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यांत्रिक स्वचालन उपकरण कस्टम बुशिंग और आस्तीन PA66 बुशिंग

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यांत्रिक स्वचालन उपकरण कस्टम बुशिंग और आस्तीन PA66 बुशिंग

यांत्रिक स्वचालन उपकरण के लिए कस्टम बुशिंग के मशीनिंग और बुशिंग अनुप्रयोग इस प्रकार हैं:

मशीनिंग:

सामग्री की तैयारी: झाड़ी आस्तीन की आवश्यकताओं के अनुसार, उपयुक्त नायलॉन सामग्री का चयन करें, और काटने और प्रसंस्करण के लिए सामग्री तैयार करें।

प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी: झाड़ी और आस्तीन के डिजाइन चित्र के अनुसार, आवश्यकताओं को पूरा करने वाली झाड़ी और आस्तीन के आकार और आकार में सामग्री को संसाधित करने के लिए, मशीनिंग प्रक्रिया को पूरा किया जाता है, जिसमें मोड़, मिलिंग, ड्रिलिंग और अन्य प्रक्रियाएं शामिल हैं।

सतह का उपचार: आवश्यकतानुसार, इसकी सतह की चिकनाई और बनावट में सुधार करने के लिए बुशिंग स्लीव पर सतह का उपचार करें, जैसे कि पीसना, पॉलिश करना आदि।

दस्ता आस्तीन आवेदन:

बियरिंग सपोर्ट: बुशिंग स्लीव्स का उपयोग अक्सर यांत्रिक उपकरणों के बियरिंग सपोर्ट भागों, जैसे बियरिंग सीट, बियरिंग सीट सेट आदि में किया जाता है। यह शाफ्ट और बियरिंग के बीच घर्षण और घिसाव को कम कर सकता है, और उपकरण की परिचालन दक्षता और जीवन में सुधार कर सकता है।

गाइड समर्थन: बुशिंग झाड़ियों का उपयोग यांत्रिक उपकरणों के गाइड समर्थन भागों, जैसे गाइड रेल, गाइड रॉड आदि में भी किया जा सकता है। यह गाइड घटकों के बीच घर्षण को कम कर सकता है और उपकरण की सटीकता और स्थिरता में सुधार कर सकता है।

मोशन ट्रांसमिशन: बुशिंग स्लीव्स का उपयोग यांत्रिक उपकरणों के मोशन ट्रांसमिशन भागों, जैसे स्लाइडर्स, पुली आदि में किया जा सकता है। यह चलती ट्रांसमिशन भागों के बीच घर्षण को कम कर सकता है और उपकरणों की ट्रांसमिशन दक्षता और सटीकता में सुधार कर सकता है।

विशेषताएँ

  • यांत्रिक स्वचालन उपकरण कस्टम बुशिंग और आस्तीन PA66 बुशिंग
    संक्षेप में, यांत्रिक स्वचालन उपकरण के लिए अनुकूलित बुशिंग की मशीनिंग प्रक्रिया में सामग्री की तैयारी, प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और सतह के उपचार जैसे चरण शामिल हैं। बुशिंग और बुशिंग का उपयोग मुख्य रूप से बेयरिंग सपोर्ट, गाइड सपोर्ट, मोशन ट्रांसमिशन और अन्य भागों में किया जाता है। वे घर्षण और घिसाव को कम कर सकते हैं और उपकरण की परिचालन दक्षता और जीवन में सुधार कर सकते हैं। कृपया हमें किसी भी समय एक संदेश भेजें (ईमेल: info@ansixtech.com) और हमारी टीम 12 घंटे के भीतर आपको जवाब देगी।
  • PA66 सामग्री पैरामीटर शीट

    PA66 पॉलियामाइड 66 का संक्षिप्त रूप है, जो एक थर्मोप्लास्टिक है जो आमतौर पर एडिपिक एसिड और हेक्सामेथिलीनडायमाइन की पोलीमराइजेशन प्रतिक्रिया से बनाया जाता है। इसका मुख्य घटक पॉलिमर है, जिसमें लंबी श्रृंखला वाले पॉलिमर अणु और कुछ योजक शामिल हैं। सामान्यतया, PA66 के घटकों में मुख्य रूप से शामिल हैं: पॉलियामाइड 66 पॉलिमर: यह PA66 प्लास्टिक का मुख्य घटक है। यह एक बहुलक यौगिक है जो एडिपिक एसिड और हेक्सामेथिलीनडायमाइन अणुओं की पॉलीकंडेंसेशन प्रतिक्रिया से बनता है। ये बहुलक अणु प्लास्टिक की मूल संरचना बनाते हैं। योजक: प्लास्टिक के प्रदर्शन और प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी को समायोजित करने के लिए आमतौर पर कुछ सहायक सामग्री को PA66 प्लास्टिक में जोड़ा जाता है, जैसे प्लास्टिसाइज़र, स्टेबलाइजर्स, फिलर्स इत्यादि। ये एडिटिव्स प्लास्टिक की थर्मल स्थिरता, मौसम प्रतिरोध, यांत्रिक गुणों आदि में सुधार कर सकते हैं। सामान्य तौर पर, PA66 सामग्री का मुख्य घटक पॉलियामाइड 66 पॉलिमर है, और इसमें कुछ योजक भी शामिल हैं। इन सामग्रियों का संयोजन और सामग्री PA66 प्लास्टिक के प्रदर्शन और उपयोग को प्रभावित कर सकती है।
     

    पीए सामग्री संपत्ति शीट7
  • AnsixTech कंपनी विनिर्माण क्षमता
    Ansix Tech, एक पेशेवर विनिर्माण कंपनी के रूप में, पुली बनाने की क्षमता रखती है। यहां Ansix Tech द्वारा निर्मित पुली का विस्तृत परिचय दिया गया है:
    उन्नत विनिर्माण उपकरण: Ansix Tech के पास उन्नत विनिर्माण उपकरण हैं, जिनमें सीएनसी मशीन टूल्स, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, लेजर कटिंग मशीन आदि शामिल हैं। ये मशीनें विभिन्न प्रकार और आकारों की पुली को कुशलतापूर्वक संसाधित करने और निर्माण करने में सक्षम हैं।
    एकाधिक सामग्री चयन: Ansix Tech ग्राहक की जरूरतों और अनुप्रयोग परिदृश्यों के आधार पर पुली के निर्माण के लिए उपयुक्त सामग्री का चयन कर सकता है। आम तौर पर उपयोग की जाने वाली सामग्रियों में प्लास्टिक, धातु, रबर आदि शामिल हैं। विभिन्न सामग्रियों की अलग-अलग विशेषताएं होती हैं और वे विभिन्न उपयोग आवश्यकताओं को पूरा कर सकती हैं।
    अनुकूलित डिज़ाइन: Ansix Tech ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार डिज़ाइन को अनुकूलित कर सकता है, जिसमें पुली का आकार, आकार, सामग्री आदि शामिल है। ग्राहक अपने स्वयं के डिज़ाइन चित्र प्रदान कर सकते हैं या डिजाइन करने के लिए Ansix Tech इंजीनियरों के साथ काम कर सकते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि पुली ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करती है।
    गुणवत्ता नियंत्रण: Ansix Tech कंपनी उत्पाद गुणवत्ता नियंत्रण को बहुत महत्व देती है। पुली के निर्माण की प्रक्रिया में, प्रासंगिक गुणवत्ता मानकों और प्रक्रियाओं का सख्ती से पालन किया जाता है, और यह सुनिश्चित करने के लिए सख्त निरीक्षण और परीक्षण किए जाते हैं कि पुली की गुणवत्ता और प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
    विभिन्न अनुप्रयोग क्षेत्र: विभिन्न उद्योगों और क्षेत्रों में पुली का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जैसे मशीनरी विनिर्माण, रसद और परिवहन, इलेक्ट्रॉनिक उपकरण इत्यादि। Ansix Tech के पास विभिन्न उद्योगों की जरूरतों को पूरा करने के लिए पुली बनाने का अनुभव और क्षमताएं हैं।
    तकनीकी सहायता और बिक्री के बाद सेवा: Ansix Tech पेशेवर तकनीकी सहायता और बिक्री के बाद की सेवा प्रदान करता है। चाहे चरखी के डिजाइन चरण में या उपयोग के दौरान, Ansix Tech इंजीनियर तकनीकी परामर्श और समाधान प्रदान करने के लिए ग्राहकों के साथ घनिष्ठ संचार और सहयोग बनाए रखेंगे।
    Ansix Tech के पास पुली बनाने की क्षमता है और यह ग्राहकों को उन्नत विनिर्माण उपकरण, कई सामग्री चयन, अनुकूलित डिजाइन, सख्त गुणवत्ता नियंत्रण और पेशेवर तकनीकी सहायता और बिक्री के बाद सेवा के माध्यम से उच्च गुणवत्ता वाले पुली उत्पाद प्रदान कर सकता है। चाहे वह छोटे बैच का उत्पादन हो या बड़े पैमाने पर अनुकूलन, Ansix Tech ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करने और ग्राहकों को संतोषजनक समाधान प्रदान करने में सक्षम है।
    AnsixTech के चीन और वियतनाम में चार उत्पादन आधार हैं। हमारे पास कुल 260 इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनें हैं। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों का टन भार सबसे छोटे 30 टन से लेकर 2800 टन तक होता है। मुख्य इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों में जापान की फैनुक, सुमितोमो, तोशिबा, निस्सी, एंगेल और जर्मनी की आर्बर्ग (मुख्य रूप से तरल सिलिकॉन इंजेक्शन मोल्डिंग, मुख्य रूप से दो घटक) शामिल हैं। चीन के पास हाईटियन और विक्टर ताइचुंग मशीनरी आदि हैं।
    AnsixTech मुख्य रूप से चिकित्सा उपकरण, ऑटोमोटिव इंटीरियर मोल्ड, ऑटोमोटिव इंटीरियर सजावट (आईएनएस/टीओएम/डीओडी), घरेलू उपकरण, दैनिक आवश्यकताएं, बरतन श्रृंखला, 3सी, उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स, औद्योगिक नियंत्रण उपकरण, मातृ एवं शिशु उत्पाद आदि के क्षेत्र में लगी हुई है। .
    उन्नत उपकरण: AnsixTech फैक्ट्री में उन्नत इंजेक्शन मोल्डिंग उपकरण, मोल्ड निर्माण उपकरण और प्रसंस्करण उपकरण हैं। हम उत्पादन प्रक्रिया की दक्षता और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए नवीनतम तकनीक और उपकरणों का उपयोग करते हैं।
    उत्पादन क्षमता: AnsixTech फैक्ट्री की उत्पादन क्षमता मजबूत है और यह ग्राहकों की बड़े पैमाने पर उत्पादन जरूरतों को पूरा कर सकती है। हमारे पास कुशल उत्पादन लाइनें और प्रक्रियाएं हैं जो उन्हें ग्राहकों के आदेशों का तुरंत जवाब देने और समय पर डिलीवरी करने में सक्षम बनाती हैं।
    गुणवत्ता नियंत्रण: AnsixTech फैक्ट्री गुणवत्ता नियंत्रण को बहुत महत्व देती है। हमारे पास एक सख्त गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली है, जिसमें कच्चे माल की खरीद से लेकर उत्पादन प्रक्रिया तक गुणवत्ता नियंत्रण और निरीक्षण शामिल है। हम यह सुनिश्चित करने के लिए उन्नत परीक्षण उपकरण और तरीकों का उपयोग करते हैं कि उनके उत्पादों की गुणवत्ता ग्राहकों की आवश्यकताओं और मानकों के अनुरूप हो।
    तकनीकी टीम: AnsixTech फैक्ट्री में एक पेशेवर तकनीकी टीम है, जिसमें इंजीनियर, तकनीशियन और गुणवत्ता नियंत्रण कर्मी शामिल हैं। हमारे पास समृद्ध अनुभव और पेशेवर ज्ञान है और हम उत्पादन प्रक्रिया की सुचारू प्रगति और उत्पादों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए तकनीकी सहायता और समाधान प्रदान कर सकते हैं।
    पर्यावरण प्रबंधन: AnsixTech फैक्ट्री पर्यावरण संरक्षण और सतत विकास पर केंद्रित है। हम पर्यावरणीय नियमों और मानकों का अनुपालन करते हैं और पर्यावरण पर उनके प्रभाव को कम करने के लिए कदम उठाते हैं, जैसे अपशिष्ट निपटान और ऊर्जा प्रबंधन। यदि प्लास्टिक मोल्डिंग और मोल्ड क्षेत्र में उत्पादों के बारे में आपके कोई प्रश्न हैं, तो कृपया हमें किसी भी समय एक संदेश (ईमेल: info@ansixtech.com) भेजें और हमारी टीम 12 घंटों के भीतर आपको जवाब देगी।

  • बुशिंग के लिए प्लास्टिक सीएनसी टर्निंग
    प्लास्टिक पुली का प्रसंस्करण एक जटिल प्रक्रिया है। मैं आपके लिए सामान्य प्रक्रिया चरणों की रूपरेखा तैयार करना चाहता हूँ: डिज़ाइन और इंजीनियरिंग योजना: चरखी की डिज़ाइन और इंजीनियरिंग योजना को पहले पूरा करने की आवश्यकता है। इसमें चरखी के आकार, सामग्री, भार-वहन क्षमता, घर्षण के गुणांक आदि जैसे मापदंडों का निर्धारण करना शामिल है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि चरखी अपने अनुप्रयोग की आवश्यकताओं को पूरा करती है। सामग्री की खरीद और तैयारी: उपयोग के माहौल और चरखी की आवश्यकताओं के अनुसार, उपयुक्त प्लास्टिक सामग्री का चयन करें, जैसे पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी), पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी), नायलॉन (नायलॉन), आदि। कच्चे माल को तब काटा जाता है या पूर्व- उन्हें आगामी प्रसंस्करण के लिए तैयार करने के लिए संसाधित किया गया। मशीनिंग: मशीनिंग में आमतौर पर पूर्व-मशीनीकृत प्लास्टिक सामग्री को अंतिम चरखी आकार में मशीनीकृत करने के लिए सीएनसी टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग, कटिंग आदि जैसे ऑपरेशन शामिल होते हैं। इन चरणों के लिए सटीक प्रक्रिया नियंत्रण और सटीक मशीनिंग उपकरण की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि पुली का आकार और ज्यामिति डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करती है। सतह का उपचार: मशीनिंग पूरी होने के बाद, चरखी की सतह की फिनिश और स्थायित्व में सुधार के लिए पॉलिशिंग, पीसने या सुरक्षात्मक कोटिंग जैसे सतह के उपचार की आवश्यकता हो सकती है। संयोजन और निरीक्षण: असर स्थापना, अक्ष संरेखण और अन्य संचालन सहित संसाधित चरखी घटकों को इकट्ठा करें। फिर आयामी सटीकता, घूर्णी संतुलन, सतह खत्म और अन्य संकेतकों की जांच के लिए पुली को सख्त गुणवत्ता निरीक्षण के अधीन किया जाता है। पैकेजिंग और डिलीवरी: अंतिम चरण उत्पाद की पैकेजिंग करना और उसे ग्राहक तक डिलीवरी के लिए तैयार करना है। ये वे प्रक्रियाएँ और उत्पादन प्रक्रियाएँ हैं जिनका उपयोग आम तौर पर प्लास्टिक पुली के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है। प्रत्येक कंपनी का विशिष्ट प्रक्रिया प्रवाह भिन्न हो सकता है, और सामग्री, उपकरण, गुणवत्ता आवश्यकताओं आदि के आधार पर विशिष्ट चरण भिन्न हो सकते हैं।
    सबसे पहले और सबसे महत्वपूर्ण, AnsixTech प्लास्टिक सीएनसी टर्निंग तकनीक में नवीनतम का उपयोग करता है। विशेष रूप से, कंपनी आज के बाजारों में उपलब्ध सभी विभिन्न प्रकार के इंजीनियरिंग औद्योगिक प्लास्टिक से बड़े या छोटे बैच के प्रोटोटाइप प्लास्टिक टर्न्ड पार्ट्स का उत्पादन कर सकती है।
    प्लास्टिक सीएनसी टर्निंग सीएनसी खराद का उपयोग करके प्लास्टिक सामग्री को संसाधित करने की एक विधि है। सीएनसी खराद एक कंप्यूटर द्वारा नियंत्रित एक स्वचालित मशीन उपकरण है जो एक पूर्व निर्धारित कार्यक्रम के अनुसार सटीक मोड़ संचालन कर सकता है।
    प्लास्टिक सीएनसी टर्निंग प्रक्रिया में, प्लास्टिक सामग्री को पहले सीएनसी खराद के स्पिंडल पर तय करने की आवश्यकता होती है। फिर कंप्यूटर प्रोग्रामिंग के जरिए टर्निंग पाथ, टूल स्पीड, फीड स्पीड आदि पैरामीटर सेट किए जाते हैं। सीएनसी खराद स्वचालित रूप से इन मापदंडों के आधार पर प्लास्टिक सामग्री को वांछित आकार और आकार में काटकर टर्निंग ऑपरेशन करता है।
    प्लास्टिक को सीएनसी मोड़ने से निम्नलिखित लाभ मिलते हैं:
    उच्च परिशुद्धता: सीएनसी खराद उच्च परिशुद्धता मोड़ संचालन प्राप्त कर सकते हैं और प्लास्टिक भागों के लिए उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।
    उच्च दक्षता: सीएनसी लेथ स्वचालित संचालन का एहसास कर सकते हैं और उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकते हैं।
    लचीलापन: विभिन्न आकृतियों और आकारों के टर्निंग संचालन को प्रोग्रामिंग के माध्यम से महसूस किया जा सकता है, जो विभिन्न प्लास्टिक भागों की प्रसंस्करण आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है।
    अच्छी पुनरावृत्ति: प्रोग्रामिंग के माध्यम से समान टर्निंग ऑपरेशन प्राप्त किया जा सकता है, जिससे प्रसंस्करण की स्थिरता और दोहराव सुनिश्चित होता है।
    हालाँकि, सीएनसी टर्निंग प्लास्टिक की कुछ सीमाएँ हैं:
    उपकरण चयन: सर्वोत्तम टर्निंग प्रभाव प्राप्त करने के लिए विभिन्न प्लास्टिक सामग्रियों को विभिन्न उपकरणों के चयन की आवश्यकता होती है।
    थर्मल विरूपण: प्लास्टिक सामग्री को उच्च गति से मोड़ने के दौरान थर्मल विरूपण का खतरा होता है, जो प्रसंस्करण गुणवत्ता को प्रभावित करता है।
    छोटी काटने की शक्ति: धातु सामग्री की तुलना में, प्लास्टिक सामग्री में काटने की शक्ति कम होती है और कंपन और काटने की अस्थिरता का खतरा होता है। प्लास्टिक सीएनसी टर्निंग एक उच्च परिशुद्धता और उच्च दक्षता वाली प्लास्टिक प्रसंस्करण विधि है जो प्लास्टिक भागों की उच्च परिशुद्धता की मांग को पूरा कर सकती है।
  • प्लास्टिक सीएनसी कटिंग53i
  • अनुकूलित प्लास्टिक सीएनसी मशीनिंग एमसी पुली और पीए6 गियर

    Ansix पर प्लास्टिक पुली को अनुकूलित करने की प्रक्रिया इस प्रकार है:
    मांग की पुष्टि: आकार, सामग्री, भार-वहन क्षमता, उपयोग के माहौल आदि सहित प्लास्टिक पुली के लिए उनकी विशिष्ट आवश्यकताओं को समझने के लिए ग्राहकों के साथ संवाद करें।
    सामग्री का चयन: ग्राहकों की आवश्यकताओं और अनुप्रयोग परिदृश्यों के अनुसार, उपयुक्त प्लास्टिक सामग्री का चयन करें, जैसे पॉलीथीन (पीई), पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी), पॉलीयूरेथेन (पीयू), आदि। विभिन्न सामग्रियों में अलग-अलग विशेषताएं होती हैं और विभिन्न उपयोग आवश्यकताओं को पूरा कर सकती हैं।
    डिज़ाइन और इंजीनियरिंग: ग्राहकों की ज़रूरतों के अनुसार, आवश्यकताओं को पूरा करने वाली प्लास्टिक पुली डिज़ाइन करें, और उनके प्रदर्शन और व्यवहार्यता को सुनिश्चित करने के लिए इंजीनियरिंग विश्लेषण करें। डिज़ाइन प्रक्रिया के दौरान चरखी की संरचना, बीयरिंग और पहिया की सतह के आकार जैसे कारकों पर विचार किया जाता है।
    विनिर्माण और प्रसंस्करण: डिज़ाइन चित्र के अनुसार, पुली के निर्माण और प्रसंस्करण के लिए सीएनसी मशीन टूल्स या इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन जैसे उपकरणों का उपयोग करें। इस प्रक्रिया में कटिंग, ड्रिलिंग, मिलिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग और अन्य चरण शामिल हो सकते हैं।
    निरीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण: यह सुनिश्चित करने के लिए कि उनकी आयामी सटीकता, असर गुणवत्ता, भार-वहन क्षमता आदि आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, निर्मित प्लास्टिक पुली पर सख्त निरीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण किया जाता है।
    सतह का उपचार: ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार, प्लास्टिक पुली की उपस्थिति और प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए सतह का उपचार किया जाता है, जैसे पॉलिशिंग, छिड़काव आदि।
    पैकेजिंग और डिलिवरी: क्षति को रोकने के लिए प्लास्टिक पुली को ठीक से पैक किया जाएगा और ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार वितरित किया जाएगा।
    संपूर्ण अनुकूलन प्रक्रिया के दौरान, Ansix ग्राहकों के साथ घनिष्ठ संचार और सहयोग बनाए रखेगा ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि अंतिम प्लास्टिक पुली ग्राहकों की जरूरतों और अपेक्षाओं को पूरा करती है। साथ ही, Ansix कंपनी ग्राहकों की संतुष्टि सुनिश्चित करने के लिए पेशेवर तकनीकी सहायता और बिक्री के बाद सेवा भी प्रदान करेगी।
  • प्लास्टिक सीएनसी प्रक्रियासीएनसी मशीनिंग प्रौद्योगिकी और निरीक्षणwy1