Acuan Kipas Automotif Kereta tangki air penyejuk bilah kipas pengacuan suntikan

CIRI-CIRI

• Acuan Kipas Automotif Kereta tangki air penyejuk bilah kipas pengacuan suntikan

  Secara amnya, acuan suntikan dan proses pengacuan suntikan untuk pembuatan bilah penyejuk tangki air kereta menghadapi beberapa kesukaran, seperti bentuk dan struktur yang kompleks, pemilihan dan pemprosesan bahan, dll. Walau bagaimanapun, melalui reka bentuk dan pembuatan acuan yang munasabah, serta kawalan yang tepat terhadap parameter pengacuan suntikan dan sistem penyejukan, kesukaran ini boleh diatasi dan pengacuan suntikan kipas penyejuk tangki air automotif berkualiti tinggi boleh dicapai..Sila hantar mesej kepada kami(E-mel:info@ansixtech.com) pada bila-bila masa dan pasukan kami akan membalas anda dalam masa 12 jam.

• Penerangan Acuan
  Bahan Produk:	PC
  Bahan acuan:	2344
  Bilangan Rongga:	1*1
  Kaedah Pemberian Gam:	Pelari panas
  Kaedah penyejukan:	Penyejukan minyak
  Kitaran Pengacuan	38.5s

  
  
  

• Reka bentuk acuan dan analisis aliran acuan penutup bilah kipas penyejuk tangki air kereta adalah pautan utama untuk memastikan kualiti produk dan kecekapan pengeluaran. Berikut ialah beberapa aspek reka bentuk dan analisis utama yang terlibat dalam kes umum:

  
  

  Perkara utama reka bentuk acuan

  Reka Bentuk Struktur: Reka bentuk struktur acuan untuk memastikan struktur kompleks dan butiran penutup bilah dapat dibentuk dengan tepat.

  
  

  Pemilihan Bahan: Pilih bahan acuan yang sesuai, biasanya keluli alat dengan kekerasan tinggi, kekuatan tinggi dan rintangan haus, untuk memastikan hayat perkhidmatan dan kestabilan acuan.

  Reka bentuk sistem penyejukan: Reka bentuk sistem penyejukan yang munasabah untuk memastikan bahan plastik boleh disejukkan dengan cepat semasa pengacuan suntikan dan mengurangkan masalah kualiti yang disebabkan oleh ubah bentuk dan pengecutan yang tidak sekata.

  Reka bentuk pintu pagar: Reka bentuk pintu masuk yang munasabah boleh memastikan pengisian cair seragam dan mengurangkan kecacatan seperti buih dan suntikan pendek.

  Ketepatan pemprosesan acuan: Pemprosesan acuan memerlukan ketepatan yang tinggi untuk memastikan saiz dan kualiti permukaan produk akhir.

  Butiran analisis aliran acuan

  Simulasi Pengisian: Simulasikan proses pengisian cair dalam rongga acuan, dan nilai parameter seperti masa pengisian, tekanan pengisian dan kelajuan pengisian untuk meramalkan kecacatan yang mungkin berlaku seperti pengisian yang lemah, buih dan suntikan pendek.

  Simulasi Penyejukan: Menjalankan simulasi penyejukan untuk menilai parameter seperti masa penyejukan, pengagihan suhu dan pengecutan untuk memastikan penyejukan seragam keseluruhan penutup bilah dan mengurangkan masalah kualiti yang disebabkan oleh ubah bentuk dan pengecutan yang tidak sekata.

  Analisis Tegasan Terma: Menganalisis tegasan terma dan mereka bentuk struktur dan sistem penyejukan yang munasabah untuk mengurangkan kesan tegasan terma ke atas kualiti produk.

  Pengoptimuman struktur acuan: Berdasarkan hasil analisis aliran acuan, struktur acuan dioptimumkan, termasuk pengoptimuman sistem penyejukan, reka bentuk pintu gerbang, dll., untuk meningkatkan kualiti pengacuan produk dan kecekapan pengeluaran.

  Di atas adalah perkara utama umum reka bentuk acuan dan analisis aliran acuan. Proses dan analisis ini adalah penting untuk memastikan kualiti pengeluaran dan kecekapan penutup bilah kipas penyejuk tangki air kereta.

• 
• Berikut ialah gambaran ringkas mengenai proses pembuatan acuan penutup bilah kipas penyejuk tangki air automotif:

  
  

  Penutup bilah kipas penyejuk tangki air kereta adalah komponen penting dalam sistem penyejukan kereta. Ia digunakan untuk menutup bilah kipas penyejuk, membimbing aliran udara, meningkatkan kesan pelesapan haba, dan melindungi bilah kipas daripada kerosakan oleh objek luar. Teknologi pembuatan dan pemprosesannya memerlukan berbilang pautan seperti reka bentuk acuan, pemprosesan acuan dan pengacuan suntikan.

  
  

  Reka bentuk acuan

  Reka bentuk struktur: Mengikut bentuk dan saiz penutup bilah, reka bentuk struktur acuan, termasuk rongga acuan, sistem penyejukan, pintu gerbang, dll.

  Pemilihan bahan: Pilih bahan acuan yang sesuai, biasanya keluli alat dengan kekerasan tinggi, kekuatan tinggi dan rintangan haus, untuk memastikan hayat perkhidmatan dan kestabilan acuan.

  Reka bentuk sistem penyejukan: Reka bentuk sistem penyejukan yang munasabah untuk memastikan bahan plastik boleh disejukkan dengan cepat semasa pengacuan suntikan dan mengurangkan masalah kualiti yang disebabkan oleh ubah bentuk dan pengecutan yang tidak sekata.

  Reka bentuk pintu pagar: Reka bentuk pintu masuk yang munasabah boleh memastikan pengisian cair seragam dan mengurangkan kecacatan seperti buih dan suntikan pendek.

  Pemprosesan acuan

  Pemprosesan acuan termasuk pemesinan CNC, EDM, pemotongan wayar dan proses lain untuk melaksanakan pemprosesan ketepatan bahagian acuan.

  Pemasangan acuan: Pasang bahagian acuan, termasuk pemasangan sistem penyejukan, sistem pintu, dsb.

  Penyahpepijatan acuan: nyahpepijat acuan yang dipasang untuk memastikan ketepatan dan kestabilan acuan.

  Pengacuan Suntikan

  Proses pengacuan suntikan memerlukan pemilihan mesin pengacuan suntikan yang sesuai dan parameter proses mengikut keperluan reka bentuk penutup bilah tertentu.

  Semasa proses pengacuan suntikan, suhu, tekanan dan kelajuan suntikan perlu dikawal dengan ketat untuk memastikan kualiti pengacuan produk.

  Di atas adalah gambaran ringkas tentang proses pembuatan acuan penutup bilah kipas penyejuk tangki air automotif. Proses ini memerlukan kawalan ketat ke atas setiap pautan untuk memastikan kualiti dan prestasi produk akhir.

  Penutup bilah kipas penyejuk radiator automotif biasanya memerlukan pemilihan bahan dengan rintangan haba yang baik, rintangan kakisan dan sifat mekanikal. Berikut adalah beberapa pilihan bahan biasa dan sifatnya:

  Nilon bertetulang gentian kaca (PA66-GF30): Bahan ini mempunyai rintangan haba dan kekuatan mekanikal yang baik dan sesuai untuk aplikasi yang perlu menahan suhu tinggi dan keperluan kekuatan tinggi. Nilon bertetulang gentian kaca juga mempunyai rintangan kakisan dan ketegaran yang baik, dan sesuai digunakan dalam pembuatan alat ganti automotif.

  Polipropilena (PP): Polipropilena mempunyai rintangan haba dan kestabilan kimia yang baik, serta rintangan hentaman dan ketegaran yang tinggi. Ia sesuai untuk pembuatan alat ganti kereta yang memerlukan rintangan kakisan dan rintangan suhu tinggi. .

  Polifenilena sulfida (PPS): Polifenilena sulfida mempunyai rintangan haba yang sangat baik, rintangan kakisan dan sifat mekanikal, dan sesuai untuk mengeluarkan bahagian automotif dalam persekitaran suhu tinggi, seperti bahagian dalam petak enjin. .

  Polistirena (PS): Polistirena mempunyai sifat pengacuan yang baik dan kualiti permukaan, dan sesuai untuk pembuatan bahagian automotif dengan keperluan penampilan yang tinggi.

  Aloi Aluminium: Aloi aluminium ialah pilihan biasa untuk sesetengah aplikasi yang memerlukan kekuatan yang lebih tinggi dan rintangan kakisan. Aloi aluminium mempunyai ketumpatan rendah dan kekonduksian haba yang baik, menjadikannya sesuai untuk pembuatan bahagian automotif ringan.

  Bahan-bahan ini mempunyai sifat yang berbeza dalam pembuatan penutup bilah kipas penyejuk radiator automotif dan boleh dipilih berdasarkan keperluan aplikasi khusus dan pertimbangan kos. Apabila memilih bahan, faktor seperti persekitaran penggunaan produk, kos, prestasi pemprosesan, dll. perlu dipertimbangkan secara menyeluruh untuk memastikan produk akhir mempunyai prestasi dan ekonomi yang baik.

• Pengeluaran pengacuan suntikan volum tinggi penutup bilah kipas penyejuk radiator automotif memerlukan gabungan konfigurasi automatik dan jaminan kualiti proses untuk memastikan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk. Berikut adalah beberapa langkah pengeluaran dan kawalan kualiti yang mungkin:

  
  

  Konfigurasi automatik

  Barisan pengeluaran pengacuan suntikan automatik: Memperkenalkan barisan pengeluaran pengacuan suntikan automatik, termasuk penyusuan automatik, pengacuan automatik, penyahcukaian automatik dan pautan lain untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran dan mengurangkan campur tangan manual.

  
  

  Peralatan pengacuan suntikan pintar: Gunakan peralatan pengacuan suntikan pintar untuk mencapai pengacuan suntikan berketepatan tinggi berkelajuan tinggi, meningkatkan kecekapan pengeluaran dan konsistensi produk.

  
  

  Sistem menukar acuan automatik: Gunakan sistem menukar acuan automatik untuk mengurangkan masa menukar acuan dan meningkatkan penggunaan barisan pengeluaran.

  
  

  Sistem pemantauan kualiti dalam talian: Memperkenalkan sistem pemantauan kualiti dalam talian untuk memantau saiz produk, penampilan, dsb. dalam masa nyata, dan mengesan serta mengendalikan keabnormalan tepat pada masanya.

  
  

  Jaminan Kualiti Proses

  Kawalan parameter proses pengacuan suntikan: Kawal ketat parameter proses pengacuan suntikan untuk memastikan kualiti pengacuan produk yang stabil.

  
  

  Pemeriksaan saiz produk: Gunakan peralatan pemeriksaan saiz automatik untuk menjalankan pemeriksaan dalam talian saiz produk untuk memastikan kestabilan saiz produk.

  
  

  Pemeriksaan kualiti penampilan: Memperkenalkan peralatan pemeriksaan kualiti penampilan automatik untuk menjalankan pemeriksaan dalam talian penampilan produk untuk memastikan kualiti penampilan produk yang stabil.

  
  

  Kebolehkesanan Rekod Kualiti: Wujudkan sistem kebolehkesanan rekod kualiti yang lengkap untuk merekod dan mengesan data kualiti semasa proses pengeluaran untuk memastikan kualiti produk boleh dikawal.

  
  

  Kerjasama manusia-mesin

  Latihan dan peningkatan kemahiran: Menyediakan latihan kepada kakitangan pengeluaran untuk meningkatkan kemahiran operasi dan penyelenggaraan peralatan automasi mereka untuk memastikan operasi normal peralatan.

  
  

  Penyertaan kakitangan dalam kawalan kualiti: Galakkan kakitangan pengeluaran untuk mengambil bahagian dalam kawalan kualiti dan segera menemui dan menyelesaikan masalah kualiti dalam proses pengeluaran.

  
  

  Melalui langkah-langkah di atas, kecekapan pengeluaran pengacuan suntikan dan kualiti produk penutup bilah kipas penyejuk tangki air kereta boleh dipertingkatkan, memastikan produk dapat memenuhi permintaan pasaran dan meningkatkan daya saing perusahaan.