محفظه فیلتر آب قالب تزریق پلاستیک الکتریکی

امکانات

• توضیحات قالب
  مواد محصول:	ABS757
  مواد قالب:	S136SER
  تعداد حفره ها:	1*2
  روش تغذیه چسب:	دونده داغ
  روش خنک کننده:	خنک کننده آب
  چرخه قالب گیری	33.5 ثانیه

  
  
  

• تجزیه و تحلیل جریان قالب و طراحی قالب محفظه فیلتر آب الکتریکی

  هنگام انجام تجزیه و تحلیل جریان قالب و طراحی قالب قالب محفظه فیلتر الکتریکی:

  طراحی قالب:

  با توجه به الزامات طراحی محفظه فیلتر الکتریکی، ساختار قالب شامل حفره قالب، هسته قالب، سیستم قالب گیری، سیستم خنک کننده و غیره را تعیین کنید.

  اطمینان حاصل کنید که دقت و اندازه قالب با الزامات برای اطمینان از کیفیت و پایداری قالب‌گیری تزریقی مطابقت دارد.

  دوام و سهولت نگهداری قالب را در نظر بگیرید و ساختار و قطعات قالب را به طور منطقی طراحی کنید تا طول عمر و سهولت نگهداری قالب را بهبود بخشد.

  تجزیه و تحلیل جریان قالب:

  از نرم افزار تجزیه و تحلیل جریان قالب برای وارد کردن مدل CAD محفظه فیلتر الکتریکی و تنظیم پارامترهای فرآیند قالب گیری تزریقی مانند سرعت تزریق، دما، فشار و غیره استفاده کنید.

  تجزیه و تحلیل جریان قالب را برای شبیه‌سازی جریان مذاب، پر کردن، خنک‌سازی و سایر فرآیندها در طول فرآیند قالب‌گیری تزریقی برای ارزیابی عملکرد پر کردن، حباب‌ها، شات‌های کوتاه و سایر نقص‌ها و بهینه‌سازی پارامترهای فرآیند قالب‌گیری تزریقی انجام دهید.

  در طول طراحی قالب و فرآیند تحلیل جریان قالب، باید به نکات زیر توجه کنید:

  
  

  اطمینان از عملکرد پر کردن: از طریق تجزیه و تحلیل جریان قالب، پارامترهای فرآیند قالب گیری تزریقی برای اطمینان از عملکرد خوب پر کردن و جلوگیری از نقص بهینه می شوند.

  طراحی سیستم خنک کننده: سیستم خنک کننده را به طور منطقی طراحی کنید تا از اثر خنک کننده خوب در طول فرآیند قالب گیری تزریق اطمینان حاصل کنید و کارایی تولید و کیفیت محصول را بهبود بخشد.

  طراحی سیستم قالب‌گیری: با توجه به شکل و الزامات محفظه فیلتر الکتریکی، یک سیستم قالب‌گیری مناسب طراحی کنید تا اطمینان حاصل شود که پوسته می‌تواند به آرامی قالب‌گیری شود و از آسیب و تغییر شکل جلوگیری شود.

  توالی قالب گیری تزریقی و محل نقطه تزریق: توالی تزریق و محل نقطه تزریق را تعیین کنید تا مطمئن شوید که مواد پلاستیکی می توانند به طور کامل حفره قالب را پر کنند و از حفره ها و عیوب جلوگیری کنند.

  از طریق طراحی قالب معقول و تجزیه و تحلیل جریان قالب، می توان قالب های محفظه فیلتر الکتریکی با کیفیت بالا را بدست آورد. لطفا توجه داشته باشید که طراحی قالب و تجزیه و تحلیل جریان قالب نیاز به دانش و تجربه حرفه ای دارد. برای اطمینان از صحت و اطمینان طراحی و تجزیه و تحلیل، توصیه می شود با یک تیم حرفه ای طراحی قالب و تجزیه و تحلیل جریان قالب همکاری کنید.
• 

• 
• محفظه فیلتر آب الکتریکی فرآیند تولید قالب و انتخاب مواد محصول

  ساخت و پردازش قالب های محفظه فیلتر الکتریکی:

  تولید کارآمد: ساخت و پردازش قالب می تواند به تولید انبوه دست یابد و کارایی و ظرفیت تولید را بهبود بخشد. از طریق تجهیزات خودکار و بهینه‌سازی فرآیند، قالب‌گیری تزریقی با سرعت بالا و زمان‌های چرخه سریع می‌توان برای بهبود کارایی تولید به دست آورد.

  کنترل دقیق: تولید و پردازش قالب می تواند به قالب گیری تزریقی با دقت بالا دست یابد تا از ثبات اندازه و شکل پوسته اطمینان حاصل شود. از طریق طراحی قالب و پردازش دقیق، می توان کیفیت و دقت محصول را کنترل کرد.

  طراحی چند منظوره: ساخت و پردازش قالب می تواند طراحی پوسته اشکال و ساختارهای پیچیده را محقق کند. از طریق طراحی چند حفره و پردازش چند ایستگاهی قالب، می توان پوسته های متعددی را به طور همزمان تولید کرد تا کارایی تولید را بهبود بخشد.

  صرفه جویی در هزینه: ساخت و پردازش قالب می تواند هزینه های تولید را کاهش دهد. اگرچه سرمایه گذاری اولیه در تولید قالب زیاد است، اما هزینه هر پوسته به تدریج با ادامه تولید انبوه کاهش می یابد. علاوه بر این، قالب عمر طولانی دارد و می توان چندین بار تولید کرد و هزینه های تولید بعدی را کاهش داد.

  هنگام انتخاب مواد قالب گیری تزریقی، باید عوامل زیر را در نظر بگیرید:

  خواص فیزیکی: مواد قالب گیری تزریقی را با خواص فیزیکی خوب مانند استحکام، سختی، مقاومت در برابر سایش و غیره انتخاب کنید تا شرایط استفاده از محفظه فیلتر الکتریکی را برآورده کنید.

  مقاومت شیمیایی: برای مقابله با مواد شیمیایی و محیطی که فیلتر الکتریکی شما ممکن است با آن مواجه شود، مواد قالب گیری تزریقی با مقاومت شیمیایی خوب انتخاب کنید.

  مقاومت در برابر دمای بالا: مواد قالب گیری تزریقی را با مقاومت خوب در دمای بالا انتخاب کنید تا با نیازهای کاری فیلتر الکتریکی در محیط های با دمای بالا سازگار شوند.

  فرآیند پذیری: مواد قالب گیری تزریقی را انتخاب کنید که پردازش و شکل گیری آنها آسان باشد تا از ساخت قالب و قالب گیری تزریقی مطمئن شوید.

  مواد قالب گیری تزریقی که معمولا استفاده می شود شامل پلی پروپیلن (PP)، پلی اتیلن (PE)، پلی کربنات (PC)، پلی استایرن (PS) و غیره می باشد. با توجه به الزامات خاص محفظه فیلتر الکتریکی، مواد قالب گیری تزریقی مناسب را برای مطابقت با عملکرد و عملکرد انتخاب کنید. الزامات کیفی محصول

• مسکن فیلتر آب الکتریکی تولید انبوه و کنترل کیفیت

  برای دستیابی به تولید انبوه محفظه فیلتر الکتریکی و بهبود راندمان تولید، کنترل کیفیت فرآیند و کنترل هزینه:

  طراحی و استفاده از یراق آلات:

  طراحی و ساخت یراق آلات مناسب برای محفظه فیلترهای الکتریکی برای تثبیت و قرار دادن محفظه ها در طول فرآیند قالب گیری تزریقی برای اطمینان از سازگاری و دقت محصول.

  استفاده از یراق آلات می تواند بازده تولید را بهبود بخشد، زمان کارکرد و بروز خطاهای دستی را کاهش دهد.

  تجهیزات تولید خودکار:

  برای دستیابی به تولید خودکار، کاهش عملیات دستی و بهبود راندمان تولید، از ماشین های قالب گیری تزریق خودکار و سیستم های رباتیک استفاده کنید.

  تجهیزات خودکار می توانند سرعت و ثبات تولید را افزایش داده و وقوع خطای انسانی را کاهش دهند.

  کنترل کیفیت فرآیند:

  ایجاد یک سیستم کنترل کیفیت کامل، شامل بازرسی کیفیت، کنترل فرآیند و پردازش محصول معیوب، تا اطمینان حاصل شود که محصولات با استانداردهای کیفیت مطابقت دارند.

  انجام بازرسی و آزمایش در مورد کیفیت ظاهر محصول، دقت ابعاد، خواص فیزیکی و غیره برای اطمینان از کیفیت و سازگاری محصول.

  پارامترهای فرآیند قالب گیری تزریقی و نقاط کنترل کلیدی در فرآیند تولید را زیر نظر داشته باشید و تنظیمات و بهینه سازی های به موقع را برای اطمینان از ثبات و ثبات فرآیند تولید انجام دهید.

  کنترل هزینه:

  انتخاب معقول مواد قالب گیری تزریقی و مواد قالب برای کاهش هزینه های مواد و هزینه های ساخت قالب.

  بهینه سازی فرآیند تولید، کاهش نرخ ضایعات و مصرف انرژی و کاهش هزینه های تولید.

  انجام تجزیه و تحلیل هزینه و بهینه سازی برای یافتن فرصت هایی برای کاهش هزینه ها، مانند بهینه سازی فرآیندهای تولید، بهبود کارایی تولید و غیره.

  از طریق طراحی معقول و استفاده از وسایل ابزار، استفاده از تجهیزات تولید خودکار، کنترل کیفیت فرآیند و اقدامات کنترل هزینه، می توان به تولید انبوه محفظه فیلتر الکتریکی دست یافت و اثرات راندمان تولید، کنترل کیفیت فرآیند و کنترل هزینه را بهبود بخشید. این امر باعث افزایش راندمان تولید، کاهش هزینه ها و تضمین کیفیت و ثبات محصول می شود.