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Buchas e luvas personalizadas para equipamentos de automação mecânica Bucha PA66

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Buchas e luvas personalizadas para equipamentos de automação mecânica Bucha PA66

As aplicações de usinagem e buchas personalizadas para equipamentos de automação mecânica são as seguintes:

Usinagem:

Preparação do material: De acordo com os requisitos da bucha, selecione o material de náilon apropriado e prepare o material para corte e processamento.

Tecnologia de processamento: De acordo com os desenhos de projeto da bucha e da luva, o processo de usinagem é realizado, incluindo torneamento, fresamento, furação e outros processos, para processar o material no formato e tamanho da bucha e da luva que atenda aos requisitos.

Tratamento de superfície: Conforme necessário, realize tratamento de superfície na bucha, como retificação, polimento, etc., para melhorar a suavidade e textura da superfície.

Aplicação da manga do eixo:

Suporte de rolamento: As buchas são frequentemente usadas em peças de suporte de rolamento de equipamentos mecânicos, como assentos de rolamentos, conjuntos de assentos de rolamentos, etc. Podem reduzir o atrito e o desgaste entre eixos e rolamentos e melhorar a eficiência operacional e a vida útil do equipamento.

Suporte de guia: As buchas também podem ser usadas em peças de suporte de guia de equipamentos mecânicos, como trilhos-guia, hastes-guia, etc.

Transmissão de movimento: As mangas de bucha podem ser usadas em peças de transmissão de movimento de equipamentos mecânicos, como controles deslizantes, polias, etc. Podem reduzir o atrito entre as peças móveis de transmissão e melhorar a eficiência de transmissão e a precisão do equipamento.

CARACTERÍSTICAS

  • Buchas e luvas personalizadas para equipamentos de automação mecânica Bucha PA66
    Resumindo, o processo de usinagem de buchas customizadas para equipamentos de automação mecânica inclui etapas como preparação do material, tecnologia de processamento e tratamento de superfície. Buchas e buchas são usadas principalmente em suportes de rolamentos, suportes de guia, transmissão de movimento e outras peças. Eles podem reduzir o atrito e o desgaste e melhorar a eficiência operacional e a vida útil do equipamento. Envie-nos uma mensagem (e-mail: info@ansixtech.com) a qualquer momento e nossa equipe responderá em até 12 horas.
  • Folha de parâmetros de material PA66

    PA66 é a abreviatura de poliamida 66, que é um termoplástico geralmente feito a partir da reação de polimerização de ácido adípico e hexametilenodiamina. Seu principal componente é o polímero, incluindo moléculas poliméricas de cadeia longa e alguns aditivos. De modo geral, os componentes do PA66 incluem principalmente: Polímero de poliamida 66: Este é o principal componente do plástico PA66. É um composto polimérico formado pela reação de policondensação de moléculas de ácido adípico e hexametilenodiamina. Essas moléculas de polímero formam a estrutura básica dos plásticos. Aditivos: Alguns ingredientes auxiliares são normalmente adicionados ao plástico PA66, como plastificantes, estabilizantes, cargas, etc., para ajustar o desempenho e a tecnologia de processamento do plástico. Esses aditivos podem melhorar a estabilidade térmica, a resistência às intempéries, as propriedades mecânicas, etc. dos plásticos. Em geral, o principal componente do material PA66 é o polímero de poliamida 66 e também inclui alguns aditivos. A combinação e o conteúdo desses ingredientes podem afetar o desempenho e o uso do plástico PA66.
     

    Folha de propriedades do material PA7
  • Capacidade de fabricação da empresa AnsixTech
    A Ansix Tech, como empresa de manufatura profissional, tem capacidade para fabricar polias. Aqui está uma introdução detalhada às polias fabricadas pela Ansix Tech:
    Equipamento de fabricação avançado: A Ansix Tech possui equipamentos de fabricação avançados, incluindo máquinas-ferramenta CNC, máquinas de moldagem por injeção, máquinas de corte a laser, etc.
    Múltiplas seleções de materiais: A Ansix Tech pode selecionar materiais apropriados para fabricar polias com base nas necessidades do cliente e cenários de aplicação. Os materiais comumente usados ​​incluem plástico, metal, borracha, etc. Diferentes materiais têm características diferentes e podem atender a diferentes requisitos de uso.
    Design personalizado: A Ansix Tech pode personalizar o design de acordo com as necessidades do cliente, incluindo o tamanho, forma, material, etc. Os clientes podem fornecer seus próprios desenhos de projeto ou trabalhar com os engenheiros da Ansix Tech para projetar e garantir que as polias atendam exatamente às necessidades do cliente.
    Controle de qualidade: A empresa Ansix Tech atribui grande importância ao controle de qualidade do produto. No processo de fabricação de polias, os padrões e processos de qualidade relevantes são rigorosamente seguidos, e inspeções e testes rigorosos são realizados para garantir que a qualidade e o desempenho das polias atendam aos requisitos.
    Vários campos de aplicação: As polias são amplamente utilizadas em diversas indústrias e campos, como fabricação de máquinas, logística e transporte, equipamentos eletrônicos, etc. A Ansix Tech tem experiência e capacidade para fabricar polias para atender às necessidades de diferentes indústrias.
    Suporte técnico e serviço pós-venda: A Ansix Tech fornece suporte técnico profissional e serviço pós-venda. Seja na fase de projeto da polia ou durante o uso, os engenheiros da Ansix Tech manterão estreita comunicação e cooperação com os clientes para fornecer consultoria técnica e soluções.
    A Ansix Tech tem a capacidade de fabricar polias e pode fornecer aos clientes produtos de polias de alta qualidade por meio de equipamentos de fabricação avançados, múltiplas seleções de materiais, designs personalizados, rigoroso controle de qualidade e suporte técnico profissional e serviço pós-venda. Quer se trate de produção de pequenos lotes ou personalização em massa, a Ansix Tech é capaz de atender às necessidades dos clientes e fornecer soluções satisfatórias.
    A AnsixTech possui quatro bases de produção na China e no Vietnã. Temos um total de 260 máquinas injetoras. A tonelagem das máquinas de moldagem por injeção varia das menores 30 toneladas a 2.800 toneladas. As principais máquinas de moldagem por injeção incluem Fanuc do Japão, Sumitomo, Toshiba, Nissei, Engel e Arburg da Alemanha (principalmente moldagem por injeção de silicone líquido, principalmente de dois componentes). A China possui máquinas haitianas e Victor Taichung, etc.
    A AnsixTech está envolvida principalmente nas áreas de equipamentos médicos, moldes de interiores automotivos, decoração de interiores automotivos (INS/TOM/DOD), eletrodomésticos, necessidades diárias, séries de utensílios de cozinha, 3C, eletrônicos de consumo, aparelhos de controle industrial, produtos maternos e infantis, etc. .
    Equipamento avançado: A fábrica da AnsixTech possui equipamentos avançados de moldagem por injeção, equipamentos de fabricação de moldes e equipamentos de processamento. utilizamos tecnologia e equipamentos de última geração para garantir eficiência e qualidade do processo produtivo.
    Capacidade de produção: A fábrica da AnsixTech tem forte capacidade de produção e pode atender às necessidades de produção em massa dos clientes. temos linhas de produção e processos eficientes que lhes permitem responder rapidamente aos pedidos dos clientes e entregar no prazo.
    Controle de qualidade: A fábrica da AnsixTech atribui grande importância ao controle de qualidade. Nosso sistema de gestão de qualidade rigoroso, incluindo controle de qualidade e inspeção desde a aquisição de matéria-prima até o processo de produção. utilizamos equipamentos e métodos de teste avançados para garantir que a qualidade de seus produtos atenda aos requisitos e padrões do cliente.
    Equipe técnica: A fábrica da AnsixTech possui uma equipe técnica profissional, incluindo engenheiros, técnicos e pessoal de controle de qualidade. possuímos vasta experiência e conhecimento profissional e podemos fornecer suporte técnico e soluções para garantir o bom andamento do processo de produção e a qualidade dos produtos.
    Gestão ambiental: a fábrica da AnsixTech concentra-se na proteção ambiental e no desenvolvimento sustentável. Cumprimos os regulamentos e normas ambientais e tomamos medidas para reduzir o seu impacto no ambiente, como a eliminação de resíduos e a gestão de energia. Se você tiver alguma dúvida sobre produtos na área de moldagem e moldes de plástico, envie-nos uma mensagem (e-mail: info@ansixtech.com) a qualquer momento e nossa equipe responderá em até 12 horas.

  • Torneamento CNC de plástico para bucha
    O processamento de polias plásticas é um processo complexo. Deixe-me descrever as etapas gerais do processo para você: Projeto e planejamento de engenharia: O projeto e o planejamento de engenharia da polia precisam ser executados primeiro. Isso inclui a determinação de parâmetros como tamanho da polia, material, capacidade de carga, coeficiente de atrito, etc., para garantir que a polia atenda às necessidades de sua aplicação. Aquisição e preparação de materiais: De acordo com o ambiente de uso e os requisitos da polia, selecione materiais plásticos apropriados, como cloreto de polivinila (PVC), polipropileno (PP), náilon (Nylon), etc. processados ​​para prepará-los para processamento posterior. Usinagem: A usinagem normalmente envolve operações como torneamento CNC, fresamento, furação, corte, etc., para usinar o material plástico pré-usinado no formato final da polia. Essas etapas exigem controle preciso do processo e equipamentos de usinagem de precisão para garantir que o tamanho e a geometria das polias atendam aos requisitos do projeto. Tratamento de superfície: Após a conclusão da usinagem, tratamentos de superfície como polimento, retificação ou revestimento protetor podem ser necessários para melhorar o acabamento superficial e a durabilidade da polia. Montagem e inspeção: Monte os componentes processados ​​da polia, incluindo instalação de rolamentos, alinhamento de eixos e outras operações. As polias são então submetidas a rigorosa inspeção de qualidade para verificar a precisão dimensional, equilíbrio rotacional, acabamento superficial e outros indicadores. Embalagem e Entrega: A etapa final é embalar o produto e prepará-lo para entrega ao cliente. Estes são os processos e processos de produção geralmente utilizados para o processamento de polias plásticas. O fluxo de processo específico de cada empresa pode ser diferente, e as etapas específicas podem variar dependendo dos materiais, equipamentos, requisitos de qualidade, etc.
    Em primeiro lugar, a AnsixTech usa o que há de mais moderno em tecnologia de torneamento CNC de plástico. Notavelmente, a empresa pode produzir protótipos de peças torneadas de plástico em lotes grandes ou pequenos a partir de todos os vários tipos de plásticos industriais de engenharia disponíveis nos mercados atuais.
    O torneamento CNC de plástico é um método de processamento de materiais plásticos usando um torno CNC. Um torno CNC é uma máquina-ferramenta automatizada controlada por um computador que pode realizar operações de torneamento precisas de acordo com um programa predefinido.
    No processo de torneamento CNC de plástico, primeiro o material plástico precisa ser fixado no fuso do torno CNC. Em seguida, através da programação do computador, são definidos parâmetros como trajetória de giro, velocidade da ferramenta, velocidade de avanço, etc. O torno CNC executa automaticamente operações de torneamento com base nesses parâmetros, cortando o material plástico no formato e tamanho desejados.
    O torneamento CNC de plásticos oferece as seguintes vantagens:
    Alta precisão: tornos CNC podem realizar operações de torneamento de alta precisão e atender aos requisitos de alta precisão para peças plásticas.
    Alta eficiência: Tornos CNC podem realizar operações automatizadas e melhorar a eficiência da produção.
    Flexibilidade: Operações de torneamento de diferentes formatos e tamanhos podem ser realizadas por meio de programação, que é adequada às necessidades de processamento de diversas peças plásticas.
    Boa repetibilidade: A mesma operação de torneamento pode ser alcançada através da programação, garantindo a consistência e repetibilidade do processamento.
    No entanto, existem algumas limitações para o torneamento CNC de plásticos:
    Seleção de ferramentas: Diferentes materiais plásticos requerem a seleção de diferentes ferramentas para obter o melhor efeito de torneamento.
    Deformação térmica: Os materiais plásticos são propensos à deformação térmica durante o torneamento em alta velocidade, o que afeta a qualidade do processamento.
    Pequena força de corte: Em comparação com materiais metálicos, os materiais plásticos têm menor força de corte e são propensos a vibrações e instabilidade de corte. O torneamento CNC de plástico é um método de processamento de plástico de alta precisão e alta eficiência que pode atender à demanda por alta precisão de peças plásticas.
  • Corte CNC de plástico53i
  • Polias MC de usinagem CNC de plástico personalizado e engrenagens PA6

    O processo de personalização de polias plásticas na Ansix é o seguinte:
    Confirmação de demanda: Comunique-se com os clientes para entender suas necessidades específicas de polias plásticas, incluindo tamanho, material, capacidade de carga, ambiente de uso, etc.
    Seleção de materiais: De acordo com as necessidades do cliente e cenários de aplicação, selecione materiais plásticos apropriados, como polietileno (PE), polipropileno (PP), poliuretano (PU), etc.
    Projeto e engenharia: De acordo com as necessidades do cliente, projete polias plásticas que atendam aos requisitos e realize análises de engenharia para garantir seu desempenho e viabilidade. Fatores como estrutura da polia, rolamentos e formato da superfície da roda são considerados durante o processo de projeto.
    Fabricação e processamento: De acordo com os desenhos do projeto, utilize equipamentos como máquinas-ferramenta CNC ou máquinas injetoras para fabricar e processar as polias. Este processo pode incluir corte, perfuração, fresagem, moldagem por injeção e outras etapas.
    Inspeção e controle de qualidade: Inspeção rigorosa e controle de qualidade são realizados nas polias plásticas fabricadas para garantir que sua precisão dimensional, qualidade de rolamento, capacidade de carga, etc.
    Tratamento de superfície: De acordo com a necessidade do cliente, as polias plásticas recebem tratamento superficial, como polimento, pulverização, etc., para melhorar sua aparência e desempenho.
    Embalagem e Entrega: As polias plásticas serão devidamente embaladas para evitar danos e entregues conforme necessidade do cliente.
    Ao longo de todo o processo de personalização, a Ansix manterá estreita comunicação e cooperação com os clientes para garantir que a polia plástica final atenda às necessidades e expectativas do cliente. Ao mesmo tempo, a Ansix Company também fornecerá suporte técnico profissional e serviço pós-venda para garantir a satisfação do cliente.
  • processo CNC em plásticoftoTecnologia de usinagem CNC e inspeçãowy1