Poulie universelle autolubrifiante, équipement mécanique, poulie MC

CARACTÉRISTIQUES

• Poulie universelle autolubrifiante, équipement mécanique, poulie MC
  

  Les poulies d'équipement mécanique sont largement utilisées dans divers domaines. Ils peuvent réaliser des fonctions telles que la transmission de force, la réduction de friction, le réglage de la vitesse, etc., et améliorer l'efficacité et la fiabilité des équipements. Veuillez nous envoyer un message (E-mail : info@ansixtech.com) à tout moment et notre équipe le fera. vous répondrons dans les 12 heures.

• Feuille de paramètres du matériau PA66
  
  

  Le PA66 (polyamide 66) est un polymère synthétique dont les principaux ingrédients comprennent le caprolactame (hexaméthylène diamine) et l'acide adipique.

  
  

  Le caprolactame est un composé organique de formule chimique H2N(CH2)6NH2. C'est un liquide ou un solide incolore avec une forte odeur d'amine. Le caprolactame est l'un des principaux monomères du PA66 et forme un polymère en réagissant avec l'acide adipique.

  
  

  L'acide adipique est un composé organique de formule chimique HOOC(CH2)4COOH. C'est un cristal incolore soluble dans l'eau. L'acide adipique, l'autre monomère principal du PA66, réagit avec le caprolactame pour former un polymère.

  
  

  Au cours du processus de polymérisation, le caprolactame et l'acide adipique forment des chaînes polyamide par réaction de condensation pour former le polymère PA66. Le PA66 possède d'excellentes propriétés mécaniques, une résistance à la chaleur, une résistance à la corrosion chimique et une résistance à l'usure, et est largement utilisé dans les automobiles, l'électronique, les textiles, les plastiques techniques et d'autres domaines.

  
  

  En plus du caprolactame et de l'acide adipique, certains auxiliaires et additifs peuvent être ajoutés pendant le processus de préparation du PA66 pour améliorer les caractéristiques et les performances de traitement du matériau. Ces additifs peuvent inclure des antioxydants, des stabilisants, des lubrifiants, etc.

  
  

  Les principaux composants du PA66 sont le caprolactame et l'acide adipique, qui forment des chaînes polyamide par réaction de condensation. C'est un excellent plastique technique avec une large gamme d'applications. 
  

  

• Tournage CNC en plastique pour poulies MC
  
  

  L'usinage des poulies PA66 fait référence au processus d'utilisation d'un équipement de traitement mécanique pour traiter les matériaux PA66 et fabriquer des poulies. Le PA66 est un plastique technique doté d'excellentes propriétés mécaniques et d'une excellente résistance à l'usure. Il est largement utilisé dans les poulies, roulements, engrenages et autres pièces.

  
  

  Dans le processus d'usinage des poulies PA66, les étapes suivantes peuvent être utilisées :

  
  

  Conception et planification : Selon les exigences et les dessins de la poulie, la planification du processus et la sélection des outils sont effectuées. Déterminez la taille, la forme, le diamètre du trou et d'autres paramètres de la poulie.

  
  

  Préparation du matériau : Préparer le matériau PA66 pour garantir la qualité et la conformité du matériau. Les matériaux PA66 peuvent être des plaques, des tiges ou d'autres formes.

  
  

  Technologie de traitement : selon les exigences de conception de la poulie, sélectionnez les équipements de traitement mécanique appropriés, tels que les tours, les fraiseuses, les perceuses, etc. Effectuez le tournage, le fraisage, le perçage et d'autres opérations de traitement en fonction de la forme et de la taille de la poulie. .

  
  

  Paramètres de coupe : selon les caractéristiques du matériau PA66, réglez raisonnablement la vitesse de coupe, la vitesse d'avance et la profondeur de coupe. Faites attention au contrôle de la température de coupe pour éviter la déformation du matériau ou la brûlure due à une surchauffe.

  
  

  Traitement de surface : selon les besoins, la surface de la poulie peut être polie, meulée ou sablée pour améliorer la qualité et la douceur de la surface.

  
  

  Inspection de qualité : pendant le processus de traitement, une inspection de qualité est effectuée pour garantir que la taille, la forme et la qualité de surface de la poulie répondent aux exigences. Des outils de mesure tels que des pieds à coulisse, des pieds à coulisse, etc. peuvent être utilisés pour la détection.

  
  

  Assemblage et tests : si nécessaire, assemblez la poulie avec d'autres pièces et effectuez des tests et un débogage pour garantir son fonctionnement et ses performances normaux.

  
  

  En bref, l'usinage des poulies PA66 nécessite une planification raisonnable du processus, des réglages des paramètres de coupe et une inspection de la qualité. Avec un équipement d'usinage et des compétences d'exploitation appropriés, des poulies PA66 répondant aux exigences peuvent être produites.

  
  
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• Pièces d'usinage CNC en plastique personnalisées
  

  Le processus de personnalisation des poulies plastique chez Ansix est le suivant :

  Communication de la demande : communiquez avec l'équipe commerciale d'Ansix et expliquez en détail vos besoins en poulies en plastique. Incluez la taille, la forme, le matériau de la poulie, ainsi que des informations pertinentes telles que votre scénario d'application et vos exigences.

  Évaluation technique : l'équipe technique d'Ansix évaluera vos besoins et vous fournira des suggestions professionnelles et des solutions techniques. Ils prendront en compte la conception de la poulie, la sélection des matériaux, la capacité de charge et d'autres facteurs pour garantir que la poulie répondra à vos exigences.

  Conception et fabrication : en fonction de vos besoins et des résultats de l'évaluation technique, l'équipe de conception d'Ansix commencera à concevoir la poulie en plastique. Ils utiliseront un logiciel de CAO pour concevoir et considérer la structure, la fonction et la sécurité de la poulie. Une fois la conception terminée, l’équipe de fabrication commencera à fabriquer les poulies en plastique.

  Sélection des matériaux : En fonction de vos besoins et de vos scénarios d'application, Ansix sélectionnera le matériau plastique approprié pour la fabrication des poulies. Les matières plastiques courantes comprennent le polyéthylène (PE), le polypropylène (PP), le polyuréthane (PU), etc. Selon les exigences de la poulie, choisissez un matériau plastique présentant une résistance, une résistance à l'usure et une résistance chimique appropriées.

  Confirmation de l'échantillon : Une fois la fabrication terminée, Ansix vous fournira des échantillons de poulies en plastique pour confirmation. Vous pouvez tester et évaluer l’échantillon pour vous assurer qu’il répond à vos besoins et attentes. Si des ajustements ou des modifications sont nécessaires, communiquez rapidement avec Ansix et fournissez vos commentaires.

  Production de masse : Après avoir confirmé l'échantillon, vous pouvez discuter des détails de la production de masse avec Ansix, tels que la quantité, le délai de livraison, le prix, etc. Assurez-vous d'être d'accord avec Ansix et de signer un contrat.

  Inspection de qualité et livraison : pendant le processus de production de masse, Ansix effectuera une inspection de qualité pour garantir que les poulies en plastique répondent à vos exigences et normes. Une fois la production terminée, Ansix vous livrera les poulies selon le délai de livraison convenu.

  Service après-vente : Ansix fournit un service et une assistance après-vente, y compris la formation, la maintenance et l'assistance technique. Si vous rencontrez des problèmes ou avez besoin d'aide pour utiliser les poulies, vous pouvez contacter Ansix à tout moment.

  Le processus de personnalisation des poulies en plastique comprend la communication de la demande, l'évaluation technique, la conception et la fabrication, la sélection des matériaux, la confirmation des échantillons, la production de masse, l'inspection et la livraison de la qualité et le service après-vente. En travaillant avec Ansix, vous bénéficiez d'une assistance technique professionnelle et de produits de poulies en plastique de haute qualité.
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• Assurance qualité de la poulie usinée CNC en plastique
  

  Contrôle strict du processus : développer un flux de processus détaillé et des spécifications opérationnelles pour garantir que chaque étape de traitement est effectuée conformément à la réglementation. Y compris la sélection des outils, les paramètres de coupe, la séquence de traitement, etc. Assurez-vous que les contrôles de processus sont conformes aux exigences de conception et aux propriétés des matériaux de la poulie.

  Matières premières de haute qualité : choisissez des matières premières de haute qualité, telles que des matériaux métalliques de haute qualité ou des plastiques techniques. Assurez-vous que les matières premières répondent aux normes et exigences pertinentes et présentent de bonnes propriétés mécaniques et une bonne résistance à l’usure.

  Mesure et inspection précises : pendant le processus d'usinage des poulies, des mesures et une inspection précises sont effectuées. Utilisez des outils de mesure de haute précision, tels que des machines à mesurer tridimensionnelles, des projecteurs, etc., pour vérifier la taille, la forme et la qualité de la surface du traitement. Assurez-vous que la taille et la forme de la poulie correspondent aux exigences de conception.

  Système de contrôle qualité : établir un système complet de contrôle qualité, y compris la formulation de procédures opérationnelles standard (SOP), la mise en place de points d'inspection et de processus d'inspection qualité, etc. Chaque étape de traitement est inspectée et enregistrée pour garantir que chaque lien répond aux exigences de qualité.

  Formation des opérateurs et support technique : Fournir la formation et le support technique nécessaires aux opérateurs. Assurez-vous que les opérateurs ont de bonnes compétences de traitement et une expérience d'exploitation et qu'ils peuvent utiliser correctement les équipements et les outils de traitement pour éviter les problèmes de qualité causés par des erreurs opérationnelles.

  Maintenance et entretien de l'équipement : Effectuer une maintenance et un entretien réguliers de l'équipement de traitement pour garantir le fonctionnement normal et la précision de l'équipement. Vérifiez et remplacez régulièrement les consommables tels que les outils de coupe et les lubrifiants pour maintenir la qualité et l'efficacité du traitement.

  Amélioration continue : Amélioration et optimisation continue de la qualité. En analysant et en évaluant les problèmes et les défauts du processus de traitement, nous pouvons prendre les mesures d'amélioration correspondantes pour améliorer la qualité et l'efficacité de l'usinage des poulies.

  Sélection du partenaire : choisissez de coopérer avec un fournisseur d'usinage de poulies expérimenté et réputé pour vous assurer qu'il dispose d'un équipement de pointe et d'une équipe technique professionnelle pour fournir des services d'usinage de poulies de haute qualité.

  Garantir la qualité de l'usinage des poulies nécessite un contrôle strict des processus, des matières premières de haute qualité, des mesures et des tests précis, des systèmes de contrôle de qualité, une formation des opérateurs et un support technique, une maintenance et un entretien des équipements ainsi qu'une amélioration continue. Grâce à ces mesures, vous pouvez vous assurer que la qualité de l’usinage des poulies répond aux exigences.
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