Nachhaltiges Leben
Um wichtige und erreichbare Ziele zu erreichen, arbeitet Corporate mit der Bereichsleitung zusammen, um betriebliche Entscheidungen zu treffen und umzusetzen, um Maßnahmen zur Umsetzung einer sinnvollen und zweckorientierten, nachhaltigen Beschaffungs- und Umweltpolitik zu ergreifen.
Wir praktizieren konsequent die jährliche Teilnahme an der Berichterstattung an renommierte Organisationen, die es uns ermöglicht, die kontinuierlichen Verbesserungen unseres Unternehmens kontinuierlich zu bewerten und die Best Practices unserer Zentrale umzusetzen und danach zu handeln.
Bei The AnsixTech sind wir bestrebt, bei allem, was wir tun, ein Ethos der ökologischen Nachhaltigkeit zu fördern. Im Laufe der Jahre haben wir eine Reihe umweltfreundlicher Initiativen ins Leben gerufen, die uns alle dabei geholfen haben, einer der nachhaltigsten Marktführer in der Kunststoffspritzgussbranche zu werden.
Hier bei The AnsixTech sind wir bestrebt, an einem globalen Engagement für eine nachhaltige Zukunft mitzuwirken, mit dem Ziel, uns dem Global Compact der Vereinten Nationen anzuschließen. Wir sind derzeit eine deponiefreie Organisation und engagieren uns für die Überwachung und Reduzierung unseres CO2-Fußabdrucks. Wir nehmen unsere gesellschaftliche Verantwortung wahr und verfolgen aktiv unsere Ziele und Ziele. Nur wenn wir zusammenarbeiten, können wir eine bessere Welt für morgen hinterlassen.
AnsixTech setzt weltweit auf vollelektrische Maschinen, um Qualität und Produktivität zu maximieren – elektrische Spritzgießmaschine
Das Unternehmen AnsixTech, der weltweite Hersteller wichtiger Industriekomponenten, hat im Rahmen seines langfristigen Investitionsprogramms zur Modernisierung seines Maschinenportfolios bis Ende 2031 seine 185. hydraulische Spritzgießmaschine durch ein neues elektrisches Modell ersetzt.
Das Unternehmen arbeitet mit einer kleinen Anzahl wichtiger Ausrüstungslieferanten mit globalen Supportnetzwerken zusammen, um 180 Maschinen zu ersetzen, die seit 15 Jahren oder länger in Betrieb sind (und sich derzeit dem Ende ihrer Lebensdauer nähern). Die Ersatzmaschinen sind sowohl vollelektrische als auch hybridelektrische Maschinen, wobei letztere Vireo-Servoantriebstechnologien verwenden.
Die Maschinen, die jetzt in Vietnam und China installiert sind, sorgen von Zyklus zu Zyklus für eine Reduzierung des Energieverbrauchs um 30 % und eine verbesserte Gesamtanlageneffektivität (OEE) von über 85 %. Die Zykluszeiten haben sich in allen beiden Ländern um durchschnittlich 15 % verkürzt.
Die Prozess- und Produktivitätsverbesserungen ermöglichen es effektiv, dass drei elektrische Maschinen die Arbeit von vier hydraulischen Modellen übernehmen, wodurch die Gesamtfläche reduziert wird. Die erhöhte Kapazität wird durch die garantierte Wiederholgenauigkeit, die elektrische Maschinen liefern können, ergänzt und sorgt so für eine noch höhere Produktqualität.
Stephen Huang, CEO von AnsixTech, sagt, dass sich die erhebliche Investition eindeutig auszahlt: „Die erhöhte Kapazität und die geringeren Energiekosten sind sowohl für unser Unternehmen als auch für unsere Kunden spannend.“ Elektrische Maschinen sind zuverlässiger und langlebiger als ihre hydraulischen Gegenstücke und liefern deutlich mehr produktive Stunden pro Jahr. Mit dieser Leistung und der stärkeren Automatisierung unterstützen wir unsere Kunden bei noch größerer Effizienz.“
Stephen sagt, AnsixTech bleibt seinen Investitionsambitionen treu: „Wir planen, im Jahr 2024 weitere hydraulische Maschinen zu ersetzen, wobei mehr als 5,5 Millionen US-Dollar für die Einführung neuer elektrischer Maschinen bereitgestellt werden, wobei wir uns darauf konzentrieren, zuerst die ältesten Maschinen zu ersetzen, wenn sie auslaufen.“ ihrer Nutzungsdauer.“
Design für Nachhaltigkeit: Optimierung des Spritzgussprozesses und Auswahl biologisch abbaubarer Materialien
Die Optimierung von Kunststoffspritzgussprozessen im Einklang mit Nachhaltigkeitsprinzipien ist im heutigen umweltbewussten Klima von entscheidender Bedeutung. Durch die Reduzierung von Abfall, Energieverbrauch und den mit der Kunststoffproduktion verbundenen Umweltauswirkungen können Hersteller eine entscheidende Rolle bei der Förderung einer nachhaltigeren Zukunft spielen. Unser Leitfaden umfasst:
Optimierung von Kunststoffspritzgussprozessen für Nachhaltigkeit
Umweltvorteile einer nachhaltigen Fertigung mit Spritzguss
Wirtschaftliche Vorteile von nachhaltigem Design im Spritzguss
Auswirkungen einer nachhaltigen Produktion auf die soziale und unternehmerische Verantwortung
Herausforderungen und Lösungen beim Design für Nachhaltigkeit im Kunststoffspritzguss
Nachhaltigkeit bei AnsixTech
Optimierung von Kunststoffspritzgussprozessen für Nachhaltigkeit
Wie können Hersteller Spritzgussprozesse optimieren, um den CO2-Ausstoß zu verringern? Dabei geht es um strategische Entscheidungen, Prozessoptimierungen und verantwortungsvolles Ressourcenmanagement.
Weitere Informationen zum Kunststoffspritzguss finden Sie in unserem Ratgeber Was ist Kunststoffspritzguss und wie funktioniert er?
Werfen wir nun einen Blick auf die Schlüsselfaktoren, die berücksichtigt werden müssen, um den Prozess nachhaltiger zu gestalten.
Auswahl von Materialien und biobasierten Polymeren
Die Herstellung mit recycelten Materialien wie recyceltem Kunststoff oder die Wahl biobasierter Materialien kann den CO2-Fußabdruck von Spritzgussprodukten erheblich reduzieren.
AnsixTech stellt beispielsweise eine Reihe von LDPE-Komponenten her, darunter konische Kappen und Stopfen, Eckenschutz, Rohrendstopfen und Rohrendkappen, die zu 98 % aus recyceltem Kunststoff bestehen. Die zusätzlichen 2 % bestehen aus Farbstoffen.
AnsixTech investiert auch in Forschungs- und Entwicklungsprojekte, wie etwa unser Center of Excellence in unserem Beijin China, und konzentriert sich dabei auf nachhaltigere Alternativen zu neuen Polymeren. Konkret testen wir Materialien wie biobasierte Polymere aus Pflanzen und biologisch abbaubare Zusatzstoffe, die mit recycelten und neuen Harzen gemischt werden. Lesen Sie mehr unter Klimawandel und nachhaltige Produktion.
Die Wahl von recycelten oder recycelbaren Materialien beim Spritzgießen kann dazu beitragen, die Umweltauswirkungen der Herstellung und Verarbeitung von Materialien zu reduzieren. Diese Materialien sind zwar im Vorfeld manchmal teurer, können aber zu Energieeinsparungen oder einer längeren Produktlebensdauer führen.
Bei AnsixTech legen wir großen Wert auf das Management der Rohstofflieferkette sowie auf Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Lieferzeiten. Hier sind einige unserer Praktiken und Verpflichtungen:
Lieferantenauswahl und -bewertung: Wir bauen langfristige Kooperationsbeziehungen mit zuverlässigen Lieferanten auf und bewerten regelmäßig deren Liefertreue, Produktqualität und Serviceniveau. Wir wählen Lieferanten aus, die unseren Bedarf decken können und über stabile Lieferfähigkeiten verfügen.
Prognose und Planung: Wir prognostizieren die Menge und den Zeitpunkt der benötigten Rohstoffe durch Marktforschung und Bedarfsprognosen. Wir formulieren vernünftige Einkaufspläne und kommunizieren zeitnah mit Lieferanten, um sicherzustellen, dass die Rohstoffversorgung unseren Produktionsbedarf decken kann.
Bestandsverwaltung: Wir führen eine präzise Bestandsverwaltung durch, um zu hohe oder zu niedrige Lagerbestände zu vermeiden. Wir führen regelmäßige Bestandszählungen und -analysen durch, um die Genauigkeit und Aktualität des Bestands sicherzustellen.
Zusammenarbeit in der Lieferkette: Wir pflegen eine enge Kommunikation und Zusammenarbeit mit unseren Lieferanten. Wir kommunizieren Bedarfsänderungen und Lieferzeiten zeitnah mit unseren Lieferanten, um eine reibungslose und koordinierte Lieferkette sicherzustellen.
Diversifizierte Lieferkette: Wir haben Kooperationsbeziehungen mit mehreren Lieferanten aufgebaut, um Risiken in der Lieferkette zu reduzieren. Sollte ein Lieferant die Nachfrage nicht decken können, können wir zeitnah auf andere Lieferanten ausweichen, um sicherzustellen, dass die Rohstoffversorgung nicht beeinträchtigt wird.
Nachverfolgung und Überwachung: Wir verfolgen den Lieferstatus und den Fortschritt der Rohstoffe und lösen umgehend alle Probleme, die zu Verzögerungen führen könnten. Wir nutzen Supply-Chain-Management-Systeme und andere Tools, um den Betrieb unserer Lieferkette zu überwachen, damit potenzielle Probleme rechtzeitig erkannt und gelöst werden können.
Lieferzeitverpflichtung: Wir versprechen, Produkte entsprechend den Lieferzeitanforderungen des Kunden schnell zu liefern. Wir formulieren angemessene Produktionspläne und Logistikvereinbarungen basierend auf den Kundenbedürfnissen und der Lieferzeit, um sicherzustellen, dass die Produkte pünktlich an die Kunden geliefert werden können.
Für allgemeine Rohstoffe können wir Lieferanten bitten, Rohstoffe innerhalb von 2 Stunden an unser Werk zu liefern.
Durch die oben genannten Supply-Chain-Management-Maßnahmen und Lieferzeitverpflichtungen sind wir bestrebt, die rechtzeitige Lieferung von Rohstoffen und eine schnelle Lieferung der Produkte sicherzustellen. Wir verbessern kontinuierlich die Effizienz und Zuverlässigkeit des Lieferkettenmanagements, um den Bedürfnissen und Erwartungen unserer Kunden gerecht zu werden.
Implementierung von Design for Manufacturability für Effizienz und Abfallreduzierung
Design for Manufacturability (DFM) ist ein entscheidender Ansatz zur Steigerung der Effizienz und Reduzierung von Verschwendung in Fertigungsprozessen. DFM konzentriert sich darauf, Produkte so zu gestalten, dass sie einfacher und kostengünstiger herzustellen sind.
Dies beinhaltet die Betonung der Einfachheit im Produktdesign. Reduzieren Sie die Anzahl der Komponenten und komplexen Geometrien, was zu erhöhter Komplexität und Ausschuss bei der Herstellung führen kann. Durch eine Optimierung des Designs kann auch das Fehlerrisiko verringert werden.
Wichtig ist auch die Minimierung von Materialverschwendung durch Optimierung des Teiledesigns und des Formenlayouts. Dazu gehört der Einsatz effizienter Schachtelungstechniken zur Reduzierung von Ausschussmaterial und die Konstruktion von Teilen mit minimalem Materialüberschuss oder Beschnittbedarf. Definieren Sie sorgfältig Toleranzen für Teile und Komponenten. Durch die Vermeidung zu enger Toleranzen können Sie Nacharbeit oder Ausschuss verhindern. Durch ein ordnungsgemäßes Toleranzmanagement wird sichergestellt, dass die Teile ohne übermäßige Anpassungen wie vorgesehen zusammenpassen.
Die Standardisierung von Komponenten und Prozessen, wo immer möglich, reduziert den Bedarf an kundenspezifischen Teilen und minimiert Werkzeugänderungen, wodurch die Fertigung effizienter und kostengünstiger wird.
Kosten- und Nachhaltigkeitsaspekte beim Design in Einklang bringen
Indem sie Kosteneffizienz und Nachhaltigkeit als synergistische Ziele betrachten, können Hersteller einen Wettbewerbsvorteil erlangen und gleichzeitig ihren CO2-Fußabdruck minimieren.
Beginnen Sie mit einer frühzeitigen Integration von Nachhaltigkeit. Stellen Sie von Beginn des Projekts an neben Kostenüberlegungen auch die Nachhaltigkeit als Grundvoraussetzung in den Vordergrund. Dieser Ansatz erleichtert die Identifizierung kostengünstiger nachhaltiger Lösungen. Beispielsweise können Produkte mit geringerem Energieverbrauch während des Gebrauchs die Betriebskosten und CO2-Emissionen senken.
Führen Sie eine umfassende Ökobilanz (LCA) Ihrer Anwendung durch. Die Ökobilanz bewertet die Umweltauswirkungen von der Rohstoffgewinnung über die Herstellung, den Vertrieb, die Nutzung bis hin zur Entsorgung am Ende der Lebensdauer. Es hilft dabei, Bereiche für Nachhaltigkeitsverbesserungen zu identifizieren, die die Kosten nicht wesentlich erhöhen.
Denken Sie an Modularität. Entwerfen Sie Produkte mit modularen Komponenten, die leicht ausgetauscht oder aufgerüstet werden können. Dieser Ansatz verlängert die Produktlebensdauer, verringert die mit der Entsorgung verbundene Umweltbelastung und bietet eine kostengünstige Wartung.
Durch Investitionen in Prototyping und Tests, um potenzielle Designverbesserungen frühzeitig im Entwicklungsprozess zu erkennen, können kostspielige Überarbeitungen vermieden und die effiziente Integration von Nachhaltigkeitsanforderungen sichergestellt werden.
Umweltvorteile einer nachhaltigen Fertigung mit Spritzguss
Materialverschwendung reduzieren
Spritzguss aus erneuerbaren und recycelten Kunststoffen reduziert den CO2-Fußabdruck und kann die Auswirkungen auf die Umwelt minimieren. Dazu gehört die Verwendung von recycelten oder biologisch abbaubaren Kunststoffen, die dazu beitragen, Ressourcen zu schonen und Plastikmüll auf Mülldeponien und in den Ozeanen zu reduzieren.
Ziel einer nachhaltigeren Gestaltung des Spritzgießens ist es, Materialverschwendung durch effiziente Designs, optimierte Formenlayouts und die Reduzierung von Ausschuss- und Ausschussraten zu minimieren. Dies führt zu Kosteneinsparungen und verringert die Umweltbelastung durch die Abfallentsorgung.
Verbessertes Ressourcenmanagement
Nachhaltige Fertigung fördert ein effizientes Ressourcenmanagement, einschließlich eines reduzierten Wasserverbrauchs und eines verantwortungsvollen Umgangs mit Chemikalien. Diese Praktiken kommen nicht nur der Umwelt zugute, sondern senken auch die Betriebskosten.
Wirtschaftliche Vorteile von nachhaltigem Design im Spritzguss
Niedrigere Betriebskosten
Weitere wirtschaftliche Vorteile ergeben sich aus energieeffizienten Herstellungsprozessen, Maschinen und Werkzeugen. Dies reduziert nicht nur den Energieverbrauch, sondern senkt auch die Betriebskosten und erhöht so die wirtschaftliche Nachhaltigkeit der Produktion insgesamt.
Und obwohl Nachhaltigkeitsinitiativen möglicherweise Anfangsinvestitionen erfordern, führen sie oft zu langfristigen Kosteneinsparungen. Diese Einsparungen können durch einen geringeren Energieverbrauch, geringere Materialverschwendung, geringere Ausfallzeiten aufgrund von Wartungsarbeiten und eine verbesserte Effizienz erzielt werden.
Widerstandsfähigkeit der Lieferkette
Nachhaltigeres Spritzgießen kann die Widerstandsfähigkeit der Lieferkette verbessern, indem es die Abhängigkeit von endlichen oder umweltschädlichen Ressourcen verringert. Dies kann dazu beitragen, Risiken – einschließlich Kosten – im Zusammenhang mit Ressourcenknappheit oder Umweltkatastrophen zu mindern.
Auswirkungen einer nachhaltigen Produktion auf die soziale und unternehmerische Verantwortung
Verbessern Sie das Markenimage
Unternehmen, die nachhaltige Praktiken beim Kunststoffspritzguss priorisieren, können ein positives Markenimage und einen positiven Ruf aufbauen. Käufer bevorzugen zunehmend umweltfreundliche Produkte, was zu höheren Umsätzen und Marktanteilen führen kann.
Ausrichtung an Umweltvorschriften und -standards
Nachhaltige Praktiken stehen auch im Einklang mit vielen Umweltvorschriften und -standards. Die Einhaltung dieser Vorschriften kann das Risiko von Bußgeldern und rechtlichen Problemen mindern und so zur wirtschaftlichen Nachhaltigkeit des Unternehmens beitragen.
Langfristige Rentabilität
Nachhaltiger Kunststoffspritzguss unterstützt die langfristige Geschäftsfähigkeit, indem er die Abhängigkeit von endlichen Ressourcen verringert und die negativen Folgen der Umweltzerstörung minimiert. Dies gewährleistet den kontinuierlichen Betrieb des Unternehmens in einem sich verändernden globalen Umfeld.
Herausforderungen und Lösungen beim Design für Nachhaltigkeit im Kunststoffspritzguss
Die nachhaltige Gestaltung des Kunststoffspritzgusses erfordert einen umfassenden und kooperativen Ansatz, der Umweltaspekte in alle Aspekte der Produktentwicklung einbezieht. Durch die proaktive Bewältigung von Herausforderungen und die Umsetzung nachhaltiger Designprinzipien können Hersteller ihren ökologischen Fußabdruck verringern und gleichzeitig ihre Wettbewerbsfähigkeit und Reaktionsfähigkeit auf Verbrauchererwartungen bewahren.
Herausforderung 1: Materialauswahl
Die Auswahl der Materialien kann eine komplexe Aufgabe sein, da Optionen wie biobasierte Polymere oder recycelte Kunststoffe möglicherweise nur begrenzt verfügbar sind, höhere Kosten verursachen oder bestimmte Leistungseinschränkungen aufweisen.
Lösung: Arbeiten Sie eng mit Materiallieferanten zusammen, um nachhaltige Alternativen zu identifizieren und ein umfassendes Verständnis ihrer Eigenschaften und Einschränkungen zu erlangen. Behalten Sie den Markt für neue nachhaltige Materialien im Auge.
Herausforderung 2: Materialkompatibilität
Nachhaltige Materialien wie Biokunststoffe oder recycelte Kunststoffe können im Vergleich zu herkömmlichen Materialien andere Eigenschaften aufweisen, was zu Kompatibilitätsproblemen mit bestehenden Formen und Prozessen führt.
Lösung: Führen Sie umfassende Materialkompatibilitätstests durch, um sicherzustellen, dass das nachhaltige Material nahtlos mit Ihren Formen und Prozessen zusammenarbeitet. Nehmen Sie bei Bedarf notwendige Anpassungen an Formen und Maschinen vor.
Wählen Sie Formen und Geräte, die mit den spezifischen Eigenschaften des Materials kompatibel sind. Führen Sie regelmäßige Wartungs- und Inspektionsroutinen ein, um die Lebensdauer von Formen und Maschinen zu verlängern.
Herausforderung 3: Materialleistung
Nachhaltige Materialien können im Vergleich zu herkömmlichen Kunststoffen eine geringere mechanische Festigkeit und Haltbarkeit aufweisen.
Lösung: Optimieren Sie Produktdesigns, um die einzigartigen Eigenschaften nachhaltiger Materialien zu berücksichtigen. Verstärken Sie kritische Bereiche oder erwägen Sie Hybriddesigns, die nachhaltige Materialien mit traditionellen Materialien kombinieren, um Festigkeit und Haltbarkeit zu verbessern.
Herausforderung 4: Temperaturbeständigkeit
Einige nachhaltige Materialien weisen möglicherweise eine geringere Temperaturbeständigkeit auf, was für Anwendungen, die hohe Temperaturen erfordern, kontraproduktiv ist.
Lösung: Entdecken Sie Materialzusätze oder -mischungen, die die Temperaturbeständigkeit verbessern können. Ziehen Sie alternative nachhaltige Materialien in Betracht, die von Natur aus eine bessere Temperaturbeständigkeit aufweisen.
Herausforderung 5: Konsistenz und Qualität
Aufgrund der unterschiedlichen Rohstoffe und Materialquellen kann es eine Herausforderung sein, mit nachhaltigen Materialien eine gleichbleibende Qualität zu erreichen.
Lösung: Arbeiten Sie eng mit Materiallieferanten zusammen, um eine konsistente Versorgung mit hochwertigen, nachhaltigen Materialien sicherzustellen. Implementieren Sie strenge Qualitätskontroll- und Testprotokolle, um die Produktkonsistenz aufrechtzuerhalten.
Herausforderung 6: Komplexes Design-Dilemma
Nachhaltiges Design erfordert oft eine Vereinfachung, die im Widerspruch zu komplexen Produktanforderungen oder der gewünschten Ästhetik stehen kann.
Lösung: Streben Sie durch eine gründliche Designanalyse ein Gleichgewicht zwischen Ästhetik und Funktionalität an. Erwägen Sie modulare Designs, die die Wiederverwendung oder den Austausch von Komponenten ermöglichen und gleichzeitig die gewünschte Ästhetik erzielen.
Herausforderung 7: Hürde bei der Herstellbarkeit
Nachhaltige Designs können aufgrund unkonventioneller Formen oder Materialeigenschaften schwieriger herzustellen sein.
Lösung: Fördern Sie eine frühzeitige Zusammenarbeit zwischen Design- und Fertigungsteams. Nutzen Sie die DFM-Prinzipien (Design for Manufacturability), um Herausforderungen bei der Herstellbarkeit zu identifizieren und anzugehen. Prototyping und Tests können eine entscheidende Rolle bei der Verfeinerung von Designs spielen.
Herausforderung 8: Kostenbeschränkungen
Nachhaltigkeitsinitiativen können, insbesondere in der Anfangsphase, die Produktionskosten in die Höhe treiben und möglicherweise nicht mit Budgetbeschränkungen in Einklang stehen.
Lösung: Nehmen Sie eine langfristige Perspektive ein, indem Sie Kosteneinsparungen berücksichtigen, die durch nachhaltige Praktiken im Laufe der Zeit erreichbar sind. Erkunden Sie staatliche Anreize, Kostenteilungspartnerschaften und Lebenszykluskostenanalysen, um Erstinvestitionen zu rechtfertigen.
Nachhaltigkeit bei AnsixTech
Bei AnsixTech streben wir danach, der weltweit führende, verantwortungsbewusste und problemlose Lieferant wichtiger Industriekomponenten zu sein. Wir engagieren uns dafür, unsere Kunden bei der Verwirklichung ihrer Nachhaltigkeitsziele zu unterstützen, indem wir für sie nachhaltige industrielle Komponentenlösungen entwickeln.
Nachhaltige Kunststoffspritzgussmaterialien
Wir glauben, dass Kunststoffe ein unglaubliches Material sind, das dazu geführt hat, dass Menschen dank Kunststoffen besser, gesünder und länger leben.
Wir sind uns bewusst, dass Kunststoffe bei unsachgemäßer Handhabung schädlich für das Ökosystem sein können. Wir glauben, dass die langfristige Lösung zum vollen Wohl der Menschheit und des Planeten darin besteht, vollständig auf eine Kreislaufwirtschaft umzusteigen. Wir sind bestrebt, mit unseren Kunden zusammenzuarbeiten, um das Design und die Planung für den gesamten Lebenszyklus jedes Produkts zu unterstützen, das hergestellt, für den vorgesehenen Zweck verwendet, gesammelt und vollständig zu einem neuen Produkt wiederaufbereitet/„reinkarniert“ oder für die verantwortungsvolle Entsorgung entwickelt werden soll so, dass das Produkt auf Grundelemente zurückgeführt werden kann.
Wir sind ein Verarbeiter von synthetischen und natürlichen Polymeren. Unsere Maschinen verarbeiten Materialien, die von verschiedenen Industriepartnern hergestellt werden, zu Teilen für Verbraucher, Landwirtschaft, Bauwesen, Medizin und Industrie.
Die Materialien werden von unseren Ingenieuren entsprechend den Anforderungen der Produktanwendung spezifiziert. Typischerweise umfassen diese Anforderungen mechanische Eigenschaften wie Zugfestigkeit, Duktilität, Schlagzähigkeit und Hitze- oder Kälteleistung oder chemische Eigenschaften wie Beständigkeit gegen Ausbleichen durch UV-Lichteinwirkung oder Leistung bei Einwirkung von Lösungsmitteln oder Säuren.
Was sind nachhaltige Kunststoffe?
Per Definition werden nachhaltige Kunststoffe im Rahmen eines nachhaltigen Materialmanagementsystems (einer Kreislaufwirtschaft) verwaltet, um die Entstehung von Abfall, Giftstoffen und Umweltverschmutzung zu vermeiden.
Was ist eine Kreislaufwirtschaft?
Eine Kreislaufwirtschaft ist eine Alternative zu einer traditionellen linearen Wirtschaft (herstellen, nutzen, entsorgen), in der wir Ressourcen so lange wie möglich nutzen, während der Nutzung den maximalen Wert aus ihnen ziehen und dann Produkte und Materialien gleichzeitig zurückgewinnen und regenerieren Ende jeder Lebensdauer. Nachhaltiges Spritzgießen.
Recycelbarer Kunststoff
Recycelbarer Kunststoff – Ein Kunststoff, der zurückgewonnen, wiederaufbereitet und in den Produktionsstrom nützlicher Produkte zurückgeführt werden kann.
Kunststoffe wurden in 7 Kategorien eingeteilt, die mit dem Recycling-Symbol und einer Nummer zur Angabe der Kunststoffart gekennzeichnet sind.
Verpackungskonservierung
Unser Engagement für Nachhaltigkeit
Wir kaufen unsere größten Harzmengen in großen Mengen ein und lagern sie in Silos, wobei wir jährlich fast 10.000.000 Pfund Harz produzieren. Wir recyceln mehr als 20 % aller Kartons, die in den AnsixTech-Einrichtungen ankommen, und dieser Prozentsatz wächst jedes Jahr weiter.
Außerdem sparen wir Karton auf dem Weg nach draußen, indem wir Servoroboter einsetzen, um fertige Waren für den Versand zu stapeln. Dies verkürzt nicht nur die Packzeit, sondern reduziert auch die Platzverschwendung. Heutzutage sind die von AnsixTech versendeten Kartons zwischen 300 und 400 % gefüllter als früher, was den gesamten Kartonverbrauch deutlich reduziert. Wir sind stolz darauf, allen unseren Kunden auch ein Mehrweg- und Mehrwegverpackungsprogramm anbieten zu können.
Energieeinsparung
Wir haben uns Chinas Plan 2035 zur Energieeinsparung, Emissionsreduzierung und CO2-Neutralität angeschlossen. Programm zur Verbesserung unserer Energienutzungspraktiken, indem wir verschiedene vernünftige Energiesparinitiativen umsetzen, wie zum Beispiel einfache, durch Bewegungssensoren aktivierte Beleuchtungseinrichtungen, um Strom zu sparen. Wir haben auch komplexere Demand-Response-Operationen etabliert; Beispielsweise reduzieren wir unseren Energieverbrauch während der Spitzenzeiten der Nachfrage (normalerweise während der extrem heißen Sommermonate), um die Stromverfügbarkeit für die umliegende Gemeinde aufrechtzuerhalten und das Risiko von Stromausfällen zu minimieren.
Ungiftige Materialien
Alle Farbstoffe, Harze, Schmiermittel und Reinigungsmittel – alle Chemikalien, die während der Produktion in AnsixTech-Einrichtungen verwendet werden – sind garantiert ungiftig und ungefährlich. Darüber hinaus sind die von uns verwendeten medizinischen Harze von der FDA zugelassen und alle Harze, die wir für unsere großvolumigen Formprozesse verwenden, sind RoHS-, REACH- und NSF-konform.
Diese ungiftigen Chemikalien und Harze sind nicht nur besser für die Umwelt, sondern auch besser für unsere Mitarbeiter, unsere Kunden und unsere Endverbraucher.
Umweltverantwortung
Alle Mitarbeiter von AnsixTech unterstützen das Single-Stream-Recyclingprogramm innerhalb der Anlage. und Familienmitglieder können Haushaltsgegenstände wie gebrauchte Lampen, Elektronikgeräte, Computerausrüstung und Batterien recyceln.
Bei The AnsixTech nehmen wir die unternehmerische Verantwortung ernst und engagieren uns für den Umweltschutz.
AnsixTech ist der Ansicht, dass es eine wichtige Pflicht ist, in allen Geschäftsabläufen eine gute Umweltleistung sicherzustellen und die erforderliche Organisation, das Engagement und die Schulung bereitzustellen, um dieser Verpflichtung nachzukommen. Die Geschäftsleitung glaubt fest an die Überwachung und Verbesserung der Umweltleistung, der Vermeidung von Umweltverschmutzung und des Umweltschutzes und setzt sich dafür ein. Wenn wir Ihnen bei Ihrem Projekt helfen können, rufen Sie uns bitte unter 400 109 0029 an oder kontaktieren Sie uns hier.
Verpackungskonservierung
Unser Engagement für Nachhaltigkeit
Wir kaufen unsere größten Harzmengen in großen Mengen ein und lagern sie in Silos, wobei wir jährlich fast 10.000.000 Pfund Harz produzieren. Wir recyceln mehr als 20 % aller Kartons, die in den AnsixTech-Einrichtungen ankommen, und dieser Prozentsatz wächst jedes Jahr weiter.
Außerdem sparen wir Karton auf dem Weg nach draußen, indem wir Servoroboter einsetzen, um fertige Waren für den Versand zu stapeln. Dies verkürzt nicht nur die Packzeit, sondern reduziert auch die Platzverschwendung. Heutzutage sind die von AnsixTech versendeten Kartons zwischen 300 und 400 % gefüllter als früher, was den gesamten Kartonverbrauch deutlich reduziert. Wir sind stolz darauf, allen unseren Kunden auch ein Mehrweg- und Mehrwegverpackungsprogramm anbieten zu können.
Umweltmanagementsystem (ISO14001)
Klar definierte Grundsätze und klare Ziele
Während unserer täglichen Arbeit, vom Entwurf bis zur Produktion, übernehmen wir soziale Verantwortung mit dem Ziel, die Auswirkungen auf die Umwelt zu minimieren. Wir verbessern kontinuierlich die Vermeidung von Umweltverschmutzung, Energieeinsparungen, Abfallkontrolle und Recycling.
Wir sind uns der Bedeutung des Umweltmanagements voll und ganz bewusst. Wir klären unsere Mitarbeiter über die Bedeutung des Umweltschutzes und einer umweltfreundlichen Produktion auf. Wir übernehmen soziale Verantwortung und arbeiten mit externen Organisationen zusammen, um unser Bestes zum Schutz der Umwelt von EVA und der Erde beizutragen.
Gut entwickeltes System und effektive Umsetzung
Unser Umweltmanagementsystem ist gut ausgebaut und arbeitet nach internationalen Standards. Im Jahr 2003 erhielten wir von der BSI-Gruppe die ISO14001:1996-Zertifizierung, die 2007 auf die ISO14001:2004-Zertifizierung aufgewertet wurde. Da die internationalen Standards für den Umweltschutz kontinuierlich weiterentwickelt werden, verbessert sich auch unser Umweltmanagementsystem entsprechend. Seit der Gründung von EVA halten wir uns strikt an die einschlägigen Gesetze und Standards. Daher ist es noch nie zu einem Zwischenfall mit Umweltschäden gekommen.
Soziale Verantwortung für den Umweltschutz
„Verschmutzung verhindern, die Ressourcen schützen, die Erde lieben und die Umwelt verschönern“ sind unsere Werte, Verpflichtungen und Missionen!
Umwelt- und Gefahrstoffmanagement (WEEE und RoHS)
Gut entwickelte Systeme und klare Ziele
Wir haben unser eigenes Umweltmanagementsystem entwickelt, das auf den Anforderungen von ISO9001:2000, ISO14001:2004, WEEE und RoHS basiert. Wir führen strenge Kontrollen für alle Herstellungsverfahren durch, die den Einkauf von Rohstoffen, die Produktion und die Lieferungen umfassen. Bei Bedarf bringen wir unsere Produkte zur Umweltschutzprüfung zu den zuständigen Behörden. Derzeit haben alle Lieferanten und Produktionspartner RoHS-Vereinbarungen mit uns abgeschlossen und übermitteln uns regelmäßig ihre Produktprüfberichte. Gleichzeitig haben wir mit unseren Kunden Vereinbarungen getroffen, in unseren Produktionsprozessen auf den Verzicht auf giftige und gefährliche Stoffe zu verzichten, um unsere Umweltmanagementziele zu erreichen. Unsere Ziele zum Umweltschutz lauten wie folgt:
Kaufen Sie keine Produkte, die giftige und gefährliche Stoffe enthalten!
Keine Produkte herstellen, die giftige und gefährliche Stoffe enthalten!
Keine Produkte verkaufen, die giftige und gefährliche Stoffe enthalten!
Auszeichnungen von Kunden
Im Hinblick auf die Einhaltung internationaler Standards verbessern wir gemeinsam mit unseren Kunden kontinuierlich unsere Managementsysteme. Wir verbessern unsere Managementsysteme kontinuierlich und haben daher verschiedene Akkreditierungen von Kunden erhalten. Wir wurden 2004 mit dem „Certificate of Green Activity“ von Canon und 2005 mit dem Zertifikat für den Standard zum Management chemischer Substanzen (CMS) von Ricoh ausgezeichnet.
