Molde para ventilador automotivo, moldagem por injeção de lâminas de ventilador para resfriamento de tanque de água de carro

CARACTERÍSTICAS

• Molde para ventilador automotivo, moldagem por injeção de lâminas de ventilador para resfriamento de tanque de água de carro

  Em geral, o molde de injeção e o processo de moldagem por injeção para a fabricação de lâminas de resfriamento de tanques de água de automóveis enfrentam algumas dificuldades, como formas e estruturas complexas, seleção e processamento de materiais, etc. Parâmetros de moldagem por injeção e sistemas de resfriamento, essas dificuldades podem ser superadas e moldagem por injeção de ventilador de resfriamento de tanque de água automotivo de alta qualidade pode ser alcançada. Por favor, envie-nos uma mensagem (e-mail:info@ansixtech.com) a qualquer momento e nossa equipe responderá dentro de 12 horas.

• Descrição do molde
  Materiais do produto:	PC
  Material do molde:	2344
  Número de cavidades:	1*1
  Método de alimentação com cola:	Corredor quente
  Método de resfriamento:	Resfriamento de óleo
  Ciclo de Moldagem	38,5s

  
  
  

• O projeto do molde e a análise do fluxo do molde da tampa da pá do ventilador de resfriamento do tanque de água do automóvel são elos essenciais para garantir a qualidade do produto e a eficiência da produção. Aqui estão alguns dos principais aspectos de design e análise envolvidos em um caso geral:

  
  

  Pontos-chave do projeto de molde

  Projeto Estrutural: Projete a estrutura do molde para garantir que a estrutura complexa e os detalhes da tampa da lâmina possam ser formados com precisão.

  
  

  Seleção de material: Escolha um material de molde adequado, geralmente aço ferramenta com alta dureza, alta resistência e resistência ao desgaste, para garantir a vida útil e estabilidade do molde.

  Projeto do sistema de resfriamento: Projete um sistema de resfriamento razoável para garantir que os materiais plásticos possam ser resfriados rapidamente durante a moldagem por injeção e reduzir problemas de qualidade causados ​​​​por deformação e encolhimento irregulares.

  Projeto da porta: O design razoável da porta pode garantir o enchimento uniforme do derretimento e reduzir defeitos como bolhas e injeção curta.

  Precisão no processamento do molde: O processamento do molde requer alta precisão para garantir o tamanho e a qualidade da superfície do produto final.

  Detalhes da análise do fluxo do molde

  Simulação de enchimento: simule o processo de enchimento do fundido na cavidade do molde e avalie parâmetros como tempo de enchimento, pressão de enchimento e velocidade de enchimento para prever possíveis defeitos, como enchimento deficiente, bolhas e injeções curtas.

  Simulação de resfriamento: Realize simulação de resfriamento para avaliar parâmetros como tempo de resfriamento, distribuição de temperatura e encolhimento para garantir resfriamento uniforme de toda a cobertura da lâmina e reduzir problemas de qualidade causados ​​por deformação e encolhimento irregulares.

  Análise de tensão térmica: Analise a tensão térmica e projete uma estrutura e sistema de resfriamento razoáveis ​​para reduzir o impacto da tensão térmica na qualidade do produto.

  Otimização da estrutura do molde: Com base nos resultados da análise do fluxo do molde, a estrutura do molde é otimizada, incluindo a otimização do sistema de resfriamento, design da porta, etc., para melhorar a qualidade da moldagem do produto e a eficiência da produção.

  Acima estão os pontos-chave gerais do projeto do molde e da análise do fluxo do molde. Esses processos e análises são cruciais para garantir a qualidade e a eficiência da produção da tampa da pá do ventilador de resfriamento do tanque de água do automóvel.

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• A seguir está uma breve visão geral do processo de fabricação do molde da tampa da pá do ventilador de resfriamento do tanque de água automotivo:

  
  

  A tampa da pá do ventilador de resfriamento do tanque de água do carro é um componente importante no sistema de refrigeração do carro. É usado para cobrir as pás do ventilador de resfriamento, guiar o fluxo de ar, aumentar o efeito de dissipação de calor e proteger as pás do ventilador contra danos causados ​​por objetos externos. Sua tecnologia de fabricação e processamento requer vários links, como projeto de molde, processamento de molde e moldagem por injeção.

  
  

  Projeto de molde

  Projeto estrutural: De acordo com a forma e tamanho da tampa da lâmina, projete a estrutura do molde, incluindo cavidade do molde, sistema de resfriamento, portão, etc.

  Seleção de material: Escolha um material de molde adequado, geralmente aço ferramenta com alta dureza, alta resistência e resistência ao desgaste, para garantir a vida útil e estabilidade do molde.

  Projeto do sistema de resfriamento: Projete um sistema de resfriamento razoável para garantir que os materiais plásticos possam ser resfriados rapidamente durante a moldagem por injeção e reduzir problemas de qualidade causados ​​​​por deformação e encolhimento irregulares.

  Projeto da porta: O design razoável da porta pode garantir o enchimento uniforme do derretimento e reduzir defeitos como bolhas e injeção curta.

  Processamento de moldes

  O processamento de moldes inclui usinagem CNC, EDM, corte de arame e outros processos para realizar o processamento de precisão de peças de molde.

  Montagem do molde: Monte as peças do molde, incluindo instalação do sistema de refrigeração, sistema de portão, etc.

  Depuração de molde: depure o molde montado para garantir a precisão e estabilidade do molde.

  Moldagem por injeção

  O processo de moldagem por injeção requer a seleção da máquina de moldagem por injeção apropriada e dos parâmetros do processo de acordo com os requisitos específicos do projeto da tampa da lâmina.

  Durante o processo de moldagem por injeção, a temperatura, pressão e velocidade da injeção precisam ser rigorosamente controladas para garantir a qualidade da moldagem do produto.

  A descrição acima é uma breve visão geral do processo de fabricação do molde da tampa da pá do ventilador de resfriamento de tanque de água automotivo. Este processo exige um controle rigoroso de cada elo para garantir a qualidade e o desempenho do produto final.

  As tampas das pás do ventilador de resfriamento de radiadores automotivos geralmente exigem a seleção de materiais com boa resistência ao calor, resistência à corrosão e propriedades mecânicas. Aqui estão algumas escolhas de materiais comuns e suas propriedades:

  Nylon reforçado com fibra de vidro (PA66-GF30): Este material possui boa resistência ao calor e resistência mecânica e é adequado para aplicações que precisam suportar altas temperaturas e requisitos de alta resistência. O náilon reforçado com fibra de vidro também possui boa resistência à corrosão e rigidez, sendo adequado para uso na fabricação de peças automotivas.

  Polipropileno (PP): O polipropileno possui boa resistência ao calor e estabilidade química, além de alta resistência ao impacto e rigidez. É adequado para a fabricação de peças automotivas que requerem resistência à corrosão e resistência a altas temperaturas. .

  Sulfeto de polifenileno (PPS): O sulfeto de polifenileno possui excelente resistência ao calor, resistência à corrosão e propriedades mecânicas, sendo adequado para fabricação de peças automotivas em ambientes de alta temperatura, como peças no compartimento do motor. .

  Poliestireno (PS): O poliestireno possui boas propriedades de moldagem e qualidade de superfície, sendo adequado para a fabricação de peças automotivas com altos requisitos de aparência.

  Liga de alumínio: A liga de alumínio é uma escolha comum para algumas aplicações que exigem maior resistência e resistência à corrosão. A liga de alumínio possui baixa densidade e boa condutividade térmica, tornando-a adequada para a fabricação de peças automotivas leves.

  Esses materiais têm propriedades diferentes na fabricação de tampas de pás de ventiladores de refrigeração de radiadores automotivos e podem ser selecionados com base em requisitos específicos de aplicação e considerações de custo. Ao selecionar materiais, fatores como ambiente de uso do produto, custo, desempenho de processamento, etc. precisam ser considerados de forma abrangente para garantir que o produto final tenha bom desempenho e economia.

• A produção de alto volume de moldagem por injeção de tampas de pás de ventiladores de resfriamento de radiadores automotivos requer uma combinação de configuração automatizada e garantia de qualidade de processo para garantir a eficiência da produção e a qualidade do produto. A seguir estão algumas possíveis medidas de produção e controle de qualidade:

  
  

  Configuração automatizada

  Linha de produção automatizada de moldagem por injeção: Introduzir uma linha de produção automatizada de moldagem por injeção, incluindo alimentação automática, moldagem automática, desmoldagem automática e outros links para melhorar a eficiência da produção e reduzir a intervenção manual.

  
  

  Equipamento inteligente de moldagem por injeção: Use equipamento inteligente de moldagem por injeção para obter moldagem por injeção de alta velocidade e alta precisão, melhorando a eficiência da produção e a consistência do produto.

  
  

  Sistema automatizado de troca de molde: Use um sistema automatizado de troca de molde para reduzir o tempo de troca de molde e melhorar a utilização da linha de produção.

  
  

  Sistema de monitoramento de qualidade on-line: introduza um sistema de monitoramento de qualidade on-line para monitorar o tamanho, a aparência do produto, etc. em tempo real e detectar e tratar anormalidades em tempo hábil.

  
  

  Garantia de Qualidade do Processo

  Controle de parâmetros do processo de moldagem por injeção: Controle rigorosamente os parâmetros do processo de moldagem por injeção para garantir uma qualidade estável de moldagem do produto.

  
  

  Inspeção do tamanho do produto: Use equipamento automatizado de inspeção de tamanho para realizar a inspeção on-line do tamanho do produto para garantir a estabilidade do tamanho do produto.

  
  

  Inspeção de qualidade de aparência: Introduzir equipamento automatizado de inspeção de qualidade de aparência para conduzir a inspeção on-line da aparência do produto para garantir uma qualidade de aparência estável do produto.

  
  

  Rastreabilidade de registros de qualidade: Estabeleça um sistema completo de rastreabilidade de registros de qualidade para registrar e rastrear dados de qualidade durante o processo de produção para garantir que a qualidade do produto seja controlável.

  
  

  Colaboração homem-máquina

  Treinamento e aprimoramento de habilidades: Fornecer treinamento ao pessoal de produção para melhorar suas habilidades de operação e manutenção de equipamentos de automação para garantir a operação normal do equipamento.

  
  

  Participação do pessoal no controle de qualidade: Incentive o pessoal de produção a participar do controle de qualidade e a descobrir e resolver prontamente problemas de qualidade no processo de produção.

  
  

  Através das medidas acima, a eficiência da produção de moldagem por injeção e a qualidade do produto das tampas das pás do ventilador de resfriamento de tanques de água de automóveis podem ser melhoradas, garantindo que os produtos possam atender à demanda do mercado e melhorando a competitividade da empresa.