contact us
Leave Your Message
無給油ユニバーサルプーリー機械装置MCプーリー

製品

無給油ユニバーサルプーリー機械装置MCプーリー

機械装置のプーリーには次の利点があります。

力の伝達: 滑車は、ロープやベルトなどを介して力を伝達し、物体の持ち上げ、牽引、または伝達を実現します。

摩擦の低減:プーリーは移動中の物体の摩擦を低減し、エネルギー損失を低減し、効率を向上させることができます。

力の方向を調整する: プーリーは力の方向を変更できるため、さまざまな方向に力を加えることができます。

負荷分散: プーリーは複数のプーリーに負荷を分散できるため、1 つのプーリーにかかる負荷が軽減され、プーリーの耐用年数が長くなります。

速度の調整:プーリーの直径や数を変えることで、物体の速度を調整できます。

機械装置のプーリーには幅広い用途があります。 一般的な応用分野は次のとおりです。

吊り上げ装置:滑車は、クレーンやクレーンなどの吊り上げ装置のロープシステムで、重量物を持ち上げたり吊り下げたりするためによく使用されます。

輸送機器:プーリーは、ベルトコンベアやローラーなどの輸送機器で物体を移送し、輸送効率を向上させるためによく使用されます。

機械伝動: プーリーは、動力と回転を伝達するために、ベルト伝動、チェーン伝動などの機械伝動システムでよく使用されます。

ドアおよび窓システム: 滑車は、ドアや窓を開閉するためのドアおよび窓システムのスライド レールとしてよく使用されます。

スポーツ用品: 滑車は、フィットネス用品、スポーツ用品などのスポーツ用品の張力システムとして、動きの抵抗と方向を調整するためによく使用されます。

特徴

  • 無給油ユニバーサルプーリー機械装置MCプーリー
    機械装置のプーリーはさまざまな分野で幅広く使用されています。 力の伝達、摩擦の低減、速度調整などの機能を実現し、装置の効率と信頼性を向上させることができます。いつでもメッセージ(メール:info@ansixtech.com)をお送りください。当社のチームが対応いたします。 12時間以内にご返信ください。
  • PA66 材料パラメータシート

    PA66(ポリアミド66)は、カプロラクタム(ヘキサメチレンジアミン)とアジピン酸を主成分とする合成ポリマーです。

    カプロラクタムは、化学式 H2N(CH2)6NH2 を持つ有機化合物です。 無色の液体または固体で、強いアミン臭があります。 カプロラクタムは PA66 の主要なモノマーの 1 つであり、アジピン酸と反応してポリマーを形成します。

    アジピン酸は、化学式 HOOC(CH2)4COOH の有機化合物です。 無色の結晶で水に溶けます。 PA66 のもう 1 つの主なモノマーであるアジピン酸は、カプロラクタムと反応してポリマーを形成します。

    重合プロセス中に、カプロラクタムとアジピン酸が縮合反応を通じてポリアミド鎖を形成し、PA66 ポリマーが形成されます。 PA66は機械的性質、耐熱性、耐薬品性、耐摩耗性に優れており、自動車、エレクトロニクス、繊維、エンジニアリングプラスチックなどの分野で広く使用されています。

    カプロラクタムおよびアジピン酸に加えて、材料の特性および加工性能を改善するために、PA66 の製造プロセス中にいくつかの助剤および添加剤が添加される場合があります。 これらの添加剤には、酸化防止剤、安定剤、潤滑剤などが含まれる場合があります。

    PA66 の主成分はカプロラクタムとアジピン酸で、縮合反応によりポリアミド鎖を形成します。 幅広い用途に使用できる優れたエンジニアリングプラスチックです。 

    PA 材料特性シートnl4
  • MCプーリー用プラスチックCNC旋削加工

    PA66 プーリーの機械加工とは、機械加工装置を使用して PA66 材料を加工し、プーリーを製造するプロセスを指します。 PA66は機械的性質と耐摩耗性に優れたエンジニアリングプラスチックです。 プーリー、ベアリング、ギアなどの部品に広く使用されています。

    PA66 プーリーの加工プロセスでは、次の手順を使用できます。

    設計と計画: プーリーの要件と図面に従って、プロセス計画とツールの選択が実行されます。 プーリーのサイズ、形状、穴径などのパラメータを決定します。

    材料の準備: PA66 材料を準備して、材料の品質とコンプライアンスを確保します。 PA66 材料は、プレート、ロッド、またはその他の形状にすることができます。

    加工技術:プーリーの設計要件に応じて、旋盤、フライス盤、ボール盤などの適切な機械加工設備を選択します。プーリーの形状とサイズに応じて、旋削、フライス盤、穴あけなどの加工作業を実行します。 。

    切削パラメータ:PA66材料の特性に応じて、切削速度、送り速度、切削深さを合理的に設定します。 過熱による材料の変形や焼けを防ぐため、切断温度の管理に注意してください。

    表面処理: 必要に応じて、プーリーの表面を研磨、研削、またはサンドブラストして、表面の品質と滑らかさを向上させることができます。

    品質検査:加工工程中に、プーリーのサイズ、形状、表面品質が要件を満たしていることを確認する品質検査が行われます。 ノギスやノギスなどの測定工具を使用して検出できます。

    組み立てとテスト: 必要に応じて、プーリーを他の部品と組み立て、テストとデバッグを実行して、正常な動作と性能を確認します。

    つまり、PA66 プーリーの機械加工には、合理的なプロセス計画、切削パラメータの設定、および品質検査が必要です。 適切な機械加工設備と操作スキルがあれば、要件を満たす PA66 プーリーを製造できます。

  • プラスチックCNC切断53i
  • カスタマイズされたプラスチック CNC 機械加工部品
    Ansix でプラスチックプーリーをカスタマイズするプロセスは次のとおりです。
    需要のコミュニケーション: Ansix の営業チームとコミュニケーションをとり、プラスチック プーリーのニーズについて詳しく説明します。 プーリーのサイズ、形状、材質に加え、用途シナリオや要件などの関連情報も含めてください。
    技術的評価: Ansix の技術チームはお客様のニーズを評価し、専門的な提案と技術的ソリューションを提供します。 彼らはプーリーの設計、材料の選択、耐荷重能力、その他の要素を考慮して、プーリーがお客様の要件を確実に満たすようにします。
    設計と製造: お客様のニーズと技術評価の結果に基づいて、Ansix の設計チームがプラスチック プーリーの設計を開始します。 CADソフトを使用して滑車の構造や機能、安全性などを設計・検討します。 設計が完了すると、製造チームはプラスチック プーリーの製造を開始します。
    材料の選択: お客様のニーズと用途シナリオに基づいて、Ansix はプーリーの製造に適切なプラスチック材料を選択します。 一般的なプラスチック材料には、ポリエチレン (PE)、ポリプロピレン (PP)、ポリウレタン (PU) などが含まれます。プーリーの要件に応じて、適切な強度、耐摩耗性、耐薬品性を備えたプラスチック材料を選択します。
    サンプル確認: 製造完了後、Ansix は確認のためにプラスチック プーリーのサンプルを提供します。 サンプルをテストおよび評価して、ニーズと期待を満たしていることを確認できます。 調整や変更が必要な場合は、すぐに Ansix に連絡し、フィードバックを提供してください。
    量産:サンプル確認後、数量、納期、価格等、量産の詳細についてAnsix社とご相談させていただきます。必ずAnsix社にご同意いただき、ご契約をお願いいたします。
    品質検査と納品: 量産プロセス中に、Ansix はプラスチック プーリーがお客様の要件と基準を満たしていることを確認するために品質検査を実施します。 生産が完了すると、Ansix は合意された納期に従ってプーリーを配送します。
    アフターサービス: Ansix は、トレーニング、メンテナンス、技術サポートなどのアフターサービスとサポートを提供します。 プーリーの使用で問題が発生した場合、またはサポートが必要な場合は、いつでも Ansix にお問い合わせください。
    プラスチックプーリーのカスタマイズのプロセスには、需要の伝達、技術評価、設計と製造、材料の選択、サンプル確認、量産、品質検査と納品、アフターサービスが含まれます。 Ansix と連携すると、専門的な技術サポートと高品質のプラスチック プーリー製品が得られます。
  • プラスチックCNCプロセスftoCNC加工技術と検査1
  • プラスチックCNC加工プーリーの品質保証
    厳格なプロセス管理: 詳細なプロセス フローと操作仕様を作成し、各処理ステップが規制に従って確実に実行されるようにします。 工具の選択、切削パラメータ、加工順序などが含まれます。プロセス制御がプーリーの設計要件と材料特性に準拠していることを確認します。
    高品質の原材料: 高品質の金属材料やエンジニアリング プラスチックなどの高品質の原材料を選択します。 原材料が関連する規格と要件を満たし、優れた機械的特性と耐摩耗性を備えていることを確認してください。
    正確な測定と検査:プーリーの加工工程では、正確な測定と検査が行われます。 三次元座標測定機やプロジェクターなどの高精度測定器を使用し、加工寸法や形状、表面品質を確認します。 プーリーのサイズと形状が設計要件と一致していることを確認してください。
    品質管理システム: 標準作業手順 (SOP) の策定、検査ポイントと品質検査プロセスの設定などを含む、完全な品質管理システムを確立します。すべてのリンクが品質要件を満たしていることを確認するために、各処理ステップが検査および記録されます。
    オペレーターのトレーニングと技術サポート: オペレーターに必要なトレーニングと技術サポートを提供します。 操作ミスによる品質問題を避けるために、オペレーターが優れた処理スキルと操作経験を持ち、処理装置やツールを正しく操作できることを確認してください。
    装置のメンテナンスと維持: 処理装置の定期的なメンテナンスと維持を実行して、装置の正常な動作と精度を確保します。 加工品質と効率を維持するために、切削工具や潤滑剤などの消耗品を定期的に点検および交換してください。
    継続的改善: 継続的な品質の改善と最適化。 加工工程における問題点や不具合を分析・評価することで改善策を講じ、プーリー加工の品質向上と効率化を実現します。
    パートナーの選択: 経験豊富で評判の高いプーリー加工サプライヤーと協力することを選択し、高度な設備と専門技術チームを備え、高品質のプーリー加工サービスを提供できるようにします。
    プーリー加工の品質を確保するには、厳格なプロセス管理、高品質の原材料、正確な測定とテスト、品質管理システム、オペレーターのトレーニングと技術サポート、機器のメンテナンスと維持、継続的な改善が必要です。 これらの対策により、プーリー加工の品質が要件を満たしていることを確認できます。
  • 3D および 2D 検出 CNC 機械加工部品 719