Automotive Fan Mold Auto watertank koelventilatorbladen spuitgieten

FUNCTIES

• Automotive Fan Mold Auto watertank koelventilatorbladen spuitgieten

  Over het algemeen wordt het spuitgiet- en spuitgietproces voor het vervaardigen van koelbladen voor watertanks voor auto's geconfronteerd met enkele problemen, zoals complexe vormen en structuren, materiaalkeuze en -verwerking, enz. Door een redelijk matrijsontwerp en -productie, evenals nauwkeurige controle van spuitgietparameters en koelsystemen, deze problemen kunnen worden overwonnen en hoogwaardige spuitgieten van een watertank-koelventilator voor auto's kan worden bereikt. Stuur ons een bericht (e-mail:info@ansixtech.com) op elk gewenst moment en ons team zal u binnen 12 uur antwoorden.

• Schimmelbeschrijving
  Productmaterialen:	PC
  Vormmateriaal:	2344
  Aantal holtes:	1*1
  Lijmtoevoermethode:	Hete loper
  Koelmethode:	Oliekoeling
  Vormcyclus	38,5s

  
  
  

• Het matrijsontwerp en de matrijsstroomanalyse van de afdekking van het koelventilatorblad van de watertank van een auto zijn belangrijke schakels om de productkwaliteit en productie-efficiëntie te garanderen. Hier volgen enkele van de belangrijkste ontwerp- en analyseaspecten die bij een algemene casus betrokken zijn:

  
  

  Belangrijkste punten van matrijsontwerp

  Structureel ontwerp: Ontwerp de malstructuur om ervoor te zorgen dat de complexe structuur en details van de bladafdekking nauwkeurig kunnen worden gevormd.

  
  

  Materiaalkeuze: Kies een geschikt vormmateriaal, meestal gereedschapsstaal met hoge hardheid, hoge sterkte en slijtvastheid, om de levensduur en stabiliteit van de vorm te garanderen.

  Ontwerp van koelsysteem: Ontwerp een redelijk koelsysteem om ervoor te zorgen dat plastic materialen snel kunnen worden gekoeld tijdens het spuitgieten en om kwaliteitsproblemen te verminderen die worden veroorzaakt door ongelijkmatige vervorming en krimp.

  Poortontwerp: Een redelijk poortontwerp kan een uniforme smeltvulling garanderen en defecten zoals luchtbellen en korte injectie verminderen.

  Nauwkeurigheid van matrijsverwerking: Matrijsverwerking vereist hoge precisie om de grootte en oppervlaktekwaliteit van het eindproduct te garanderen.

  Details van schimmelstroomanalyse

  Vulsimulatie: Simuleer het vulproces van smelten in de vormholte en evalueer parameters zoals vultijd, vuldruk en vulsnelheid om mogelijke defecten zoals slechte vulling, bellen en korte injecties te voorspellen.

  Koelsimulatie: voer een koelsimulatie uit om parameters zoals koeltijd, temperatuurverdeling en krimp te evalueren om een ​​uniforme koeling van de gehele bladafdekking te garanderen en kwaliteitsproblemen veroorzaakt door ongelijkmatige vervorming en krimp te verminderen.

  Thermische stressanalyse: Analyseer thermische stress en ontwerp een redelijke structuur en koelsysteem om de impact van thermische stress op de productkwaliteit te verminderen.

  Optimalisatie van de matrijsstructuur: op basis van de resultaten van de matrijsstroomanalyse wordt de matrijsstructuur geoptimaliseerd, inclusief optimalisatie van het koelsysteem, poortontwerp, enz., om de kwaliteit van het productvorm en de productie-efficiëntie te verbeteren.

  Het bovenstaande zijn de algemene kernpunten van matrijsontwerp en matrijsstroomanalyse. Deze processen en analyses zijn cruciaal om de productiekwaliteit en efficiëntie van de afdekking van de koelventilator voor de watertank van auto's te garanderen.

• 
• Het volgende is een kort overzicht van het productieproces van de koelventilatorbladafdekmatrijs voor auto's:

  
  

  De afdekking van het koelventilatorblad van de watertank van de auto is een belangrijk onderdeel van het koelsysteem van de auto. Het wordt gebruikt om de koelventilatorbladen af ​​te dekken, de luchtstroom te geleiden, het warmteafvoereffect te vergroten en de ventilatorbladen te beschermen tegen schade door externe voorwerpen. De productie- en verwerkingstechnologie vereist meerdere schakels, zoals matrijsontwerp, matrijsverwerking en spuitgieten.

  
  

  Vormontwerp

  Structureel ontwerp: Ontwerp de vormstructuur, inclusief vormholte, koelsysteem, poort, enz., afhankelijk van de vorm en grootte van de bladafdekking.

  Materiaalkeuze: Kies een geschikt vormmateriaal, meestal gereedschapsstaal met hoge hardheid, hoge sterkte en slijtvastheid, om de levensduur en stabiliteit van de vorm te garanderen.

  Ontwerp van koelsysteem: Ontwerp een redelijk koelsysteem om ervoor te zorgen dat plastic materialen snel kunnen worden gekoeld tijdens het spuitgieten en om kwaliteitsproblemen te verminderen die worden veroorzaakt door ongelijkmatige vervorming en krimp.

  Poortontwerp: Een redelijk poortontwerp kan een uniforme smeltvulling garanderen en defecten zoals luchtbellen en korte injectie verminderen.

  Vormverwerking

  Matrijsverwerking omvat CNC-bewerking, EDM, draadsnijden en andere processen om precisieverwerking van matrijsonderdelen uit te voeren.

  Matrijsmontage: Assembleren van matrijsdelen, inclusief installatie van koelsysteem, poortsysteem, etc.

  Vormdebuggen: debug de geassembleerde vorm om de nauwkeurigheid en stabiliteit van de vorm te garanderen.

  Spuitgieten

  Het spuitgietproces vereist het selecteren van de juiste spuitgietmachine en procesparameters volgens de specifieke ontwerpvereisten van de bladafdekking.

  Tijdens het spuitgietproces moeten de injectietemperatuur, druk en snelheid strikt worden gecontroleerd om de kwaliteit van het product te garanderen.

  Het bovenstaande is een kort overzicht van het productieproces van de koelventilatorbladafdekking voor auto's. Dit proces vereist strikte controle van elke schakel om de kwaliteit en prestaties van het eindproduct te garanderen.

  De afdekkingen van de koelventilatorbladen voor auto's vereisen meestal de selectie van materialen met goede hittebestendigheid, corrosieweerstand en mechanische eigenschappen. Hier zijn enkele veelvoorkomende materiaalkeuzes en hun eigenschappen:

  Glasvezelversterkt nylon (PA66-GF30): Dit materiaal heeft een goede hittebestendigheid en mechanische sterkte en is geschikt voor toepassingen die bestand moeten zijn tegen hoge temperaturen en hoge sterkte-eisen. Met glasvezel versterkt nylon heeft ook een goede corrosieweerstand en stijfheid en is geschikt voor gebruik bij de vervaardiging van auto-onderdelen.

  Polypropyleen (PP): Polypropyleen heeft een goede hittebestendigheid en chemische stabiliteit, evenals een hoge slagvastheid en stijfheid. Het is geschikt voor de productie van auto-onderdelen die corrosiebestendigheid en hoge temperatuurbestendigheid vereisen. .

  Polyfenyleensulfide (PPS): Polyfenyleensulfide heeft uitstekende hittebestendigheid, corrosieweerstand en mechanische eigenschappen en is geschikt voor de productie van auto-onderdelen in omgevingen met hoge temperaturen, zoals onderdelen in de motorruimte. .

  Polystyreen (PS): Polystyreen heeft goede vormeigenschappen en oppervlaktekwaliteit en is geschikt voor de productie van auto-onderdelen met hoge uiterlijke eisen.

  Aluminiumlegering: Aluminiumlegering is een gebruikelijke keuze voor sommige toepassingen die een hogere sterkte en corrosieweerstand vereisen. Aluminiumlegering heeft een lage dichtheid en een goede thermische geleidbaarheid, waardoor het geschikt is voor de productie van lichtgewicht auto-onderdelen.

  Deze materialen hebben verschillende eigenschappen bij de vervaardiging van afdekkingen voor koelventilatorbladen voor autoradiatoren en kunnen worden geselecteerd op basis van specifieke toepassingsvereisten en kostenoverwegingen. Bij het selecteren van materialen moet rekening worden gehouden met factoren zoals de gebruiksomgeving van het product, de kosten, de verwerkingsprestaties, enz. om ervoor te zorgen dat het eindproduct goede prestaties en een zuinige prijs heeft.

• De grootschalige spuitgietproductie van afdekkingen van koelventilatorbladen voor autoradiatoren vereist een combinatie van geautomatiseerde configuratie en proceskwaliteitsborging om de productie-efficiëntie en productkwaliteit te garanderen. Hieronder volgen enkele mogelijke productie- en kwaliteitscontrolemaatregelen:

  
  

  Geautomatiseerde configuratie

  Geautomatiseerde spuitgietproductielijn: Introduceer een geautomatiseerde spuitgietproductielijn, inclusief automatische invoer, automatisch gieten, automatisch ontvormen en andere koppelingen om de productie-efficiëntie te verbeteren en handmatige tussenkomst te verminderen.

  
  

  Intelligente spuitgietapparatuur: gebruik intelligente spuitgietapparatuur om spuitgieten met hoge snelheid en hoge precisie te bereiken, waardoor de productie-efficiëntie en productconsistentie worden verbeterd.

  
  

  Geautomatiseerd matrijswisselsysteem: Gebruik een geautomatiseerd matrijswisselsysteem om de matrijswisseltijd te verkorten en het gebruik van de productielijn te verbeteren.

  
  

  Online kwaliteitsbewakingssysteem: Introduceer een online kwaliteitsbewakingssysteem om de productgrootte, het uiterlijk, enz. in realtime te bewaken en afwijkingen tijdig te detecteren en af ​​te handelen.

  
  

  Proceskwaliteitsborging

  Parametercontrole van het spuitgietproces: controleer strikt de parameters van het spuitgietproces om een ​​stabiele productvormkwaliteit te garanderen.

  
  

  Inspectie van productgrootte: gebruik geautomatiseerde apparatuur voor maatinspectie om online inspectie van de productgrootte uit te voeren om de stabiliteit van de productgrootte te garanderen.

  
  

  Uiterlijkkwaliteitsinspectie: Introduceer geautomatiseerde apparatuur voor de kwaliteitscontrole van het uiterlijk om online inspectie van het uiterlijk van het product uit te voeren om een ​​stabiele kwaliteit van het uiterlijk van het product te garanderen.

  
  

  Traceerbaarheid van kwaliteitsrecords: Zet een compleet traceerbaarheidssysteem voor kwaliteitsrecords op om kwaliteitsgegevens tijdens het productieproces vast te leggen en te traceren om ervoor te zorgen dat de productkwaliteit controleerbaar is.

  
  

  Samenwerking tussen mens en machine

  Training en verbetering van vaardigheden: Bied training aan productiepersoneel om hun bedienings- en onderhoudsvaardigheden van automatiseringsapparatuur te verbeteren om de normale werking van de apparatuur te garanderen.

  
  

  Deelname van personeel aan kwaliteitscontrole: Moedig productiepersoneel aan om deel te nemen aan kwaliteitscontrole en snel kwaliteitsproblemen in het productieproces te ontdekken en op te lossen.

  
  

  Door de bovengenoemde maatregelen kunnen de spuitgietproductie-efficiëntie en de productkwaliteit van de afdekkingen van de koelventilatorbladen van auto-watertanks worden verbeterd, waardoor ervoor wordt gezorgd dat de producten aan de marktvraag kunnen voldoen en het concurrentievermogen van de onderneming wordt verbeterd.