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Equipamento mecânico de polia universal autolubrificante Polia MC

Equipamento mecânico de polia universal autolubrificante Polia MC

As polias de equipamentos mecânicos apresentam as seguintes vantagens:

Transmitir força: As polias podem transmitir força através de cordas, correias, etc., para conseguir levantar, puxar ou transmitir objetos.

Reduzir o atrito: As polias podem reduzir o atrito dos objetos durante o movimento, reduzir a perda de energia e melhorar a eficiência.

Ajuste a direção da força: A polia pode mudar a direção da força para que a força possa ser exercida em diferentes direções.

Compartilhamento de carga: A polia pode distribuir a carga para múltiplas polias, reduzindo a carga em uma única polia e aumentando a vida útil da polia.

Ajuste a velocidade: Ao alterar o diâmetro ou o número de polias, a velocidade do objeto pode ser ajustada.

As polias de equipamentos mecânicos têm uma ampla gama de aplicações. As áreas de aplicação comuns incluem:

Equipamento de elevação: As polias são frequentemente utilizadas em sistemas de corda em equipamentos de elevação, como guindastes, guindastes, etc., para levantar e suspender objetos pesados.

Equipamento de transporte: As polias são frequentemente usadas em equipamentos de transporte, como correias transportadoras e rolos, para transferir objetos e melhorar a eficiência do transporte.

Transmissão mecânica: As polias são frequentemente usadas em sistemas de transmissão mecânica, como transmissão por correia, transmissão por corrente, etc., para transmitir potência e rotação.

Sistemas de portas e janelas: As polias são frequentemente usadas como trilhos deslizantes em sistemas de portas e janelas para abrir e fechar portas e janelas.

Equipamento esportivo: As polias são frequentemente usadas como sistemas de tensão em equipamentos esportivos, como equipamentos de ginástica, equipamentos esportivos, etc., para ajustar a resistência e a direção do movimento.

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Detalhes do produto

CARACTERÍSTICAS

Equipamento mecânico de polia universal autolubrificante Polia MC

As polias de equipamentos mecânicos são amplamente utilizadas em vários campos. Eles podem realizar funções como transmissão de força, redução de atrito, ajuste de velocidade, etc., e melhorar a eficiência e confiabilidade do equipamento. Envie-nos uma mensagem (e-mail: info@ansixtech.com) a qualquer momento e nossa equipe irá responder a você dentro de 12 horas.

Folha de parâmetros de material PA66

PA66 (poliamida 66) é um polímero sintético cujos principais ingredientes incluem caprolactama (Hexametilenodiamina) e ácido adípico.

A caprolactama é um composto orgânico com a fórmula química H2N(CH2)6NH2. É um líquido ou sólido incolor com forte odor de amina. A caprolactama é um dos principais monômeros do PA66 e forma um polímero ao reagir com o ácido adípico.

O ácido adípico é um composto orgânico com a fórmula química HOOC(CH2)4COOH. É um cristal incolor solúvel em água. O ácido adípico, o outro monômero principal do PA66, reage com a caprolactama para formar um polímero.

Durante o processo de polimerização, a caprolactama e o ácido adípico formam cadeias de poliamida através de uma reação de condensação para formar o polímero PA66. PA66 possui excelentes propriedades mecânicas, resistência ao calor, resistência à corrosão química e resistência ao desgaste, e é amplamente utilizado em automóveis, eletrônicos, têxteis, plásticos de engenharia e outros campos.

Além da caprolactama e do ácido adípico, alguns auxiliares e aditivos podem ser adicionados durante o processo de preparação do PA66 para melhorar as características e o desempenho de processamento do material. Esses aditivos podem incluir antioxidantes, estabilizantes, lubrificantes, etc.

Os principais componentes do PA66 são a caprolactama e o ácido adípico, que formam cadeias de poliamida por meio da reação de condensação. É um excelente plástico de engenharia com uma ampla gama de aplicações.

Torneamento CNC de plástico para polias MC

A usinagem de polias PA66 refere-se ao processo de utilização de equipamentos de processamento mecânico para processar materiais PA66 e fabricar polias. PA66 é um plástico de engenharia com excelentes propriedades mecânicas e resistência ao desgaste. É amplamente utilizado em polias, rolamentos, engrenagens e outras peças.

No processo de usinagem de polias PA66, podem ser utilizadas as seguintes etapas:

Projeto e planejamento: De acordo com os requisitos e desenhos da polia, é realizado o planejamento do processo e a seleção das ferramentas. Determine o tamanho, formato, diâmetro do furo e outros parâmetros da polia.

Preparação do material: Prepare o material PA66 para garantir a qualidade e conformidade do material. Os materiais PA66 podem ser placas, hastes ou outros formatos.

Tecnologia de processamento: De acordo com os requisitos de projeto da polia, selecione equipamentos de processamento mecânico apropriados, como tornos, fresadoras, furadeiras, etc. .

Parâmetros de corte: De acordo com as características do material PA66, defina razoavelmente a velocidade de corte, velocidade de avanço e profundidade de corte. Preste atenção ao controlar a temperatura de corte para evitar deformação ou queima do material devido ao superaquecimento.

Tratamento de superfície: Conforme necessário, a superfície da polia pode ser polida, lixada ou jateada para melhorar a qualidade e suavidade da superfície.

Inspeção de qualidade: Durante o processo de processamento, a inspeção de qualidade é realizada para garantir que o tamanho, a forma e a qualidade da superfície da polia atendam aos requisitos. Ferramentas de medição como paquímetros, paquímetros, etc. podem ser usadas para detecção.

Montagem e teste: Se necessário, monte a polia com outras peças e realize testes e depuração para garantir seu funcionamento e desempenho normais.

Resumindo, a usinagem de polias PA66 requer um planejamento de processo razoável, configurações de parâmetros de corte e inspeção de qualidade. Com equipamentos de usinagem apropriados e habilidades operacionais, podem ser produzidas polias PA66 que atendem aos requisitos.

Peças de usinagem CNC de plástico personalizadas

O processo de personalização de polias plásticas na Ansix é o seguinte:

Comunicação de demanda: Comunique-se com a equipe de vendas da Ansix e explique detalhadamente suas necessidades de polias plásticas. Inclua o tamanho, formato e material da polia, bem como informações relevantes, como cenário de aplicação e requisitos.

Avaliação técnica: A equipe técnica da Ansix avaliará suas necessidades e fornecerá sugestões profissionais e soluções técnicas. Eles considerarão o design da polia, a seleção do material, a capacidade de carga e outros fatores para garantir que a polia atenda às suas necessidades.

Projeto e fabricação: Com base nas suas necessidades e nos resultados da avaliação técnica, a equipe de design da Ansix começará a projetar a polia plástica. Eles usarão software CAD para projetar e considerar a estrutura, função e segurança da polia. Assim que o projeto estiver concluído, a equipe de fabricação começará a fabricar as polias plásticas.

Seleção de material: Com base em suas necessidades e cenários de aplicação, a Ansix selecionará o material plástico adequado para a fabricação de polias. Os materiais plásticos comuns incluem polietileno (PE), polipropileno (PP), poliuretano (PU), etc. De acordo com os requisitos da polia, escolha um material plástico com resistência, resistência ao desgaste e resistência química adequadas.

Confirmação da amostra: Após a conclusão da fabricação, a Ansix fornecerá amostras de polias de plástico para confirmação. Você pode testar e avaliar a amostra para garantir que ela atenda às suas necessidades e expectativas. Se forem necessários ajustes ou modificações, comunique-se imediatamente com a Ansix e forneça feedback.

Produção em massa: Após a confirmação da amostra, você pode discutir os detalhes da produção em massa com a Ansix, como quantidade, prazo de entrega, preço, etc. Certifique-se de concordar com a Ansix e assinar um contrato.

Inspeção de qualidade e entrega: Durante o processo de produção em massa, a Ansix realizará inspeção de qualidade para garantir que as polias plásticas atendam aos seus requisitos e padrões. Assim que a produção for concluída, a Ansix lhe entregará as polias de acordo com o prazo de entrega acordado.

Serviço pós-venda: A Ansix fornece serviço e suporte pós-venda, incluindo treinamento, manutenção e suporte técnico. Se você encontrar problemas ou precisar de ajuda para usar as polias, você pode entrar em contato com a Ansix a qualquer momento.

O processo de personalização de polias plásticas inclui comunicação de demanda, avaliação técnica, projeto e fabricação, seleção de materiais, confirmação de amostra, produção em massa, inspeção e entrega de qualidade e serviço pós-venda. Trabalhando com a Ansix, você obtém suporte técnico profissional e produtos de polias plásticas de alta qualidade.

Garantia de qualidade de polia usinada CNC de plástico

Controle rigoroso do processo: Desenvolva fluxo de processo detalhado e especificações operacionais para garantir que cada etapa do processamento seja realizada de acordo com os regulamentos. Incluindo seleção de ferramentas, parâmetros de corte, sequência de processamento, etc. Certifique-se de que os controles do processo estejam em conformidade com os requisitos de projeto e propriedades do material da polia.

Matérias-primas de alta qualidade: Escolha matérias-primas de alta qualidade, como materiais metálicos de alta qualidade ou plásticos de engenharia. Certifique-se de que as matérias-primas atendam aos padrões e requisitos relevantes e tenham boas propriedades mecânicas e resistência ao desgaste.

Medição e inspeção precisas: Durante o processo de usinagem da polia, são realizadas medições e inspeção precisas. Use ferramentas de medição de alta precisão, como máquinas de medição por coordenadas tridimensionais, projetores, etc., para verificar o tamanho, a forma e a qualidade da superfície do processamento. Certifique-se de que o tamanho e o formato da polia correspondam aos requisitos do projeto.

Sistema de controle de qualidade: Estabeleça um sistema completo de controle de qualidade, incluindo a formulação de procedimentos operacionais padrão (SOP), estabelecimento de pontos de inspeção e processos de inspeção de qualidade, etc.

Treinamento de operadores e suporte técnico: Forneça o treinamento e suporte técnico necessários aos operadores. Garantir que os operadores tenham boas habilidades de processamento e experiência operacional e possam operar corretamente os equipamentos e ferramentas de processamento para evitar problemas de qualidade causados por erros operacionais.

Manutenção e conservação de equipamentos: Realize manutenção e conservação regulares em equipamentos de processamento para garantir a operação normal e a precisão do equipamento. Verifique e substitua regularmente consumíveis, como ferramentas de corte e lubrificantes, para manter a qualidade e a eficiência do processamento.

Melhoria contínua: Melhoria e otimização contínua da qualidade. Ao analisar e avaliar os problemas e defeitos no processo de processamento, podemos tomar medidas de melhoria correspondentes para melhorar a qualidade e a eficiência da usinagem de polias.

Seleção de parceiros: Opte por cooperar com um fornecedor experiente e respeitável de usinagem de polias para garantir que ele possua equipamentos avançados e uma equipe técnica profissional para fornecer serviços de usinagem de polias de alta qualidade.

Garantir a qualidade da usinagem de polias requer controle rigoroso do processo, matérias-primas de alta qualidade, medições e testes precisos, sistemas de controle de qualidade, treinamento e suporte técnico do operador, manutenção e conservação de equipamentos e melhoria contínua. Através dessas medidas, você pode garantir que a qualidade da usinagem das polias atenda aos requisitos.