасови матрици #Производител на големи шприц-форми #Фабрика за пластмасови матрици #Шприц-форма #Пластмасова матрица